CN210126266U - 一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，其结构包括下壳体、上壳体、接机连线和电源灯，本实用新型的一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，当注塑机漏胶时，且仅使用第一毛细连管进行检测，漏出的胶进入到第一毛细连管端部当中时，使得第一气泵吸入到第一通气管和第一毛细连管的空气无法排出，气压力加大，在第一通气管处连接的第一气压传感器处感应，并将感应的信息传至微处理器处处理，当压力值达到或超过第一气压传感器的设定值时，此时，微处理器启动闪烁报警器发出警报，提示工作人员，并及时进行检查与调整该注塑机，解决了发生该漏胶情况时工作人员无法及时发现，导致工厂生产时的物料损耗与设备损坏风险的问题。

Description

一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪

技术领域

本实用新型是一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，属于检测仪技术领域。

背景技术

注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而在注塑机的射嘴或法兰处在生产过程中常见的会发生漏胶的故障，但发生该漏胶情况时工作人员无法及时发现，导致工厂生产时的物料损耗与设备损坏风险的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，以解决发生该漏胶情况时工作人员无法及时发现，导致工厂生产时的物料损耗与设备损坏风险的问题。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，包括下壳体、上壳体、接机连线、电源灯、复位灯、第一监测灯、第二监测灯、开关、复位键、调节旋钮、电源线、第一毛细连管、第二毛细连管、闪烁报警器、第一气泵、第一通气管、第一气压传感器、第二气泵、第二通气管、第二气压传感器、电路板、计时模块、微处理器、第一端口、第二端口、第三端口、第四端口、第五端口、第六端口和第七端口，所述下壳体顶端外围与上壳体底端外围螺栓连接，所述接机连线设置于上壳体左端前部，所述电源灯、复位灯、第一监测灯和第二监测灯由后至前依次嵌入上壳体顶端左部，所述开关与上壳体前端左部固定连接，所述复位键与上壳体前端中部螺栓连接，所述调节旋钮与上壳体前端右部螺栓连接，所述电源线设置于上壳体前端左上部，所述第一毛细连管与下壳体右端二分之一处固定连接，所述第二毛细连管通过过盈配合方式与下壳体右端插接，所述闪烁报警器贯穿上壳体顶端中后部，并且上壳体与闪烁报警器螺栓连接，所述第一气泵底端与下壳体内壁底端左后部螺栓连接，所述第一通气管通过过盈配合方式与第一气泵前端中部插接，所述第一气压传感器后端中部与第一通气管固定连接，所述第一通气管右端前部通过连接头与第一毛细连管固定连接，所述第二气泵底端与下壳体内壁底端右后部螺栓连接，所述第二通气管通过过盈配合方式与第二气泵前端中部插接，所述第二气压传感器左端中部与第二通气管固定连接，所述第二通气管前端通过连接头与第二毛细连管固定连接，所述电路板底端右后部与计时模块焊接，所述微处理器顶端与电路板底端左前部焊接，所述微处理器后端由右至左依次等距设置有第一端口、第二端口、第三端口、第四端口、第五端口、第六端口和第七端口，所述接机连线、电源灯、复位灯、第一监测灯、第二监测灯、复位键、调节旋钮、电源线、闪烁报警器、第一气泵、第一气压传感器、第二气泵、第二气压传感器和计时模块、温度传感器均通过微处理器与开关电连接，所述开关、复位键、闪烁报警器、第一气泵、第一气压传感器、第二气泵和第二气压传感器分别通过第一端口、第二端口、第三端口、第四端口、第五端口、第六端口和第七端口均与微处理器电连接。

作为本实用新型的优化，所述调节旋钮外表面中部设置有防滑条。

作为本实用新型的优化，所述调节旋钮后端设置有数值条，并且调节旋钮设置有五档。

作为本实用新型的优化，所述数值条数值最大为600秒，数值条数值最小为30秒。

作为本实用新型的优化，所述第一气泵和第二气泵的内外部形状和大小均相同。

作为本实用新型的优化，所述下壳体顶端面外围与上壳体底端面外围相互平行

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，当注塑机漏胶时，且仅使用第一毛细连管进行检测，漏出的胶进入到第一毛细连管端部当中时，使得第一气泵吸入到第一通气管和第一毛细连管的空气无法排出，气压力加大，在第一通气管处连接的第一气压传感器处感应，并将感应的信息传至微处理器处处理，当压力值达到或超过第一气压传感器的设定值时，此时，微处理器启动闪烁报警器发出警报，提示工作人员，并及时进行检查与调整该注塑机，解决了发生该漏胶情况时工作人员无法及时发现，导致工厂生产时的物料损耗与设备损坏风险的问题；同时设置温度传感器，方便智能漏胶检测仪在进气端和出气端多可以对漏胶进行温度检测，提高产品的稳定性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的上壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型的上壳体内部局部结构A示意图；

图中：下壳体-1、上壳体-2、接机连线-3、电源灯-4、复位灯-5、第一监测灯-6、第二监测灯-7、开关-8、复位键-9、调节旋钮-10、电源线-11、第一毛细连管-12、第二毛细连管-13、闪烁报警器-14、第一气泵-15、第一通气管-16、第一气压传感器-17、第二气泵-18、第二通气管-19、第二气压传感器-20、电路板-21、计时模块-22、微处理器-23、第一端口-24、第二端口-25、第三端口-26、第四端口-27、第五端口-28、第六端口-29、第七端口-30、温度传感器-31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪：包括下壳体1、上壳体2、接机连线3、电源灯4、复位灯5、第一监测灯6、第二监测灯7、开关8、复位键9、调节旋钮10、电源线11、第一毛细连管12、第二毛细连管13、闪烁报警器14、第一气泵15、第一通气管16、第一气压传感器17、第二气泵18、第二通气管19、第二气压传感器20、电路板21、计时模块22、微处理器23、第一端口24、第二端口25、第三端口26、第四端口27、第五端口28、第六端口29和第七端口30，下壳体1顶端外围与上壳体2底端外围螺栓连接，接机连线3设置于上壳体2左端前部，电源灯4、复位灯5、第一监测灯6和第二监测灯7由后至前依次嵌入上壳体2顶端左部，开关8与上壳体2前端左部固定连接，复位键9与上壳体2前端中部螺栓连接，调节旋钮10与上壳体2前端右部螺栓连接，电源线11设置于上壳体2前端左上部，第一毛细连管12与下壳体1右端二分之一处固定连接，第二毛细连管13通过过盈配合方式与下壳体1右端插接，闪烁报警器14贯穿上壳体2顶端中后部，并且上壳体2与闪烁报警器14螺栓连接，第一气泵15底端与下壳体1内壁底端左后部螺栓连接，第一通气管16通过过盈配合方式与第一气泵15前端中部插接，第一气压传感器17后端中部与第一通气管16固定连接，第一通气管16右端前部通过连接头与第一毛细连管12固定连接，第二气泵18底端与下壳体1内壁底端右后部螺栓连接，第二通气管19通过过盈配合方式与第二气泵18前端中部插接，第二气压传感器20左端中部与第二通气管19固定连接，第二通气管19前端通过连接头与第二毛细连管13固定连接，电路板21底端右后部与计时模块22焊接，微处理器23顶端与电路板21底端左前部焊接，微处理器23后端由右至左依次等距设置有第一端口24、第二端口25、第三端口26、第四端口27、第五端口28、第六端口29和第七端口30，接机连线3、电源灯4、复位灯5、第一监测灯6、第二监测灯7、复位键9、调节旋钮10、电源线11、闪烁报警器14、第一气泵15、第一气压传感器17、第二气泵18、第二气压传感器20和计时模块22均通过微处理器23与开关8电连接，开关8、复位键9、闪烁报警器14、第一气泵15、第一气压传感器17、第二气泵18和第二气压传感器20分别通过第一端口24、第二端口25、第三端口26、第四端口27、第五端口28、第六端口29和第七端口30均与微处理器23电连接。

其中，所述调节旋钮10外表面中部设置有防滑条，增大了摩擦力，便于抓附转动。

其中，所述调节旋钮10后端设置有数值条，并且调节旋钮10设置有五档，调整方便。

其中，所述数值条数值最大为600秒，数值条数值最小为30秒，提高选择新，提高适用性。

其中，所述第一气泵15和第二气泵18的内外部形状和大小均相同，提供均匀空间，便于安装。

其中，所述下壳体1顶端面外围与上壳体2底端面外围相互平行，增大了接触面积，提高稳固力。

当使用者想使用本专利的时候，首先，将该注塑机上使用的智能漏胶检测仪取出，先进行试验各部件是否安装连接稳固，是否可正常使用，检查无误后将其的下壳体1底端部安装在注塑机合适的位置，然后，将第一毛细连管12或第二毛细连管13的端部固定在注塑机的射嘴或法兰处，再通过电源线11接通外部电源，与接机连线3与外部电脑机台进行连接，点击开关8为该装置用电部件接电，使得电源灯4，接着，此时第一气泵15或第二气泵18进行运转抽气，并置入到第一通气管16或第二通气管19内部，并在第一毛细连管12或第二毛细连管13当中排出，通过转动调节旋钮10调整合适的检测间隔时间，将信息传至微处理器23处理并将信息传至计时模块22处进行定时，当注塑机的射嘴或法兰漏胶，且仅使用第一毛细连管12进行检测时，漏出的胶进入到第一毛细连管12端部当中时，使得第一气泵15吸入到第一通气管16和第一毛细连管12的空气无法排出，气压力加大，在第一通气管16处连接的第一气压传感器17（压力值已设定好）处感应，并将感应的信息传至微处理器23处处理，当压力值达到或超过第一气压传感器17的设定值时，此时，微处理器启动闪烁报警器14发出警报，提示工作人员，并及时进行检查与调整该注塑机，解决了发生该漏胶情况时工作人员无法及时发现，导致工厂生产时的物料损耗与设备损坏风险的问题，而第一毛细连管12和第二毛细连管13可同时进行使用，其通气管路区分单独，最后，当达到第一气压传感器17和第二气压传感器20的设定值时，通过微处理器23会分别接通第一监测灯6和第二监测灯7亮起，便于工作人员了解何处发生漏胶，且设置在上壳体2左端的接机连线3输出24V高电平有效，供外部电脑机台中断操作，且闪烁报警器14持续发声与闪烁亮光，只有点击复位键9通过微处理器23检测或开关8将该检测仪进行重启，即可将该仪器各部件重新回复使用，重新使用前，只需将第一毛细连管12或第二毛细连管13的堵塞处剪除，并重新固定位置即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，其特征在于：包括下壳体（1）、上壳体（2）、接机连线（3）、电源灯（4）、复位灯（5）、第一监测灯（6）、第二监测灯（7）、开关（8）、复位键（9）、调节旋钮（10）、电源线（11）、第一毛细连管（12）、第二毛细连管（13）、闪烁报警器（14）、第一气泵（15）、第一通气管（16）、第一气压传感器（17）、第二气泵（18）、第二通气管（19）、第二气压传感器（20）、电路板（21）、计时模块（22）、微处理器（23）、第一端口（24）、第二端口（25）、第三端口（26）、第四端口（27）、第五端口（28）、第六端口（29）和第七端口（30），所述下壳体（1）顶端外围与上壳体（2）底端外围螺栓连接，所述接机连线（3）设置于上壳体（2）左端前部，所述电源灯（4）、复位灯（5）、第一监测灯（6）和第二监测灯（7）由后至前依次嵌入上壳体（2）顶端左部，所述开关（8）与上壳体（2）前端左部固定连接，所述复位键（9）与上壳体（2）前端中部螺栓连接，所述调节旋钮（10）与上壳体（2）前端右部螺栓连接，所述电源线（11）设置于上壳体（2）前端左上部，所述第一毛细连管（12）与下壳体（1）右端二分之一处固定连接，所述第二毛细连管（13）通过过盈配合方式与下壳体（1）右端插接，所述闪烁报警器（14）贯穿上壳体（2）顶端中后部，并且上壳体（2）与闪烁报警器（14）螺栓连接，所述第一气泵（15）底端与下壳体（1）内壁底端左后部螺栓连接，所述第一通气管（16）通过过盈配合方式与第一气泵（15）前端中部插接，所述第一气压传感器（17）后端中部与第一通气管（16）固定连接，所述第一通气管（16）右端前部通过连接头与第一毛细连管（12）固定连接，所述第二气泵（18）底端与下壳体（1）内壁底端右后部螺栓连接，所述第二通气管（19）通过过盈配合方式与第二气泵（18）前端中部插接，所述第二气压传感器（20）左端中部与第二通气管（19）固定连接，所述第二通气管（19）前端通过连接头与第二毛细连管（13）固定连接，所述电路板（21）底端右后部与计时模块（22）焊接，所述微处理器（23）顶端与电路板（21）底端左前部焊接，所述微处理器（23）后端由右至左依次等距设置有第一端口（24）、第二端口（25）、第三端口（26）、第四端口（27）、第五端口（28）、第六端口（29）和第七端口（30），所述接机连线（3）、电源灯（4）、复位灯（5）、第一监测灯（6）、第二监测灯（7）、复位键（9）、调节旋钮（10）、电源线（11）、闪烁报警器（14）、第一气泵（15）、第一气压传感器（17）、第二气泵（18）、第二气压传感器（20）和计时模块（22）、温度传感器（31）均通过微处理器（23）与开关（8）电连接，所述开关（8）、复位键（9）、闪烁报警器（14）、第一气泵（15）、第一气压传感器（17）、第二气泵（18）和第二气压传感器（20）分别通过第一端口（24）、第二端口（25）、第三端口（26）、第四端口（27）、第五端口（28）、第六端口（29）和第七端口（30）均与微处理器（23）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，其特征在于：所述调节旋钮（10）外表面中部设置有防滑条。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，其特征在于：所述调节旋钮（10）后端设置有数值条，并且调节旋钮（10）设置有五档。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，其特征在于：所述数值条数值最大为600秒，数值条数值最小为30秒。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，其特征在于：所述第一气泵（15）和第二气泵（18）的内外部形状和大小均相同。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机上使用的智能漏胶检测仪，其特征在于：所述下壳体（1）顶端面外围与上壳体（2）底端面外围相互平行。

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