CN210127652U - 一种建筑工程用钢筋捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋捆扎装置，包括装置主体和竖接柱，所述装置主体的下表面的右侧与竖接柱的上表面固定连接为一体，所述竖接柱的内部固定安装有电源，所述竖接柱的左侧面设置有第一开关和第二开关，所述装置主体的内部开设有Y型散热孔、通线孔、安装腔和转动腔，所述转动腔的内部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有一组第一转轴，所述第一转轴远离第一旋转电机的一端固定连接有旋转板，所述第一转轴的圆周面靠近旋转板的一侧固定安装有割刀，所述旋转板为长方体结构。该建筑工程用钢筋捆扎装置，具有散热效果良好、防尘性能良好等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种建筑工程用钢筋捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用设备技术领域，具体来说涉及一种建筑工程用钢筋捆扎装置。

背景技术

钢筋捆扎装置被构造成为在捆扎机主体的末端部分处的弯曲引导部分中插入两根交叉的钢筋，通过电机驱动线盘转动将线盘上缠绕的钢丝引出，在引导部分处卷曲且输送出钢丝，并且使钢丝围绕两根钢筋缠绕成圈形，最后通过钢割刀切断钢丝的端侧，通过钢丝扭转装置的一对扭转钩拾取且旋转钢丝圈的一端，因此扭转钢丝，并且紧紧地捆扎。

现有的钢筋捆扎装置设置有通风孔，通风孔用于对钢筋捆扎装置内部安装的电机进行散热，但是散热效果并不理想，在长时间使用后，钢筋捆扎装置内部的温度会持续升高，这会对电机的使用产生不利影响。

可见，现有技术中存在的上述问题，亟待改进。

发明内容

技术方案

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种建筑工程用钢筋捆扎装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种建筑工程用钢筋捆扎装置，包括装置主体和竖接柱，所述装置主体的下表面的右侧与竖接柱的上表面固定连接为一体，所述竖接柱的内部固定安装有电源，所述竖接柱的左侧面设置有第一开关和第二开关，所述装置主体的内部开设有Y型散热孔、通线孔、安装腔和转动腔，所述转动腔的内部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有一组第一转轴，所述第一转轴远离第一旋转电机的一端固定连接有旋转板，所述第一转轴的圆周面靠近旋转板的一侧固定安装有割刀，所述旋转板为长方体结构，所述旋转板的左端开设有长方体结构的卡线槽，所述旋转板的上表面固定安装有L型结构的割线板，所述割线板位于转动腔的外部，所述装置主体的左侧面的上部固定安装有固定板，所述装置主体的左侧面的下部通过转杆铰接有活动板，所述装置主体的左侧面的底部固定安装有挡板，所述挡板的上表面通过弹簧与活动板的下表面固定连接，所述活动板的上表面固定安装有弯线槽，所述安装腔的左端与通线孔的右端连通，所述通线孔的左端沿其长度方向延伸至装置主体的左侧面、且于装置主体的左侧面形成有开口，所述Y型散热孔的第一通孔、第二通孔分别与安装腔、转动腔连通，所述Y型散热孔的第三通孔内部固定安装有风机，所述装置主体的上表面开设有一组与安装腔连通的通风孔，所述装置主体的上表面通过螺栓固定安装有用于覆盖通风孔的过滤板，所述安装腔的内部固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的另一端固定安装有线盘。

作为优选，所述过滤板包括过滤网以及位于过滤网周围的外缘包边，所述外缘包边通过螺栓与装置主体的上表面固定连接。

作为优选，所述装置主体的正面设置有一组与安装腔连通的连接孔，连接孔为圆柱结构，且连接孔的圆周内壁螺纹连接有一组圆盘盖。

作为优选，所述第一旋转电机通过导线与第一开关、电源电性连接形成串联电路。

作为优选，所述第二旋转电机通过导线与第二开关、电源电性连接形成串联电路。

与现有技术相比较，本实用新型提供的建筑工程用钢筋捆扎装置，在装置主体的内部增设有Y型散热孔，Y型散热孔的第一通孔、第二通孔分别与安装腔、转动腔连通，Y型散热孔的第三通孔内部固定安装有风机，通过风机将安装腔和转动腔内的热空气抽出，并加快安装腔和转动腔内的空气流速，进而加快第一旋转电机和第二旋转电机的散热速率，避免了安装腔和转动腔内的温度持续升高，有利于第一旋转电机和第二旋转电机进行长时间使用；装置主体的上表面开设有一组与安装腔连通的通风孔，安装腔外部的空气可通过通风孔流进安装腔，有利于安装腔内的空气进行流通，同时通过过滤板对经过的空气进行过滤，使得安装腔内保持洁净，并防止灰尘进入第二旋转电机内，保证第二旋转电机顺利运转。

应当理解，前面的一般描述和以下详细更宽描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型的剖面视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的旋转板的结构示意图。

主要附图标记：

1、装置主体；2、竖接柱；3、电源；4、第一开关；5、第二开关；6、风机；7、Y型散热孔；8、挡板；9、弹簧；10、活动板；11、弯线槽；12、旋转板；13、固定板；14、割线板；15、割刀；16、通线孔；17、第一旋转电机；18、过滤板；19、通风孔；20、线盘；21、安装腔；22、圆盘盖；23、外缘包边；24、过滤网；25、卡线槽；26、第一转轴；27、转动腔。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种建筑工程用钢筋捆扎装置，包括装置主体1和竖接柱2，装置主体1的下表面的右侧与竖接柱2的上表面固定连接为一体，竖接柱2的内部固定安装有电源3，竖接柱2的左侧面设置有第一开关4和第二开关5，装置主体1的内部开设有Y型散热孔7、通线孔16、安装腔21和转动腔27，转动腔27的内部固定安装有第一旋转电机17，第一旋转电机17通过导线与第一开关4、电源3电性连接形成串联电路，打开第一开关4可启动第一旋转电机17，第一旋转电机17的输出端固定连接有一组第一转轴26，第一转轴26远离第一旋转电机17的一端固定连接有旋转板12，第一旋转电机17用于驱动第一转轴26进行旋转，第一转轴26 用于带动旋转板12进行旋转，第一转轴26的圆周面靠近旋转板12的一侧固定安装有割刀15，割刀15用于切断钢丝，旋转板12为长方体结构，旋转板12的左端开设有长方体结构的卡线槽25，旋转板12的上表面固定安装有L 型结构的割线板14，割线板14位于转动腔27的外部，装置主体1的左侧面的上部固定安装有固定板13，装置主体1的左侧面的下部通过转杆铰接有活动板10，装置主体1的左侧面的底部固定安装有挡板8，挡板8的上表面通过弹簧9与活动板10的下表面固定连接，活动板10的上表面固定安装有弯线槽11，安装腔21的左端与通线孔16的右端连通，通线孔16的左端沿其长度方向延伸至装置主体1的左侧面、且于装置主体1的左侧面形成有开口，Y 型散热孔7的第一通孔、第二通孔分别与安装腔21、转动腔27连通，Y型散热孔7的第三通孔内部固定安装有风机6，装置主体1的上表面开设有一组与安装腔21连通的通风孔19，装置主体1的上表面通过螺栓固定安装有用于覆盖通风孔19的过滤板18，安装腔21的内部固定安装有第二旋转电机(未示出)，第二旋转电机的输出端与第二转轴(未示出)的一端固定连接，第二转轴的另一端固定安装有线盘20，第二旋转电机用于驱动第二转轴进行旋转，第二转轴用于带动线盘20进行旋转，第二旋转电机通过导线与第二开关5、电源3电性连接形成串联电路，打开第二开关5可启动第二旋转电机。

如图1、图2和图3所示，作为优选的，过滤板18包括过滤网24以及位于过滤网24周围的外缘包边23，外缘包边23通过螺栓与装置主体1的上表面固定连接，外缘包边23为过滤网24提供安装基础。

如图1和图2所示，在进一步的改进中，装置主体1的正面设置有一组与安装腔21连通的连接孔(未示出)，连接孔为圆柱结构，且连接孔的圆周内壁螺纹连接有一组圆盘盖22，拧下圆盘盖22，可对安装腔21的各类组件进行维护和更换。

如图1、图2、图3和图4，在使用该建筑工程用钢筋捆扎装置时，第一旋转电机17和第二旋转电机在运转时会产生热量，热量传递至空气中，导致安装腔21和转动腔27内的温度升高，启动风机6，风机6将Y型散热孔7内的空气抽出，在风机6的作用下，安装腔21和转动腔27内的热空气会加快进入Y型散热孔7内并最终通过Y型散热孔7流出，加快了安装腔21和转动腔27内的空气流速，进而加快第一旋转电机17和第二旋转电机的散热速率，避免了安装腔21和转动腔27内的温度持续升高，有利于第一旋转电机17和第二旋转电机进行长时间使用；安装腔21外部的空气可通过通风孔19流进安装腔21，有利于安装腔21内的空气进行流通，同时通过过滤板18对经过的空气进行过滤，使得安装腔21内保持洁净，并防止灰尘进入第二旋转电机内，保证第二旋转电机顺利运转。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种建筑工程用钢筋捆扎装置，包括装置主体(1)和竖接柱(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的下表面的右侧与竖接柱(2)的上表面固定连接为一体，所述竖接柱(2)的内部固定安装有电源(3)，所述竖接柱(2)的左侧面设置有第一开关(4)和第二开关(5)，所述装置主体(1)的内部开设有Y型散热孔(7)、通线孔(16)、安装腔(21)和转动腔(27)，所述转动腔(27)的内部固定安装有第一旋转电机(17)，所述第一旋转电机(17)的输出端固定连接有一组第一转轴(26)，所述第一转轴(26)远离第一旋转电机(17)的一端固定连接有旋转板(12)，所述第一转轴(26)的圆周面靠近旋转板(12)的一侧固定安装有割刀(15)，所述旋转板(12)为长方体结构，所述旋转板(12)的左端开设有长方体结构的卡线槽(25)，所述旋转板(12)的上表面固定安装有L型结构的割线板(14)，所述割线板(14)位于转动腔(27)的外部，所述装置主体(1)的左侧面的上部固定安装有固定板(13)，所述装置主体(1)的左侧面的下部通过转杆铰接有活动板(10)，所述装置主体(1)的左侧面的底部固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)的上表面通过弹簧(9)与活动板(10)的下表面固定连接，所述活动板(10)的上表面固定安装有弯线槽(11)，所述安装腔(21)的左端与通线孔(16)的右端连通，所述通线孔(16)的左端沿其长度方向延伸至装置主体(1)的左侧面、且于装置主体(1)的左侧面形成有开口，所述Y型散热孔(7)的第一通孔、第二通孔分别与安装腔(21)、转动腔(27)连通，所述Y型散热孔(7)的第三通孔内部固定安装有风机(6)，所述装置主体(1)的上表面开设有一组与安装腔(21)连通的通风孔(19)，所述装置主体(1)的上表面通过螺栓固定安装有用于覆盖通风孔(19)的过滤板(18)，所述安装腔(21)的内部固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的另一端固定安装有线盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋捆扎装置，其特征在于：所述过滤板(18)包括过滤网(24)以及位于过滤网(24)周围的外缘包边(23)，所述外缘包边(23)通过螺栓与装置主体(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋捆扎装置，其特征在于：所述装置主体(1)的正面设置有一组与安装腔(21)连通的连接孔，连接孔为圆柱结构，且连接孔的圆周内壁螺纹连接有一组圆盘盖(22)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋捆扎装置，其特征在于：所述第一旋转电机(17)通过导线与第一开关(4)、电源(3)电性连接形成串联电路。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋捆扎装置，其特征在于：所述第二旋转电机通过导线与第二开关(5)、电源(3)电性连接形成串联电路。

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