CN216129757U - 一种便于装卸的缝纫机送线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于装卸的缝纫机送线装置,包括机座和机身,所述机身固定连接在机座的顶端,所述机身的顶端固定安装有安装板,所述安装板上表面的一边侧固定安装有送线组件,且所述安装板上表面的另一边侧固定安装有装线组件,所述机身正面的一边侧开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有挑线连杆。该便于装卸的缝纫机送线装置,通过送线组件和装线组件的配合使用,使面前的牵引送线过程简单,降低送线过程中断线的概率,同时使送线组件更加简单,便于拆卸和维修,并通过逆时针转动摇臂,摇臂通过连接板带动第一连杆同步转动,将面线放置在第一送线轮与第二送线轮之间,便于面线装夹,同时也便于面前的牵引送线。

Description

一种便于装卸的缝纫机送线装置
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域,尤其涉及一种便于装卸的缝纫机送线装置。
背景技术
在现有技术中,缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便 。
经检索,中国专利申请号为CN202022980659.1的专利,公开了一种缝纫机用送线装置,包括缝纫机本体,缝纫机本体的一端设置有机针,缝纫机本体的顶面转动连接有线架组件,缝纫机本体上位于机针的上方设置有送线组件,还包括用于驱动送线组件的驱动机构,缝纫机本体上开设有与机针和送线组件连通的送线槽,线架组件和送线组件之间设置有导线管。
上述专利存在以下不足:该装置用于传递棉线的送线组件结构复杂,面线安装过程复杂,并固定在缝纫机的顶端,不便于装卸,进行维修。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于装卸的缝纫机送线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于装卸的缝纫机送线装置,包括机座和机身,所述机身固定连接在机座的顶端,所述机身的顶端固定安装有安装板,所述安装板上表面的一边侧固定安装有送线组件,且所述安装板上表面的另一边侧固定安装有装线组件,所述机身正面的一边侧开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有挑线连杆,所述挑线连杆的一端固定安装有挑线杆,所述机身顶端的一边侧固定连接有第一导线环。
作为本实用新型再进一步的方案:所述送线组件包括安装座,所述安装座的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动齿轮的内部固定安装有第二连杆,所述第二连杆的顶部固定安装有第二送线轮,所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部固定安装有第一连杆,所述第一连杆的顶端固定安装有第一送线轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连杆的底端转动连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有连接轴,所述连接轴的顶端固定连接有摇臂。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座顶端的一边侧开设有连接滑槽,所述连接轴转动安装在连接滑槽的内部,所述连接板转动设置在连接滑槽的内部,且所述连接板的一侧通过弹簧与连接滑槽的一侧槽壁连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机的一侧设置有第二导线环,且所述驱动电机的背面设置有第三导线环,所述第二连杆转动安装在安装座的顶端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装线组件包括定位框架,所述定位框架的内部滑动安装有滑动板,所述滑动板的上表面转动连接有转动板,所述转动板的上表面固定连接有线轴套筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位框架内部的两侧壁均开设有滑动槽,所述滑动板的两侧滑动在两个滑动槽内部,所述滑动板的一侧螺纹安装有固定螺栓,所述定位框架顶端的一边侧固定连接有第四导线环。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于装卸的缝纫机送线装置,具备以下有益效果:
1、该便于装卸的缝纫机送线装置,通过逆时针转动摇臂,摇臂通过连接板带动第一连杆同步转动,将面线放置在第一送线轮与第二送线轮之间,便于面线装夹,同时也便于面前的牵引送线。
2、该便于装卸的缝纫机送线装置,通过送线组件和装线组件的配合使用,使面前的牵引送线过程简单,降低送线过程中断线的概率,同时使送线组件更加简单,便于拆卸和维修。
3、该便于装卸的缝纫机送线装置,通过第一送线轮与第二送线轮的贴合设计,面线设置于第一送线轮与第二送线轮之间,用于传输面线,使面线传输快捷方便,便于挑线杆工作,同时挑线杆设置为可拆卸式,便于更换维修。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型整体装配的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A出放大的结构示意图;
图3为本实用新型送线组件的结构示意图;
图4为本实用新型装线组件的结构示意图。
图中:1、机座;2、机身;201、第一导线环;202、安装槽;203、挑线连杆;204、挑线杆;3、安装板;4、送线组件;401、安装座;402、从动齿轮;403、第一连杆;404、第一送线轮;405、第二连杆;406、第二送线轮;407、主动齿轮;408、驱动电机;409、驱动齿轮;410、第二导线环;411、第三导线环;412、连接滑槽;413、连接轴;414、连接板;415、摇臂;5、装线组件;501、定位框架;502、滑动板;503、转动板;504、线轴套筒;505、固定螺栓;506、第四导线环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种便于装卸的缝纫机送线装置,如图1-4所示,包括机座1和机身2,机身2固定连接在机座1的顶端,机身2的顶端固定安装有安装板3,安装板3上表面的两边侧均等距固定安装有多个沉头螺栓,沉头螺栓贯穿安装板3并延伸至机身2内部,安装板3上表面的一边侧固定安装有送线组件4,且安装板3上表面的另一边侧固定安装有装线组件5,机身2正面的一边侧开设有安装槽202,安装槽202的内部转动安装有挑线连杆203,挑线连杆203与机身2内部的传动部件传动连接,挑线连杆203在安装槽202的内部做摆动往复运动,挑线连杆203的一端固定安装有挑线杆204,挑线杆204的一端插接在挑线连杆203的内部,并通过螺栓固定连接,挑线杆204的另一端一体成型有挑线环,机身2顶端的一边侧固定连接有第一导线环201。
送线组件4包括安装座401,安装座401通过螺栓固定安装在安装板3的上表面,安装座401的顶端固定安装有驱动电机408,驱动电机408的输出轴固定安装有驱动齿轮409,驱动齿轮409的一侧啮合连接有主动齿轮407。
主动齿轮407的内部固定安装有第二连杆405,第二连杆405的顶部固定安装有第二送线轮406,主动齿轮407的一侧啮合连接有从动齿轮402,从动齿轮402的内部固定安装有第一连杆403,第一连杆403的顶端固定安装有第一送线轮404。
实施例一;
驱动电机408带动驱动齿轮409顺时针转动,驱动齿轮409啮合主动齿轮407,主动齿轮407继而带动第二连杆405逆时针转动,第二连杆405带动第二送线轮406逆时针转动;主动齿轮407啮合传动从动齿轮402,从动齿轮402带动第一连杆403顺时针转动,第一连杆403带动第一送线轮404顺时针转动,第一送线轮404与第二送线轮406贴合,面线设置于第一送线轮404与第二送线轮406之间,用于传输面线。
第一连杆403的底端转动连接有连接板414,连接板414的一端固定连接有连接轴413,连接轴413的顶端固定连接有摇臂415;安装座401顶端的一边侧开设有连接滑槽412,连接轴413转动安装在连接滑槽412的内部,连接板414转动设置在连接滑槽412的内部,且连接板414的一侧通过弹簧与连接滑槽412的一侧槽壁连接。
驱动电机408的一侧设置有第二导线环410,第二导线环410用于将面线导引至第一导线环201内部,且驱动电机408的背面设置有第三导线环411,第三导线环411用于将面线导引至第一送线轮404与第二送线轮406之间,第二连杆405转动安装在安装座401的顶端。
实施例二;
通过第三导线环411将面线导引至第一送线轮404与第二送线轮406之间,然后逆时针转动摇臂415,摇臂415通过连接板414带动第一连杆403同步转动,将面线放置在第一送线轮404与第二送线轮406之间,然后解除对摇臂415施加的外力,在弹簧的作用下,连接板414恢复初始位置(如图3所示),继而将面线通过第二导线环410导引至第一导线环201的内部。
装线组件5包括定位框架501,定位框架501的内部滑动安装有滑动板502,滑动板502的上表面转动连接有转动板503,转动板503的上表面固定连接有线轴套筒504,线轴套筒504用于安装面线线轴,当面线线轴出线时,线轴套筒504带动转动板503在滑动板502的上表面转动。
定位框架501内部的两侧壁均开设有滑动槽,滑动板502的两侧滑动在两个滑动槽内部,滑动板502的一侧螺纹安装有固定螺栓505,逆时针转动固定螺栓505,滑动板502固定在定位框架501的内部,顺时针转动固定螺栓505,解除对滑动板502的固定,滑动板502可以在定位框架501的内部自由滑动,定位框架501顶端的一边侧固定连接有第四导线环506,面线线轴的出现通过第四导线环506导引至送线组件4。
工作原理:
将本装置如图1所示进行装配,然后将面线线轴套接在线轴套筒504的外壁,然后将面线线轴的出线头穿过第四导线环506,牵引至第三导线环411内部,然后逆时针转动摇臂415,摇臂415通过连接板414带动第一连杆403同步转动,将面线放置在第一送线轮404与第二送线轮406之间,然后解除对摇臂415施加的外力,在弹簧的作用下,连接板414恢复初始位置(如图3所示),继而将面线通过第二导线环410导引至第一导线环201的内部;然后将面线通过第一导线环201导引至挑线杆204的挑线环的内部;
当挑线连杆203摆动时,同步启动驱动电机408,驱动电机408带动驱动齿轮409顺时针转动,驱动齿轮409啮合主动齿轮407,主动齿轮407继而带动第二连杆405逆时针转动,第二连杆405带动第二送线轮406逆时针转动;主动齿轮407啮合传动从动齿轮402,从动齿轮402带动第一连杆403顺时针转动,第一连杆403带动第一送线轮404顺时针转动,第一送线轮404与第二送线轮406贴合,将面线牵引至挑线杆204,最后牵引至缝纫针。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于装卸的缝纫机送线装置,包括机座(1)和机身(2),其特征在于:所述机身(2)固定连接在机座(1)的顶端,所述机身(2)的顶端固定安装有安装板(3),所述安装板(3)上表面的一边侧固定安装有送线组件(4),且所述安装板(3)上表面的另一边侧固定安装有装线组件(5),所述机身(2)正面的一边侧开设有安装槽(202),所述安装槽(202)的内部转动安装有挑线连杆(203),所述挑线连杆(203)的一端固定安装有挑线杆(204),所述机身(2)顶端的一边侧固定连接有第一导线环(201)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的缝纫机送线装置,其特征在于:所述送线组件(4)包括安装座(401),所述安装座(401)的顶端固定安装有驱动电机(408),所述驱动电机(408)的输出轴固定安装有驱动齿轮(409),所述驱动齿轮(409)的一侧啮合连接有主动齿轮(407)。
3.根据权利要求2所述的一种便于装卸的缝纫机送线装置,其特征在于:所述主动齿轮(407)的内部固定安装有第二连杆(405),所述第二连杆(405)的顶部固定安装有第二送线轮(406),所述主动齿轮(407)的一侧啮合连接有从动齿轮(402),所述从动齿轮(402)的内部固定安装有第一连杆(403),所述第一连杆(403)的顶端固定安装有第一送线轮(404)。
4.根据权利要求3所述的一种便于装卸的缝纫机送线装置,其特征在于:所述第一连杆(403)的底端转动连接有连接板(414),所述连接板(414)的一端固定连接有连接轴(413),所述连接轴(413)的顶端固定连接有摇臂(415)。
5.根据权利要求4所述的一种便于装卸的缝纫机送线装置,其特征在于:所述安装座(401)顶端的一边侧开设有连接滑槽(412),所述连接轴(413)转动安装在连接滑槽(412)的内部,所述连接板(414)转动设置在连接滑槽(412)的内部,且所述连接板(414)的一侧通过弹簧与连接滑槽(412)的一侧槽壁连接。
6.根据权利要求3所述的一种便于装卸的缝纫机送线装置,其特征在于:所述驱动电机(408)的一侧设置有第二导线环(410),且所述驱动电机(408)的背面设置有第三导线环(411),所述第二连杆(405)转动安装在安装座(401)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种便于装卸的缝纫机送线装置,其特征在于:所述装线组件(5)包括定位框架(501),所述定位框架(501)的内部滑动安装有滑动板(502),所述滑动板(502)的上表面转动连接有转动板(503),所述转动板(503)的上表面固定连接有线轴套筒(504)。
8.根据权利要求7所述的一种便于装卸的缝纫机送线装置,其特征在于:所述定位框架(501)内部的两侧壁均开设有滑动槽,所述滑动板(502)的两侧滑动在两个滑动槽内部,所述滑动板(502)的一侧螺纹安装有固定螺栓(505),所述定位框架(501)顶端的一边侧固定连接有第四导线环(506)。
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