CN210127846U - 一种石油工程开采用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油开采设备技术领域,且公开了一种石油工程开采用过滤装置,包括罐体,所述罐体的内部设置有过滤桶,所述过滤桶外侧的顶部固定套接有轴承,所述轴承的外侧固定套接有固定环,所述固定环的外侧与罐体的内壁固定套接,所述罐体侧面的底部固定套接有导向圈,所述罐体的内壁固定套接有位于固定环下方的引流圈。该石油工程开采用过滤装置,通过伺服电机对过滤桶进行旋转,利用离心力将粘稠状的石油甩出过滤桶,使得砂石之内的杂质留在过滤桶内,而挤压板充当盖子,避免石油被甩出过滤桶,且电动推杆可带动固定板移动,从而使得连接杆带动挤压板在过滤桶内移动,通过挤压板的挤压,加快石油的过滤速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采设备技术领域,具体为一种石油工程开采用过滤装置。
背景技术
随着石油行业的竞争不断激烈,在对油田进行开采的过程中,传统的采油技术已经不能满足对油田进行深度的开采与挖掘,因此,需要对石油相关开采的技术以及设备进行创新,根据石油市场的相关需求,对于石油进行开采的技术,对石油的价格具有决定的影响,而在石油开采的过程中会有砂石混入原油中,因此在石油加工的过程中需要对其中的砂石进行过滤,以便于石油进行加工。
在石油过滤中将石油通过过滤设备将其中的砂石进行去除,然而石油本身为粘稠状,因此在过滤的过程中,经常会使大量的石油聚集在过滤桶中,凭借自生的流动性难以流出,为此我们提出了一种石油工程开采用过滤装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石油工程开采用过滤装置,具备便于过滤的优点,解决了石油本身为粘稠状,因此在过滤的过程中,经常会使大量的石油聚集在过滤桶中,凭借自生的流动性难以流出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种石油工程开采用过滤装置,包括罐体,所述罐体的内部设置有过滤桶,所述过滤桶外侧的顶部固定套接有轴承,所述轴承的外侧固定套接有固定环,所述固定环的外侧与罐体的内壁固定套接,所述罐体侧面的底部固定套接有导向圈,所述罐体的内壁固定套接有位于固定环下方的引流圈,所述罐体内壁的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与过滤桶的底部固定连接;
所述罐体的内壁设置有电动推杆,所述电动推杆的动力轴固定安装有转向轴,所述转向轴的表面转动连接有固定板,所述固定板的另一端固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有挤压板,所述罐体的侧面设置多个连接管,所述连接管位于引流圈的上方。
优选的,所述引流圈呈圆台状,且引流圈的内侧延伸至导向圈的内侧。
优选的,所述固定环的顶部开设有连通口,所述电动推杆的动力轴通过连通口延伸至罐体的外侧。
优选的,所述挤压板的直径与过滤桶内壁的直径相同。
优选的,所述过滤桶上的滤孔位于轴承和导向圈之间。
优选的,所述罐体的内壁固定安装有隔离罩,所述电动推杆固定连接在隔离罩内,且隔离罩的顶部与固定环的底部固定连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该石油工程开采用过滤装置,通过伺服电机对过滤桶进行旋转,利用离心力将粘稠状的石油甩出过滤桶,使得砂石之内的杂质留在过滤桶内,而挤压板充当盖子,避免石油被甩出过滤桶,且电动推杆可带动固定板移动,从而使得连接杆带动挤压板在过滤桶内移动,通过挤压板的挤压,加快石油的过滤速度,避免石油粘粘在过滤桶内,影响过滤效率,且固定板与转向轴之间便于旋转,因此挤压板可以脱离过滤桶,以便于对过滤桶进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的罐体和挤压板的连接图;
图3为本实用新型过滤桶的结构图。
图中:1、罐体;2、过滤桶;3、轴承;4、固定环;5、导向圈;6、引流圈;7、伺服电机;8、电动推杆;9、转向轴;10、固定板;11、连接杆;12、挤压板;13、连接管。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-3,一种石油工程开采用过滤装置,包括罐体1,罐体1的内部设置有过滤桶2,过滤桶2外侧的顶部固定套接有轴承3,轴承3的外侧固定套接有固定环4,固定环4的外侧与罐体1的内壁固定套接,通过轴承3和固定环4,将过滤桶2的位置固定,避免过滤桶2工作时晃动,通过罐体1侧面的底部固定套接有导向圈5,罐体1的内壁固定套接有位于固定环4下方的引流圈6,罐体1内壁的底部固定安装有伺服电机7,伺服电机7的输出轴与过滤桶2的底部固定连接,通过伺服电机7对过滤桶2进行旋转,利用离心力将粘稠状的石油甩出过滤桶2,使得砂石之内的杂质留在过滤桶2内;
罐体1的内壁设置有电动推杆8,电动推杆8的动力轴固定安装有转向轴9,转向轴9的表面转动连接有固定板10,固定板10的另一端固定安装有连接杆11,连接杆11的底部固定安装有挤压板12,罐体1的侧面设置多个连接管13,连接管13位于引流圈6的上方,挤压板12充当盖子,避免石油被甩出过滤桶2,且电动推杆8可带动固定板10移动,从而使得连接杆11带动挤压板12在过滤桶2内移动,通过挤压板12的挤压,加快石油的过滤速度,避免石油粘粘在过滤桶2内,影响过滤效率,且固定板10与转向轴9之间便于旋转,因此挤压板12可以脱离过滤桶2,以便于对过滤桶2进行清洁。
在一个可选的实施例中,引流圈6呈圆台状,且引流圈6的内侧延伸至导向圈5的内侧,通过导向圈5将顺着过滤桶2留下的石油导入到引流圈6上,避免石油顺着两者的缝隙流向其他地方。
在一个可选的实施例中,固定环4的顶部开设有连通口,电动推杆8的动力轴通过连通口延伸至罐体1的外侧,以便于电动推杆8运行。
在一个可选的实施例中,挤压板12的直径与过滤桶2内壁的直径相同,挤压板12与过滤桶2的内壁存在间隙,因此过滤桶2旋转时挤压板12不会有影响。
在一个可选的实施例中,过滤桶2上的滤孔位于轴承3和导向圈5之间,且过滤桶2内部的深度与导向圈5齐平,避免过滤桶2深度过大,导致石油过多的留在过滤桶2内。
在一个可选的实施例中,罐体1的内壁固定安装有隔离罩,电动推杆8固定连接在隔离罩内,且隔离罩的顶部与固定环4的底部固定连接,利用隔离罩对电动推杆8进行保护,避免受到石油的侵蚀。
工作原理:电动推杆8运行将挤压板12带出过滤桶2,然后旋转固定板10,将石油灌入过滤桶2内,之后将挤压板12的位置复原,并通过电动推杆8将挤压板12盖在过滤桶2上,伺服电机7运行,带动过滤桶2旋转,将石油甩出,石油通过引流圈6的引导从连接管13中导出,接着伺服电机7停止,电动推杆8运行带动挤压板12下移,进一步对过滤桶2中的石油进行挤压,使得石油在压力的作用在通过过滤桶2,使得砂石之类的杂质留在过滤桶2内。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种石油工程开采用过滤装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有过滤桶(2),所述过滤桶(2)外侧的顶部固定套接有轴承(3),所述轴承(3)的外侧固定套接有固定环(4),所述固定环(4)的外侧与罐体(1)的内壁固定套接,所述罐体(1)侧面的底部固定套接有导向圈(5),所述罐体(1)的内壁固定套接有位于固定环(4)下方的引流圈(6),所述罐体(1)内壁的底部固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴与过滤桶(2)的底部固定连接;
所述罐体(1)的内壁设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的动力轴固定安装有转向轴(9),所述转向轴(9)的表面转动连接有固定板(10),所述固定板(10)的另一端固定安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的底部固定安装有挤压板(12),所述罐体(1)的侧面设置多个连接管(13),所述连接管(13)位于引流圈(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种石油工程开采用过滤装置,其特征在于:所述引流圈(6)呈圆台状,且引流圈(6)的内侧延伸至导向圈(5)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种石油工程开采用过滤装置,其特征在于:所述固定环(4)的顶部开设有连通口,所述电动推杆(8)的动力轴通过连通口延伸至罐体(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种石油工程开采用过滤装置,其特征在于:所述挤压板(12)的直径与过滤桶(2)内壁的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种石油工程开采用过滤装置,其特征在于:所述过滤桶(2)上的滤孔位于轴承(3)和导向圈(5)之间。
6.根据权利要求1所述的一种石油工程开采用过滤装置,其特征在于:所述罐体(1)的内壁固定安装有隔离罩,所述电动推杆(8)固定连接在隔离罩内,且隔离罩的顶部与固定环(4)的底部固定连接。
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CN112274993A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-29 | 张茜 | 一种餐厨垃圾加热过滤处理装置 |
CN113056166A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-29 | 深圳市新能电气有限公司 | 一种电磁式智能馈线终端罩式结构 |
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