CN210125447U - 具有主轴保持结构的研磨缸 - Google Patents

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管旭松
曹文磊
刘炜
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Abstract

本实用新型公开了一种具有主轴保持结构的研磨缸,包括研磨缸体、格栅、拨料缸、拨料盘、出料室、出料口和研磨主轴,还包括主轴保持结构,所述研磨缸体与出料室为上、下分体式结构,并通过活节螺栓和螺母固定连接,研磨缸体与出料室之间设有格栅,所述研磨主轴贯穿出料室延伸至研磨缸体,所述主轴保持结构固定在研磨主轴与格栅之间,所述主轴保持结构包括轴套、固定轴套、静环和波形弹簧,所述拨料盘设于出料室内,所述出料室的一侧连通出料口,与出料口相对的出料室的另一侧设有拨料缸,设置主轴保持结构,保证研磨介质的高填充率;由于研磨介质被静环和轴套阻隔在外,使得研磨主轴高速运转,提高物料的研磨效率。

Description

具有主轴保持结构的研磨缸
技术领域
本实用新型属于搅拌研磨设备技术领域,具体涉及一种具有主轴保持结构的研磨缸。
背景技术
立式搅拌设备中,研磨介质的填充量是评定研磨效果的关键参数,为了实现研磨介质的高填充量,一般采用高转速,封闭缸盖等方式,提高研磨介质的填充效果。物料经气动隔膜泵得到一个向上的运动趋势,由于研磨介质的高填充量和高转速易造成主轴和轴套之间物料、碎球的堆积,设备长时间运行过程中容易出现设备安全事故:主轴磨损严重,降低其使用寿命;设备在运行中,主轴和轴套之间研磨介质进入,造成出料料浆有研磨介质;效率低等。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于,提供一种具有主轴保持结构的研磨缸,保证研磨介质的高填充率。
本实用新型提供的具有主轴保持结构的研磨缸,包括研磨缸体、格栅、拨料缸、拨料盘、出料室、出料口和研磨主轴,还包括主轴保持结构,所述研磨缸体与出料室为上、下分体式结构,并通过活节螺栓和螺母固定连接,所述活节螺栓和螺母之间设有平垫和弹垫,研磨缸体与出料室之间设有格栅,所述研磨主轴贯穿出料室延伸至研磨缸体,所述主轴保持结构固定在研磨主轴与格栅之间,用以封闭研磨缸体与出料室之间由于研磨主轴设置所存在的间隙,所述主轴保持结构包括轴套、固定轴套、静环和波形弹簧,所述拨料盘设于出料室内,通过内六角螺栓固定在研磨主轴位于主轴保持结构上方的部分,所述出料室的一侧连通出料口,与出料口相对的出料室的另一侧设有拨料缸。
所述轴套为底部外侧带有凸沿的圆套筒,凸沿位于格栅下部的研磨缸体内,轴套上部位于出料室并通过六角螺栓固定在研磨主轴上,所述静环套装在轴套外,并与凸沿接触,由凸沿限位支托,所述固定轴套设于轴套上位于静环上方的部分,固定轴套上部设有向外突出的凸台,凸台上设有螺纹孔,内六角螺栓通过凸台上所设螺纹孔将格栅、固定轴套两者固定连接,所述波形弹簧设于静环与固定轴套之间。
所述固定轴套的上端面与格栅的上端面平齐。
所述出料口焊接在出料室上,出料口设有多段,包括与出料室直接焊接的水平段、上大下小且与水平段级呈120-150度连接的中间段、外壁设有挡圈的末段,所述水平段、中间段以及末段可以为整体式也可以为焊接式。
所述拨料缸的上、下两端分别通过螺栓、螺母连接出料室,进一步的,所述拨料缸的上、下两端分别通过螺栓、螺母连接出料室的上、下法兰盘,用以上、下部连接的所述螺栓、螺母之间均设有平垫和弹垫。
所述研磨缸体上端设有格栅限位装置,所述格栅限位装置包括固定块、定位螺栓和反向锁紧螺母,所述固定块焊接在研磨缸体上端,固定块设有与定位螺栓配合的内螺纹孔,所述定位螺栓穿过内螺纹孔,进一步的所述格栅定位装置焊接在研磨缸体上端位于格栅外侧的位置,通过调节定位螺栓穿出内螺纹孔部分的长度对格栅进行限位,所述反向锁紧螺母设于定位螺栓上且位于固定块外侧的部分,用以对定位螺栓进行定位。
所述拨料盘的底部设有拨料板,所述拨料板在拨料盘底部内、外侧交差设置。进一步的所述拨料盘为圆形盘,所述拨料板设有两片以上,并交叉相错垂直设置在拨料盘的底部,用以对物料进行同向均匀拨料。
本实用新型提供的具有主轴保持结构的研磨缸,其有益效果在于,设置主轴保持结构,在研磨介质对静环造成压迫时,波形弹簧会给静环一个相对压力,有效的阻挡研磨介质由研磨缸体向研磨主轴保持结构运动,从而保证研磨介质的高填充率;由于研磨介质被静环和轴套阻隔在外,在同样的工况条件下,使得研磨主轴高速运转,不会出现卡球的情况,提高物料的研磨效率。
附图说明
图1是本实用新型主轴保持结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的结构示意图;
图中标注:
1.固定轴套;2.研磨主轴;3.定位销;4.波形弹簧;5.静环;6.轴套;7.格栅;8.研磨缸体 ;9.活节螺栓;10.拨料缸;11.拨料盘;12.螺栓;13.出料室;14.水平段;15.拨料板;16.中间段;17.末段;18.挡圈;19.格栅限位装置。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的进行详细的说明。
实施例
参照图1-图2,本实施例的具有主轴保持结构的研磨缸,包括研磨缸体8、格栅7、拨料缸10、拨料盘11、出料室13、出料口和研磨主轴2,还包括主轴保持结构,所述研磨缸体8与出料室13为上、下分体式结构,并通过活节螺栓9和螺母固定连接,所述活节螺栓9和螺母之间设有平垫和弹垫,研磨缸体8与出料室13之间设有格栅7,所述研磨主轴2贯穿出料室13延伸至研磨缸体8,进一步的所述研磨主轴2从上至下贯穿出料室13的内腔并穿过格栅7一直延伸至研磨缸体8的内腔下部,所述主轴保持结构固定在研磨主轴2与格栅7之间,用以封闭研磨缸体8与出料室13之间由于研磨主轴2设置所存在的间隙,所述主轴保持结构包括轴套6、固定轴套1、静环5和波形弹簧4,所述拨料盘11设于出料室13内,通过内六角螺栓固定在研磨主轴2位于主轴保持结构上方的部分,所述出料室13的一侧连通出料口,与出料口相对的出料室13的另一侧设有拨料缸。
所述轴套6为底部外侧带有凸沿的圆套筒,凸沿位于格栅7下部的研磨缸体8内,轴套6上部位于出料室13并通过六角螺栓固定在研磨主轴2上,所述静环5套装在轴套6外,并与凸沿接触,由凸沿限位支托,所述固定轴套1设于轴套6上位于静环5上方的部分,固定轴套1上部设有向外突出的凸台,凸台上设有螺纹孔,内六角螺栓通过凸台上所设螺纹孔将格栅7、固定轴套1两者固定连接,所述波形弹簧4设于静环5与固定轴套1之间,给静环5一个补偿力。
所述固定轴套1的上端面与格栅7的上端面平齐。
所述出料口焊接在出料室13上,出料口设有多段,包括与出料室直接焊接的水平段14、上大下小且与水平段级呈120-150度连接的中间段16、外壁设有挡圈18的末段17,所述水平段14、中间段16以及末段17可以为整体式也可以为焊接式。
所述拨料缸10的上、下两端分别通过螺栓12、螺母连接出料室13,进一步的,所述拨料缸10的上、下两端分别通过螺栓12、螺母连接出料室的上、下法兰盘,用以上、下部连接的所述螺栓、螺母之间均设有平垫和弹垫。
所述研磨缸体8上端设有格栅限位装置19,所述格栅限位装置19包括固定块、定位螺栓和反向锁紧螺母,所述固定块焊接在研磨缸体8上端,固定块设有与定位螺栓配合的内螺纹孔,所述定位螺栓穿过内螺纹孔,进一步的所述格栅定位装置焊接在研磨缸体上端位于格栅外侧的位置,通过调节定位螺栓穿出内螺纹孔部分的长度对格栅进行限位,所述反向锁紧螺母设于定位螺栓上且位于固定块外侧的部分,用以对定位螺栓进行定位。
所述拨料盘11的底部设有拨料板15,所述拨料板15在拨料盘底部内、外侧交差设置。进一步的所述拨料盘11为圆形盘,所述拨料板15设有两片以上,并交叉相错垂直设置在拨料盘的底部,用以对物料进行同向均匀拨料。
静环5通过定位销3使其不会随研磨主轴2运转而转动。
所述固定轴套采用玻纤特氟隆(25%),玻纤特氟隆以聚四氟乙烯为基材,在里面填充玻璃纤维,玻璃纤维的含量为总质量的25%,不易变形;静环采用PEEK-HPV材质,为轴承级塑料,热稳定性好,耐磨性能高;轴套采用不锈钢材质,符合304SS材质国家标准,外表喷涂碳化钨,使表面硬度、耐磨性增强。
工作时,研磨主轴与研磨电机连接,研磨主轴的研磨工作为采用的现有技术,研磨主轴运行过程中,随着外部循环泵对物料的循环冲力,物料会从上出料结构循环运动;在此过程期间,由于研磨缸体内研磨介质的高填充量和研磨主轴的高速运转,会使研磨介质对静环造成压迫,这样会使少量物料从静环和轴套的结合面通过,但是波形弹簧会给静环一个相对压力,这样就使得物料留下的通道会迅速闭合进而防止研磨介质的进入;其次,由于研磨介质被静环和轴套阻隔在外,使得研磨主轴高速运转,不会出现卡球的情况,提高物料的研磨效率。

Claims (7)

1.一种具有主轴保持结构的研磨缸,包括研磨缸体、格栅、拨料缸、拨料盘、出料室、出料口和研磨主轴,其特征在于:还包括主轴保持结构,所述研磨缸体与出料室为上、下分体式结构,并通过活节螺栓和螺母固定连接,研磨缸体与出料室之间设有格栅,所述研磨主轴贯穿出料室延伸至研磨缸体,所述主轴保持结构固定在研磨主轴与格栅之间,所述主轴保持结构包括轴套、固定轴套、静环和波形弹簧,所述拨料盘设于出料室内,通过内六角螺栓固定在研磨主轴位于主轴保持结构上方的部分,所述出料室的一侧连通出料口,与出料口相对的出料室的另一侧设有拨料缸。
2.根据权利要求1所述的具有主轴保持结构的研磨缸,其特征在于:所述轴套为底部外侧带有凸沿的圆套筒,凸沿位于格栅下部的研磨缸体内,轴套上部位于出料室并通过六角螺栓固定在研磨主轴上,所述静环套装在轴套外,并与凸沿接触,所述固定轴套设于轴套上位于静环上方的部分,固定轴套上部设有向外突出的凸台,凸台上设有螺纹孔,内六角螺栓通过凸台上所设螺纹孔将格栅、固定轴套两者固定连接,所述波形弹簧设于静环与固定轴套之间。
3.根据权利要求2所述的具有主轴保持结构的研磨缸,其特征在于:所述固定轴套的上端面与格栅的上端面平齐。
4.根据权利要求1所述的具有主轴保持结构的研磨缸,其特征在于:所述出料口焊接在出料室上。
5.根据权利要求1所述的具有主轴保持结构的研磨缸,其特征在于:所述拨料缸的上、下两端分别通过螺栓、螺母连接出料室。
6.根据权利要求1所述的具有主轴保持结构的研磨缸,其特征在于:所述研磨缸体上端设有格栅限位装置,所述格栅限位装置包括固定块、定位螺栓和反向锁紧螺母,所述固定块焊接在研磨缸体上端,固定块设有与定位螺栓配合的内螺纹孔,所述定位螺栓穿过内螺纹孔,通过调节定位螺栓穿出内螺纹孔部分的长度对格栅进行限位,所述反向锁紧螺母设于定位螺栓上且位于固定块外侧的部分。
7.根据权利要求1所述的具有主轴保持结构的研磨缸,其特征在于:所述拨料盘的底部设有拨料板,所述拨料板在拨料盘底部内、外侧交差设置。
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