CN210118499U - 热力入口多功能一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热力入口多功能一体化设备，涉及供暖装置技术领域，包括自动流量调节阀，设于回水管上，所述自动流量调节阀借助于内部阀塞控制阀内连通口的开度大小；手动流量调节阀，设于回水管上；连通管，设有手动阀用于导压，一端连通自动流量调节阀的阀盖内腔，另一端连通回水管或供水管，所述阀塞的位置受控于自动流量调节阀阀体内的水压与自动流量调节阀阀盖内的水压之差。解决现有热力入口存在的制作成本高结构复杂，安装费用高的问题，采用压差调节和流量调节分体式的结构，大大降低了成本。

Description

热力入口多功能一体化设备

技术领域

本实用新型涉及供暖装置技术领域，特别是一种热力入口多功能一体化设备。

背景技术

冬季供暖涉及千家万户，供暖质量取决于供水的温度和流量，流量大则有利于温度的保持和升高，流量小则温度降低，传统的流量调节都是通过手动阀自行进行设置，或者是通过一种平衡阀的形式进行调节，传统的热力入口装置结构复杂，制作成本高，并且使用寿命较短，造成供热单元入口安装复杂，成本高，功能单一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热力入口多功能一体化设备，解决现有技术中存在的成本高结构复杂的问题，采用自动流量调节和手动流量调节分体式的结构，大大降低了成本。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是提供一种热力入口多功能一体化设备，包括：

自动流量调节阀，设于回水管上，所述自动流量调节阀借助于内部阀塞控制阀内连通口的开度大小。

手动流量调节阀，设于回水管上。

连通管，设有手动阀用于导压，一端连通自动流量调节阀的阀盖内腔，另一端连通回水管或供水管，所述阀塞的位置受控于自动流量调节阀阀体内的水压与自动流量调节阀阀盖内的水压之差。

进一步地，所述自动流量调节阀包括：

阀体，设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别连通两侧的回水管，所述进水口和出水口通过连通口连通，所述连通口处设有所述阀塞。

阀盖，设于阀体上，所述阀盖内设有阀腔，所述阀盖与阀体间挤压有膜片。

阀杆，设于阀体内，所述阀塞固连在所述阀杆上且借助于阀杆运动，所述阀杆还穿过所述膜片且与膜片固连。

弹簧，用于向所述阀杆提供弹力使所述阀塞保持初始打开位置。

进一步地，所述弹簧设于阀盖中，所述阀杆穿过固定设置的弹簧托，所述阀杆顶部设有杆帽，所述弹簧套在阀杆上且挤压于所述弹簧托与杆帽之间。

进一步地，所述弹簧设于阀盖中，所述弹簧挤压于膜片与所述阀盖之间。

进一步地，所述弹簧设于阀盖外，所述阀杆滑动穿过所述阀盖且外露端设有杆帽，所述弹簧套在阀杆上且挤压于所述阀盖与杆帽之间。

进一步地，所述手动流量调节阀位于自动流量调节阀的阀前，所述连通管与回水管的连通处位于所述手动流量调节阀的阀前。

进一步地，所述手动流量调节阀位于自动流量调节阀的阀后，所述连通管与回水管的连通处位于所述手动流量调节阀的阀后。

进一步地，所述手动流量调节阀位于自动流量调节阀的阀前和/或阀后。

进一步地，所述手动流量调节阀为球阀且设有刻度盘。

进一步地，所述手动流量调节阀未设置阀柄，所述手动流量调节阀的调节端通过扳手调节且调节端设有磁感锁。

本实用新型的有益效果在于：本设备将自动流量调节和手动流量调节进行分开设置，自动流量调节通过压差调节通过实现，而流量调节通过前后的手动流量调节阀实现，将传统平衡阀进行了分解，降低了制作成本，适用于热力入口的流量调节。

附图说明

图1本实用新型实施例提供的热力入口多功能一体化设备的结构示意图；

图2本实用新型另一实施例提供的热力入口多功能一体化设备的结构示意图；

图3本实用新型又一实施例提供的热力入口多功能一体化设备的结构示意图。

其中，1、回水管；2、阀塞；3、连通口；4、进水口；5、出水口；6、阀体；7、阀盖；8、膜片；9、阀杆；10、杆帽；11、弹簧；12、连通管；13、手动阀；14、手动流量调节阀；15、刻度盘；16、供水管；17、弹簧托；18、磁感锁。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1或图2或图3，本实用新型实施例提供了一种热力入口多功能一体化设备，设于回水管1上，包括自动流量调节阀、手动流量调节阀14、连通管12；自动流量调节阀，设于回水管1上，所述自动流量调节阀借助于内部阀塞2控制阀内连通口3的开度大小；手动流量调节阀14设于回水管1上；连通管12上设有手动阀13，连通管12用于导压，一端连通自动流量调节阀的阀盖7内腔，另一端连通回水管1或供水管16，所述阀塞2的位置受控于自动流量调节阀阀体6内的水压与自动流量调节阀阀盖7内的水压之差。

在本实施例中，与现有技术相比，本实施例将自动流量调节阀和手动流量调节阀14分别拆开使用，大大降低了传统平衡阀的制作成本，而且使得结构变得简单，使用寿命长，具体地，热水沿着回水管1方向流动，先后经过手动流量调节阀14和自动流量调节阀，或先经过自动流量调节阀再经过手动流量调节阀14，经过手动流量调节阀14时可以进行流量的设定，进入到自动流量调节阀内时，可根据回水管1或供水管16上的水压与阀体6内的水压之差通过作用于阀塞2进行自动调节，保持流量或压差不变，连通管12的作用是将供水管16或回水管1处的水压传到阀盖7内，使阀盖7水压与其保持一致，通过阀盖7内水压与阀体6内的水压之差的大小调节阀塞2的位置。

作为本实用新型提供的热力入口多功能一体化设备的一种具体实施方式，请参阅图1或图2或图3，自动流量调节阀包括阀体6、阀盖7、阀杆9、弹簧11。

阀体6，设有进水口4和出水口5，所述进水口4和出水口5分别连通两侧的回水管1，所述进水口4和出水口5通过连通口3连通，所述连通口3处设有所述阀塞2。

阀盖7，设于阀体6上，所述阀盖7内设有阀腔，所述阀盖7与阀体6间挤压有膜片8。

阀杆9，设于阀体6内，所述阀塞2固连在所述阀杆9上且借助于阀杆9运动，所述阀杆9还穿过所述膜片8且与膜片8固连。

弹簧11，用于向所述阀杆9提供弹力使所述阀塞2保持初始打开位置。

本实施方式具体提供了自动流量调节阀的实现形式，具体地，热水从进水口4进入到阀体6内，需经过连通口3才可进入到出水口5，而连通口3处设有阀塞2，阀塞2的开合受控于阀杆9，而阀杆9的升降受控于膜片8的推顶，而膜片8的推顶取决于阀盖7内的水压大小，而阀盖7内的水压则连通回水管1或供水管16，因此通过和阀体6内水压之差实现阀塞2开合度的调节。另外弹簧11会推顶阀杆9，使阀塞2具有一个初始位置，此时水压之差所产生的推力等于弹簧11的弹力，所以弹簧11弹力大小决定了初始压差值和初始流量值。当水压之差大于弹簧11弹力时，则开始调节。

作为本实用新型提供的热力入口多功能一体化设备的一种具体实施方式，如图1所示，所述弹簧11设于阀盖7中，所述阀杆9穿过固定设置的弹簧托17，所述阀杆9顶部设有杆帽10，所述弹簧11套在阀杆9上且挤压于所述弹簧托17与杆帽10之间。

图1中，连通管12一端连通阀盖7内腔，一端连通回水管1或供水管16，因为连通管12上设置了手动阀13，可以选择连通回水管1或者供水管16，当回水管1或供水管16内压力大于阀体6内水压的时候则流量会加大，所以此时阀盖7内水压推顶着膜片8下移，所以阀杆9下移，直到弹簧11继续压缩的弹力与压差相等后，则阀塞2重新定位，此时则阀塞2减小连通管12的开度，使流量保持不变。反之则阀杆9上移，使连通口3开度变大。

如图1，若仅仅连通供水管16的手动阀13开启，则此时的自动流量调节阀为自力式压差调节阀，此时阀盖7连通的是供水管16的水压，此时为差压式调节，作为压差阀使用，保持被控系统压差不变实现自力式压差阀功能。

如图1，连通供水管16和回水管1的手动阀13均关闭的时候，则通过手动流量调节阀14进行流量的调节，此时为手动流量调节阀14。

作为本实用新型提供的热力入口多功能一体化设备的一种具体实施方式，请参阅图2，所述弹簧11设于阀盖7中，所述弹簧11挤压于膜片8与所述阀盖7之间。

在本实施方式中，如图2所示，弹簧11是挤压于膜片8与所述阀盖7之间的，并没有设置杆帽10，所以弹簧11的弹力是向下推膜片8的，图2中的连通管12是连通的自动流量调节阀阀后的回水管1，所以图2中的阀塞2设于连通口3的下侧，具体地，在弹簧11推力下保持一个开度，当阀盖7内腔水压较大时，说明阀后压力变大，此时流量就会减小，为了使流量不变，所以阀盖7内水压变大会推顶阀杆9向下运动，连通口3的开度变大，保持流量不变，反之则阀杆9上移，使开度变小。

作为本实用新型提供的热力入口多功能一体化设备的一种具体实施方式，请参阅图3，所述弹簧11设于阀盖7外，所述阀杆9滑动穿过所述阀盖7且外露端设有杆帽10，所述弹簧11套在阀杆9上且挤压于所述阀盖7与杆帽10之间。

如图3所示，图3中也设有杆帽10，但是弹簧11是设置与阀盖7外侧，其原理与图1中一样，但是区别在于弹簧11属于外置，此时连通管连通的是阀前回水管1或供水管16，所以阀塞2位于连通口3的上侧。

此外，如图3，通过杆帽10挤压设置弹簧11的时候，由于杆帽10与阀杆9之间为螺纹连接，所以调节杆帽10与阀杆9之间的距离，则调节弹簧11的挤压程度，则可实现弹簧11的弹力调节，则可设置工作压差，即达到工作压差时开始调节，比如弹簧11被压缩的大了，则被控系统初始压差大，弹簧被压缩的小了则被控系统初始压差小。

当图3中的连通管12连通供水管16，当作为自力式压差调节阀使用时，设置杆帽10位置，则可设置被控系统初始压差，弹簧11弹力越大，所需要的驱动力越大才能使其移动，也就是压差达到一定值之后才会发生调节。

作为本实用新型提供的热力入口多功能一体化设备的一种具体实施方式，如图3所示，所述手动流量调节阀14位于自动流量调节阀的阀前，所述连通管12与回水管1的连通处位于所述手动流量调节阀14的阀前。

作为本实用新型提供的热力入口多功能一体化设备的一种具体实施方式，如图2所示，所述手动流量调节阀14位于自动流量调节阀的阀后，所述连通管12与回水管1的连通处位于所述手动流量调节阀14的阀后。

作为本实用新型提供的热力入口多功能一体化设备的一种具体实施方式，所述手动流量调节阀14位于自动流量调节阀的阀前和/或阀后。

作为本实用新型提供的热力入口多功能一体化设备的一种具体实施方式，请参阅图1，所述手动流量调节阀14为球阀且设有刻度盘15，所述手动流量调节阀14为球阀且设有刻度盘15。

本实施方式提供了手动流量调节阀14的具体实施形式，其是一种球阀，代替了传统平衡阀内的流量调节结构，使得结构便的简单易操作，且手动调节效果很好。刻度盘15的设置，显示了阀门的开度大小，通过刻度盘15的指示可以显示流量调节的大小。

作为本实用新型提供的热力入口多功能一体化设备的一种具体实施方式，所述手动流量调节阀14未设置阀柄，所述手动流量调节阀14的调节端通过扳手调节且调节端设有磁感锁18，所述手动流量调节阀14未设置阀柄，所述手动流量调节阀14的调节端通过扳手调节且调节端设有磁感锁18。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.热力入口多功能一体化设备，设于回水管上，其特征在于,包括：

自动流量调节阀，设于回水管上，所述自动流量调节阀借助于内部阀塞控制阀内连通口的开度大小；

手动流量调节阀，设于回水管上；

连通管，设有手动阀用于导压，一端连通自动流量调节阀的阀盖内腔，另一端连通回水管或供水管，所述阀塞的位置受控于自动流量调节阀阀体内的水压与自动流量调节阀阀盖内的水压之差。

2.如权利要求1所述的热力入口多功能一体化设备，其特征在于:所述自动流量调节阀包括：

阀体，设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别连通两侧的回水管，所述进水口和出水口通过连通口连通，所述连通口处设有所述阀塞；

阀盖，设于阀体上，所述阀盖内设有阀腔，所述阀盖与阀体间挤压有膜片；

阀杆，设于阀体内，所述阀塞固连在所述阀杆上且借助于阀杆运动，所述阀杆还穿过所述膜片且与膜片固连；

弹簧，用于向所述阀杆提供弹力使所述阀塞保持初始打开位置。

3.如权利要求2所述的热力入口多功能一体化设备，其特征在于,所述弹簧设于阀盖中，所述阀杆穿过固定设置的弹簧托，所述阀杆顶部设有杆帽，所述弹簧套在阀杆上且挤压于所述弹簧托与杆帽之间。

4.如权利要求2所述的热力入口多功能一体化设备，其特征在于,所述弹簧设于阀盖中，所述弹簧挤压于膜片与所述阀盖之间。

5.如权利要求2所述的热力入口多功能一体化设备，其特征在于,所述弹簧设于阀盖外，所述阀杆滑动穿过所述阀盖且外露端设有杆帽，所述弹簧套在阀杆上且挤压于所述阀盖与杆帽之间。

6.如权利要求1所述的热力入口多功能一体化设备，其特征在于,所述手动流量调节阀位于自动流量调节阀的阀前，所述连通管与回水管的连通处位于所述手动流量调节阀的阀前。

7.如权利要求1所述的热力入口多功能一体化设备，其特征在于,所述手动流量调节阀位于自动流量调节阀的阀后，所述连通管与回水管的连通处位于所述手动流量调节阀的阀后。

8.如权利要求1所述的热力入口多功能一体化设备，其特征在于,所述手动流量调节阀位于自动流量调节阀的阀前和/或阀后。

9.如权利要求1所述的热力入口多功能一体化设备，其特征在于,所述手动流量调节阀为球阀且设有刻度盘。

10.如权利要求1所述的热力入口多功能一体化设备，其特征在于,所述手动流量调节阀未设置阀柄，所述手动流量调节阀的调节端通过扳手调节且调节端设有磁感锁。

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