CN210118375U - 防尘万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防尘万向联轴器，包括联轴器本体和防尘伸缩管，所述联轴器本体是由左万向叉节、右万向叉节、花键套和伸缩式传动轴组成。本实用新型中，在花键套的表面安装有防尘伸缩管，防尘伸缩管可以有效的在花键伸缩时防止外界的灰尘进入内花键和外花键内部，影响万向联轴器的正常使用，同时在防尘伸缩管的表面开设有散热孔，由于在万向联轴器工作过程中，内花键与外花键之间相互运动摩擦，而产生大量的热量，如果这些热量不就是散出，长时间会影响内花键与外花键的使用寿命，而且在防尘伸缩管的一端设置有盖板，盖板一端设置有静电除尘板，静电除尘板可以有效的避免外界的灰尘，通过散热孔进入联轴器内部。

Description

防尘万向联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其涉及防尘万向联轴器。

背景技术

万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是，其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般在5°-45°之间。在万向联轴器工作时，由驱动辊电机通过轮胎接手带动减速机转动，然后减速机通过万向联轴器将扭矩传递给驱动辊，带动驱动辊转动。

此外，驱动辊在工作过程中还需要升降，由于各部位连接牢靠，无法伸缩，其主要是靠万向联轴器内外花键的伸缩来实现的。因为万向联轴器内外花键长期在二冷室内工作，但由于二冷室内环境温度较高，且喷淋水对万向联轴器不断地冲刷，所以水汽或杂物很容易进入万向联轴器内外花键中间，从而破坏万向联轴器内外花键的润滑，影响万向联轴器的伸缩，根据以上问题特提出防尘万向联轴器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防尘万向联轴器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防尘万向联轴器，包括联轴器本体和防尘伸缩管，所述联轴器本体是由左万向叉节、右万向叉节、花键套和伸缩式传动轴组成，所述花键套与伸缩式传动轴表面套接安装有防尘伸缩管，所述防尘伸缩管表面开设有散热孔，所述防尘伸缩管一端设置有盖板，且盖板一端设置有静电除尘板。

优选的，所述花键套左端与左万向叉节固定连接，所述花键套内部设置有防护套，且防护套内部设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈内部设置有外花键，且外花键内部套接有内花键。

优选的，所述伸缩式传动轴右端与右万向叉节固定连接，所述右万向叉节一端连接有连接法兰，所述左万向叉节一端连接有连接法兰。

优选的，所述盖板一端位于静电除尘板一侧设置有外螺纹，所述防尘伸缩管一端内部开设有内螺纹，且盖板通过表面的外螺纹与防尘伸缩管内部的内螺纹螺旋连接。

优选的，所述橡胶垫圈与防护套的内壁之间留有供内花键与外花键相对运动的间隙。

优选的，所述防尘伸缩管内部横截面直径与花键套外侧直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在花键套的表面安装有防尘伸缩管，防尘伸缩管可以有效的在花键伸缩时防止外界的灰尘进入内花键和外花键内部，影响万向联轴器的正常使用，同时在防尘伸缩管的表面开设有散热孔，由于在万向联轴器工作过程中，内花键与外花键之间相互运动摩擦，而产生大量的热量，如果这些热量不及时散出，长时间会影响内花键与外花键的使用寿命，而且在防尘伸缩管的一端设置有盖板，盖板一端设置有静电除尘板，静电除尘板可以有效的避免外界的灰尘，通过散热孔进入联轴器内部，此方式可以有效的对联轴器散热的同时又防止外界灰尘进入其内部，大大提高了联轴器的使用寿命，同时在盖板一端设置有外螺纹，在防尘伸缩管一端内部设置有内螺纹，通过内螺纹和外螺纹的螺旋连接可以快速的对静电除尘板进行跟换，方便用户的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的防尘万向联轴器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的防尘万向联轴器防尘伸缩管示意图；

图3为本实用新型提出的防尘万向联轴器侧视图。

图例说明：

1、联轴器本体；2、连接法兰；3、左万向叉节；4、花键套；5、外花键；6、右万向叉节；7、伸缩式传动轴；8、防尘伸缩管；9、内花键；10、外螺纹；11、静电除尘板；12、内螺纹；13、散热孔；14、盖板；15、防护套；16、橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，防尘万向联轴器，包括联轴器本体1和防尘伸缩管8，联轴器本体1是由左万向叉节3、右万向叉节6、花键套4和伸缩式传动轴7组成，花键套4与伸缩式传动轴7表面套接安装有防尘伸缩管8，防尘伸缩管8表面开设有散热孔13，防尘伸缩管8一端设置有盖板14，且盖板14一端设置有静电除尘板11。

花键套4左端与左万向叉节3固定连接，花键套4内部设置有防护套15，且防护套15内部设置有橡胶垫圈16，橡胶垫圈16内部设置有外花键5，且外花键5内部套接有内花键9，伸缩式传动轴7右端与右万向叉节6固定连接，右万向叉节6一端连接有连接法兰2，左万向叉节3一端连接有连接法兰2，盖板14一端位于静电除尘板11一侧设置有外螺纹10，防尘伸缩管8一端内部开设有内螺纹12，且盖板14通过表面的外螺纹10与防尘伸缩管8内部的内螺纹12螺旋连接，橡胶垫圈16与防护套15的内壁之间留有供内花键9与外花键5相对运动的间隙，防尘伸缩管8内部横截面直径与花键套4外侧直径相等。

工作原理：使用时，首先工作人员把防尘伸缩管8两端分别套接安装在花键套4和伸缩式传动轴7表面，之后把静电除尘板11通过盖板14一端的外螺纹10与防尘伸缩管8内部开设的内螺纹12螺旋连接，通过静电除尘板11可以有效的避免外界的灰尘，通过散热孔13进入联轴器本体1内部，此方式可以有效的对联轴器散热的同时又防止外界灰尘进入其内部，大大提高了联轴器本体1的使用寿命，安装完成后，工作人员把花键套4一端与左万向叉节3固定，伸缩式传动轴7一端与右万向叉节6固定，之后左万向叉节3与右万向叉节6分别于指定的连接法兰2固定，完成之后，工作人员再把联轴器本体1与汽车上相应的零件连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.防尘万向联轴器，包括联轴器本体(1)和防尘伸缩管(8)，其特征在于，所述联轴器本体(1)是由左万向叉节(3)、右万向叉节(6)、花键套(4)和伸缩式传动轴(7)组成，所述花键套(4)与伸缩式传动轴(7)表面套接安装有防尘伸缩管(8)，所述防尘伸缩管(8)表面开设有散热孔(13)，所述防尘伸缩管(8)一端设置有盖板(14)，且盖板(14)一端设置有静电除尘板(11)。

2.根据权利要求1所述的防尘万向联轴器，其特征在于，所述花键套(4)左端与左万向叉节(3)固定连接，所述花键套(4)内部设置有防护套(15)，且防护套(15)内部设置有橡胶垫圈(16)，所述橡胶垫圈(16)内部设置有外花键(5)，且外花键(5)内部套接有内花键(9)。

3.根据权利要求1所述的防尘万向联轴器，其特征在于，所述伸缩式传动轴(7)右端与右万向叉节(6)固定连接，所述右万向叉节(6)一端连接有连接法兰(2)，所述左万向叉节(3)一端连接有连接法兰(2)。

4.根据权利要求1所述的防尘万向联轴器，其特征在于，所述盖板(14)一端位于静电除尘板(11)一侧设置有外螺纹(10)，所述防尘伸缩管(8)一端内部开设有内螺纹(12)，且盖板(14)通过表面的外螺纹(10)与防尘伸缩管(8)内部的内螺纹(12)螺旋连接。

5.根据权利要求2所述的防尘万向联轴器，其特征在于，所述橡胶垫圈(16)与防护套(15)的内壁之间留有供内花键(9)与外花键(5)相对运动的间隙。

6.根据权利要求1所述的防尘万向联轴器，其特征在于，所述防尘伸缩管(8)内部横截面直径与花键套(4)外侧直径相等。

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