CN210126185U - 一种混凝土搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌器，涉及混凝土生产用设备的技术领域，包括内部中空的筒体、设置在筒体底部的电机，以及与电机输出轴同轴连接的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌组件，所述搅拌轴上转动连接有喷淋盘,喷淋盘通过支架固定连接在筒体内,所述喷淋盘沿其周向均匀设置有喷淋口，且所述喷淋盘内设置有喷淋管，喷淋管上设置有与所述喷淋口对应设置的喷水口，所述筒体外部设置有水箱，所述水箱与所述喷淋管通过连接管连接，所述连接管靠近水箱的一端设置有水泵。通过设置有与搅拌轴转动连接的喷淋盘和设置在喷淋盘内的喷淋管，用以对扬起的粉尘润湿，使其团聚后由于体积变大而掉落下来，避免扬尘现象，提高周围操作人员的身体健康。

Description

一种混凝土搅拌器

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产用设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌器。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

目前，公告为CN207290520U的中国专利公开了一种用于混凝土搅拌的高效搅拌器，包括桶体、电机、搅拌轴及搅拌组件，其中，上述桶体内部为空腔结构，该空腔结构内盛放带搅拌混凝土；上述电机设置在桶体的下部，搅拌轴连接在电机上，并向上延伸穿过桶体的底板伸入桶体内腔内；上述搅拌组件设置在搅拌轴上，电机驱动搅拌轴旋转，使搅拌组件在沿搅拌轴转动，以便搅拌桶体内的混凝土；搅拌组件包括第一刀片组及第二刀片组，第一刀片组及第二刀片组间隔设置在搅拌轴上。

在工作时，将各原料从桶体顶端开口处倒入筒体内，启动电机，电机驱动搅拌轴旋转，使搅拌组件在沿搅拌轴转动，以便搅拌桶体内的混凝土。

但由于桶体的上端全部敞开，而在搅拌初期，水泥和砂石骨料等粉料未被水完全湿润，使得在搅拌过程中，未被润湿的水泥和砂石骨料等粉料会随刀片的转动而飞起，产生扬尘现象，影响周围操作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌器，通过设置有与搅拌轴转动连接的喷淋盘和设置在喷淋盘内的喷淋管，用以对扬起的粉尘润湿，使其团聚后由于体积变大而掉落下来，避免扬尘现象，提高周围操作人员的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土搅拌器，包括内部中空的筒体、设置在筒体底部的电机，以及与电机输出轴同轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌组件，所述搅拌轴上转动连接有喷淋盘,所述喷淋盘通过支架固定连接在筒体内,所述喷淋盘沿其周向均匀设置有喷淋口，且所述喷淋盘内设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有与所述喷淋口对应设置的喷水口，所述筒体外部设置有水箱，所述水箱与所述喷淋管通过连接管连接，所述连接管靠近水箱的一端设置有水泵。

通过采用上述技术方案，当要搅拌混凝土时，启动水泵，水泵将水箱中的水通过连接管抽取到喷淋管内，由于水泵会带给水流一定的流速和压力，位于喷淋管内的水通过喷水口被压出，并通过喷淋口被激射到筒体内，在筒体顶部形成一个水幕。

再将各原料从桶体顶端倒入筒体内，形成的水幕对原料进行初步润湿，提高混凝土的搅拌混合均匀性，同时，防止在倾倒原料时，原料由于撞击筒体底部而扬起粉尘，影响周围操作人员的身体健康。

同时，形成水幕的水最后掉落在桶内，变成原料水，参与混凝土的搅拌工作。

当筒体内积累有一定的水后，启动电机，电机驱动搅拌轴旋转，使搅拌组件在沿搅拌轴转动，以便搅拌桶体内的混凝土。此时筒体内的水少于所需水量。

在搅拌初期，未被润湿的水泥和砂石骨料等粉料随刀片的转动而飞起，接触到筒体顶部的水幕后，扬起的粉尘由于润湿而团聚后，体积变大而掉落下来，避免了扬尘现象，提高周围操作人员的身体健康。

当加入的水量等于所需水量时，此时水泥和砂石骨料等粉料基本已完全被润湿，关闭水泵。电机继续带动搅拌轴旋转，使搅拌组件在沿搅拌轴转动，以便搅拌桶体内的混凝土。

设置有喷淋盘用以保护喷淋管，防止喷淋管被搅拌过程中扬起的碎石块撞击，影响其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋口与所述筒体顶部平行设置，且所述喷淋口呈弧形设置，弧形沿喷淋盘周长方向设置。

通过采用上述技术方案，使得水幕可以尽可能覆盖在筒体顶部，提高水幕的喷淋范围，从而提高水幕对粉尘的润湿效果，避免了扬尘现象，提高周围操作人员的身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋管上设置有安装管，所述安装管与所述喷淋管相切设置，且所述安装管穿过所述喷淋盘与所述连接管连接。

通过采用上述技术方案，由于安装管与喷淋管相切设置，使得进入喷淋管的水流会以喷淋盘的中心为圆心做离心运动，使得水流具有向外运动的分力，从而提高激射到筒体内水流的冲击力，增加水幕的长度，从而提高水幕对粉尘的润湿效果，避免了扬尘现象，提高周围操作人员的身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述安装管分为相切部和安装部，所述相切部与所述喷淋管相连通并与所述喷淋管相切设置，所述安装部远离筒体底部且朝向筒体顶部设置。

通过采用上述技术方案，通过将安装管分为相切部和安装部，且安装部远离筒体底部且朝向筒体顶部设置，方便工人连接连接管和安装管，且防止连接管的存在，影响搅拌器的搅拌工作，提高设备运行的方便性。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋管远离喷水口的一侧设置有漏水口，所述漏水口与所述喷水口交错设置，且所述喷淋盘底部均匀设置有下水口。

通过采用上述技术方案，用以加水，提高桶内的加水速度，使得桶内的原料水可以快速累积，提高搅拌器的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述喷水口和下水口处皆设置有螺旋喷嘴。

通过采用上述技术方案，防止扬起的粉尘和在搅拌过程中的水泥浆堵塞在喷水口和下水口，影响水幕的形成和原料水的加入。

本实用新型进一步设置为：所述支架上表面沿其长度方向的两侧皆设置有安装槽，且所述安装槽穿通支架长度方向的两侧壁，所述安装槽内转动连接有挡板，所述安装槽内设置有固定挡板的固定组件。

通过采用上述技术方案，进一步阻挡扬起的粉尘，避免了扬尘现象，提高周围操作人员的身体健康。

当将原料放完后，转动挡板，使挡板下表面与安装槽的槽底相抵接，用以支撑挡板，使其不会向下发生转动。当要倒入原料时，转动挡板，用固定组件固定挡板，防止挡板掉落下来，影响原料的倒入。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括设置在安装槽相对两侧壁上的固定槽、设置在固定槽内的伸缩弹簧，以及伸缩滑移连接在固定槽内的固定块，所述伸缩弹簧两端分别与固定槽侧壁和固定块连接，且所述挡板上设置有与所述固定块相卡接的定位槽。

通过采用上述技术方案，当将原料放完后，转动挡板，由于转动的挡板会对固定块一个使其做靠近固定槽槽底运动的力，固定块伸缩滑移连接在伸缩槽内，伸缩弹簧被压缩，完成挡板的打开。挡板打开后，伸缩弹簧的弹性势能得到释放，将固定块抵触固定槽内。

当要放入原料时，转动挡板，由于转动的挡板会对固定块一个使其做靠近固定槽槽底运动的力，固定块伸缩滑移连接在伸缩槽内，伸缩弹簧被压缩。当挡板与安装槽侧壁相抵接时，定位槽与固定槽相对应，伸缩弹簧的弹性势能得到释放，将固定块抵触固定槽内。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近安装槽的一端设置有倒圆角，且所述固定块远离固定槽的一端也设置有倒圆角。

通过采用上述技术方案，方便转动挡板，同时，方便固定块脱离定位槽，提高设备运行的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所挡板呈弧形设置，且弧形朝向筒体底部凹陷设置。

通过采用上述技术方案，用以对粉尘进行导向，可以对扬起的粉尘提供一个使其向下运动的分力，提高对粉尘的阻挡效果，从而提高周围操作人员的身体健康。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过设置有与搅拌轴转动连接的喷淋盘和设置在喷淋盘内的喷淋管，用以对扬起的粉尘润湿，使其团聚后由于体积变大而掉落下来，避免扬尘现象，提高周围操作人员的身体健康；

2、通过设置有与喷淋管相切设置的安装管，使得进入喷淋管的水流会以喷淋盘的中心为圆心做离心运动，使得水流具有向外运动的分力，从而提高激射到筒体内水流的冲击力，增加水幕的长度，从而提高水幕对粉尘的润湿效果，避免了扬尘现象，提高周围操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

附图标记：100、筒体；110、搅拌轴；111、搅拌叶；200、喷淋盘；210、喷淋口；220、漏水口；221、下水口；222、螺旋喷嘴；300、喷淋管；310、喷水口；320、安装管；321、相切部；322、安装部；400、水箱；410、连接管；420、水泵；500、支架；510、安装槽；520、挡板；531、固定槽；532、伸缩弹簧；533、固定块；534、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，一种混凝土搅拌器，包括内部中空的筒体100、设置在筒体100底部的电机，以及与电机输出轴同轴连接的搅拌轴110，搅拌轴110上设置有搅拌组件。搅拌组件包括焊接在搅拌轴110上的搅拌叶111。

参照图2和图3，搅拌轴110上通过轴承转动连接有喷淋盘200,喷淋盘200通过支架500固定连接在筒体100内，且靠近筒体100顶部设置。喷淋盘200内部呈中空设置，且喷淋盘200内通过螺钉固定连接有喷淋管300。喷淋盘200沿其周向均匀设置有喷淋口210，喷淋口210与筒体100顶部平行设置，且喷淋口210呈弧形设置，弧形沿喷淋盘200周长方向设置。

参照图1和图3，喷淋管300上设置有与喷淋口210对应设置的喷水口310，且喷淋管300上一体设置有与喷淋管300相切设置安装管320。安装管320分为相切部321和安装部322，相切部321与喷淋管300相连通并与喷淋管300相切设置，安装部322远离筒体100底部且朝向筒体100顶部设置。

参照图1和图3，筒体100外部设置有水箱400，水箱400与安装管320的安装部322通过连接管410连接，连接管410靠近水箱400的一端设置有水泵420。

参照图3和图4，喷淋管300远离喷水口310的一侧还设置有漏水口220，漏水口220与喷水口310交错设置，且喷淋盘200底部均匀设置有下水口221。

参照图3和图4，在本实施例中，喷水口310和下水口221处皆螺纹连接有螺旋喷嘴222。

参照图3和图4，支架500上表面沿其长度方向的两侧皆设置有安装槽510，且安装槽510穿通支架500长度方向的两侧壁。安装槽510内通过销轴转动连接有呈弧形设置的挡板520，且弧形朝向筒体100底部凹陷设置，安装槽510内还设置有固定挡板520的固定组件。在本实施例中，挡板520靠近安装槽510的一端设置有倒圆角。

参照图3和图4，固定组件包括设置在安装槽510相对两侧壁上的固定槽531、设置在固定槽531内的伸缩弹簧532，以及伸缩滑移连接在固定槽531内的固定块533。伸缩弹簧532两端分别与固定槽531侧壁和固定块533相卡接，且挡板520上设置有与固定块533相卡接的定位槽534。在本实施例中，固定块533远离固定槽531的一端也设置有倒圆角。

工作过程：

当要搅拌混凝土时，转动挡板520，由于转动的挡板520会对固定块533一个使其做靠近固定槽531槽底运动的力，固定块533伸缩滑移连接在伸缩槽内，伸缩弹簧532被压缩。当挡板520与安装槽510侧壁相抵接时，定位槽534与固定槽531相对应，伸缩弹簧532的弹性势能得到释放，将固定块533抵触固定槽531内，完成对挡板520的固定。

再启动水泵420，水泵420将水箱400中的水通过连接管410和安装管320抽取到喷淋管300内，由于水泵420和与喷淋管300相切设置的安装管320会带给水流一定的流速和压力，位于喷淋管300内的水通过喷水口310被压出，并通过喷淋口210被激射到筒体100内，在筒体100顶部形成一个水幕。

然后将各原料从桶体顶端倒入筒体100内，形成的水幕对原料进行初步润湿，提高混凝土的搅拌混合均匀性，同时，防止在倾倒原料时，原料由于撞击筒体100底部而扬起粉尘，影响周围操作人员的身体健康。

同时，形成水幕的水最后掉落在桶内，变成原料水，参与混凝土的搅拌工作。

当将原料放完后，转动挡板520，由于转动的挡板520会对固定块533一个使其做靠近固定槽531槽底运动的力，固定块533伸缩滑移连接在伸缩槽内，伸缩弹簧532被压缩，完成挡板520的打开。挡板520打开后，伸缩弹簧532的弹性势能得到释放，将固定块533抵触固定槽531内。

当筒体100内积累有一定的水后，启动电机，电机驱动搅拌轴110旋转，使搅拌组件在沿搅拌轴110转动，以便搅拌桶体内的混凝土。此时筒体100内的水少于所需水量。

在搅拌初期，未被润湿的水泥和砂石骨料等粉料随刀片的转动而飞起，接触到筒体100顶部的水幕后，扬起的粉尘由于润湿而团聚后，体积变大而掉落下来，避免了扬尘现象，提高周围操作人员的身体健康。

当加入的水量等于所需水量时，此时水泥和砂石骨料等粉料基本已完全被润湿，关闭水泵420，电机继续带动搅拌轴110旋转，使搅拌组件在沿搅拌轴110转动，以便搅拌桶体内的混凝土。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌器，包括内部中空的筒体（100）、设置在筒体（100）底部的电机，以及与电机输出轴同轴连接的搅拌轴（110），所述搅拌轴（110）上设置有搅拌组件，其特征在于，所述搅拌轴（110）上转动连接有喷淋盘（200）,所述喷淋盘（200）通过支架（500）固定连接在筒体（100）内,所述喷淋盘（200）沿其周向均匀设置有喷淋口（210），且所述喷淋盘（200）内设置有喷淋管（300），所述喷淋管（300）上设置有与所述喷淋口（210）对应设置的喷水口（310），所述筒体（100）外部设置有水箱（400），所述水箱（400）与所述喷淋管（300）通过连接管（410）连接，所述连接管（410）靠近水箱（400）的一端设置有水泵（420）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述喷淋口（210）与所述筒体（100）顶部平行设置，且所述喷淋口（210）呈弧形设置，弧形沿喷淋盘（200）周长方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述喷淋管（300）上设置有安装管（320），所述安装管（320）与所述喷淋管（300）相切设置，且所述安装管（320）穿过所述喷淋盘（200）与所述连接管（410）连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述安装管（320）分为相切部（321）和安装部（322），所述相切部（321）与所述喷淋管（300）相连通并与所述喷淋管（300）相切设置，所述安装部（322）远离筒体（100）底部且朝向筒体（100）顶部设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述喷淋管（300）远离喷水口（310）的一侧设置有漏水口（220），所述漏水口（220）与所述喷水口（310）交错设置，且所述喷淋盘（200）底部均匀设置有下水口（221）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述喷水口（310）和下水口（221）处皆设置有螺旋喷嘴（222）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述支架（500）上表面沿其长度方向的两侧皆设置有安装槽（510），且所述安装槽（510）穿通支架（500）长度方向的两侧壁，所述安装槽（510）内转动连接有挡板（520），所述安装槽（510）内设置有固定挡板（520）的固定组件。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述固定组件包括设置在安装槽（510）相对两侧壁上的固定槽（531）、设置在固定槽（531）内的伸缩弹簧（532），以及伸缩滑移连接在固定槽（531）内的固定块（533），所述伸缩弹簧（532）两端分别与固定槽（531）侧壁和固定块（533）连接，且所述挡板（520）上设置有与所述固定块（533）相卡接的定位槽（534）。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所述挡板（520）靠近安装槽（510）的一端设置有倒圆角，且所述固定块（533）远离固定槽（531）的一端也设置有倒圆角。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于，所挡板（520）呈弧形设置，且弧形朝向筒体（100）底部凹陷设置。

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