CN204082955U - 一种双头螺柱锁紧盘 - Google Patents

Abstract

一种涉及机械联接领域的双头螺柱锁紧盘，所述的锁紧盘包含内环、外环、双头螺柱和螺母；内环的外表面设有两级锥面，外环的内表面与内环的外表面对应吻合，内环和外环通过多个双头螺柱连接，双头螺柱对应位于内环法兰面外的一头连接有配套的垫片和螺母；所述的锁紧盘能够有效避免外环螺纹的磨损及变形，从而达到增加外环使用寿命和减少使用方制造成本的目的。

Description

一种双头螺柱锁紧盘

【技术领域】

本实用新型涉及机械联接领域，尤其是涉及一种通过双头螺柱来联接两种零部件的双头螺柱锁紧盘。

【背景技术】

公知的，一般零部件之间传递动力的联接方式多采用有键联轴器或法兰联接，但是，在大扭矩交变载荷、冲击载荷的工况下，键的联接方式己逐渐被无键联接方式所替代，比如通过轴与轴套之间的联接；目前，大扭矩的传递轴与轴套之间的联接多采用锁紧盘这种联接装置，这种联接装置是一种无键联接的锁紧装置，该装置能够从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴套之间形成机械压缩配合，从而依靠轴与轴套之间的静摩擦力来传递扭矩，而锁紧盘本身不传递任何力矩或轴向载荷；由于锁紧盘主要是通过螺栓在外环螺纹处旋转产生轴向力使内、外环锥面间产生过盈连接，应力传递至主轴表面后形成机械压缩配合，因此，在实际应用时，螺栓在旋转过程中易磨损外环螺纹并易使外环螺纹变形，轻者导致在再安装锁紧盘时出现不易安装的现象，重则直接造成该外环的报废，这极大的增加了使用方的制造成本；

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种双头螺柱锁紧盘，所述的锁紧盘能够有效避免外环螺纹的磨损及变形，从而达到增加外环使用寿命和减少使用方制造成本的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双头螺柱锁紧盘，所述的锁紧盘包含内环、外环、双头螺柱和螺母；所述内环的外表面设为两级台阶面，且两级台阶面均设为锥面；所述外环的内表面设为与内环的外表面对应吻合配套的两级台阶面；内环和外环位于各自的两级台阶面之间的端面中部均匀设有多个孔，内环的孔设为贯通的光孔，外环的孔设为螺纹盲孔，内环和外环通过在相互对应的多个孔内设置的多个双头螺柱连接；所述的双头螺柱对应位于内环法兰面外的一头连接有配套的垫片和螺母。

进一步，所述的内环的法兰面匀布设有多个拆卸丝孔。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的双头螺柱锁紧盘采用双头螺柱与螺母配合的旋进型式，即螺母在双头螺柱螺纹上旋进并产生轴向力，从而使主轴表面形成机械压缩配合；由于在应用时采用了螺母与双头螺柱之间的配合旋转，因此，所述的锁紧盘能够有效的避免外环螺纹的磨损及变形，这不但增加了外环的使用寿命，而且还达到了便于多次安装拆卸和减少使用方制造成本的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A向示意图。

图中：1、内环；2、锥面；3、外环；4、双头螺柱；5、垫片；6、螺母；7、拆卸丝孔；8、轴套；9、主轴。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：

结合附图1～2所述的双头螺柱锁紧盘，所述的锁紧盘包含内环1、外环3、双头螺柱4和螺母6；所述内环1的外表面设为两级台阶面，且这两级台阶面均设置为锥面2；所述外环3的内表面设为与内环1的外表面对应吻合配套的两级台阶面，即外环3内表面的两级台阶面与内环1外表面的两级台阶面对应吻合接触；内环1和外环3分别位于各自两级台阶面之间的端面中部均匀设有多个孔，内环1的孔设为贯通的光孔，外环3的孔设为螺纹盲孔，内环1和外环3通过在相互对应的多个孔内设置的多个双头螺柱4连接，该双头螺柱4对应位于内环1法兰面外部的一头连接有配套的垫片5和螺母6，即能够利用螺母6与双头螺柱4的旋转运动产生的轴向力来带动外环3沿内环1的锥面2作轴向运动，此时，内环1和外环3相对应的锥面之间产生过盈应力，过盈应力通过套接在轴套8上的内环1和轴套8传递在主轴9表面产生预应力，而预应力在主轴9表面产生的摩擦力能够抵消轴套8与主轴9之间的扭矩、弯矩及轴向力，从而以此实现轴套8与主轴9的无键传动。

实施本实用新型所述的双头螺柱锁紧盘时，先按位置要求将内环1装入外环3内，将多个双头螺柱4分别对应插入内环1上的多个贯通光孔后，再旋入外环3上对应的螺纹盲孔内至不动状态；分别在每个双头螺柱4外露的一头套上相应的垫片5和螺母6，并拧动螺母6至不动状态，然后，将所述的锁紧盘套装在轴套8上，再将主轴9插入轴套8的中孔，并让轴套8在主轴9上滑动到合适位置，然后按规定顺序、规定扭矩逐渐拧紧所述锁紧盘上的每一个螺母6，当螺母6达到额定拧紧力矩时，由于内环1和外环3对应接触的锥面的作用，主轴9的外圆表面上产生巨大的径向压力使轴套8紧固在主轴9上，从而达到传递扭矩的目的；当需要拆卸所述的锁紧盘时，只需按顺序逐个松开螺母6，使内环1和外环3逐步分离，直到每个螺母6不受力时，轴向力消除，内环1和外环3即能够脱开；根据需要，为进一步便于拆卸，能够在内环1的法兰面匀布设有多个拆卸丝孔7，从而在内环1和外环3分离的时候，能够通过拆卸丝孔7用螺栓将内环1顶出，然后从主轴9上拆除轴套8，并最终从轴套8上取下本实用新型所述的锁紧盘；

由于所述的锁紧盘采用了螺母6与双头螺柱4之间的相对旋转运动代替了目前所使用的螺栓与外环螺纹孔的旋转运动，因此，所述的锁紧盘不但能够在安装、拆卸时有效的降低外环螺纹的磨损及变形，而且还能够明显提高所述述锁紧盘的安装次数；同时，因为所述锁紧盘中的双头螺柱4与外环3之间不会发生相对位移运动，所以所述的锁紧盘在制造时能够有效的缩短外环螺纹孔的深度，从而相应的达到了降低制造成本的目的；此外，如果在实际应用中发现有螺母6或双头螺柱4出现磨损或变形现象，只需将磨损或变形的螺母6或双头螺柱4更换掉即能够正常使用所述的锁紧盘；实际应用中，所述的锁紧盘能够根据传递扭矩的大小来确定螺母6及双头螺柱4的大小，即所述的锁紧盘能够依照传递扭矩的需要来制造出相应的型号。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。

Claims (2)

1.一种双头螺柱锁紧盘，其特征是：所述的锁紧盘包含内环(1)、外环(3)、双头螺柱(4)和螺母(6)；所述内环(1)的外表面设为两级台阶面，且两级台阶面均为锥面(2)；所述外环(3)的内表面设为与内环(1)的外表面对应吻合配套的两级台阶面；内环(1)和外环(3)对应位于各自的两级台阶面之间的端面中部均匀设有多个孔，内环(1)的孔设为贯通的光孔，外环(3)的孔设为螺纹盲孔，内环(1)和外环(3)通过在相互对应的多个孔内设置的多个双头螺柱(4)连接；所述的双头螺柱(4)对应位于内环(1)法兰面外的一头连接有配套的垫片(5)和螺母(6)。

2.根据权利要求1所述的双头螺柱锁紧盘，其特征是：所述的内环(1)的法兰面匀布设有多个拆卸丝孔(7)。