CN210122131U - 一种羽绒服面料加工用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒服面料加工用运输装置，包括移动底座和放置底板，所述移动底座的上端面的一侧固定安装有用于推动移动底座的扶手，移动底座的下端面四角均安装有万向轮，所述放置底板也安装在移动底座上，其设置为L型板状结构，且竖直端位于移动底座上靠近扶手的一端，放置底板的水平端上端面开设有放置槽，竖直端内部安装有风机，且竖直端上通过弹簧还安装有靠板。该羽绒服面料加工用运输装置，可将面料通过滚动的方式放入放置底板，也可通过滚动的方式卸料，使上料和卸料更加方便，无需多人进行配合，能够对面料在放置时，夹持固定更加稳固，避免移动运输时的晃动，使适应不同直径的面料卷筒使用运输。

Description

一种羽绒服面料加工用运输装置

技术领域

本实用新型属于羽绒服面料加工技术领域，具体涉及一种羽绒服面料加工用运输装置。

背景技术

羽绒服具有柔软保暖的特点，是冬季防寒的理想服装。目前，羽绒服面料大多采用锦纶、涤纶或涤纶与棉混纺等原料，并结合经纬向的高密结构，而后经过轧压处理使经纬纱之间的缝隙减小，或在织物的表面涂高分子浆料形成透明的皮膜覆盖层以封闭经纬纱之间的缝隙 。

在羽绒服面料的加工时，需要将加工完成后的面料进行运输，以方便其后续步骤的进行，而羽绒服面料在加工完成后的，大多是以卷筒状的结构存在，且在运输过程中，现有的运输装置，当羽绒服面料的卷筒直径较大，重量较重时，其单人较难完成面料的上料和卸料，造成上料和卸料的困难，且需增大劳动力；另外在运输过程中，其夹持不稳定时，还容易造成面料的晃动，从而影响运输的效率，严重时会导致面料成卷的散开。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种羽绒服面料加工用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒服面料加工用运输装置，包括移动底座和放置底板，所述移动底座的上端面的一侧固定安装有用于推动移动底座的扶手，移动底座的下端面四角均安装有万向轮，所述放置底板也安装在移动底座上，其设置为L型板状结构，且竖直端位于移动底座上靠近扶手的一端，放置底板的水平端上端面开设有放置槽，竖直端内部安装有风机，且竖直端上通过弹簧还安装有靠板；

所述放置底板的水平端远离竖直端的一侧面上端还固定安装有固定座，且所述固定座内通过销轴活动连接有传送板，所述传送板竖直状态下朝向放置槽内的一侧面上固定插设有挂板，背向放置槽的一侧面中间对称安装有两组第二固定板，所述挂板上通过固定管和螺杆连接有推板，所述第二固定板通过固定连杆与安装在移动底座上的第一固定板固定连接。

优选的，所述靠板竖直设置在放置底板水平端的上方，其四角均固定连接有弹簧，且靠板的竖向侧面中间还钻设有横向贯通的通风孔，所述通风孔对应设置在风机的一侧。

优选的，所述传送板倾斜时其底端与地面相抵接，且传送板竖直时朝向放置槽的一侧面两端均开设有T型挂槽，所述挂板的一侧面固定焊接有与T型挂槽相适配的T型块。

优选的，所述固定管焊接在刮板上，所述螺杆的一端螺纹插设在固定管内，另一端通过垫片与推板固定连接，且所述垫片的一端与螺杆转动连接，另一端与推板焊接固定。

优选的，所述第二固定板安装在移动底座一侧面底端，且所述第一固定板和第二固定板的端部均设置有圆形的插孔，其中传送板竖直状态时第一固定板和第二固定板的圆形插孔竖直对应，所述固定连杆的两端均凸出有与圆形插孔相吻合的插头。

本实用新型的技术效果和优点：该羽绒服面料加工用运输装置，通过在放置底板的一侧面活动连接有传送板，传送板倾斜时与地面抵接支撑，竖直时可挂设挂板完成对面料的阻挡，从而可将面料通过滚动的方式放入放置底板，也可通过滚动的方式卸料，使上料和卸料更加方便，无需多人进行配合；通过放置底板上开设有放置槽，放置槽的两端分别设置有靠板和推板，靠板通过弹簧连接，推板可由螺杆和固定管进行横向调节，从而能够对面料在放置时，夹持固定更加稳固，避免移动运输时的晃动，且能够对之间的推板和靠板之间的距离进行调节，使适应不同直径的面料卷筒使用运输；另外靠板上开有通风孔，放置底板的竖直端内安装有风机，能够在风机工作时，形成对面料上端面的鼓风处理，避免毛绒杂物堆积到面料时，影响面料的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型的运输状态时主视图；

图2为本实用新型的上料和卸料状态时主视图；

图3为本实用新型的传送板结构示意图。

图中：1移动底座、2万向轮、3放置底板、4扶手、5风机、6弹簧、7靠板、8通风孔、9放置槽、10传送板、11第一固定板、12固定连杆、13第二固定板、14挂板、15固定管、16螺杆、17垫片、18推板、19固定座、20T型挂槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种羽绒服面料加工用运输装置，包括移动底座1和放置底板3，所述移动底座1的上端面的一侧固定安装有用于推动移动底座1的扶手4，移动底座1的下端面四角均安装有万向轮2，万向轮2为带有刹车片的结构，所述放置底板3也安装在移动底座1上，其设置为L型板状结构，且竖直端位于移动底座1上靠近扶手4的一端，放置底板3的水平端上端面开设有放置槽9，竖直端内部安装有风机5，且竖直端上通过弹簧6还安装有靠板7；

所述放置底板3的水平端远离竖直端的一侧面上端还固定安装有固定座19，且所述固定座19内通过销轴活动连接有传送板10，所述传送板10竖直状态下朝向放置槽9内的一侧面上固定插设有挂板14，背向放置槽9的一侧面中间对称安装有两组第二固定板13，所述挂板14上通过固定管15和螺杆16连接有推板18，所述第二固定板13通过固定连杆12与安装在移动底座1上的第一固定板11固定连接。

具体的，所述靠板7竖直设置在放置底板3水平端的上方，其四角均固定连接有弹簧6，靠板7的横向尺寸与放置底板3的竖直端横向尺寸相同，且靠板7的竖向侧面中间还钻设有横向贯通的通风孔8，所述通风孔8对应设置在风机5的一侧，能够将风机5鼓风由通风孔8吹至放置槽9的上方。

具体的，所述传送板10倾斜时其底端与地面相抵接，形成倾斜的上料和下料结构，能够将滚筒状的面料进行滚动，且传送板10竖直时朝向放置槽9的一侧面两端均开设有T型挂槽20，所述挂板14的一侧面固定焊接有与T型挂槽20相适配的T型块，能够自行拆卸，在运输时安装在上形成夹持结构，在卸料和上料时，拆卸掉，方便传送。

具体的，所述固定管15焊接在刮板上，所述螺杆16的一端螺纹插设在固定管15内，另一端通过垫片17与推板18固定连接，且所述垫片17的一端与螺杆16转动连接，从而能够方便对螺杆16进行转动调节，以调节其伸出固定管15的长度，使完成对推板18的水平调节，另一端与推板18焊接固定。

具体的，所述第二固定板13安装在移动底座1一侧面底端，且所述第一固定板11和第二固定板13的端部均设置有圆形的插孔，其中传送板10竖直状态时第一固定板11和第二固定板13的圆形插孔竖直对应，所述固定连杆12的两端均凸出有与圆形插孔相吻合的插头，在运输时，对第一固定板11和第二固定板13形成卡接，完成传送板10的竖直固定，在倾斜时从第一固定板11和第二固定板13上拆卸。

具体的，该羽绒服面料加工用运输装置，在进行面料的运输时，首先需要将面料移动到放置底板3上，此时将挂板14及连接的固定管15、螺杆16和推板18拆卸掉，并拿掉固定连杆12，使传送板10倾斜抵接在地面上，此时将面料卷筒从传送板10上滚至放置底板3的放置槽9中，放置完成后，将传送板10竖直设置，并使用固定连杆12插设在第一固定板11和第二固定板13内完成传送板10的固定，之后根据面料的占据空间，调节螺杆16的旋转，使推板18向内或向外滑动与面料相抵接，并形成对靠板7的挤压，之后打开风机5开始进行面料的运输，在运输到目的地时，同样的方式，将传送板10倾斜，将面料滚下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种羽绒服面料加工用运输装置，包括移动底座（1）和放置底板（3），其特征在于：所述移动底座（1）的上端面的一侧固定安装有用于推动移动底座（1）的扶手（4），移动底座（1）的下端面四角均安装有万向轮（2），所述放置底板（3）也安装在移动底座（1）上，其设置为L型板状结构，且竖直端位于移动底座（1）上靠近扶手（4）的一端，放置底板（3）的水平端上端面开设有放置槽（9），竖直端内部安装有风机（5），且竖直端上通过弹簧（6）还安装有靠板（7）；

所述放置底板（3）的水平端远离竖直端的一侧面上端还固定安装有固定座（19），且所述固定座（19）内通过销轴活动连接有传送板（10），所述传送板（10）竖直状态下朝向放置槽（9）内的一侧面上固定插设有挂板（14），背向放置槽（9）的一侧面中间对称安装有两组第二固定板（13），所述挂板（14）上通过固定管（15）和螺杆（16）连接有推板（18），所述第二固定板（13）通过固定连杆（12）与安装在移动底座（1）上的第一固定板（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料加工用运输装置，其特征在于：所述靠板（7）竖直设置在放置底板（3）水平端的上方，其四角均固定连接有弹簧（6），且靠板（7）的竖向侧面中间还钻设有横向贯通的通风孔（8），所述通风孔（8）对应设置在风机（5）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料加工用运输装置，其特征在于：所述传送板（10）倾斜时其底端与地面相抵接，且传送板（10）竖直时朝向放置槽（9）的一侧面两端均开设有T型挂槽（20），所述挂板（14）的一侧面固定焊接有与T型挂槽（20）相适配的T型块。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料加工用运输装置，其特征在于：所述固定管（15）焊接在刮板上，所述螺杆（16）的一端螺纹插设在固定管（15）内，另一端通过垫片（17）与推板（18）固定连接，且所述垫片（17）的一端与螺杆（16）转动连接，另一端与推板（18）焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服面料加工用运输装置，其特征在于：所述第二固定板（13）安装在移动底座（1）一侧面底端，且所述第一固定板（11）和第二固定板（13）的端部均设置有圆形的插孔，其中传送板（10）竖直状态时第一固定板（11）和第二固定板（13）的圆形插孔竖直对应，所述固定连杆（12）的两端均凸出有与圆形插孔相吻合的插头。

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