CN220646953U - 混合阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混合阀结构，包含本体及压差阀。本体具有空气腔室、文氏管通道、混合气腔室、燃气腔室、第一阀孔及容置腔室。空气腔室通过文氏管通道连接混合气腔室。压差阀位于容置腔室，并将容置腔室分隔出第一容置子腔室及第二容置子腔室。燃气腔室对应混合气腔室。其中文氏管通道包含相连的两个宽径段及窄径段。两个宽径段连接空气腔室与混合气腔室。本体具有正压通道。正压通道连接宽径段与第一容置子腔室。当空气气流流经文氏管通道时，通过正压通道于第一容置子腔室产生正压，使压差阀开启第一阀孔，以令燃气腔室与混合气腔室相连通。

Description

混合阀结构

技术领域

本实用新型关于一种混合阀结构，特别是一种通过正压与负压控制阀孔开关的混合阀结构。

背景技术

热水器等装置可设置有混合阀结构，用以将瓦斯及空气进行预混合，再将瓦斯及空气的混合气体输送至燃烧器。

一般而言，混合阀结构通过风机产生气流，并于混合阀结构内的通道产生负压来开启或关闭阀孔，以调节燃气流量。然而，目前混合阀结构调节燃气流量的效率仍有不足，而难以符合使用者使用热水的需求。因此，如何提升混合阀结构调节燃气流量的效率，即为研发人员应解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种混合阀结构，借以提升混合阀结构调节燃气流量的效率。

本实用新型的一实施例所揭露的混合阀结构，包含本体以及压差阀。本体具有空气腔室、文氏管通道、混合气腔室、燃气腔室、第一阀孔以及容置腔室。空气腔室通过文氏管通道连接于混合气腔室。压差阀可活动地位于容置腔室，并将容置腔室分隔出第一容置子腔室以及第二容置子腔室。燃气腔室通过第一阀孔与容置腔室的第二容置子腔室对应于混合气腔室。其中，文氏管通道包含相连的两个宽径段以及窄径段。两个宽径段分别连接于空气腔室与混合气腔室，且窄径段衔接两个宽径段。本体还具有正压通道。正压通道的相对两端分别连接于文氏管通道的宽径段与第一容置子腔室。当空气气流流经文氏管通道时，通过正压通道于第一容置子腔室产生正压，使压差阀开启第一阀孔，以令燃气腔室通过第二容置子腔室与混合气腔室相连通。

根据上述实施例的混合阀结构，由于风机所产生的空气气流流经文氏管通道，并通过正压通道而于第一容置子腔室产生正压，故可带动压差阀来开启或关闭第一阀孔，以有效率地调节燃气流量，而符合使用者使用热水的需求。

以上关于本实用新型内容的说明及以下实施方式的说明系用以示范与解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的权利要求更进一步的解释。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例所述的混合阀结构的剖视示意图。

图2为图1的混合阀结构的第一阀孔关闭的剖视示意图。

图3为图1的混合阀结构的第一阀孔开启的剖视示意图。

具体实施方式

请参阅图1。图1为根据本实用新型实施例所述的混合阀结构的剖视示意图。本实施例的混合阀结构10例如用于热水器，并包含本体20以及压差阀30。本体20具有空气腔室201、风机202、文氏管通道203、混合气腔室204、容置腔室205、第一阀孔206、正压通道207、燃气腔室208、燃气通道209以及通孔210。空气腔室201具有空气进口2011，且风机202设置于空气进口2011。风机202用以产生空气气流并自空气进口2011流入空气腔室201。空气腔室201通过文氏管通道203连接于远离空气进口2011的混合气腔室204。所谓的文氏管是指一种管体，其相对两端的管径大于其中段的管径。文氏管通道203包含相连的两个宽径段2031以及窄径段2032。两个宽径段2031分别连接于空气腔室201与混合气腔室204，且窄径段2032衔接两个宽径段2031。

压差阀30可活动地位于容置腔室205，并包含挠性薄膜301、阀杆302以及阀塞303。挠性薄膜301设置于本体20，并将容置腔室205分隔出第一容置子腔室2051以及第二容置子腔室2052。正压通道207的相对两端分别连接于文氏管通道203的宽径段2031与第一容置子腔室2051。第二容置子腔室2052与燃气腔室208通过第一阀孔206相连通，且阀塞303通过阀杆302连接于挠性薄膜301，并用以开启或关闭第一阀孔206来调节燃气流量。

燃气腔室208通过第一阀孔206与容置腔室205的第二容置子腔室2052对应于混合气腔室204。详细来说，燃气通道209的一端与第二容置子腔室2052相连通。通孔210位于窄径段2032，且燃气通道209的另一端通过通孔210与窄径段2032相连通。也就是说，燃气腔室208通过第二容置子腔室2052以及燃气通道209而与混合气腔室204相连通。风机202所产生的空气与燃气腔室208中的燃气于混合气腔室204混合，且混合气腔室204具有混合气出口2041。混合气出口2041远离空气腔室201与燃气腔室208。混合气出口2041例如通过管路(未绘示)连接于燃烧器(未绘示)，并用以输出空气与燃气的混合气至燃烧器。

当风机202所产生的空气气流自空气腔室201流经文氏管通道203中与空气腔室201相连的宽径段2031时，通过正压通道207于第一容置子腔室2051产生正压。此外，当风机202所产生的空气气流自空气腔室201流经文氏管通道203的窄径段2032时，通过燃气通道209于第二容置子腔室2052产生负压。通过于第一容置子腔室2051的正压以及于第二容置子腔室2052的负压，可使压差阀30开启第一阀孔206，以令燃气腔室208通过第二容置子腔室2052与混合气腔室204相连通。

相较于一般混合阀结构中仅通过负压来开启或关闭第一阀孔，使得风机需产生风速较大的空气气流，本实用新型可通过于第一容置子腔室2051产生正压以及于第二容置子腔室2052产生负压，故风机202仅需产生风速较小的空气气流即可带动压差阀30来开启或关闭第一阀孔206，除了可减少电力消耗外，还可有效率地调节燃气流量，还能增加热水器的温度调节范围，以符合使用者使用热水的需求。

在本实施例中，混合阀结构10还可以包含调整螺丝40以及调整弹簧50。调整螺丝40设置于本体20。调整弹簧50夹设于调整螺丝40与挠性薄膜301之间，以令调整弹簧50的弹力通过挠性薄膜301来调整压差阀30的阀塞303与第一阀孔206的相对位置，进而调整第一阀孔206的最小开度来进一步调节燃气流量。

详细来说，当转紧调整螺丝40时，调整弹簧50的压缩程度会增加。调整弹簧50对挠性薄膜301的抵压力道会增加，并通过挠性薄膜301带动阀塞303朝第一阀孔206移动以减少第一阀孔206的最小开度。反之，当调松调整螺丝40时，调整弹簧50的压缩程度会减少。调整弹簧50对挠性薄膜301的抵压力道会减少，并通过挠性薄膜301带动阀塞303远离第一阀孔206以增加第一阀孔206的最小开度。如此一来，可通过调整螺丝40与调整弹簧50来调整第一阀孔206的最小开度来进一步调节燃气流量。

在本实施例中，混合阀结构10还可以包含复位弹簧60。复位弹簧60例如为压缩弹簧，并夹设于压差阀30的挠性薄膜301与本体20之间，以带动压差阀30的阀塞303关闭第一阀孔206。

在本实施例中，混合阀结构10还可以包含稳压阀70以及第二阀孔80，且燃气腔室208还可以具有第一燃气子腔室2081以及第二燃气子腔室2082。稳压阀70例如为电磁阀，并设置于本体20。第一燃气子腔室2081具有燃气进口20811以供燃气流入，并通过第二阀孔80与第二燃气子腔室2082相连通。第二燃气子腔室2082通过第一阀孔206与第二容置子腔室2052相连通。稳压阀70用以开启或关闭第二阀孔80，以令第一燃气子腔室2081与第二燃气子腔室2082相连通或不相连通。如此一来，可通过稳压阀70以及第二阀孔80来调节燃气腔室208的燃气流量。

在本实施例中，混合阀结构10还可以包含节流阀90。节流阀90设置于本体20，并用以调节燃气通道209内的燃气流量。

请参阅图2与图3。图2为图1的混合阀结构的第一阀孔关闭的剖视示意图。图3为图1的混合阀结构的第一阀孔开启的剖视示意图。

当热水器运作时，风机202产生空气气流并自空气进口2011流入空气腔室201，并沿方向A流经文氏管通道203中与空气腔室201相连的宽径段2031以及窄径段2032而流入混合气腔室204，且空气气流再自与空气腔室201相连的宽径段2031沿方向B经正压通道207流入第一容置子腔室2051。如此一来，分别会通过正压通道207于第一容置子腔室2051沿方向C产生正压，以及通过燃气通道209于第二容置子腔室2052沿方向D产生负压。通过于第一容置子腔室2051的正压以及于第二容置子腔室2052的负压，可带动压差阀30沿方向E移动来开启第一阀孔206，使得自燃气进口20811流入的燃气可沿向F通过第一阀孔206，并沿方向G、H、I流向混合气腔室204以供燃烧器燃烧而对水加热。此时本体20与挠性薄膜301共同沿方向J挤压复位弹簧60，以令复位弹簧60储存弹力。

反之，当风机202停止产生空气气流时，第一容置子腔室2051不会产生正压，且第二容置子腔室2052不会产生负压。此时复位弹簧60不再受本体20与挠性薄膜301的挤压，而释放所储存的弹力并沿方向J的反向复位，以带动压差阀30沿方向E的反向移动来关闭第一阀孔206，使得燃气无法通过第一阀孔206，以令热水器停止运作。

根据上述实施例的混合阀结构，由于风机所产生的空气气流流经文氏管通道，并通过正压通道而于第一容置子腔室产生正压，故可带动压差阀来开启或关闭第一阀孔，以有效率地调节燃气流量，而符合使用者使用热水的需求。

此外，风机所产生的空气气流还可通过燃气通道而于第二容置子腔室产生负压。如此一来，通过于第一容置子腔室的正压以及于第二容置子腔室的负压，风机仅需产生风速较小的空气气流即可带动压差阀来开启或关闭第一阀孔，除了可减少电力消耗外，还可进一步有效率地调节燃气流量，并能增加热水器的温度调节范围，以进一步符合使用者使用热水的需求。

【符号说明】

10:混合阀结构

20:本体

201:空气腔室

2011:空气进口

202:风机

203:文氏管通道

2031:宽径段

2032:窄径段

204:混合气腔室

2041:混合气出口

205:容置腔室

2051:第一容置子腔室

2052:第二容置子腔室

206:第一阀孔

207:正压通道

208:燃气腔室

2081:第一燃气子腔室

20811:燃气进口

2082:第二燃气子腔室

209:燃气通道

210:通孔

30:压差阀

301:挠性薄膜

302:阀杆

303:阀塞

40:调整螺丝

50:调整弹簧

60:复位弹簧

70:稳压阀

80:第二阀孔

90:节流阀

A～J:方向。

Claims (10)

1.一种混合阀结构，其特征在于，包含：

本体，具有空气腔室、文氏管通道、混合气腔室、燃气腔室、第一阀孔以及容置腔室，该空气腔室通过该文氏管通道连接于该混合气腔室；以及

压差阀，可活动地位于该容置腔室，并将该容置腔室分隔出第一容置子腔室以及第二容置子腔室，该燃气腔室通过该第一阀孔与该容置腔室的该第二容置子腔室对应于该混合气腔室；

其中，该文氏管通道包含相连的两个宽径段以及窄径段，该两个宽径段分别连接于该空气腔室与该混合气腔室，且该窄径段衔接该两个宽径段，该本体还具有正压通道，该正压通道的相对两端分别连接于该文氏管通道的该宽径段与该第一容置子腔室，当空气气流流经该文氏管通道时，通过该正压通道于该第一容置子腔室产生正压，使该压差阀开启该第一阀孔，以令该燃气腔室通过该第二容置子腔室与该混合气腔室相连通。

2.根据权利要求1所述的混合阀结构，其特征在于，该混合气腔室具有混合气出口，该混合气出口远离该空气腔室。

3.根据权利要求1所述的混合阀结构，其特征在于，该本体具有燃气通道以及通孔，该燃气通道的一端与该第二容置子腔室相连通，该通孔位于该窄径段，且该燃气通道的另一端通过该通孔与该窄径段相连通，当该空气气流流经该窄径段时，通过该燃气通道于该第二容置子腔室产生负压，使该压差阀开启该第一阀孔，以令该燃气腔室通过该第二容置子腔室与该混合气腔室相连通。

4.根据权利要求3所述的混合阀结构，其特征在于，还包含节流阀，该节流阀设置于该本体，并用以调节该燃气通道内的燃气流量。

5.根据权利要求1所述的混合阀结构，其特征在于，该压差阀包含挠性薄膜、阀杆以及阀塞，该挠性薄膜设置于该本体，该阀塞通过该阀杆连接于该挠性薄膜，并用以开启或关闭该第一阀孔。

6.根据权利要求5所述的混合阀结构，其特征在于，还包含调整螺丝以及调整弹簧，该调整螺丝设置于该本体，该调整弹簧夹设于该调整螺丝与该挠性薄膜之间，以令该调整弹簧的弹力通过该挠性薄膜来调整该压差阀的该阀塞与该第一阀孔的相对位置。

7.根据权利要求5所述的混合阀结构，其特征在于，还包含复位弹簧，该复位弹簧夹设于该压差阀的该挠性薄膜与该本体之间，以带动该压差阀的该阀塞关闭该第一阀孔。

8.根据权利要求1所述的混合阀结构，其特征在于，还包含风机，且该空气腔室具有空气进口，该空气进口远离该混合气腔室，该风机设置于该空气进口，该风机用以产生该空气气流。

9.根据权利要求1所述的混合阀结构，其特征在于，还包含稳压阀以及第二阀孔，且该燃气腔室具有第一燃气子腔室以及第二燃气子腔室，该稳压阀设置于该本体，该第一燃气子腔室通过该第二阀孔与该第二燃气子腔室相连通，该第二燃气子腔室通过该第一阀孔与该第二容置子腔室相连通，该稳压阀用以开启或关闭该第二阀孔，以令该第一燃气子腔室与该第二燃气子腔室相连通或不相连通。

10.根据权利要求9所述的混合阀结构，其特征在于，该稳压阀为电磁阀。