CN210126226U - 一种生产塑料合金管的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产塑料合金管的成型模具，包括固定座、下模板和上模板，所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有固定轴，且固定轴的顶部外壁与下模板之间通过螺栓连接，所述下模板的顶部外壁开有模槽，且模槽的底部内壁位于中间的位置开有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有中心杆，所述下模板顶部外壁的两侧均开有凹形槽，所述上模板底部外壁的两侧均设置有凸块，且凸块与凹形槽之间相适配。本实用新型能够防止上模板与下模板之间发生偏移对塑料合金管的加工造成影响，能够防止由于模具的冷却效果较差对塑料合金管的生产效率造成影响，能够便于将塑料合金管取出，防止由于温度过高对人们造成烫伤。

Description

一种生产塑料合金管的成型模具

技术领域

本实用新型涉及塑料合金管生产技术领域，尤其涉及一种生产塑料合金管的成型模具。

背景技术

塑合金管又称塑合金复合通信管或塑合金电力电缆保护管， 是以聚氯乙烯为主要原料，综合应用具有协同效应的多元高分子材料共混合金技术，配以增韧剂，抗老化剂及其他辅助添加剂等，经分部捏合及配合整体捏合工艺，经过互穿网络合金化处理。

在对塑料合金管进行生产时，通常会通过成型模具对塑料合金管进行生产，但是，现有的成型模具在对塑料合金管进行成型时，通常会将上模具与下模具重合，但是，在冷却的过程中可能会由于晃动导致上模具与下模具之间发生偏移，从而可能会导致塑料合金管的生产发生偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产塑料合金管的成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产塑料合金管的成型模具，包括固定座、下模板和上模板，所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有固定轴，且固定轴的顶部外壁与下模板之间通过螺栓连接，所述下模板的顶部外壁开有模槽，且模槽的底部内壁位于中间的位置开有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有中心杆，所述下模板顶部外壁的两侧均开有凹形槽，所述上模板底部外壁的两侧均设置有凸块，且凸块与凹形槽之间相适配，所述上模板的顶部外壁开有通孔，且通孔与中心杆之间形成滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模板的内部开设有水腔，且水腔的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口，水腔的一侧内壁靠近底部的位置开有排水口，进水口的内壁与排水口内壁均设置有密封塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水腔底部内壁的两侧均固定连接有制冷泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的底部外壁固定连接有振动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座底部外壁的四角均固定连接有固定腿，且四个固定腿的底部外壁均刻有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动电机和制冷泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模板的两侧外壁均固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述把手的外壁均套接有防热套。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的凹形槽和凸块，通过凹形槽与凸块之间的配合，能够增大上模板与下模板之间的摩擦力，以便于对塑料合金管进行生产，防止由于晃动导致上模板与下模板之间发生偏移对塑料合金管的加工造成影响；

2.通过设置的制冷泵，能够对注塑后的塑料合金管进行快速冷却处理，以便于提高装置的工作效率，防止由于模具的冷却效果较差对塑料合金管的生产效率造成影响；

3.通过设置的防热套，能够在注塑完成后对上模板与下模板进行分离，以便于将塑料合金管取出，通过隔热套能够防止由于温度过高对人们造成烫伤。

附图说明

图1为实施例1一种生产塑料合金管的成型模具的剖视结构示意图；

图2为实施例1一种生产塑料合金管的成型模具的上模板结构示意图；

图3为实施例1一种生产塑料合金管的成型模具的整体结构示意图；

图4为实施例2一种生产塑料合金管的成型模具的上模板结构示意图。

图中：1固定座、2固定腿、3固定轴、4下模板、5水腔、6凹形槽、7凸块、8把手、9上模板、10中心杆、11模槽、12进水口、13制冷泵、14振动电机、15通孔、16防热套。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种生产塑料合金管的成型模具，包括固定座1、下模板4和上模板9，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定轴3，且固定轴3的顶部外壁与下模板4之间通过螺栓连接，下模板4的顶部外壁开有模槽11，且模槽11的底部内壁位于中间的位置开有螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有中心杆10，下模板4顶部外壁的两侧均开有凹形槽6，上模板9底部外壁的两侧均设置有凸块7，且凸块7与凹形槽6之间相适配，上模板9的顶部外壁开有通孔15，且通孔15与中心杆10之间形成滑动连接。

其中，下模板4的内部开设有水腔5，且水腔5的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口12，水腔5的一侧内壁靠近底部的位置开有排水口，进水口12的内壁与排水口内壁均设置有密封塞，水腔5底部内壁的两侧均通过螺栓连接有制冷泵13，固定座1的底部外壁通过螺栓连接有振动电机14，固定座1底部外壁的四角均通过螺栓连接有固定腿2，且四个固定腿2的底部外壁均刻有防滑纹，振动电机14和制冷泵13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，上模板9的两侧外壁均通过螺栓连接有把手8。

工作原理：使用时，将注塑液盛放至模槽11的内部，盛放完成后，将上模板9固定在下模板4上，通过凹形槽6与凸块7之间的配合，能够增大上模板9与下模板4之间的摩擦力，以便于对塑料合金管进行生产，防止由于晃动导致上模板9与下模板4之间发生偏移对塑料合金管的加工造成影响，注塑完成后，通过进水口2向水腔5的内部注入适量的冷却水，通过制冷泵13对冷却水进行制冷处理，从而对塑料合金管进行冷却处理，冷却完成后，将上模板9取下，通过振动电机14对下模板4进行振动，从而便于将塑料合金管取出。

实施例2

参照图4，一种生产塑料合金管的成型模具，本实施例相较于实施例1，两个把手8的外壁均套接有防热套16，能够防止由于温度过高对人们造成烫伤。

工作原理：使用时，将注塑液盛放至模槽11的内部，盛放完成后，将上模板9固定在下模板4上，通过凹形槽6与凸块7之间的配合，能够增大上模板9与下模板4之间的摩擦力，以便于对塑料合金管进行生产，防止由于晃动导致上模板9与下模板4之间发生偏移对塑料合金管的加工造成影响，注塑完成后，通过进水口2向水腔5的内部注入适量的冷却水，通过制冷泵13对冷却水进行制冷处理，从而对塑料合金管进行冷却处理，冷却完成后，通过防热套16将上模板9取下，通过振动电机14对下模板4进行振动，从而便于将塑料合金管取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产塑料合金管的成型模具，包括固定座（1）、下模板（4）和上模板（9），其特征在于，所述固定座（1）顶部外壁的两侧均固定连接有固定轴（3），且固定轴（3）的顶部外壁与下模板（4）之间通过螺栓连接，所述下模板（4）的顶部外壁开有模槽（11），且模槽（11）的底部内壁位于中间的位置开有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有中心杆（10），所述下模板（4）顶部外壁的两侧均开有凹形槽（6），所述上模板（9）底部外壁的两侧均设置有凸块（7），且凸块（7）与凹形槽（6）之间相适配，所述上模板（9）的顶部外壁开有通孔（15），且通孔（15）与中心杆（10）之间形成滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产塑料合金管的成型模具，其特征在于，所述下模板（4）的内部开设有水腔（5），且水腔（5）的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口（12），水腔（5）的一侧内壁靠近底部的位置开有排水口，进水口（12）的内壁与排水口内壁均设置有密封塞。

3.根据权利要求2所述的一种生产塑料合金管的成型模具，其特征在于，所述水腔（5）底部内壁的两侧均固定连接有制冷泵（13）。

4.根据权利要求3所述的一种生产塑料合金管的成型模具，其特征在于，所述固定座（1）的底部外壁固定连接有振动电机（14）。

5.根据权利要求1或4所述的一种生产塑料合金管的成型模具，其特征在于，所述固定座（1）底部外壁的四角均固定连接有固定腿（2），且四个固定腿（2）的底部外壁均刻有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种生产塑料合金管的成型模具，其特征在于，所述振动电机（14）和制冷泵（13）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

7.根据权利要求6所述的一种生产塑料合金管的成型模具，其特征在于，所述上模板（9）的两侧外壁均固定连接有把手（8）。

8.根据权利要求7所述的一种生产塑料合金管的成型模具，其特征在于，两个所述把手（8）的外壁均套接有防热套（16）。

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