CN108918048A - 一种除尘器压缩空气泄露报警方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除尘器压缩空气泄露报警方法，包括以下步骤：S1、系统初始化后，通过安装在气包上的压力传感器接入PLC模拟量通道；S2、对压力信号采集的模拟量信号进行处理；S3、在PLC程序内判断压力信号是否异常，若异常则程序输出报警信号驱动电柜上报警灯闪烁及报警铃声提示，同时上位监控系统弹出报警信息；S4、气包压力恢复正常后报警解除。本发明通过安装压力传感器并引入PLC及上位监控系统控制，实现压缩空气泄漏及时报警功能；具有良好的实用性、兼容性和通用性，在采用压缩空气的工业企业生产实践中极具推广性。通过车间实际应用测试，该方法稳定可靠，报警及时。
Description
技术领域
本发明属工业自动控制领域，具体是一种除尘器压缩空气泄露报警方法。
背景技术
节能降耗是众多企业永恒的追求。打叶复烤车间除尘器压缩空气经常因为泄漏不能被及时发现，从而导致能源浪费，不符合节能降耗的要求。针对上述问题原来并无有效的控制手段，仅仅通过人工巡检的方法检查压缩空气是否泄漏。一种除尘器压缩空气泄露报警方法，通过将压缩空气压力引入PLC程序判断实现了压缩空气泄漏报警的自动控制,有效避免了人工巡检漏检和长时漏气的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种除尘器压缩空气泄露报警方法,投入成本较低，控制系统安全可靠。能够彻底解决除尘器压缩空气泄漏不能被及时发现的实际问题。
为了解决上述的问题本发明的采用的技术以及方法如下：
一种除尘器压缩空气泄露报警方法，包括以下步骤：
S1、系统初始化后，通过安装在气包上的压力传感器接入PLC模拟量通道；
S2、对压力信号采集的模拟量信号进行处理；
S3、在PLC程序内判断压力信号是否异常，若异常则程序输出报警信号驱动电柜上报警灯闪烁及报警铃声提示，同时上位监控系统弹出报警信息；
S4、气包压力恢复正常后报警解除。
进一步地，所述气包上安装设置有压缩空气进气管、压力传感器安装孔和空压管连接头，所述压缩空气进气管与压缩空气管道连接，所述气包通过压力传感器安装孔安装设置有压力传感器；所述压力传感器通过屏蔽电缆与PLC模拟量输入模块连接，屏蔽电缆的使用有效避免了信号干扰；通过模拟量信号处理后在PLC程序中判断压缩空气是否泄漏。
进一步地，所述PLC程序基于S7-400PLC的压力检测系统，通过压力传感器模拟量信号处理后在PLC程序中判断压缩空气是否泄漏；一旦系统检测到压缩空气泄漏，设备管理员将第一时间发现并及时处理。
进一步地，当气包内压力持续低于系统压缩空气压力(0.6MPa)3S,PLC程序内输出报警并驱动电柜上三色报警灯红灯闪烁及报警铃声提示，同时上位监控系统弹出报警画面及报警位置；气包压力恢复正常后报警解除。
本发明在现有气包的基础上，通过安装压力传感器并引入PLC及上位监控系统控制，实现压缩空气泄漏及时报警功能；具有良好的实用性、兼容性和通用性，在采用压缩空气的工业企业生产实践中极具推广性。通过车间实际应用测试，该方法稳定可靠，报警及时。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明的气包结构示意图。
图2为本发明的气包正视图；
图3为本发明的气包俯视图；
图4为本发明的气包侧视图；
图5为本发明的传感器安装示意图；
图6为本发明报警方法程序流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定；
如图1-6所示，本发明技术方案一种除尘器压缩空气泄露报警方法包括以下步骤：
S1、系统初始化后，通过安装在气包3上的压力传感器接入PLC模拟量通道；
S2、对压力信号采集的模拟量信号进行处理；
S3、在PLC程序内判断压力信号是否异常，若异常则程序输出报警信号驱动电柜上报警灯闪烁及报警铃声提示，同时上位监控系统弹出报警信息；
S4、气包压力恢复正常后报警解除。
所述气包3上安装设置有压缩空气进气管1、压力传感器安装孔2和空压管连接头4，所述压缩空气进气管1与压缩空气管道连接，所述气包3通过压力传感器安装孔2安装设置有压力传感器；所述压力传感器通过屏蔽电缆与PLC模拟量输入模块连接，屏蔽电缆的使用有效避免了信号干扰；通过模拟量信号处理后在PLC程序中判断压缩空气是否泄漏。
所述PLC程序基于S7-400PLC的压力检测系统，通过压力传感器模拟量信号处理后在PLC程序中判断压缩空气是否泄漏；一旦系统检测到压缩空气泄漏，设备管理员将第一时间发现并及时处理。
实施例：
系统初始化后，气包3上压缩空气进气管1与压缩空气管道连接；压缩空气进入气包3，气包3通过压力传感器安装孔2安装设置有压力传感器；通过安装在气包3上的压力传感器通过屏蔽电缆与PLC模拟量通道连接；对压力信号采集的模拟量信号进行处理；基于S7-400PLC的压力检测系统，通过压力传感器模拟量信号处理后在PLC程序中判断压缩空气是否泄漏；判断压力信号是否异常，若异常则程序输出报警信号驱动电柜上报警灯闪烁及报警铃声提示，同时上位监控系统弹出报警信息；系统检测到压缩空气泄漏，设备管理员将第一时间发现并及时处理；在气包压力恢复正常后报警解除；
当气包3内压力持续低于系统压缩空气压力(0.6MPa)3S,PLC程序内输出报警并驱动电柜上三色报警灯红灯闪烁及报警铃声提示，同时上位监控系统弹出报警画面及报警位置；气包3压力恢复正常后报警解除。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种除尘器压缩空气泄露报警方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、系统初始化后，通过安装在气包(3)上的压力传感器接入PLC模拟量通道；
S2、对压力信号采集的模拟量信号进行处理；
S3、在PLC程序内判断压力信号是否异常，若异常则程序输出报警信号驱动电柜上报警灯闪烁及报警铃声提示，同时上位监控系统弹出报警信息；
S4、气包压力恢复正常后报警解除。
2.如权利要求1所述的一种除尘器压缩空气泄露报警方法，其特征在于：所述气包(3)上安装设置有压缩空气进气管(1)、压力传感器安装孔(2)和空压管连接头(4)，所述压缩空气进气管(1)与压缩空气管道连接，所述气包(3)通过压力传感器安装孔(2)安装设置有压力传感器；所述压力传感器通过屏蔽电缆与PLC模拟量输入模块连接，屏蔽电缆的使用有效避免了信号干扰；通过模拟量信号处理后在PLC程序中判断压缩空气是否泄漏。
3.如权利要求1所述的一种除尘器压缩空气泄露报警方法，其特征在于：所述PLC程序基于S7-400PLC的压力检测系统，通过压力传感器模拟量信号处理后在PLC程序中判断压缩空气是否泄漏；一旦系统检测到压缩空气泄漏，设备管理员将第一时间发现并及时处理。
4.如权利要求1所述的一种除尘器压缩空气泄露报警方法，其特征在于：当气包(3)内压力持续低于系统压缩空气压力(0.6MPa)3S,PLC程序内输出报警并驱动电柜上三色报警灯红灯闪烁及报警铃声提示，同时上位监控系统弹出报警画面及报警位置；气包(3)压力恢复正常后报警解除。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
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