CN114264419A - 一种排水管漏水检测系统 - Google Patents
一种排水管漏水检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114264419A CN114264419A CN202111682071.0A CN202111682071A CN114264419A CN 114264419 A CN114264419 A CN 114264419A CN 202111682071 A CN202111682071 A CN 202111682071A CN 114264419 A CN114264419 A CN 114264419A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drain pipe
- vibration sensor
- controller
- water tank
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明属于水管测漏技术领域，具体涉及一种排水管漏水检测系统，包括：充气装置、控制器与机架，机架上设有水箱，水箱两端设有进料口与出料口，进料口与出料口直径均与排水管直径相匹配，机架上设有检测架，检测架上设有振动传感器，振动传感器的数量与位于水箱内排水管的波纹数量相对应，振动传感器与控制器电性连接。机架上设有警报器，警报器与控制器电性连接，控制器用于控制充气装置向排水管内充气，并接收振动传感器信号，根据振动传感器数值获取有信号变化的振动传感器编号和控制传送带传送排水管。本方案采用汉宁窗处理后的振动传感器信号变化，快速对排水管进行检测，提高单个排水管检测效率，漏点位置更准确。
Description
技术领域
本发明属于水管测漏技术领域，具体涉及一种排水管漏水检测系统。
背景技术
排水管主要用于排水。排水管分为塑料排水管、混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)。
申请号为CN201520826007.9文件公开了一种发动机水管气密性干式检测设备，涉及一种气密性检测设备，包括机架、封堵机构、压紧机构、管身支撑块、法兰封堵机构、电气控制柜、干式测漏仪；所述的封堵机构、压紧机构、管身支撑块分别固定在机架上；封堵机构与发动机水管的管口连接，压紧机构与发动机水管的管身连接，压紧机构、封堵机构、法兰封堵机构的输入端分别通过气管、连接在气管上的气源控制阀与气源连接，气源控制阀的输入端与电气控制柜的输出端连接；干式测漏仪的输入端与气管连接，干式测漏仪的输出端与电气控制柜连接。上述方案可以量化显示泄漏量、准确判断泄露件、避免人员误判，具有操作简单、生产效率高、可保证工件质量等特点，其实用性强，易于推广使用。上述方案采用获取差压值的方式进行准确判断泄露件，上述方案需要稳定时间让气压稳定后才能获取到差压值，这样会增加单个工件的检测时间，检测的效率较低。
发明内容
本方案提供一种提高检测效率的排水管漏水检测系统。
为了达到上述目的，本方案提供一种排水管漏水检测系统，包括：充气装置与控制器；还包括：机架；所述机架上设有水箱，所述水箱两端设有进料口与出料口；所述进料口与出料口直径均与排水管直径相匹配；所述机架上设有检测架，检测架位于水箱正上方；所述检测架上设有振动传感器，振动传感器的数量与位于水箱内排水管的波纹数量相对应，振动传感器与控制器电性连接；所述水箱的进料端设有传送带，传送带开关与控制器电性连接；所述机架上设有支管，支管一端与充气装置连通，支管另外一端设有扇叶，支管与充气装置连通处设有电磁阀；所述电磁阀与控制器电性连接；所述机架上设有发管二极管和二极管开关；所述扇叶上设有用于挤压二极管开关的压块；所述排水管两端设有密封阀，密封阀与充气装置连通；所述控制器用于控制充气装置向排水管内充气，并接收振动传感器信号，根据振动传感器数值获取有信号变化的振动传感器编号和控制传送带传送排水管。
本方案原理：将排水管从水箱的进料口放入到水箱中，控制器控制充气装置向排水管内充气，若位于水箱内的排水管存在漏点时，水箱中会有气泡产生，气泡会使水箱上方的对应的振动传感器信号发生变化，控制器采用汉宁窗对振动传感器信号进行处理，正常状态下水波动会使振动传感器发生变化，使用汉宁窗处理后的振动传感器信号不会存在波动，当产生气泡后，使用汉宁窗处理后的振动传感器信号才会产生变化，若控制器检测到振动传感器信号发生变化，控制器控制发光二极管发光提醒工人。
本方案有益效果：本方案采用汉宁窗处理后的振动传感器信号变化，快速对排水管进行检测，提高单个排水管检测效率；本方案可以进行将切割前的排水管进行连续性检测，检测完成后再进行切割，节省当个排水管检测时间，提高排水管检测效率；通过气泡可以看到排水管具体泄漏位置；通过获取到的有信号变化的振动传感器编号，使获得的排水管泄漏位置更准确。
进一步，所述充气装置包括空气源与进气管，空气源与进气管连通，空气源与进气管连通处设有控制阀门；所述空气源上设有过滤器，所述过滤器为油雾分离器或者空气干燥器。过滤器使空气干燥和防止设备内混入水或者油，造成设备故障导致排水管的检测结果不准确。
进一步，还包括用于改变振动传感器工作电流的电流变送器，电流变送器与振动传感器电性连接，电流变送器与控制器电性连接；所述电流变送器与振动传感器间设有电磁铁与磁铁；所述电磁铁与磁铁上均设有用于使电流变送器和振动传感器连通的导电片；所述电磁铁与磁铁相吸引时导电片相接触；所述电磁铁控制开关与控制器电性连接。当控制器检测到电流变速器输送出的电流未在设置的工作电流范围内时，控制器控制电磁铁断电，使导电片分离，使振动传感器停止工作，对振动传感器进行保护。
进一步，所述水箱中设有水位计，水位计与控制器电性连接。当水位达到设置值时，控制器控制充气装置向排水管内充气，小于设定值时控制器控制充气装置停止向排水管内充气。
进一步，所述水箱的出料端设有热风机，热风机用于干燥排水管。对排水管进行干燥，方便后续工序操作。
进一步，所述机架上设有计时器，计时器与控制器电性连接。当控制器未检测到振动传感器信号发生变化时，控制器根据计时器时间和设置的检测时间控制传送带进行传送排水管。
附图说明
图1为本发明实施例的正视剖视图。
图2为本发明实施例检测架与振动传感器的俯视示意图。
图3为本发明实施例电磁铁和磁铁的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、传送带2、排水管3、水箱4、密封阀5、热风机6、检测架7、振动传感器8、电磁铁9、磁铁10、导电片11、水位计12。
实施例：
一种排水管3漏水检测系统，如附图1、附图2和附图3所示，包括：充气装置、控制器、机架1，机架1上设有水箱4，水箱4两端设有进料口与出料口，进料口与出料口直径均与排水管3直径相匹配。进料口与出料口用于放置排水管3，排水管3与进料口和出料口紧密接触，可以减少水箱4中的水从进料口和出料口处流出。
机架1上设有检测架7，检测架7通过螺栓固定在机架1上，检测架7为倒U形，使检测架7整体更平稳。检测架7位于水箱4正上方。检测架7上设有振动传感器8，振动传感器8的数量与位于水箱4内排水管3的波纹数量相对应，振动传感器8与控制器电性连接。将排水管3从水箱4的进料口放入到水箱4中，控制器控制充气装置向排水管3内充气，若位于水箱4内的排水管3存在漏点时，水箱4中会有气泡产生，气泡会使水箱4上方的对应的振动传感器8信号发生变化，控制器采用汉宁窗对振动传感器8信号进行处理，正常状态下水波动会使振动传感器8发生变化，使用汉宁窗处理后的振动传感器8信号不会存在波动，当产生气泡后，使用汉宁窗处理后的振动传感器8信号才会产生变化，若控制器检测到振动传感器8信号发生变化进行检测排水管3。
采用汉宁窗处理后的振动传感器8信号变化，快速对排水管3进行检测，提高单个排水管3进行检测；本方案可以进行将切割前的排水管3进行连续性检测，检测完成后再进行切割，节省当个排水管3检测时间，提高排水管3检测效率；通过气泡可以看到排水管3具体泄漏位置；通过获取到的有信号变化的振动传感器8编号，使获得的排水管3泄漏位置更准确。
水箱4的进料端设有传送带2，传送带2开关与控制器电性连接，机架1上设有支管，支管一端与充气装置连通，支管另外一端设有扇叶，扇叶通过螺栓固定在机架1上，支管与充气装置连通处设有电磁阀，电磁阀与控制器电性连接，机架1上设有发光二极管和二极管开关。扇叶上设有用于挤压二极管开关的压块。当排水管3发生泄漏时，控制器控制电磁阀打开，使充气装置内气流进入到支管中，从而使扇叶转动，扇叶上的压块间歇性触碰二极管开关，从而使发光二极管间歇性发光提醒工作人员。
排水管3两端设有密封阀5，密封阀5与充气装置连通，控制器用于控制充气装置向排水管3内充气，并接收振动传感器8信号，根据振动传感器8数值获取有信号变化的振动传感器8编号和控制传送带2传送排水管3。
还包括用于改变振动传感器8工作电流的电流变送器，电流变送器位于机架1上，电流变送器通过螺栓固定在机架1上。电流变送器用于调整电路电流，使振动传感器8工作稳定。电流变送器与振动传感器8电性连接，电流变送器与控制器电性连接；所述电流变送器与振动传感器8间设有电磁铁9与磁铁10；所述电磁铁9与磁铁10上均设有用于使电流变送器和振动传感器8连通的导电片11；所述电磁铁9与磁铁10相吸引时导电片11相接触；所述电磁铁9控制开关与控制器电性连接。当控制器检测到电流变速器输送出的电流未在设置的工作电流范围内时，控制器控制电磁铁9断电，使导电片11分离，使振动传感器8停止工作，对振动传感器8进行保护。
水箱4中设有水位计12，水位计12放置在水箱4中，水位计12与控制器电性连接。水位计12用于监测水箱4中的水位，当水位达到设置值时，控制器控制充气装置向排水管3内充气，小于设定值时控制器控制充气装置停止向排水管3内充气。
水箱4的出料端设有热风机6，热风机6用于干燥排水管3。对排水管3进行干燥，方便后续工序操作。热风机6通过螺栓固定在机架1上，热风机6位于水箱4出料口的正方上，方便快速干燥排水管3的上表面，方便后续对排水管3进行标记。
机架1上设有计时器，计时器通过螺栓固定安装在机架1上。计时器与控制器电性连接。当控制器未检测到振动传感器8信号发生变化时，控制器根据计时器时间和设置的检测时间控制传送带2进行传送排水管3。
本方案操作方法：将排水管3从水箱4的进料口放入到水箱4中，再向水箱4中注入水，使水没过排水管3表面，当水位达到设置值时，控制器控制充气装置向排水管3内充气，小于设定值时控制器控制充气装置停止向排水管3内充气，控制器控制充气装置向排水管3内充气，若位于水箱4内的排水管3存在漏点时，水箱4中会有气泡产生，气泡会使水箱4上方的对应的振动传感器8信号发生变化，控制器采用汉宁窗对振动传感器8信号进行处理，正常状态下水波动会使振动传感器8发生变化，使用汉宁窗处理后的振动传感器8信号不会存在波动，当产生气泡后，使用汉宁窗处理后的振动传感器8信号才会产生变化，若控制器检测到振动传感器8信号发生变化，控制器控制打开警报器提醒工人。当控制器检测到电流变速器输送出的电流未在设置的工作电流范围内时，控制器控制电磁铁9断电，使导电片11分离，使振动传感器8停止工作，对振动传感器8进行保护，位于水箱4内排水管3检测完成后，移动取出排水管3时，热风机6对排水管3进行干燥，方便后续工序操作。
本方案采用汉宁窗处理后的振动传感器8信号变化，快速对排水管3进行检测，提高单个排水管3进行检测；本方案可以进行将切割前的排水管3进行连续性检测，检测完成后再进行切割，节省当个排水管3检测时间，提高排水管3检测效率；通过气泡可以看到排水管3具体泄漏位置；通过获取到的有信号变化的振动传感器8编号，使获得的排水管3泄漏位置更准确。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种排水管漏水检测系统，包括：充气装置与控制器；其特征在于，还包括：机架；所述机架上设有水箱，所述水箱两端设有进料口与出料口；所述进料口与出料口直径均与排水管直径相匹配；所述机架上设有检测架，检测架位于水箱正上方；所述检测架上设有振动传感器，振动传感器的数量与位于水箱内排水管的波纹数量相对应，振动传感器与控制器电性连接；所述水箱的进料端设有传送带，传送带开关与控制器电性连接；所述机架上设有支管，支管一端与充气装置连通，支管另外一端设有扇叶，支管与充气装置连通处设有电磁阀；所述电磁阀与控制器电性连接；所述机架上设有发光二极管和二极管开关；所述扇叶上设有用于挤压二极管开关的压块；所述排水管两端设有密封阀，密封阀与充气装置连通；所述控制器用于控制充气装置向排水管内充气，并接收振动传感器信号，根据振动传感器数值获取有信号变化的振动传感器编号和控制传送带传送排水管。
2.根据权利要求1所述的一种排水管漏水检测系统，其特征在于：所述充气装置包括空气源与进气管，空气源与进气管连通，空气源与进气管连通处设有控制阀门；所述空气源上设有过滤器，所述过滤器为油雾分离器或者空气干燥器。
3.根据权利要求1所述的一种排水管漏水检测系统，其特征在于：还包括用于改变振动传感器工作电流的电流变送器，电流变送器与振动传感器电性连接，电流变送器与控制器电性连接；所述电流变送器与振动传感器间设有电磁铁与磁铁；所述电磁铁与磁铁上均设有用于使电流变送器和振动传感器连通的导电片；所述电磁铁与磁铁相吸引时导电片相接触；所述电磁铁控制开关与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种排水管漏水检测系统，其特征在于：所述水箱中设有水位计，水位计与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种排水管漏水检测系统，其特征在于：所述水箱的出料端设有热风机，热风机用于干燥排水管。
6.根据权利要求1所述的一种排水管漏水检测系统，其特征在于：所述机架上设有计时器，计时器与控制器电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111682071.0A CN114264419A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种排水管漏水检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111682071.0A CN114264419A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种排水管漏水检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114264419A true CN114264419A (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80832977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111682071.0A Pending CN114264419A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种排水管漏水检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114264419A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080314122A1 (en) * | 2007-06-21 | 2008-12-25 | National Research Council Of Canada | Monitoring of leakage in wastewater force mains and other pipes carrying fluid under pressure |
| CN104865016A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-08-26 | 湖南恒佳铝业有限公司 | 水检式微通道盘管连续检漏方法及其检漏装置 |
| CN106287238A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 华北科技学院 | 一种天然气管道泄漏检测装置 |
| CN107462373A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-12 | 合肥通用机械研究院 | 一种基于气泡法的阀门泄漏率自动测试装置 |
| CN108593221A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-28 | 杜卫卫 | 家中装修时水管漏水检测装置 |
| JP2020143940A (ja) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | 中道鉄工株式会社 | 超音波式漏れ検査装置 |
| CN211819987U (zh) * | 2019-10-14 | 2020-10-30 | 东莞市鸿生五金塑胶科技有限公司 | 使用方便型旋钮式电动气泵 |
| CN212731458U (zh) * | 2020-07-01 | 2021-03-19 | 合肥昊明智能科技有限公司 | 一种基于压力控制系统的空气过滤器 |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202111682071.0A patent/CN114264419A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080314122A1 (en) * | 2007-06-21 | 2008-12-25 | National Research Council Of Canada | Monitoring of leakage in wastewater force mains and other pipes carrying fluid under pressure |
| CN104865016A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-08-26 | 湖南恒佳铝业有限公司 | 水检式微通道盘管连续检漏方法及其检漏装置 |
| CN106287238A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 华北科技学院 | 一种天然气管道泄漏检测装置 |
| CN107462373A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-12 | 合肥通用机械研究院 | 一种基于气泡法的阀门泄漏率自动测试装置 |
| CN108593221A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-28 | 杜卫卫 | 家中装修时水管漏水检测装置 |
| JP2020143940A (ja) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | 中道鉄工株式会社 | 超音波式漏れ検査装置 |
| CN211819987U (zh) * | 2019-10-14 | 2020-10-30 | 东莞市鸿生五金塑胶科技有限公司 | 使用方便型旋钮式电动气泵 |
| CN212731458U (zh) * | 2020-07-01 | 2021-03-19 | 合肥昊明智能科技有限公司 | 一种基于压力控制系统的空气过滤器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211412945U (zh) | 一种水泥车密度计自动清洗装置 | |
| CN110947681A (zh) | 一种水泥车密度计自动清洗装置及方法 | |
| CN201293702Y (zh) | 一种泄漏测试设备 | |
| CN200962065Y (zh) | 进气歧管压力传感器的检测装置 | |
| CN114264419A (zh) | 一种排水管漏水检测系统 | |
| CN103776602B (zh) | 一种真空对盒系统的检测装置 | |
| CN203479473U (zh) | 正压测试仪 | |
| CN201444108U (zh) | 压差检测装置 | |
| CN216524634U (zh) | 一种手套自动测漏机 | |
| CN106015950A (zh) | 一种新型管路泄漏监控装置 | |
| CN205680259U (zh) | 一种自动检测法兰 | |
| CN114295296A (zh) | 排水管测漏方法及系统 | |
| CN214621707U (zh) | 一种油罐呼吸阀检测仪 | |
| CN212133988U (zh) | 一种箱体漏水气密性检测装置 | |
| CN204805181U (zh) | 一种真空发生器装置 | |
| CN203773368U (zh) | 流量自动监控装置 | |
| CN114838883A (zh) | 一种仪器仪表测试方法及其测试装置 | |
| CN202886078U (zh) | 编织管试水试气机 | |
| CN115560918B (zh) | 一种水泵性能检测装置及其实现方法 | |
| CN207662875U (zh) | 一种干式特气尾气处理设备排气口毒气浓度监测装置 | |
| CN204101494U (zh) | 一种应用于水下隧洞有害气体处理的电子鼻装置 | |
| CN209416628U (zh) | 一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备 | |
| CN209131922U (zh) | 一种泄漏测试机 | |
| CN114295297A (zh) | 排水管测漏仪控制系统 | |
| CN213688249U (zh) | 一种轮毂轴承轴轮螺栓位置度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |