CN210280180U - 一种铝箔轧机熨平辊快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔轧机熨平辊快换装置，包括卸料车、支撑臂和熨平辊本体，所述卸料车的上端面安装有支撑臂，且支撑臂的顶部套设有套板，所述套板的顶部安装有支架，且支架的顶部连接有挡板，所述熨平辊本体放置在挡板的内侧，且熨平辊本体的下方设置有套管，所述套管的内部贯穿有连接轴，且连接轴的两端和支架相互连接。该铝箔轧机熨平辊快换装置，在支架上利用套管的方式，实现了熨平辊水平移动的目的，进而增加了卸料的便捷性，并且能够避免运送过程中熨平辊掉落，增加了放置的安全性，利用卸料车自身的行走，支撑臂的升降，管套的水平移动，实现了熨平辊在空间位置的调整，同时具有操作简单省时省力等优良特点。

Description

一种铝箔轧机熨平辊快换装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔轧机技术领域，具体为一种铝箔轧机熨平辊快换装置。

背景技术

铝箔轧机熨平辊是铝箔卷材生产中的关键设备，由于铝箔很薄而且现代轧机的轧制速度很快，在卷取机上卷取时容易使空气进入，通过熨平辊对卷材表面施加熨平力能够将空气排出，由于工艺和来料变化，需要更换熨平辊，然而现有的熨平辊快换装置：

通常在卸料车上放置一个框类的底座，将熨平辊吊放到底座上，卸料车行驶到换辊位置，根据对应高度和水平的位置差，调整熨平辊在底座上的位置，这种方式工作劳动强度大、耗时耗力、效率低，并且存在安全隐患，同时不方便对熨平辊的卸料，针对上述问题，急需在原有熨平辊快换装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔轧机熨平辊快换装置，以解决上述背景技术提出工作劳动强度大、耗时耗力、效率低，并且存在安全隐患，同时不方便对熨平辊的卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔轧机熨平辊快换装置，包括卸料车、支撑臂和熨平辊本体，所述卸料车的上端面安装有支撑臂，且支撑臂的顶部套设有套板，所述套板的顶部安装有支架，且支架的顶部连接有挡板，所述熨平辊本体放置在挡板的内侧，且熨平辊本体的下方设置有套管，所述套管的内部贯穿有连接轴，且连接轴的两端和支架相互连接。

优选的，所述套板的边侧设置有侧板，侧板的上端固定有活动杆，活动杆的外侧缠绕有第一弹簧，且侧板通过活动杆和套板组成滑动结构，并且侧板设置有2块，同时套板和支撑臂为卡合连接的拆卸安装结构。

优选的，所述挡板的侧面均匀分布有滚珠，且挡板关于套板的中心轴线对称分布，并且挡板的一侧为斜面设计。

优选的，所述套管的外侧套设有防护套，且防护套为橡胶材质，并且套管在支架的内侧等间距分布，同时套管和连接轴组成滚动结构。

优选的，所述连接轴的端头处连接有第二弹簧，且第二弹簧外侧的支架上开设有固定槽，并且连接轴和固定槽组成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝箔轧机熨平辊快换装置，在支架上利用套管的方式，实现了熨平辊水平移动的目的，进而增加了卸料的便捷性，并且能够避免运送过程中熨平辊掉落，增加了放置的安全性，利用卸料车自身的行走，支撑臂的升降，管套的水平移动，实现了熨平辊在空间位置的调整，同时具有操作简单省时省力等优良特点；

1.通过设置套板、侧板、活动杆和第一弹簧，通过拉动侧板带动活动杆在套板内滑动能够让套板紧紧的卡在支撑臂上，既方便拆装，又能够增加熨平辊放置的稳定性；

2.通过设置套管、防护套、挡板、滚珠和连接轴，推动熨平辊在套管上移动既能够减小阻力，又通过挡板和防护套对熨平辊具有很好的防护作用，并且通过第二弹簧和固定槽的设置，在熨平辊放置过后具有很好的缓冲作用，避免对支架造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型套板剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型套管俯视结构示意图。

图中：1、卸料车；2、支撑臂；3、套板；31、侧板；32、活动杆；33、第一弹簧；4、支架；5、挡板；51、滚珠；6、熨平辊本体；7、套管；71、防护套；8、连接轴；81、第二弹簧；82、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔轧机熨平辊快换装置，包括卸料车1、支撑臂2、套板3、侧板31、活动杆32、第一弹簧33、支架4、挡板5、滚珠51、熨平辊本体6、套管7、防护套71、连接轴8、第二弹簧81和固定槽82，卸料车1的上端面安装有支撑臂2，且支撑臂2的顶部套设有套板3，套板3的顶部安装有支架4，且支架4的顶部连接有挡板5，熨平辊本体6放置在挡板5的内侧，且熨平辊本体6的下方设置有套管7，套管7的内部贯穿有连接轴8，且连接轴8的两端和支架4相互连接；

套板3的边侧设置有侧板31，侧板31的上端固定有活动杆32，活动杆32的外侧缠绕有第一弹簧33，且侧板31通过活动杆32和套板3组成滑动结构，并且侧板31设置有2块，同时套板3和支撑臂2为卡合连接的拆卸安装结构，通过向两侧拉动侧板31带动活动杆32在套板3内滑动，松开侧板31之后由于第一弹簧33的弹性，能够带动侧板31紧紧的贴在支撑臂2的外侧，进而能够将套板3卡在支撑臂2的顶部，既方便对套板3的拆装，又增加了熨平辊本体6放置的稳定性；

挡板5的侧面均匀分布有滚珠51，且挡板5关于套板3的中心轴线对称分布，并且挡板5的一侧为斜面设计，套管7的外侧套设有防护套71，且防护套71为橡胶材质，并且套管7在支架4的内侧等间距分布，同时套管7和连接轴8组成滚动结构，通过推动熨平辊本体6能够带动套管7在连接轴8上滚动，并且通过滚珠51的设置，减小了熨平辊本体6移动水平移动时的阻力，方便对其的卸料操作；

连接轴8的端头处连接有第二弹簧81，且第二弹簧81外侧的支架4上开设有固定槽82，并且连接轴8和固定槽82组成升降结构，当熨平辊本体6放置在套管7上后对其产生压力，带动连接轴8在固定槽82内升降，通过第二弹簧81的设置，具有很好的缓冲性。

工作原理：在使用该铝箔轧机熨平辊快换装置时，如图2，首先通过向两侧拉动侧板31带动活动杆32在套板3内滑动，松开侧板31之后由于第一弹簧33的弹性，能够带动侧板31紧紧的贴在支撑臂2的外侧，如图1，进而能够将套板3卡在支撑臂2的顶部，再将需要更换的熨平辊本体6放置在支架4上方；

如图1和图3-4所示，支撑臂2的升降能够带动套板3和支架4升降，进而根据不同需求调节熨平辊本体6的高度，如图3，当熨平辊本体6放置在套管7上后对其产生压力，带动连接轴8在固定槽82内升降，通过第二弹簧81的设置，具有很好的缓冲性，避免放置熨平辊本体6的过程中对套管7造成损坏，同时支架4上设置有挡板5，增加了传输过程中熨平辊本体6的安全性，避免了掉落的现象，如图4所示，通过推动熨平辊本体6能够带动套管7在连接轴8上滚动，并且通过均匀分布的滚珠51，减小了熨平辊本体6移动水平移动时的阻力，方便对其的卸料操作，套管7外侧套设有防护套71，增加了对套管7的保护。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝箔轧机熨平辊快换装置，包括卸料车（1）、支撑臂（2）和熨平辊本体（6），其特征在于：所述卸料车（1）的上端面安装有支撑臂（2），且支撑臂（2）的顶部套设有套板（3），所述套板（3）的顶部安装有支架（4），且支架（4）的顶部连接有挡板（5），所述熨平辊本体（6）放置在挡板（5）的内侧，且熨平辊本体（6）的下方设置有套管（7），所述套管（7）的内部贯穿有连接轴（8），且连接轴（8）的两端和支架（4）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机熨平辊快换装置，其特征在于：所述套板（3）的边侧设置有侧板（31），侧板（31）的上端固定有活动杆（32），活动杆（32）的外侧缠绕有第一弹簧（33），且侧板（31）通过活动杆（32）和套板（3）组成滑动结构，并且侧板（31）设置有2块，同时套板（3）和支撑臂（2）为卡合连接的拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机熨平辊快换装置，其特征在于：所述挡板（5）的侧面均匀分布有滚珠（51），且挡板（5）关于套板（3）的中心轴线对称分布，并且挡板（5）的一侧为斜面设计。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机熨平辊快换装置，其特征在于：所述套管（7）的外侧套设有防护套（71），且防护套（71）为橡胶材质，并且套管（7）在支架（4）的内侧等间距分布，同时套管（7）和连接轴（8）组成滚动结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机熨平辊快换装置，其特征在于：所述连接轴（8）的端头处连接有第二弹簧（81），且第二弹簧（81）外侧的支架（4）上开设有固定槽（82），并且连接轴（8）和固定槽（82）组成升降结构。

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