CN210120741U - 框架及机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种框架及机柜，所述框架包括多个上横梁组件、多个下横梁组件以及两个侧框组件，其中：所述两个侧框组件所在的平面平行，且每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件分别位于所述两个侧框组件之间；所述上横梁组件位于所述下横梁组件的上方，且每一所述上横梁组件的每一端部通过螺钉与一个所述侧框组件固定，每一所述下横梁组件的每一端部通过螺钉与一个所述侧框组件固定。本实用新型实施例无需焊接即可完成框架的装配，在简化装配工艺、缩短加工周期的同时，还可保证各部件的刚性不受影响。

Description

框架及机柜

技术领域

本实用新型实施例涉及电气设备领域，更具体地说，涉及一种框架及机柜。

背景技术

机柜通常用来集成电子部件以及电子设备，其可对集成的电子部件以及电子设备提供保护、屏蔽电磁干扰等，并方便以后对设备的维护。在当前的机柜中，为了保证机柜的结构强度，如图1所示，机柜的框架通常包括立柱11、横梁12、纵梁13、骨架连接件14，且立柱11、横梁12、纵梁13、骨架连接件14之间的连接固定通常用焊接方式。

然而，由于焊接是在高温条件下完成的，容易引起相关部件的角变形、弯曲变形、扭曲变形等等，容易对立柱11、横梁12、纵梁13等的外形造成影响。并且，焊接操作对施工人员的身体和环境具有很大的危害，在焊接过程中产生的烟尘、有害气体、噪音、辐射等，无论是对施工员工还是周围环境以及居住者，都会造成极大的危害。焊接工艺还存在工艺施工难度大，对施工人员的要求较高、生产效率较低等问题。焊接过程还会影响焊接部位的钢结构的强度，导致焊接节点处容易松脱、解体。上述框架在焊接完成后还需要进行喷涂处理。

此外，焊接前的定位固定、焊接后的矫正操作，都将使得机柜框架的加工工艺相对复杂，并导致加工周期长、成本高。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述机柜的框架在焊接时容易引起相关部件的角变形、弯曲变形、扭曲变形，焊接操作对施工人员的身体和环境具有很大的危害，以及焊接工艺的施工难度大、对施工人员的要求较高、生产效率较低等问题，提供一种新的框架及机柜。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种框架，包括多个上横梁组件、多个下横梁组件以及两个侧框组件，其中：所述两个侧框组件所在的平面平行，且每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件分别位于所述两个侧框组件之间；所述上横梁组件位于所述下横梁组件的上方，且每一所述上横梁组件的每一端部通过螺钉与一个所述侧框组件固定，每一所述下横梁组件的每一端部通过螺钉与一个所述侧框组件固定。

优选地，每一所述侧框组件包括两根立柱和两根纵梁，所述两根立柱平行设置，所述纵梁垂直于所述立柱，且每一所述纵梁的每一端部通过螺钉与一根所述立柱的端部固定。

优选地，用于将所述上横梁组件和下横梁组件固定到所述侧框组件的螺钉与用于将所述纵梁固定到所述立柱的螺钉垂直。

优选地，每一所述纵梁包括由同一金属板弯折成C形的第一主体部，所述第一主体部的端部具有第一固定片和第二固定片，且所述第一固定片和第二固定片位于同一平面；每一所述立柱包括由同一金属板弯折成C形的第二主体部，所述第一固定片和第二固定片分别贴于所述第二主体部的同一侧部，并通过螺钉与所述立柱连接固定。

优选地，每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件分别垂直于所述两个侧框组件所在的平面，且每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件的端部分别固定在所述侧框组件的角部。

优选地，每一所述上横梁组件包括由同一金属板弯折成C形的第三主体部；所述第三主体部的每一端部具有与所述第三主体部一体的第三固定片和第四固定片；所述第三固定片贴于所述侧框组件的立柱上，并通过螺钉与所述立柱连接固定；所述第四固定片贴于所述侧框组件的纵梁上，并通过螺钉与所述纵梁连接固定。

优选地，每一所述上横梁组件包括由同一金属板弯折成U形的第一加强梁；所述第一加强梁通过螺钉固定在所述第三主体部的内侧，且所述第一加强梁的每一端部具有第五固定片，所述第五固定片通过螺钉固定在一根立柱上；所述第一加强梁的开口与所述第三主体部的开口的朝向相反。

优选地，每一所述下横梁组件包括由同一金属板弯折成C形的第四主体部；所述第四主体部的每一端部具有与所述第四主体部一体的第六固定片和通过螺钉固定在所述第四主体部上的第七固定片；所述第六固定片贴于所述侧框组件的立柱上，并通过螺钉与所述立柱连接固定；所述第七固定片贴于所述侧框组件的纵梁上，并通过螺钉与所述纵梁连接固定。

优选地，每一所述下横梁组件包括由同一金属板弯折成U形的第二加强梁，所述第二加强梁通过螺钉固定在所述第四主体部的内侧，且所述第二加强梁的每一端部具有第八固定片，所述第八固定片通过螺钉固定在一根立柱上；所述第二加强梁的开口与所述第四主体部的开口的朝向相反。

本实用新型实施例还提供一种机柜，包括如上所述的框架。

本实用新型实施例的框架及机柜具有以下有益效果：通过螺钉将上横梁组件和下横梁组件分别与两个侧框组件固定形成框架，无需焊接即可完成框架的装配，在简化装配工艺、缩短加工周期的同时，还可保证各部件的刚性不受影响。并且，本实用新型实施例还通过在上横梁组件和下横梁组件中采用加强梁，大大提高了框架的结构强度。

附图说明

图1是现有机柜框架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的框架的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的框架的组合状态的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的框架中侧框组件的固定结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的框架中上横梁组件的分解结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的框架中上横梁组件与侧框组件的固定结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的框架中上横梁组件与侧框组件的固定结构的另一示意图；

图8是本实用新型实施例提供的框架中下横梁组件的分解结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的框架中下横梁组件与侧框组件的固定结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的框架中下横梁组件与侧框组件的固定结构的另一示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2-3所示，是本实用新型实施例提供的框架的结构示意图，该框架可应用于机柜，例如变频器机柜，驱动器机柜等。本实施例的框架包括多个上横梁组件3、多个下横梁组件4以及两个侧框组件2，其中，两个侧框组件2所在的平面平行，且每一上横梁组件3和每一下横梁组件4分别位于两个侧框组件2之间。上述上横梁组件3位于下横梁组件4的上方，且每一上横梁组件3的每一端部通过螺钉与一个侧框组件2固定，每一下横梁组件4的每一端部通过螺钉与一个侧框组件2固定，即两个侧框组件2通过上横梁组件3和下横梁组件4固定连接在一起。

上述框架由侧框组件2、上横梁组件3、下横梁组件4组合拼装而成，并通过螺钉将两个侧框组件2与上横梁组件3、下横梁组件4的连接处分别锁紧固定，实现了框架的硬连接，无需焊接即可完成框架的装配，在简化装配工艺、缩短加工周期的同时，还可保证各部件的刚性不受影响。

结合图4，上述侧框组件2可由立柱21和纵梁22提前拼装组成，即每一侧框组件2包括两根立柱21和两根纵梁22。在上述侧框组件中，两根立柱21平行设置，纵梁22垂直于立柱21，且每一纵梁22的每一端部通过螺钉51与一根立柱21的端部固定，即侧框组件2为由相互垂直的立柱21和纵梁22拼装而成的矩形。当然，在实际应用中，侧框组件2还可包括三根或三根以上纵梁22(例如在立柱21的长度较长时)，从而提高侧框组件2的机械强度。

由于上述侧框组件2中的立柱21和纵梁22采用螺钉51锁紧固定，而无需焊接，因此可简化装配工艺，提高结构强度。

特别地，上述用于将上横梁组件3和下横梁组件4固定到侧框组件2的螺钉与用于将纵梁22固定到立柱21的螺钉相互垂直。通过该方式，无需使用独立的端部连接构件，可简化框架的结构及装配工艺，同时保证框架的结构强度。

具体地，每一纵梁22可包括由同一金属板弯折成C形(即横截面为C形)的第一主体部，该第一主体部的开口朝向侧框组件2的内侧(即朝向另一侧框组件2)，且该第一主体部的端部具有位于同一平面的第一固定片221和第二固定片222(第一固定片221和第二固定片222上分别具有固定孔)。每一立柱21包括由同一金属板弯折成C形的第二主体部，同样地，该第二主体部的开口朝向侧框组件2的内侧(即朝向另一侧框组件2)。在纵梁22与立柱21相连接固定时，纵梁22的第一固定片221和第二固定片222分别贴于立柱21的侧部(朝向另一立柱21的一侧)，并通过螺钉51固定在立柱21的侧部。为便于实现并柜，上述立柱21和纵梁22的外侧还可设置并柜孔215、225。

由于立柱21和纵梁22均采用截面为C形的结构，因此其机械强度大大提高。并且，为便于锁螺钉操作，用于将第一固定片221固定到立柱21的螺钉51与用于将第二固定片222固定到立柱21的螺钉51的固定方向相反，即用于将第二固定片222固定到立柱21的螺钉51穿过第二固定片222锁紧到立柱21的侧部，而用于将第一固定片221固定到立柱21的螺钉51则穿过立柱21的侧部(需在立柱21的另一侧部设置供整个螺钉穿过的通孔)固定到第一固定片221。特别地，为保证锁紧强度，上述螺钉51可采用自攻钉。

在上述框架中，为保证结构强度以及节省材料，每一上横梁组件3和每一下横梁组件4分别垂直于两个侧框组件2所在的平面，且每一上横梁组件3和每一下横梁组件4的端部分别固定在侧框组件2的角部。

如图5-7所示，在本实用新型的另一实施例中，每一上横梁组件3可包括由同一金属板弯折成C形(横截面为C形)的第三主体部31，在上横梁组件3固定到侧框组件2时，该第三主体部31的开口朝上。上述第三主体部31的每一端部具有与该第三主体部31一体的第三固定片311和第四固定片312，且上述第三固定片311贴于侧框组件2的立柱21上，并通过螺钉53与立柱21固定，上述第四固定片312贴于侧框组件2的纵梁22上，并通过螺钉53与纵梁22固定。这样，上横梁组件3分别与侧框组件2的立柱21和纵梁22连接固定，在加强上横梁组件3与侧框组件2的结合强度的同时，也加强了侧框组件2中立柱21与纵梁22的结合强度。

为提高上横梁组件3的结构强度，每一上横梁组件3还可包括由同一金属板弯折成U形的第一加强梁32。上述第一加强梁32通过螺钉固定在第三主体部31的内侧，且第一加强梁32的开口的朝向与第三主体部31的开口的朝向相反，即该第一加强梁32的开口朝下。该第一加强梁32的每一端部具有第五固定片321，且上述第五固定片321通过螺钉52固定在一根立柱21上。

如图8-10所示，在在本实用新型的另一实施例中，每一下横梁组件4包括由同一金属板弯折成C形的第四主体部41，在下横梁组件4固定到侧框组件2时，该第四主体部41的开口朝下。上述第四主体部41的每一端部具有与该第四主体部41一体的第六固定片411和通过螺钉固定在第四主体部41上的第七固定片412。上述每一第六固定片411贴于侧框组件2的立柱21上，并通过螺钉55与立柱21固定，每一第七固定片412贴于侧框组件2的纵梁22上，并通过螺钉55与纵梁22固定。这样，下横梁组件4分别与侧框组件2的立柱21和纵梁22连接固定，在加强下横梁组件4与侧框组件2的结合强度的同时，也加强了侧框组件2中立柱21与纵梁22的结合强度。并且，由于第七固定片412通过螺钉55固定在第四主体部41上，便于框架的装配和调节。

为提高下横梁组件4的结构强度，每一下横梁组件4还可包括由同一金属板弯折成U形的第二加强梁42。上述第二加强梁42通过螺钉固定在第四主体部41的内侧，且第二加强梁42的开口的朝向与第四主体部41的开口的朝向相反，即该第二加强梁42的开口朝上。该第二加强梁42的每一端部具有第八固定片421，且上述第八固定片421通过螺钉54固定在一根立柱21上。

当然，在实际应用中，上横梁组件3和下横梁组件4还可采用其他有助于增强机械强度的结构。

本实用新型实施例还提供一种机柜，例如变频器机柜，驱动器机柜等，该机柜包括如上所述的框架。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种框架，其特征在于，包括多个上横梁组件、多个下横梁组件以及两个侧框组件，其中：所述两个侧框组件所在的平面平行，且每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件分别位于所述两个侧框组件之间；所述上横梁组件位于所述下横梁组件的上方，且每一所述上横梁组件的每一端部通过螺钉与一个所述侧框组件固定，每一所述下横梁组件的每一端部通过螺钉与一个所述侧框组件固定。

2.根据权利要求1所述的框架，其特征在于，每一所述侧框组件包括两根立柱和两根纵梁，所述两根立柱平行设置，所述纵梁垂直于所述立柱，且每一所述纵梁的每一端部通过螺钉与一根所述立柱的端部固定。

3.根据权利要求2所述的框架，其特征在于，用于将所述上横梁组件和下横梁组件固定到所述侧框组件的螺钉与用于将所述纵梁固定到所述立柱的螺钉垂直。

4.根据权利要求3所述的框架，其特征在于，每一所述纵梁包括由同一金属板弯折成C形的第一主体部，所述第一主体部的端部具有第一固定片和第二固定片，且所述第一固定片和第二固定片位于同一平面；每一所述立柱包括由同一金属板弯折成C形的第二主体部，所述第一固定片和第二固定片分别贴于所述第二主体部的同一侧部，并通过螺钉与所述立柱连接固定。

5.根据权利要求3所述的框架，其特征在于，每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件分别垂直于所述两个侧框组件所在的平面，且每一所述上横梁组件和每一所述下横梁组件的端部分别固定在所述侧框组件的角部。

6.根据权利要求5所述的框架，其特征在于，每一所述上横梁组件包括由同一金属板弯折成C形的第三主体部；所述第三主体部的每一端部具有与所述第三主体部一体的第三固定片和第四固定片；所述第三固定片贴于所述侧框组件的立柱上，并通过螺钉与所述立柱连接固定；所述第四固定片贴于所述侧框组件的纵梁上，并通过螺钉与所述纵梁连接固定。

7.根据权利要求6所述的框架，其特征在于，每一所述上横梁组件包括由同一金属板弯折成U形的第一加强梁；所述第一加强梁通过螺钉固定在所述第三主体部的内侧，且所述第一加强梁的每一端部具有第五固定片，所述第五固定片通过螺钉固定在一根立柱上；所述第一加强梁的开口与所述第三主体部的开口的朝向相反。

8.根据权利要求5所述的框架，其特征在于，每一所述下横梁组件包括由同一金属板弯折成C形的第四主体部；所述第四主体部的每一端部具有与所述第四主体部一体的第六固定片和通过螺钉固定在所述第四主体部上的第七固定片；所述第六固定片贴于所述侧框组件的立柱上，并通过螺钉与所述立柱连接固定；所述第七固定片贴于所述侧框组件的纵梁上，并通过螺钉与所述纵梁连接固定。

9.根据权利要求8所述的框架，其特征在于，每一所述下横梁组件包括由同一金属板弯折成U形的第二加强梁，所述第二加强梁通过螺钉固定在所述第四主体部的内侧，且所述第二加强梁的每一端部具有第八固定片，所述第八固定片通过螺钉固定在一根立柱上；所述第二加强梁的开口与所述第四主体部的开口的朝向相反。

10.一种机柜，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的框架。

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