CN210121446U - 一种用于化工工艺的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工工艺的搅拌装置，涉及化工技术领域，该用于化工工艺的搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端固定连接有联轴器，所述联轴器远离搅拌轴的一端固定连接有电动机，所述搅拌箱顶端的一侧固定连接有进料管，所述进料管远离搅拌箱的一端固定安装有进料阀，所述搅拌箱顶端远离进料管的一侧固定连接有热力温度传感器，该用于化工工艺的搅拌装置，通过进料阀能够有效的控制进料管物料的流量，提高了安全性，通过热力温度传感器能够有效的检测搅拌箱内的环境，对搅拌箱内的环境进行监控，出料阀与进料阀能够有效的控制搅拌箱内物料的总量，提高了搅拌的可靠性和安全性。

Description

一种用于化工工艺的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种用于化工工艺的搅拌装置。

背景技术

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，在化工生产活动中经常需要使用到搅拌装置，化工原料在混合搅拌中大多会释放热量，热量聚集较大时有可能会影响搅拌装置的使用，在进行一些化工产品加工时，需要将化工原料进行搅拌，然后再进行生产，使得产品的纯度更高，都是现有的化工搅拌装置在对化工原料进行搅拌时，搅拌不充分，而且有的化工原料在进行搅拌时，会粘黏在搅拌装置的侧壁，难以对其进行清理，因此为了解决此类问题，我们提出了一种化工搅拌装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN207981016U中公开的一种化工搅拌装置，该化工搅拌装置，虽然，通过第一转动电动机、第一转动杆、第二转动电动机、第二转动杆、搅拌棒、安装架、研磨板、研磨球、过滤板的设置，使得搅拌棒与安装架的转动方向相反，从而对化工原料的搅拌更加充分，通过安装架、刮板、第二套筒、弹簧、滑块、第一套筒、滑槽的设置，使得刮板紧贴搅拌装置本体的侧壁设置，从而使得刮板对搅拌装置本体的侧壁清洁更加完全，提高了化工产品的生产效率，但是，该化工搅拌装置，在搅拌过程中，其还具有不能对搅拌装置内的情况进行检查，不易调控搅拌装置内的物料的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工工艺的搅拌装置，解决了不能对搅拌装置内的情况进行检查，不易调控搅拌装置内的物料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于化工工艺的搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶面中心的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部插接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端固定连接有联轴器，所述联轴器远离搅拌轴的一端固定连接有电动机，所述搅拌箱顶端的一侧固定连接有进料管，所述进料管远离搅拌箱的一端固定安装有进料阀，所述搅拌箱顶端远离进料管的一侧固定连接有热力温度传感器，所述搅拌箱的底部固定连接有出料管，所述出料管远离搅拌箱的一端固定安装有出料阀，所述搅拌箱中部的表面套接有支撑架，所述支撑架包括上环套和下环套，所述上环套和下环套远离搅拌箱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有底座，所述连接板的顶端固定连接有顶架。

可选的，所述搅拌箱的顶部和底部均为半圆形，所述搅拌箱的中部为圆柱体，所述搅拌箱的顶端开设有与轴承外径相适配的孔，轴承与搅拌箱为过盈配合，所述轴承的底面与搅拌箱的内壁相贴合。

可选的，所述搅拌轴的轴径与轴承的内径相适配，所述轴承与搅拌轴为过盈配合。

可选的，所述搅拌轴与联轴器通过键连接，所述联轴器与电动机通过键连接，所述电动机通过螺栓连接于顶架。

可选的，所述搅拌叶片为矩形，两个所述搅拌叶片在搅拌轴表面的距离相同，所述搅拌叶片的大小不相同，所述搅拌叶片在搅拌轴的圆周表面成度均匀分布。

可选的，所述进料管与进料阀通过螺纹连接，所述温度传感器型号为 pt100温度传感器，热电阻WZPT-03,所述出料管位于搅拌箱底面的中心处，所述出料管与出料阀通过螺纹连接。

可选的，所述上环套为内径与搅拌箱圆柱体相匹配的圆环，所述下环套为内径小于上环套内径的圆环，所述上环套和下环套的外径相同。

可选的，所述连接板有两块，两块所述连接板平行分布于上套环的圆周表面，所述底座为圆环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于化工工艺的搅拌装置，具备以下有益效果：

(1)、该用于化工工艺的搅拌装置，一方面，通过进料阀能够有效的控制进料管进料时物料的流量，便于调节搅拌箱内物料的进入量，提高了安全性，另一方面，通过热力温度传感器能够有效的检测搅拌箱内的环境，对搅拌箱内的环境进行监控，其次，通过出料阀能够有效的控制出料的速度，出料阀与进料阀能够有效的控制搅拌箱内物料的总量，提高了搅拌的可靠性和安全性。

(2)、该用于化工工艺的搅拌装置，一方面，通过搅拌箱形体为半圆与圆柱的组合能够有效的避免搅拌箱内物料的残留，为清洁搅拌箱提供了方便，另一方面，通过搅拌轴与轴承的的配合能够有效的降低搅拌轴的损伤，提高了搅拌装置的使用寿命，其次，通过支撑架的套环与搅拌箱的紧密套接能够有效的提高搅拌箱的稳定性，提高了搅拌时的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视示意图；

图3为本实用新型的出料阀结构示意图。

图中：1-搅拌箱，2-轴承，3-搅拌轴，4-搅拌叶片，5-联轴器，6-电动机，7-进料管，8-进料阀，9-热力温度传感器，10-出料管，11-出料阀，12- 支撑架，1201-上套环，1202-下套环，1203-连接板，1204-底座，1205-顶架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于化工工艺的搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶面中心的内部固定连接有轴承2，轴承2的内部插接有搅拌轴3，搅拌轴3的表面固定连接有搅拌叶片4，搅拌轴3的顶端固定连接有联轴器5，联轴器5远离搅拌轴3 的一端固定连接有电动机6，搅拌箱1顶端的一侧固定连接有进料管7，进料管7远离搅拌箱1的一端固定安装有进料阀8，搅拌箱1顶端远离进料管7的一侧固定连接有热力温度传感器9，搅拌箱1的底部固定连接有出料管10，出料管10远离搅拌箱1的一端固定安装有出料阀11，搅拌箱1中部的表面套接有支撑架12，支撑架12包括上环套1201和下环套1202，上环套1201和下环套1202远离搅拌箱1的一侧固定连接有连接板1203，连接板1203的底端固定连接有底座1204，连接板1203的顶端固定连接有顶架1205。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌箱1的顶部和底部均为半圆形，搅拌箱1的中部为圆柱体，搅拌箱1 的顶端开设有与轴承2外径相适配的孔，轴承2与搅拌箱1为过盈配合，轴承2的底面与搅拌箱1的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌轴3的轴径与轴承2的内径相适配，轴承2与搅拌轴3为过盈配合作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌轴3与联轴器5通过键连接，联轴器5与电动机6通过键连接，电动机6通过螺栓连接于顶架1205。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌叶片4为矩形，两个搅拌叶片4在搅拌轴3表面的距离相同，搅拌叶片4的大小不相同，搅拌叶片4在搅拌轴3的圆周表面成120度均匀分布。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

进料管7与进料阀8通过螺纹连接，所述温度传感器型号为pt100温度传感器，热电阻WZPT-03,出料管10位于搅拌箱1底面的中心处，出料管10 与出料阀11通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

上环套1201为内径与搅拌箱1圆柱体相匹配的圆环，下环套1202为内径小于上环套1201内径的圆环，上环套1201和下环套1202的外径相同。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连接板1203有两块，两块连接板1203平行分布于上套环1201的圆周表面，底座1204为圆环。

在使用时，打开进料阀8并且保证出料阀11关闭，使物料通过进料管7 进入搅拌箱1，打开电动机6，电动机6通过联轴器5带动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动能够通过搅拌叶片4充分搅拌搅拌箱1内的物料，搅拌过程中能够通过热力温度传感器9检测出搅拌箱1内温度和压力等环境情况，对搅拌箱1内的情况进行监控，通过出料阀11可以及时对搅拌箱1内的情况进行调整，保证搅拌箱1内的环境处于合理的安全范围，支撑架的上套环1201与搅拌箱1紧密配合使搅拌箱1固定，下套环1202处于搅拌箱1下端能够支撑搅拌箱，保证搅拌箱1稳定。

综上所述，该用于化工工艺的搅拌装置，使用时，使用者将通过进料阀8 能够有效的控制进料管7进料时物料的流量，便于调节搅拌箱1内物料的进入量，提高了安全性，另一方面，通过热力温度传感器9能够有效的检测搅拌箱1内的环境，对搅拌箱1内的环境进行监控，其次，通过出料阀11能够有效的控制出料的速度，出料阀11与进料阀8能够有效的控制搅拌箱1内物料的总量，提高了搅拌的可靠性和安全性，该用于化工工艺的搅拌装置，一方面，通过搅拌箱1形体为半圆与圆柱的组合能够有效的避免搅拌箱1内物料的残留，为清洁搅拌箱1提供了方便，另一方面，通过搅拌轴3与轴承2 的的配合能够有效的降低搅拌轴3的损伤，提高了搅拌装置的使用寿命，其次，通过支撑架12的套环与搅拌箱1的紧密套接能够有效的提高搅拌箱1的稳定性，提高了搅拌时的安全性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于化工工艺的搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：

所述搅拌箱(1)顶面中心的内部固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内部插接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的表面固定连接有搅拌叶片(4)，所述搅拌轴(3)的顶端固定连接有联轴器(5)，所述联轴器(5)远离搅拌轴(3)的一端固定连接有电动机(6)，所述搅拌箱(1)顶端的一侧固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)远离搅拌箱(1)的一端固定安装有进料阀(8)，所述搅拌箱(1)顶端远离进料管(7)的一侧固定连接有热力温度传感器(9)，所述搅拌箱(1)的底部固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)远离搅拌箱(1)的一端固定安装有出料阀(11)，所述搅拌箱(1)中部的表面套接有支撑架(12)，所述支撑架(12)包括上环套(1201)和下环套(1202)，所述上环套(1201)和下环套(1202)远离搅拌箱(1)的一侧固定连接有连接板(1203)，所述连接板(1203)的底端固定连接有底座(1204)，所述连接板(1203)的顶端固定连接有顶架(1205)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌箱(1)的顶部和底部均为半圆形，所述搅拌箱(1)的中部为圆柱体，所述搅拌箱(1)的顶端开设有与轴承(2)外径相适配的孔，轴承(2)与搅拌箱(1)为过盈配合，所述轴承(2)的底面与搅拌箱(1)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌轴(3)的轴径与轴承(2)的内径相适配，所述轴承(2)与搅拌轴(3)为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌轴(3)与联轴器(5)通过键连接，所述联轴器(5)与电动机(6)通过键连接，所述电动机(6)通过螺栓连接于顶架(1205)。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌叶片(4)为矩形，两个所述搅拌叶片(4)在搅拌轴(3)表面的距离相同，所述搅拌叶片(4)的大小不相同，所述搅拌叶片(4)在搅拌轴(3)的圆周表面成120度均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于，

所述进料管(7)与进料阀(8)通过螺纹连接，所述温度传感器(9)型号为pt100温度传感器(9)，热电阻WZPT-03,所述出料管(10)位于搅拌箱(1)底面的中心处，所述出料管(10)与出料阀(11)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于，

所述上环套(1201)为内径与搅拌箱(1)圆柱体相匹配的圆环，所述下环套(1202)为内径小于上环套(1201)内径的圆环，所述上环套(1201)和下环套(1202)的外径相同。

8.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的搅拌装置，其特征在于，

所述连接板(1203)有两块，两块所述连接板(1203)平行分布于上套环(1201)的圆周表面，所述底座(1204)为圆环。

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