CN208951686U - 一种泄漏报警联动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉实验室气瓶内部压力监控技术领域，具体涉及泄漏报警联动系统，主要包括常开气动阀、常闭气动阀、泄漏报警探头、泄漏报警主机、联动防爆排风装置、联动关闭装置、危险气体稀释装置，所述泄漏报警探头、联动排风装置、危险气体关闭装置均与泄漏报警主机电连接，常开气动阀、常闭气动阀与危险气体关闭装置、危险气体稀释装置管道连接，本实用新型将危险气体检测报警、联动排风和联动关闭阀门结合，当气体泄漏时立即报警并开启联动防爆排风装置将气体排出室外，同时开启联动关闭装置，停止继续输送气体，以保持室内处于无危险气体积累状态，并通过危险气体稀释装置，将管道内的气体稀释并排除室外，彻底消除危险气体在室内的隐患。

Description

一种泄漏报警联动系统

技术领域

本实用新型涉及实验室气瓶内部压力监控技术领域，具体涉及一种泄漏报警联动系统。

背景技术

目前随着科学技术的发展，实验室仪器的增加，需要用到各种气体，其中包括易燃易爆、有毒、腐蚀性等气体，这种气体存放在室内（仪器房间）具有较大的安全隐患，特别是近两年，中国矿业大学甲烷气体爆炸，造成一死四伤，清华大学氢气爆炸造成一名博士后当场死亡，南京理工大学、常州理工、上海复旦大学等接连出现实验室爆炸事故，都造成了不同程度的人员伤亡，如果能有一种装置能快速检测出这些泄露的危险气体，并及时进行预警，就可以把安全隐患降低到最低点。

早期的气体检测报警装置，当气体发生泄漏时，通过报警装置提醒管理人员处理，如果管理人员不在，则不能自动排出危险气体，现有的泄漏报警装置增加了自动排风装置和自动关闭装置，当有气体泄漏时，报警装置在报警的同时会启动排风装置和气体关闭装置，切断危险气体的输出，并将危险气体及时排出室外，但是此时气体输送管道内仍然残留有气体，从根本上并没有彻底的消除危险气体存在的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种泄漏报警联动系统，能智能化、系统式的消除安全隐患的联动装置。

本实用新型通过以下技术方案实现该目的：

一种泄漏报警联动系统，包括第一常开气动阀、第二常开气动阀、第一常闭气动阀、第二常闭气动阀、泄漏报警探头、泄漏报警主机、联动防爆排风装置、联动关闭装置、危险气体稀释装置；

所述第一常开气动阀的进气端与危险气体瓶的输出端连接，第一常开气动阀的出气端通过主管道与所述第二常开气动阀的进气端连接，第二常开气动阀的出气端与用气装置连接；

所述第一常闭气动阀的一端通过主管道与第一常开气动阀的出气端连接，另一端与排空管道连接，所述第二常闭气动阀的出气端与第一常开气动阀的出气端连接；

所述泄漏报警探头安装在危险气体瓶附近，用于检测危险气体瓶内气体是否泄漏；

所述泄漏报警主机安装在总控室或管理人员办公室，所述泄漏报警主机具有报警功能；

所述联动防爆排风装置安装在气瓶室或移动式防爆供气柜内，用于抽出室内危险气体；

所述联动关闭装置分别与所述第一常开气动阀、第二常开气动阀、第一常闭气动阀和第二常闭气动阀连接，用于关闭常开气动阀阀门，以及打开常闭气动阀阀门；

所述泄漏报警探头、联动排风装置、危险气体关闭装置均与泄漏报警主机电连接；

所述危险气体稀释装置与所述第二常闭气动阀的进气端连接。

作为优选的，所述联动关闭装置包括装有惰性气体的第一钢瓶、设置在第一钢瓶上的气体输出机构、电磁阀，所述电磁阀一端与输出机构管道连接，另一端分别与所述第一常开气动阀、第二常开气动阀、第一常闭气动阀和第二常闭气动阀管道连接，同时与所述泄漏报警主机电连接。

作为优选的，所述危险气体稀释装置包括装有惰性气体的第二钢瓶、设置在第二钢瓶上的气体输出机构，所述第二钢瓶上的气体输出机构与第二常闭气动阀的进气端管道连接。

作为优选的，所述泄漏报警主机上设置有警示灯或蜂鸣器。

作为优选的，所述泄漏报警主机上设置有显示屏，用于实时显示气体的检测压力。

具体的，所述惰性气体为氮气。

具体的，所述排空管道末端设置有用于过滤危险气体的过滤装置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的泄漏报警联动系统，将危险气体检测报警、联动排风和联动关闭阀门结合，当气体泄漏时立即报警并开启联动防爆排风装置将气体排出室外，同时开启联动关闭装置，停止继续输送气体，以保持室内处于无危险气体积累状态，并通过危险气体稀释装置，将管道内的气体稀释并排除室外，彻底消除危险气体在室内的隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1。

如图1所示，一种泄漏报警联动系统，包括泄漏报警探头1、泄漏报警主机2、联动防爆排风装置3、电磁阀4、装有氮气的第一钢瓶5、装有氮气的第二钢瓶6、第一常开气动阀7、第二常开气动阀8、第一常闭气动阀9、第二常闭气动阀10；第一常开气动阀7的进气端与危险气体瓶11的输出端连接，第一常开气动阀7的出气端通过主管道与第二常开气动阀8的进气端连接，第二常开气动阀8的出气端与用气装置连接，第二常闭气动阀10的出气端与第一常开气动阀7的出气端口连接，第一常闭气动阀9的一端通过主管道与第一常开气动阀7的出气端连接，另一端与排空管道12连接；泄漏报警探头1安装在危险气体瓶11附近，用于检测危险气体瓶11内气体是否泄漏；泄漏报警主机2安装在总控室或管理人员办公室，具有报警功能；联动防爆排风装置3安装在气瓶室或移动式防爆供气柜内，用于抽出室内危险气体；电磁阀4设置在第一钢瓶5的气体输出端，另一端通过管道与第一常开气动阀7、第二常开气动阀8、第一常闭气动阀9、第二常闭气动阀10连接；第二钢瓶6通过管道与第二常闭气动阀10的进气端连接；所述泄漏报警探头1、联动排风装置3、电磁阀4均与泄漏报警主机2电连接。

具体的，在联动防爆排风装置内部设置有过滤装置，在排空管道12末端也设置有过滤装置13，主要用于将危险气体进行过滤，使排出的气体以达到排放标准，不污染环境。

如图2所示，本实用新型的泄漏报警联动系统工作原理如下：

当泄漏报警探头1感知到气体发生泄漏时，会传输信号给泄漏报警主机2，泄漏报警主机2接收到信号后，发出声光报警通知管理人员紧急处理，同一时间信号继续传输至联动防爆排风装置3和电磁阀4，联动防爆排风装置3接到信号后开启，进行大功率排风，排出危险气体；电磁阀4接到信号后，电磁阀4打开，第一钢瓶5内的氮气输出至两个常开气动阀和两个常闭气动阀，此时，常开气动阀关闭，阻断了危险气体的继续输出，常闭气动阀打开，第二钢瓶6内的氮气通过常闭气动阀进入管道，将管道内的危险气体稀释，并通过排空管道12、过滤装置13将危险气体彻底排出。

本实用新型的泄漏报警联动系统将危险气体检测报警、联动排风和联动关闭阀门结合，当气体泄漏时立即报警并开启联动防爆排风装置将气体排出室外，同时开启联动关闭装置，停止继续输送气体，以保持室内处于无危险气体积累状态，并通过危险气体稀释装置，将管道内的气体稀释并排除室外，彻底消除危险气体在室内的隐患。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泄漏报警联动系统，其特征在于，包括第一常开气动阀、第二常开气动阀、第一常闭气动阀、第二常闭气动阀、泄漏报警探头、泄漏报警主机、联动防爆排风装置、联动关闭装置、危险气体稀释装置；

所述第一常开气动阀的进气端与危险气体瓶的输出端连接，第一常开气动阀的出气端通过主管道与所述第二常开气动阀的进气端连接，第二常开气动阀的出气端与用气装置连接；

所述第一常闭气动阀的一端通过主管道与第一常开气动阀的出气端连接，另一端与排空管道连接，所述第二常闭气动阀的出气端与第一常开气动阀的出气端连接；

所述泄漏报警探头安装在危险气体瓶附近，用于检测危险气体瓶内气体是否泄漏；

所述泄漏报警主机安装在总控室或管理人员办公室，所述泄漏报警主机具有报警功能；

所述联动防爆排风装置安装在气瓶室或移动式防爆供气柜内，用于抽出室内危险气体；

所述联动关闭装置分别与所述第一常开气动阀、第二常开气动阀、第一常闭气动阀和第二常闭气动阀连接，用于关闭常开气动阀阀门，以及打开常闭气动阀阀门；

所述泄漏报警探头、联动排风装置、危险气体关闭装置均与泄漏报警主机电连接；

所述危险气体稀释装置与所述第二常闭气动阀的进气端连接。

2.如权利要求1所述的泄漏报警联动系统，其特征在于，所述联动关闭装置包括装有惰性气体的第一钢瓶、设置在第一钢瓶上的气体输出机构、电磁阀，所述电磁阀一端与输出机构管道连接，另一端分别与所述第一常开气动阀、第二常开气动阀、第一常闭气动阀和第二常闭气动阀管道连接，同时与所述泄漏报警主机电连接。

3.如权利要求1所述的泄漏报警联动系统，其特征在于，所述危险气体稀释装置包括装有惰性气体的第二钢瓶、设置在第二钢瓶上的气体输出机构，所述第二钢瓶上的气体输出机构与第二常闭气动阀的进气端管道连接。

4.如权利要求1所述的泄漏报警联动系统，其特征在于，所述泄漏报警主机上设置有警示灯或蜂鸣器。

5.如权利要求2或3所述的泄漏报警联动系统，其特征在于，所述惰性气体为氮气。

6.如权利要求1所述的泄漏报警联动系统，其特征在于，所述排空管道末端设置有用于过滤危险气体的过滤装置。