CN210127304U - 一种用于辘脚机的送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于辘脚机的送料装置,其要点是:包括内侧送料机构和压料输送机构。内侧送料机构包括第一电机和送料辊轮,由第一电机驱动送料辊轮送料。压料输送机构包括第二电机和压料输送同步带,由第二电机驱动压料输送同步带转动。输送同步带与送料辊轮夹住布料共同送料。内侧送料机构和压料输送机构分别由相应的电机驱动,可以实现上下不同速送料,确保布料相对平整,大大提高了缝制质量。

Description

一种用于辘脚机的送料装置
技术领域
本实用新型涉及缝纫加工设备领域,具体是一种用于缝制服饰中的裤子的裤脚管的辘脚机的送料装置。
背景技术
辘脚机是一种用于缝制裤子的裤脚管及其他服饰的筒状部分的缝纫机,广泛应用在服装生产中。裤子的裤脚管的末端(也即裤子的下端)在加工时为了整齐美观,需要对下端毛边进行卷边处理。通常的做法是先将裤子的里面翻到外面,接着将裤脚管末端向上翻折一次后再次进行翻折,从而将毛边翻到里面遮住,然后在进行缝纫,缝好后再把裤子翻回到正面,裤脚管下端看起来平整美观,而且毛边被缝制到里面后不易脱线散开。现有的辘脚机的送料装置采用内侧主动送料方式,外侧通过辅助轮将布料压紧在内侧主动轮上实现送料,该种送料方式由于外侧是被动的被拖动,因此容易起皱,而且布料弹性越大起皱越明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,能内外同时进行送料的用于辘脚机的送料装置。
实现本实用新型目的的基本技术方案是:一种用于辘脚机的送料装置,其结构特点是:包括内侧送料机构和压料输送机构。内侧送料机构包括第一电机和送料辊轮,由第一电机驱动送料辊轮送料。压料输送机构包括第二电机和压料输送同步带,由第二电机驱动压料输送同步带转动。输送同步带与送料辊轮夹住布料共同送料。
以上述基本技术方案为基础的技术方案是:送料辊轮的表面呈锯齿状设置。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是:内侧送料机构还包括第一送料从动轴和送料从动轴安装套。送料从动轴安装套由其轴向沿前后向固定设置在缝纫机头的左侧中部上,第一送料从动轴转动设置在送料从动轴安装套中,第一送料从动轴的前端设有连接套。由第一电机驱动第一送料从动轴转动。送料辊轮传动设置在第一送料从动轴的前部上,位于送料从动轴安装套和连接套之间。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是:内侧送料机构还包括第二送料从动轴、第一送料同步带轮、第二送料同步带轮、第一送料同步带、第三送料同步带轮、第四送料同步带轮和第二送料同步带。第一电机固定设置在缝纫机头的右侧后部上,其电机轴朝向前方,第一送料同步带轮传动设置在第一电机的电机轴上。第二送料从动轴由其轴向沿前后向转动设置在缝纫机头的中部上,第二送料同步带轮传动设置在第二送料从动轴的后端上,第三送料同步带轮传动设置在第二送料从动轴的前端上。第一送料同步带围绕第一送料同步带轮和第二送料同步带轮设置。第四送料同步带轮传动设置在第一送料从动轴的后端上,第二送料同步带围绕第三送料同步带轮和第四送料同步带轮设置。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是:压料输送机构还包括减速机、压料输送安装座、第一压料输送同步带轮、压料输送同步带轮摆臂、第一从动轮安装轴、第二从动轮安装轴、第二压料输送同步带轮、第三压料输送同步带轮和同步带轮摆臂驱动气缸。
压料输送安装座固定设置在缝纫机头的右侧上部前部上。减速机固定设置在压料输送安装座上,其输出轴沿前后向设置,并向前伸出。第二电机由其电机壳固定连接设置在减速机的后部上,第二电机的电机轴与减速机的输入端传动连接。第一压料输送同步带轮传动设置在减速机的输出轴上。第二从动轮安装轴沿前后向固定设置在压料输送安装座的下部上,向前伸出。压料输送同步带轮摆臂由其中部转动设置在第二从动轮安装轴上。第一从动轮安装轴沿前后向固定设置在压料输送同步带轮摆臂的右端上,向前伸出。第二压料输送同步带轮转动设置在第一从动轮安装轴上,位于送料辊轮的上方。第三压料输送同步带轮转动设置在第二从动轮安装轴上,位于压料输送同步带轮摆臂的前方。压料输送同步带围绕第一压料输送同步带轮和第二压料输送同步带轮设置,且从第三压料输送同步带轮的右下方绕过与第三压料输送同步带轮啮合型带传动。同步带轮摆臂驱动气缸由其缸体上端铰接连接在压料输送安装座的右部上部上,其活塞杆向下伸出,活塞杆的下端铰接连接在压料输送同步带轮摆臂的左端上,从而由同步带轮摆臂驱动气缸通过压料输送同步带轮摆臂驱动第二压料输送同步带轮抬起或下压。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是:压料输送机构还包括涨紧机构。涨紧机构用于使输送同步带保持涨紧状态。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是:涨紧机构包括涨紧轮安装轴、涨紧轮、下压臂、压缩弹簧安装杆和涨紧压缩弹簧。下压臂由其后端铰接连接在压料输送安装座的后侧下部上。涨紧轮安装轴沿前后向固定设置在下压臂的前端上,向前伸出。涨紧轮转动设置在涨紧轮安装轴上,位于压料输送同步带的右侧。下压臂中部设有贯穿其上下的腰圆形通孔。压缩弹簧安装杆下端固定设置在压料输送安装座的后侧下部上,中部相应部位位于下压臂的腰圆形通孔中,涨紧压缩弹簧设置在压缩弹簧安装杆上,位于下压臂的上侧,处于压缩状态,用于将下压臂的前端往下压,使涨紧轮压紧在压料输送同步带上,使压料输送同步带保持涨紧状态。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是:还包括压脚机构。压脚机构包括压脚、压脚安装座、压脚摆臂和压脚驱动气缸。压脚摆臂由其中部转动设置在第二从动轮安装轴上,位于第三压料输送同步带轮的前方。压脚摆臂的左端设有贯穿其前后的腰圆形通孔。压脚安装座固定设在压脚摆臂的右端上。压脚固定设置在压脚安装座上,位于缝纫机头的机针的前方。压脚驱动气缸4由其缸体上部铰接连接在压料输送安装座的右部上部上,其活塞杆向下伸出,活塞杆的下端沿前后向设有螺栓,该螺栓的后部由前向后穿过压脚摆臂的左端的腰圆形通孔后固定旋合固定在活塞杆的下端上,将压脚驱动气缸的活塞杆与压脚摆臂的左端固定连接,从而由压脚驱动气缸通过压脚摆臂驱动压脚抬起或下压。
本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的全自动辘脚机设有送料装置,能使裤脚管围绕撑料机构和机头下部转动,便于缝制。送料装置的内侧送料机构的送料辊轮表面呈锯齿状,用于增加与布料之间的摩擦力,当压料输送机构的压料输送同步带将裤脚管布料压在送料辊轮上时,能增加布料与送料辊轮的摩擦力,防止裤脚管转动时空转打滑,确保送料的可靠性。
(2)本实用新型的全自动辘脚机的压料输送机构设有涨紧机构,一方面能保证压料输送同步带处于涨紧状态,防止空转,另一方面能减小压料输送同步带围绕第二压料输送同步带轮时形成的角度(也即使位于第二压料输送同步带轮上侧部分的压料输送同步带向下靠近位于第二压料输送同步带轮下侧部分的压料输送同步带),便于安装,伸入缝纫机头前部中。
(3)当布料被折叠后会有三层,与送料辊轮相接触的位于下侧的布料和与压料输送同步带相接触的位于上侧的布料的线速度是不同的,如果采用上下同速输送,就会造成上侧布料堆积,导致起皱。本实用新型的全自动辘脚机的送料装置通过设置内侧送料机构和压料输送机构,内侧送料机构和压料输送机构分别由相应的电机驱动,可以实现上下不同速送料,确保布料相对平整,大大提高了缝制质量。
(4)本实用新型的全自动辘脚机设有压脚机构,有利于相应的布料进入送料辊轮与压料输送同步带之间时保持平整。压脚机构的压脚摆臂设有腰型孔连接,能调节压脚下压后的高度,从而适应不同厚度的布料,应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的送料装置安装在辘脚机的缝纫机头上时的结构示意图。
图2为图1的左视示意图。
图3为图1的右视示意图。
图4为图1的俯视示意图。
图5为从图1的右前上方观察时的示意图。
图6为从图1的左前上方观察时的示意图。
图7为从图1的左后上方观察时的示意图。
图8为从图1的左后下方观察时送料装置的内侧送料机构的示意图。
图9为从图1的右前上方观察时送料装置的内侧送料机构的示意图。
图10为从图1的左后下方观察时送料装置的压料输送机构的示意图。
图11为从图1的右前上方观察时送料装置的压料输送机构的示意图。
附图中的标号为:
缝纫机头10,内侧送料机构1,
第一电机1-1,送料辊轮1-2,第一送料从动轴1-3,连接套1-31,送料从动轴安装套1-4,第二送料从动轴1-5,第一送料同步带轮1-6,第二送料同步带轮1-7,第一送料同步带1-8,第三送料同步带轮1-9,第四送料同步带轮1-10,第二送料同步带1-11,
压料输送机构2,第二电机2-1,减速机2-2,压料输送安装座2-3,压料输送同步带2-4,第一压料输送同步带轮2-5,压料输送同步带轮摆臂2-6,第一从动轮安装轴2-7,第二从动轮安装轴2-8,第二压料输送同步带轮2-9,第三压料输送同步带轮2-10,同步带轮摆臂驱动气缸2-11,
涨紧机构2-12,涨紧轮安装轴2-12-1,涨紧轮2-12-2,下压臂2-12-3,压缩弹簧安装杆2-12-4,涨紧压缩弹簧2-12-5,
压脚机构3,压脚3-1,压脚安装座3-2,压脚摆臂3-3,压脚驱动气缸3-4。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行,也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向,图1所朝的一方为前方,背离图1的一方为后方。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位。
(实施例1)
见图1至图11,本实用新型的用于辘脚机的送料装置包括内侧送料机构1、压料输送机构2和压脚机构3。
见图1至图9,内侧送料机构1包括第一电机1-1、送料辊轮1-2、第一送料从动轴1-3、送料从动轴安装套1-4、第二送料从动轴1-5、第一送料同步带轮1-6、第二送料同步带轮1-7、第一送料同步带1-8、第三送料同步带轮1-9、第四送料同步带轮1-10和第二送料同步带1-11。
第一电机1-1固定设置在缝纫机头10的右侧后部上,其电机轴朝向前方,第一送料同步带轮1-6传动设置在第一电机1-1的电机轴上。第二送料从动轴1-5由其轴向沿前后向转动设置在缝纫机头21的中部上,第二送料同步带轮1-7传动设置在第二送料从动轴1-5的后端上,第三送料同步带轮1-9传动设置在第二送料从动轴1-5的前端上。第一送料同步带1-8围绕第一送料同步带轮1-6和第二送料同步带轮1-7设置。送料从动轴安装套1-4由其轴向沿前后向固定设置在缝纫机头10的左侧中部上,第一送料从动轴1-3转动设置在送料从动轴安装套1-4中,第一送料从动轴1-3的前端设有连接套1-31。第四送料同步带轮1-10传动设置在第一送料从动轴1-3的后端上,第二送料同步带1-11围绕第三送料同步带轮1-9和第四送料同步带轮1-10设置。送料辊轮1-2传动设置在第一送料从动轴1-3的前部上,位于送料从动轴安装套1-4和连接套1-31之间,且位于缝纫机头10的机针右侧出料方向上。送料辊轮1-2的表面呈锯齿状设置,用于增加与布料之间的摩擦力,防止空转,确保送料的可靠性。
见图1至图7、图10和图11,压料输送机构2包括第二电机2-1、减速机2-2、压料输送安装座2-3、压料输送同步带2-4、第一压料输送同步带轮2-5、压料输送同步带轮摆臂2-6、第一从动轮安装轴2-7、第二从动轮安装轴2-8、第二压料输送同步带轮2-9、第三压料输送同步带轮2-10、同步带轮摆臂驱动气缸2-11和涨紧机构2-12。
压料输送安装座2-3固定设置在缝纫机头10的右侧上部前部上。减速机2-2固定设置在压料输送安装座2-3上,其输出轴沿前后向设置,并向前伸出。第二电机2-1由其电机壳固定连接设置在减速机2-2的后部上,第二电机2-1的电机轴与减速机2-2的输入端传动连接。第一压料输送同步带轮2-5传动设置在减速机2-2的输出轴上。第二从动轮安装轴2-8沿前后向固定设置在压料输送安装座2-3的下部上,向前伸出。压料输送同步带轮摆臂2-6由其中部转动设置在第二从动轮安装轴2-8上。第一从动轮安装轴2-7沿前后向固定设置在压料输送同步带轮摆臂2-6的右端上,向前伸出。第二压料输送同步带轮2-9转动设置在第一从动轮安装轴2-7上,位于送料辊轮1-2的上方。第三压料输送同步带轮2-10转动设置在第二从动轮安装轴2-8上,位于压料输送同步带轮摆臂2-6的前方。压料输送同步带2-4围绕第一压料输送同步带轮2-5和第二压料输送同步带轮2-9设置,且从第三压料输送同步带轮2-10的右下方绕过与第三压料输送同步带轮2-10啮合型带传动。同步带轮摆臂驱动气缸2-11由其缸体上端铰接连接在压料输送安装座2-3的右部上部上,其活塞杆向下伸出,活塞杆的下端铰接连接在压料输送同步带轮摆臂2-6的左端上,从而由同步带轮摆臂驱动气缸2-11通过压料输送同步带轮摆臂2-6驱动第二压料输送同步带轮2-9抬起或下压。
涨紧机构2-12包括涨紧轮安装轴2-12-1、涨紧轮2-12-2、下压臂2-12-3、压缩弹簧安装杆2-12-4和涨紧压缩弹簧2-12-5。下压臂2-12-3由其后端铰接连接在压料输送安装座2-3的后侧下部上。涨紧轮安装轴2-12-1沿前后向固定设置在下压臂2-12-3的前端上,向前伸出。涨紧轮2-12-2转动设置在涨紧轮安装轴2-12-1上,位于压料输送同步带2-4的右侧。下压臂2-12-3中部设有贯穿其上下的腰圆形通孔。压缩弹簧安装杆2-12-4下端固定设置在压料输送安装座2-3的后侧下部上,中部相应部位位于下压臂2-12-3的腰圆形通孔中,涨紧压缩弹簧2-12-5设置在压缩弹簧安装杆2-12-4上,位于下压臂2-12-3的上侧,处于压缩状态,用于将下压臂2-12-3的前端往下压,使涨紧轮2-12-2压紧在压料输送同步带2-4上,使压料输送同步带2-4保持涨紧状态。
压脚机构3包括压脚3-1、压脚安装座3-2、压脚摆臂3-3和压脚驱动气缸3-4。压脚摆臂3-3由其中部转动设置在第二从动轮安装轴2-8上,位于第三压料输送同步带轮2-10的前方。压脚摆臂3-3的左端设有贯穿其前后的腰圆形通孔。压脚安装座3-2固定设在压脚摆臂3-3的右端上。压脚3-1固定设置在压脚安装座3-2上,位于缝纫机头10的机针的前方。压脚驱动气缸3-4由其缸体上部铰接连接在压料输送安装座2-3的右部上部上,其活塞杆向下伸出,活塞杆的下端沿前后向设有螺栓,该螺栓的后部由前向后穿过压脚摆臂3-3的左端的腰圆形通孔后固定旋合固定在活塞杆的下端上,将压脚驱动气缸3-4的活塞杆与压脚摆臂3-3的左端固定连接,从而由压脚驱动气缸3-4通过压脚摆臂3-3驱动压脚3-1抬起或下压。
送料装置的压料输送机构2的同步带轮摆臂驱动气缸2-11的活塞杆向上缩回,使第二压料输送同步带轮2-9向下压,压料输送同步带2-4将布料的相应部分压紧在内侧送料机构1的送料辊轮1-2上。内侧送料机构1的第一电机1-1驱动送料辊轮1-2转动,压料输送机构2的第二电机2-1驱动压料输送同步带2-4转动,从而布料在送料辊轮1-2和压料输送同步带2-4的共同作用下逆时针方向转动。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于辘脚机的送料装置,其特征在于:包括内侧送料机构和压料输送机构;内侧送料机构包括第一电机和送料辊轮,由第一电机驱动送料辊轮送料;压料输送机构包括第二电机和压料输送同步带,由第二电机驱动压料输送同步带转动;输送同步带与送料辊轮夹住布料共同送料。
2.根据权利要求1所述的用于辘脚机的送料装置,其特征在于:送料辊轮的表面呈锯齿状设置。
3.根据权利要求1所述的用于辘脚机的送料装置,其特征在于:内侧送料机构还包括第一送料从动轴和送料从动轴安装套;送料从动轴安装套由其轴向沿前后向固定设置在缝纫机头的左侧中部上,第一送料从动轴转动设置在送料从动轴安装套中,第一送料从动轴的前端设有连接套;由第一电机驱动第一送料从动轴转动;送料辊轮传动设置在第一送料从动轴的前部上,位于送料从动轴安装套和连接套之间。
4.根据权利要求3所述的用于辘脚机的送料装置,其特征在于:内侧送料机构还包括第二送料从动轴、第一送料同步带轮、第二送料同步带轮、第一送料同步带、第三送料同步带轮、第四送料同步带轮和第二送料同步带;第一电机固定设置在缝纫机头的右侧后部上,其电机轴朝向前方,第一送料同步带轮传动设置在第一电机的电机轴上;第二送料从动轴由其轴向沿前后向转动设置在缝纫机头的中部上,第二送料同步带轮传动设置在第二送料从动轴的后端上,第三送料同步带轮传动设置在第二送料从动轴的前端上;第一送料同步带围绕第一送料同步带轮和第二送料同步带轮设置;第四送料同步带轮传动设置在第一送料从动轴的后端上,第二送料同步带围绕第三送料同步带轮和第四送料同步带轮设置。
5.根据权利要求1所述的用于辘脚机的送料装置,其特征在于:压料输送机构还包括减速机、压料输送安装座、第一压料输送同步带轮、压料输送同步带轮摆臂、第一从动轮安装轴、第二从动轮安装轴、第二压料输送同步带轮、第三压料输送同步带轮和同步带轮摆臂驱动气缸;
压料输送安装座固定设置在缝纫机头的右侧上部前部上;减速机固定设置在压料输送安装座上,其输出轴沿前后向设置,并向前伸出;第二电机由其电机壳固定连接设置在减速机的后部上,第二电机的电机轴与减速机的输入端传动连接;第一压料输送同步带轮传动设置在减速机的输出轴上;第二从动轮安装轴沿前后向固定设置在压料输送安装座的下部上,向前伸出;压料输送同步带轮摆臂由其中部转动设置在第二从动轮安装轴上;第一从动轮安装轴沿前后向固定设置在压料输送同步带轮摆臂的右端上,向前伸出;第二压料输送同步带轮转动设置在第一从动轮安装轴上,位于送料辊轮的上方;第三压料输送同步带轮转动设置在第二从动轮安装轴上,位于压料输送同步带轮摆臂的前方;压料输送同步带围绕第一压料输送同步带轮和第二压料输送同步带轮设置,且从第三压料输送同步带轮的右下方绕过与第三压料输送同步带轮啮合型带传动;同步带轮摆臂驱动气缸由其缸体上端铰接连接在压料输送安装座的右部上部上,其活塞杆向下伸出,活塞杆的下端铰接连接在压料输送同步带轮摆臂的左端上,从而由同步带轮摆臂驱动气缸通过压料输送同步带轮摆臂驱动第二压料输送同步带轮抬起或下压。
6.根据权利要求5所述的用于辘脚机的送料装置,其特征在于:压料输送机构还包括涨紧机构;涨紧机构用于使输送同步带保持涨紧状态。
7.根据权利要求6所述的用于辘脚机的送料装置,其特征在于:涨紧机构包括涨紧轮安装轴、涨紧轮、下压臂、压缩弹簧安装杆和涨紧压缩弹簧;下压臂由其后端铰接连接在压料输送安装座的后侧下部上;涨紧轮安装轴沿前后向固定设置在下压臂的前端上,向前伸出;涨紧轮转动设置在涨紧轮安装轴上,位于压料输送同步带的右侧;下压臂中部设有贯穿其上下的腰圆形通孔;压缩弹簧安装杆下端固定设置在压料输送安装座的后侧下部上,中部相应部位位于下压臂的腰圆形通孔中,涨紧压缩弹簧设置在压缩弹簧安装杆上,位于下压臂的上侧,处于压缩状态,用于将下压臂的前端往下压,使涨紧轮压紧在压料输送同步带上,使压料输送同步带保持涨紧状态。
8.根据权利要求5所述的用于辘脚机的送料装置,其特征在于:还包括压脚机构;压脚机构包括压脚、压脚安装座、压脚摆臂和压脚驱动气缸;压脚摆臂由其中部转动设置在第二从动轮安装轴上,位于第三压料输送同步带轮的前方;压脚摆臂的左端设有贯穿其前后的腰圆形通孔;压脚安装座固定设在压脚摆臂的右端上;压脚固定设置在压脚安装座上,位于缝纫机头的机针的前方;压脚驱动气缸4由其缸体上部铰接连接在压料输送安装座的右部上部上,其活塞杆向下伸出,活塞杆的下端沿前后向设有螺栓,该螺栓的后部由前向后穿过压脚摆臂的左端的腰圆形通孔后固定旋合固定在活塞杆的下端上,将压脚驱动气缸的活塞杆与压脚摆臂的左端固定连接,从而由压脚驱动气缸通过压脚摆臂驱动压脚抬起或下压。
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