CN210118394U - 一种风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器 - Google Patents

Abstract

一种风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，涉及一种限矩联轴器，包括刹车盘、过渡盘、外套和中间摩擦体，过渡盘的右侧连接盘、左侧连接盘分别与刹车盘、中间摩擦体通过螺栓固定连接，过渡盘的通孔内设有锁紧内环与中间摩擦体通过弹性组件连接，锁紧内环的中部设有凹环，在凹环的中部设有向右侧延伸的锥段，锥段的外部连接有锁紧外环，锁紧外环的外面与过渡盘的内面之间设有安装空间，中间摩擦体左侧面上靠近边缘的螺孔处开设有环槽，环槽的内环外边缘处设有向左侧延伸的锥环，锥环的外部设有外套，在锥面内连接有内加力环；本实用新型结构简单紧凑，将限矩器和联轴器组合在一起，拆装方便，大大减小了整体体积，且弹性元件更换容易。

Description

一种风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器

技术领域

本实用新型涉及一种限矩联轴器，尤其是涉及一种风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器。

背景技术

公知的，风电联轴器用于连接齿轮箱输出轴和发电机输入轴，为风力发电机组的核心部件，具有传递扭矩、调偏功能和过载保护功能，风力发电机大多安装在偏僻的野外，而风力发电高速轴联轴器安装在几十米高空的机舱内，传统的联轴器各个部件均为直线连接，轴向长度较长，安装空间较大，导致整体体积较大，且拆装困难，因此提出一种安装空间紧凑、整体体积小的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，成为本领域技术人员的基本诉求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，包括刹车盘、过渡盘、外套和中间摩擦体，过渡盘为工字形结构，其右侧连接盘、左侧连接盘分别与刹车盘、中间摩擦体通过螺栓固定连接，刹车盘与过渡盘的中部均设有连通设置的通孔，过渡盘的通孔内设有锁紧内环与中间摩擦体通过弹性组件连接，锁紧内环的中部设有凹环，在凹环的中部设有向右侧延伸的锥段，锥段的外面设置为锥台形，锥段的外部连接有锁紧外环，锥段的内孔与增速箱输出轴相连，锁紧外环的外面与过渡盘的内面之间设有安装空间，中间摩擦体左侧面上靠近边缘的螺孔处开设有环槽，环槽的内环外边缘处设有向左侧延伸的锥环，锥环的外部设有外套，外套的内内台阶面与锥环的外面相接触，且外套的右侧端部设置在环槽内，锥环的内面为锥面，在锥面内连接有内加力环，内加力环的右侧端面与外套的右侧端面齐平。

所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，弹性组件包括弹性体、连接套和长螺钉，弹性体为工字型组合橡胶圈，弹性体的中部安装在锁紧内环上沿圆周面间隔均匀设置的多个通孔内，弹性体的两端面分别设置在锁紧内环两侧面的外部，弹性体的内部均设有中心孔，连接套的一端穿过中心孔设置在中间摩擦体圆周面上间隔均匀设置的台阶孔内，连接套另一端设有直径大于中心孔直径的台阶环且设置在弹性体的外部，长螺钉的一端穿过连接套的内孔固定在中间摩擦体的台阶孔内。

所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，在锁紧外环的圆周面上均匀分布多个螺栓孔，多个螺栓孔分别与锁紧内环中部凹环上的多个螺丝孔对应设置，在螺栓孔内均设有长螺栓与锁紧内环中部凹环上的螺丝孔固定连接。

所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，在中间摩擦体圆周面上间隔均匀的设有多个台阶通孔，且与内加力环右侧面上的螺栓孔相对应设置，在台阶通孔内均设有调力螺栓与内加力环右侧面上的螺栓孔固定连接。

所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，在内加力环与外套的接触面上设有耐磨涂层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，外套左端通过螺栓孔与发电机相连，锁紧内环通过锥段处的内孔与增速箱高速轴相连，当发电机产生大的阻力矩，且增速箱动力不足或承受不住时，在锥环的外圆与外套接触面间打滑，保护齿轮不受损坏，当阻力正常时，所述的限矩联轴器做联轴器使用，通过将刹车盘设置为空心，且直接与中间摩擦体固定连接，有效减小了整体的轴向长度，且在刹车盘内设有与中间摩擦体通过弹性组件连接的锁紧内环，锁紧内环与轴相连，本实用新型结构简单紧凑，将限矩器和联轴器组合在一起，拆装方便，大大减小了整体体积，且弹性元件更换容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、刹车盘；2、过渡盘；3、弹性体；4、连接套；5、长螺钉；6、锁紧内环；7、凹环；8、锥段；9、螺栓孔；10、锁紧外环；11、内加力环；12、外套；13、锥环；14、中间摩擦体；15、调力螺栓。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，包括刹车盘1、过渡盘2、外套12和中间摩擦体14，过渡盘2为工字形结构，其右侧连接盘、左侧连接盘分别与刹车盘1、中间摩擦体14通过螺栓固定连接，刹车盘1与过渡盘2的中部均设有连通设置的通孔，过渡盘2的通孔内设有锁紧内环6与中间摩擦体14通过弹性组件连接，锁紧内环6的中部设有凹环7，在凹环7的中部设有向右侧延伸的锥段8，锥段8的外面设置为锥台形，锥段8的外部连接有锁紧外环10，锥段8的内孔与增速箱输出轴相连，锁紧外环10的外面与过渡盘2的内面之间设有安装空间，中间摩擦体14左侧面上靠近边缘的螺孔处开设有环槽，环槽的内环外边缘处设有向左侧延伸的锥环13，锥环13的外部设有外套12，外套12的内台阶面与锥环13的外面相接触，且外套12的右侧端部设置在环槽内，锥环13的内面为锥面，在锥面内连接有内加力环11，内加力环11的右侧端面与外套12的右侧端面齐平。

所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，弹性组件包括弹性体3、连接套4和长螺钉5，弹性体3为工字型橡胶圈，弹性体3的中部安装在锁紧内环6上沿圆周面间隔均匀设置的多个通孔内，弹性体3的两端面分别设置在锁紧内环6两侧面的外部，弹性体3的内部均设有中心孔，连接套4的一端穿过中心孔设置在中间摩擦体14圆周面上间隔均匀设置的台阶孔内，连接套4另一端设有直径大于中心孔直径的台阶环且设置在弹性体3的外部，长螺钉5的一端穿过连接套4的内孔固定在中间摩擦体14的台阶孔内。

所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，在锁紧外环10的圆周面上均匀分布多个螺栓孔9，多个螺栓孔9分别与锁紧内环6中部凹环7上的多个螺丝孔对应设置，在螺栓孔9内均设有长螺栓与锁紧内环6中部凹环7上的螺丝孔固定连接，拧紧长螺栓，通过锥环8与锁紧外环10相互位移，将内环与增速箱高速轴紧密相连。

所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，在中间摩擦体14圆周面上间隔均匀的设有多个台阶通孔，且与内加力环11右侧面上的螺栓孔相对应设置，在台阶通孔内均设有调力螺栓15与内加力环11右侧面上的螺栓孔固定连接。

所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，在内加力环11与外套12的接触面上设有耐磨涂层。

实施本实用新型所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，在安装时，外套12通过左端法兰盘上的连接孔与发电机法兰固定连接，中间摩擦体14、内加力环11均通过连接套4、弹性体3与锁紧内环相连，内加力环11内孔连接在齿轮箱的输出轴上，拆卸时先松开锁紧外环10上的螺栓，再松开弹性体上的螺栓5，将弹性组件拆除，即可将锁紧内环6拆除，再将调力螺栓15拆除，即可将中间摩擦体14与内加力环11分离。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (5)

1.一种风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，包括刹车盘、过渡盘、外套和中间摩擦体，其特征是：过渡盘为工字形结构，其右侧连接盘、左侧连接盘分别与刹车盘、中间摩擦体通过螺栓固定连接，刹车盘与过渡盘的中部均设有连通设置的通孔，过渡盘的通孔内设有锁紧内环与中间摩擦体通过弹性组件连接，锁紧内环的中部设有凹环，在凹环的中部设有向右侧延伸的锥段，锥段的外面设置为锥台形，锥段的外部连接有锁紧外环，锥段的内孔与增速箱输出轴相连，锁紧外环的外面与过渡盘的内面之间设有安装空间，中间摩擦体左侧面上靠近边缘的螺孔处开设有环槽，环槽的内环外边缘处设有向左侧延伸的锥环，锥环的外部设有外套，外套的内台阶面与锥环的外面相接触，且外套的右侧端部设置在环槽内，锥环的内面为锥面，在锥面内连接有内加力环，内加力环的右侧端面与外套的右侧端面齐平。

2.根据权利要求1所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，其特征是：弹性组件包括弹性体、连接套和长螺钉，弹性体为工字型组合橡胶圈，弹性体的中部安装在锁紧内环上沿圆周面间隔均匀设置的多个通孔内，弹性体的两端面分别设置在锁紧内环两侧面的外部，弹性体的内部均设有中心孔，连接套的一端穿过中心孔设置在中间摩擦体圆周面上间隔均匀设置的台阶孔内，连接套另一端设有直径大于中心孔直径的台阶环且设置在弹性体的外部，长螺钉的一端穿过连接套的内孔固定在中间摩擦体的台阶孔内。

3.根据权利要求1所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，其特征是：在锁紧外环的圆周面上均匀分布多个螺栓孔，多个螺栓孔分别与锁紧内环中部凹环上的多个螺丝孔对应设置，在螺栓孔内均设有长螺栓与锁紧内环中部凹环上的螺丝孔固定连接。

4.根据权利要求1所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，其特征是：在中间摩擦体圆周面上间隔均匀的设有多个台阶通孔，且与内加力环右侧面上的螺栓孔相对应设置，在台阶通孔内均设有调力螺栓与内加力环右侧面上的螺栓孔固定连接。

5.根据权利要求1所述的风力发电高速轴用紧凑型限矩联轴器，其特征是：在内加力环与外套的接触面上设有耐磨涂层。

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