CN216998800U - 一种背包用车缝一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背包用车缝一体化设备，包括底座，所述底座的一侧固定安装有贴合架，所述贴合架一端的一侧固定安装有动力箱，所述贴合架一端的另一侧活动连接有布料卷辊，所述贴合架内壁的一侧活动连接有弯曲架，所述贴合架内部的中间位置固定安装有定型架A，所述定型架A的一端固定安装有位于贴合架内部的定型架B，所述贴合架内部的一端对称安装有两个横向限位轮，所述动力箱的一侧活动连接有位于贴合架内壁的传动限位轮，所述布料卷辊的一侧活动连接有辅助滚轴。本实用新型使装置实现了快速安装以及提高了缝制加工效率的功能。

Description

一种背包用车缝一体化设备

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种背包用车缝一体化设备。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，而为了保持材质较软的包可以在放置和背负的时候，有立体的形状，通常都是使用一种软质的塑料管，作为支撑框架；这种软质的塑料管现有结构通过布料包裹做装饰。

但是，现有的车缝一体化设备，在使用时，缺少布料对塑料软管的包裹结构，并且操作麻烦，使用不够方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种背包用车缝一体化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背包用车缝一体化设备，以解决上述背景技术中提出的车缝一体化设备，在使用时，缺少布料对塑料软管的包裹结构，并且操作麻烦，使用不够方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背包用车缝一体化设备，包括底座，所述底座的一侧固定安装有贴合架，所述贴合架一端的一侧固定安装有动力箱，所述贴合架一端的另一侧活动连接有布料卷辊，所述贴合架内壁的一侧活动连接有弯曲架，所述贴合架内部的中间位置固定安装有定型架A，所述定型架A的一端固定安装有位于贴合架内部的定型架B，所述贴合架内部的一端对称安装有两个横向限位轮，所述动力箱的一侧活动连接有位于贴合架内壁的传动限位轮，所述布料卷辊的一侧活动连接有辅助滚轴。

优选的，所述弯曲架包括定型球和弧形架，所述定型球与弧形架的大小一致。

优选的，所述底座的上端固定安装有缝纫机，所述缝纫机一端的下表面固定安装有缝制端，所述缝制端的下端固定安装有位于底座上表面的配合座。

优选的，所述底座的上表面对称安装有位于缝纫机一侧的两个支撑滚轮。

优选的，所述定型架B内壁的一侧活动连接有限位辊。

优选的，所述限位辊的外表面设置有弧形槽，所述弧形槽与定型架B内壁的大小一致。

优选的，所述传动限位轮与横向限位轮的外表面均设置有弧形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将塑料管的一端由传动限位轮的内部向前延伸至定型架A的内部，同时布料卷辊转动，将布料的一端由辅助滚轴的外表面穿过定型球和弧形架之间，使布料的截面形成类似圆形结构，当布料穿过定型架A内壁的一端时，正好与塑料管道的外表面贴合，并将塑料管道进行包围，并且定型架B的尺寸小于定型架A，通过限位辊与定型架B的配合，会将塑料管道向一侧限位，能够有效的将塑料管道与布料完全贴合，同时布料的两端相互接触，当塑料管道移动至缝制端时，布料两端伸出部分会顺着配合座的上表面滑过，此时通过缝制端将布料两端部分进行缝制，使塑料管与布料完全贴合，通过上述技术，使装置具备了塑料管与布料的缝制功能，并且结构操作简单，使用方便，全程自动操作，提高了加工缝制效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型贴合架一侧结构示意图；

图4为本实用新型贴合架内部结构示意图。

图中：1、底座；2、缝纫机；3、缝制端；4、支撑滚轮；5、贴合架；6、配合座；7、动力箱；8、布料卷辊；9、弯曲架；10、定型架A；11、定型架 B；12、横向限位轮；13、传动限位轮；14、辅助滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种背包用车缝一体化设备，包括底座1，底座1的一侧固定安装有贴合架5，贴合架5一端的一侧固定安装有动力箱7，贴合架5一端的另一侧活动连接有布料卷辊8，贴合架5内壁的一侧活动连接有弯曲架9，通过上述技术方案，能够实现装置带动布料翻转效果，贴合架5内部的中间位置固定安装有定型架A10，定型架A10 的一端固定安装有位于贴合架5内部的定型架B11，贴合架5内部的一端对称安装有两个横向限位轮12，动力箱7的一侧活动连接有位于贴合架5内壁的传动限位轮13，通过上述技术方案，能够对塑料管实现贴合固定效果，布料卷辊 8的一侧活动连接有辅助滚轴14。

进一步，弯曲架9包括定型球和弧形架，定型球与弧形架的大小一致。

通过上述技术方案，能够实现装置带动布料翻转效果。

进一步，底座1的上端固定安装有缝纫机2，缝纫机2一端的下表面固定安装有缝制端3，缝制端3的下端固定安装有位于底座1上表面的配合座6。

通过上述技术方案，能够实现装置的驱动效果。

进一步，底座1的上表面对称安装有位于缝纫机2一侧的两个支撑滚轮 4。

通过上述技术方案，能够实现装置的配合缝制效果。

进一步，定型架B11内壁的一侧活动连接有限位辊。

通过上述技术方案，能够实现装置的支撑安装功能。

进一步，限位辊的外表面设置有弧形槽，弧形槽与定型架B11内壁的大小一致。

通过上述技术方案，能够对塑料管实现贴合固定效果。

进一步，传动限位轮13与横向限位轮12的外表面均设置有弧形面。

通过上述技术方案，能够实现对塑料管的驱动效果。

工作原理：使用时，首先将塑料管的一端由传动限位轮13的内部向前延伸至定型架A10的内部，同时布料卷辊8转动，将布料的一端由辅助滚轴14 的外表面穿过定型球和弧形架之间，使布料的截面形成类似圆形结构，当布料穿过定型架A10内壁的一端时，正好与塑料管道的外表面贴合，并将塑料管道进行包围，并且定型架B11的尺寸小于定型架A10，通过限位辊与定型架B11 的配合，会将塑料管道向一侧限位，能够有效的将塑料管道与布料完全贴合，同时布料的两端相互接触，当塑料管道移动至缝制端3时，布料两端伸出部分会顺着配合座6的上表面滑过，此时通过缝制端3将布料两端部分进行缝制，使塑料管与布料完全贴合，通过上述技术，使装置具备了塑料管与布料的缝制功能，并且结构操作简单，使用方便，全程自动操作，提高了加工缝制效率。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种背包用车缝一体化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有贴合架(5)，所述贴合架(5)一端的一侧固定安装有动力箱(7)，所述贴合架(5)一端的另一侧活动连接有布料卷辊(8)，所述贴合架(5)内壁的一侧活动连接有弯曲架(9)，所述贴合架(5)内部的中间位置固定安装有定型架A(10)，所述定型架A(10)的一端固定安装有位于贴合架(5)内部的定型架B(11)，所述贴合架(5)内部的一端对称安装有两个横向限位轮(12)，所述动力箱(7)的一侧活动连接有位于贴合架(5)内壁的传动限位轮(13)，所述布料卷辊(8)的一侧活动连接有辅助滚轴(14)。

2.根据权利要求1所述的一种背包用车缝一体化设备，其特征在于：所述弯曲架(9)包括定型球和弧形架，所述定型球与弧形架的大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种背包用车缝一体化设备，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有缝纫机(2)，所述缝纫机(2)一端的下表面固定安装有缝制端(3)，所述缝制端(3)的下端固定安装有位于底座(1)上表面的配合座(6)。

4.根据权利要求3所述的一种背包用车缝一体化设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称安装有位于缝纫机(2)一侧的两个支撑滚轮(4)。

5.根据权利要求1所述的一种背包用车缝一体化设备，其特征在于：所述定型架B(11)内壁的一侧活动连接有限位辊。

6.根据权利要求5所述的一种背包用车缝一体化设备，其特征在于：所述限位辊的外表面设置有弧形槽，所述弧形槽与定型架B(11)内壁的大小一致。

7.根据权利要求1所述的一种背包用车缝一体化设备，其特征在于：所述传动限位轮(13)与横向限位轮(12)的外表面均设置有弧形面。

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