CN210121612U - 一种轧机机架辊更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧机机架辊更换装置，涉及机架辊更换技术领域，包括基座、万向轮、配重架、滑槽、第一滑轨、第一伺服电缸、滑动板、第一滑块、支撑架、转轴、连接槽、支撑板、第二滑轨、第三滑轨、第二伺服电缸、第三伺服电缸、第二滑块、第三滑块、千斤顶和支撑块。本实用新型通过设置第一伺服电缸、第二伺服电缸和第三伺服电缸，可实现对支撑架的位置进行调节，便于对机架辊进行操作，可对两个千斤顶之间的距离进行调节，可对不同长度的机架辊进行支撑，适用范围广，通过将支撑架与滑动板通过转轴连接，可实现支撑架与滑动板的转动连接，可实现对机架辊的放置角度进行调节，可方便快捷的通过较窄的通道或出入口。

Description

一种轧机机架辊更换装置

技术领域

本实用新型涉及机架辊更换技术领域，更具体地说，本实用涉及一种轧机机架辊更换装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。机架辊是用于安装轧辊轴承座和轧辊调整装置并承受轧制力的工作机座的框架，为了保证机架辊的使用寿命，需要定期对机架辊进行更换维护，但机架辊体积大，重量大，需要使用机架辊更换装置进行更换。

但现有的轧机机架辊更换装置，操作不便，另外在机架辊进行更换后移动运输过程中，由于机架辊较长，在通过较窄的通道或出入口时，十分不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种轧机机架辊更换装置，通过设置第一伺服电缸、第二伺服电缸和第三伺服电缸，可实现对支撑架的位置进行调节，便于对机架辊进行操作，可对两个千斤顶之间的距离进行调节，可对不同长度的机架辊进行支撑，适用范围广，通过将支撑架与滑动板通过转轴连接，可实现支撑架与滑动板的转动连接，结构简单易于操作，可实现对机架辊的放置角度进行调节，可方便快捷的通过较窄的通道或出入口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机机架辊更换装置，包括基座，所述基座底部设有若干个万向轮，所述基座顶部一侧设有配重架，所述基座顶部与所述配重架一侧水平设有滑槽，所述基座内部于所述滑槽底部中心水平设有第一滑轨，所述第一滑轨内壁靠近所述配重架一侧设有第一伺服电缸，所述滑槽内匹配设有活动连接的滑动板，所述滑动板底部设有与所述第一滑轨相匹配的第一滑块，所述第一伺服电缸一端与所述第一滑块外壁一侧连接，所述滑动板顶部设有活动连接的支撑架，所述支撑架底部中心设有转轴，所述滑动板顶部设有与所述转轴相匹配的连接槽，所述支撑架顶部设有支撑板，所述支撑板顶部一侧设有第二滑轨，所述支撑板顶部另一侧设有第三滑轨，所述第二滑轨内壁靠近所述第三滑轨一侧设有第二伺服电缸，所述第三滑轨内壁靠近所述第二滑轨一侧设有第三伺服电缸，所述第二滑轨内匹配设有活动连接的第二滑块，所述第二伺服电缸一端与所述第二滑块外壁一侧连接，所述第三滑轨内匹配设有活动连接的第三滑块，所述第三伺服电缸一端与所述第三滑块外壁一侧连接，所述第二滑块和所述第三滑块顶部均分别设有千斤顶，所述千斤顶顶部设有支撑块。

在一个优选地实施方式中，所述万向轮上设有制动机构。

在一个优选地实施方式中，所述配重架外壁顶部一侧设有推手架。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑块外壁一侧设有与所述第一伺服电缸相匹配的第一连接架。

在一个优选地实施方式中，所述第二滑块外壁一侧设有与所述第二伺服电缸相匹配的第二连接架。

在一个优选地实施方式中，所述第三滑块外壁一侧设有与所述第三伺服电缸相匹配的第三连接架。

在一个优选地实施方式中，所述第二滑轨和所述第三滑轨对称设于所述支撑板两侧。

在一个优选地实施方式中，所述支撑块采用橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一伺服电缸、第二伺服电缸和第三伺服电缸，可实现对支撑架的位置进行调节，便于对机架辊进行操作，可对两个千斤顶之间的距离进行调节，可对不同长度的机架辊进行支撑，适用范围广；

2、本实用新型通过将支撑架与滑动板通过转轴连接，可实现支撑架与滑动板的转动连接，结构简单易于操作，可实现对机架辊的放置角度进行调节，可方便快捷的通过较窄的通道或出入口。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型整体的剖面示意图。

图3为本实用新型另一种状态的整体结构示意图。

图4为本实用新型图3的剖面示意图。

图5为本实用新型支撑架另一种状态的剖面图。

附图标记为：1基座、2万向轮、3配重架、4滑槽、5第一滑轨、6第一伺服电缸、7滑动板、8第一滑块、9支撑架、10转轴、11连接槽、12支撑板、13第二滑轨、14第三滑轨、15第二伺服电缸、16第三伺服电缸、17第二滑块、18第三滑块、19千斤顶、20支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种轧机机架辊更换装置，包括基座1和支撑架9，所述基座1底部设有若干个万向轮2，所述基座1顶部一侧设有配重架3，所述基座1顶部与所述配重架3一侧水平设有滑槽4，所述基座1内部于所述滑槽4底部中心水平设有第一滑轨5，所述第一滑轨5内壁靠近所述配重架3一侧设有第一伺服电缸6，所述滑槽4内匹配设有活动连接的滑动板7，所述滑动板7底部设有与所述第一滑轨5相匹配的第一滑块8，所述第一伺服电缸6一端与所述第一滑块8外壁一侧连接，所述支撑架9与所述滑动板7顶部连接，所述支撑架9顶部设有支撑板12，所述支撑板12顶部一侧设有第二滑轨13，所述支撑板12顶部另一侧设有第三滑轨14，所述第二滑轨13内壁靠近所述第三滑轨14一侧设有第二伺服电缸15，所述第三滑轨14内壁靠近所述第二滑轨13一侧设有第三伺服电缸16，所述第二滑轨13内匹配设有活动连接的第二滑块17，所述第二伺服电缸15一端与所述第二滑块17外壁一侧连接，所述第三滑轨14内匹配设有活动连接的第三滑块18，所述第三伺服电缸16一端与所述第三滑块18外壁一侧连接，所述第二滑块17和所述第三滑块18顶部均分别设有千斤顶19，所述千斤顶19顶部设有支撑块20；

所述万向轮2上设有制动机构；

所述配重架3外壁顶部一侧设有推手架；

所述第一滑块8外壁一侧设有与所述第一伺服电缸6相匹配的第一连接架；

所述第二滑块17外壁一侧设有与所述第二伺服电缸15相匹配的第二连接架；

所述第三滑块18外壁一侧设有与所述第三伺服电缸16相匹配的第三连接架；

所述第二滑轨13和所述第三滑轨14对称设于所述支撑板12两侧；

所述支撑块20采用橡胶材料制成。

实施方式具体为：通过设置万向轮2，可实现对装置的自由移动与制动，方便快捷，调节第一伺服电缸6伸长，第一伺服电缸6推动第一滑块8沿着第一滑轨5向远离配重架3一侧移动，带动滑动板7在滑槽4内向远离配重架3一侧移动，进而带动支撑架9向远离配重架3一侧移动，可将支撑架9输送到机架辊下方，然后根据机架辊的长度，调节第二伺服电缸15和第三伺服电缸16进行伸缩，可带动第二滑块17在第二滑轨13内移动，第三滑块18在第三滑轨14内移动，可对两个千斤顶19之间的距离进行调节，距离调节合适后，调节千斤顶19向上顶，支撑块20将机架辊两端进行支撑，与现有机架辊拆卸装置相互配合，可解除机架辊与轧机的安装组合状态，然后调节第一伺服电缸6收缩，第一伺服电缸6带动第一滑块8沿着第一滑轨5向靠近配重架3一侧移动，带动滑动板7在滑槽4内向靠近配重架3一侧移动，进而带动支撑架9向靠近配重架3一侧移动，可将机架辊移动到基座1上方，然后将机架辊进行移动运输。

如附图1和附图5所示的一种轧机机架辊更换装置，还包括设置于所述支撑架9底部中心的转轴10，所述滑动板7顶部设有与所述转轴10相匹配的连接槽11。

实施方式具体为：将支撑架9与滑动板7通过转轴10连接，可实现支撑架9与滑动板7的转动连接，结构简单易于操作，在装置承载机架辊通过较窄的通道或出入口时，可将机架辊一端向前推或向后拉，支撑架9在滑动板7上进行转动，可实现对机架辊的放置角度进行调节，或保持机架辊不动，通过配重架3上的推手架转动基座1，万向轮2转动，基座1和滑动板7随着旋转，可将机架辊和更换装置之间的调节进行调节，可方便快捷的通过较窄的通道或出入口。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置第一伺服电缸6、第二伺服电缸15和第三伺服电缸16，可实现对支撑架9的位置进行调节，便于对机架辊进行操作，可对两个千斤顶19之间的距离进行调节，可对不同长度的机架辊进行支撑，适用范围广；

进一步的，参照说明书附图1和附图5，将支撑架9与滑动板7通过转轴10连接，可实现支撑架9与滑动板7的转动连接，结构简单易于操作，可实现对机架辊的放置角度进行调节，可方便快捷的通过较窄的通道或出入口。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轧机机架辊更换装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）底部设有若干个万向轮（2），所述基座（1）顶部一侧设有配重架（3），所述基座（1）顶部与所述配重架（3）一侧水平设有滑槽（4），所述基座（1）内部于所述滑槽（4）底部中心水平设有第一滑轨（5），所述第一滑轨（5）内壁靠近所述配重架（3）一侧设有第一伺服电缸（6），所述滑槽（4）内匹配设有活动连接的滑动板（7），所述滑动板（7）底部设有与所述第一滑轨（5）相匹配的第一滑块（8），所述第一伺服电缸（6）一端与所述第一滑块（8）外壁一侧连接，所述滑动板（7）顶部设有活动连接的支撑架（9），所述支撑架（9）底部中心设有转轴（10），所述滑动板（7）顶部设有与所述转轴（10）相匹配的连接槽（11），所述支撑架（9）顶部设有支撑板（12），所述支撑板（12）顶部一侧设有第二滑轨（13），所述支撑板（12）顶部另一侧设有第三滑轨（14），所述第二滑轨（13）内壁靠近所述第三滑轨（14）一侧设有第二伺服电缸（15），所述第三滑轨（14）内壁靠近所述第二滑轨（13）一侧设有第三伺服电缸（16），所述第二滑轨（13）内匹配设有活动连接的第二滑块（17），所述第二伺服电缸（15）一端与所述第二滑块（17）外壁一侧连接，所述第三滑轨（14）内匹配设有活动连接的第三滑块（18），所述第三伺服电缸（16）一端与所述第三滑块（18）外壁一侧连接，所述第二滑块（17）和所述第三滑块（18）顶部均分别设有千斤顶（19），所述千斤顶（19）顶部设有支撑块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种轧机机架辊更换装置，其特征在于：所述万向轮（2）上设有制动机构。

3.根据权利要求1所述的一种轧机机架辊更换装置，其特征在于：所述配重架（3）外壁顶部一侧设有推手架。

4.根据权利要求1所述的一种轧机机架辊更换装置，其特征在于：所述第一滑块（8）外壁一侧设有与所述第一伺服电缸（6）相匹配的第一连接架。

5.根据权利要求1所述的一种轧机机架辊更换装置，其特征在于：所述第二滑块（17）外壁一侧设有与所述第二伺服电缸（15）相匹配的第二连接架。

6.根据权利要求1所述的一种轧机机架辊更换装置，其特征在于：所述第三滑块（18）外壁一侧设有与所述第三伺服电缸（16）相匹配的第三连接架。

7.根据权利要求1所述的一种轧机机架辊更换装置，其特征在于：所述第二滑轨（13）和所述第三滑轨（14）对称设于所述支撑板（12）两侧。

8.根据权利要求1所述的一种轧机机架辊更换装置，其特征在于：所述支撑块（20）采用橡胶材料制成。

Images