CN210117388U - 一种低硅高硫铁水的冶炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低硅高硫铁水的冶炼装置，包括主体部分和回收部分，所述主体部分中的进料口开设在在壳体顶部，壳体连接带有单向阀的出料管，壳体上位于出料管正下方安装有底板，底板上设有气眼，位于底板的下方从上到下等距安装有三层电磁铁网，电磁铁网连接有导电电线，且电线穿出壳体，壳体底部两侧位于电磁铁网下方均设有进气口，壳体底部中间位置设有排渣口，所述回收部分包括反应箱、排气管道和风机，反应箱安装在壳体的一侧，风机进气端通过排气管道连接在壳体的上端，风机的出气端通过排气管道贯穿反应箱上端壁向反应箱内部伸入，转轴尾部连接在电机输出端。本实用新型具备了炉渣筛选处理、有害气体回收并处理的优点。

Description

一种低硅高硫铁水的冶炼装置

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备制造及技术领域，具体为一种低硅高硫铁水的冶炼装置。

背景技术

现有市面上的低硅高硫铁水的冶炼装置为单一的对铁矿冶炼的反应箱，对于反应后的矿渣不能够进行一次性有效的处理，且矿渣中往往夹杂着残余的生铁混入其中被清理，影响了经济效益，而对于反应后产生的硫化物，氮化物等有害气体未进行处理直接被排放，污染了大气环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低硅高硫铁水的冶炼装置，通过设置电磁铁网，具有筛选炉渣的作用，解决了残余的生铁混入炉渣无法清理的问题，通过设置含有碳酸物和氢化物的反应箱，能将反应产生的有害气体进行化学吸收处理，解决了有害气体排放带来的环境污染问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低硅高硫铁水的冶炼装置，包括主体部分和回收部分，所述主体部分包括进料口、壳体、出料管、底板、电磁铁网、进气口和排渣口，其中进料口开设在在壳体顶部，壳体左侧中间位置连接出料管，出料管垂直连接单向阀，壳体上位于出料管正下方安装有底板，底板上设有气眼，位于底板的下方从上到下等距安装有三层电磁铁网，电磁铁网连接有导电电线，且电线穿出壳体，壳体底部两侧位于电磁铁网下方均设有进气口，壳体底部中间位置设有排渣口，所述回收部分包括反应箱、排气管道和风机，反应箱安装在壳体的一侧，风机进气端通过排气管道连接在壳体的上端，风机的出气端通过排气管道贯穿反应箱上端壁向反应箱内部伸入，所述风机有四个扇叶固定连接在转轴上，转轴尾部连接在电机输出端，电机通过垂直于电机上下两端设置的两个固定架固定安装在风机内部，反应箱右侧上下均设有阀门。

优选的，所述进料口外形为倒立的梯形状。

优选的，所述底板上气眼共设有四个，气眼沿底板圆心位置呈环形阵列分布。

优选的，所述底板可从壳体内部水平拉出。

优选的，所述壳体底面四个拐角内侧端面均安装有支架脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置电磁铁网，当电磁铁网通过电线通电时，电磁铁网电生磁产生吸引力，同时将底板从壳体上水平拉出，底板上的炉渣向壳体底部落下且坠落中的炉渣经过电磁铁网，电磁铁网将夹杂在矿渣中的生铁吸附住，将电磁铁网筛选后的矿渣从排渣口清理后并关闭电线上的电流，电磁铁网在电线没有导电的情况下则磁力消失且吸附在电磁铁网上的生铁落入排渣口，作业员即可取出被电磁铁网筛选下来的生铁，从而达到了筛选炉渣的效果。

2.本实用新型通过设置反应箱，风机进气端通过排气管道连接在壳体的上端，壳体中反应产生的有害气体通过风机和排气管道向盛有氢化物和碳酸物的反应箱内部通入，有害气体进入反应箱内和氢化物、碳酸物反应吸收，达到了对有害气体回收的效果。

附图说明

图1为本实用新型的低硅高硫铁水的冶炼装置主视结构示意图；

图2为本实用新型的低硅高硫铁水的冶炼装置底板主俯结构示意图；

图3为本实用新型的低硅高硫铁水的冶炼装置风机右视结构示意图；

图4为本实用新型的低硅高硫铁水的冶炼装置电磁铁网俯视结构示意图。

图中：1、进料口；2、壳体；3、单向阀；4、出料管；5、底板；6、电磁铁网；7、电线；8、进气口；9、支架脚；10、排渣口；11、阀门；12、反应箱；13、排气管道；14、风机；15、气眼；16、固定架；17、电机；18、转轴；19、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种低硅高硫铁水的冶炼装置，包括主体部分和回收部分，主体部分包括进料口1、壳体2、出料管4、底板5、电磁铁网6、进气口8和排渣口10，其中进料口1开设在在壳体2顶部，铁矿石等材料可从进料口1进入壳体2内部，出料管4垂直连接单向阀3，用磁铁在壳体2左侧中间位置连接的出料管4处可以将壳体2反应后产生的生铁取出，壳体2上位于出料管4正下方安装有底板5，底板5上设有气眼15，位于底板5的下方从上到下等距安装有三层电磁铁网6，电磁铁网6连接有导电电线7，且电线7穿出壳体2，壳体2底部两侧位于电磁铁网6下方均设有进气口8，反应所需的空气从进气口8进入壳体2内且通过气眼15，使得空气能够参与矿物的燃烧反应，壳体2底部中间位置设置有排渣口10，反应结束并取完反应产生的生铁后即可将底板5水平从壳体2中拉出，底板5拉出使得底板5上的炉渣坠落，炉渣坠落途中经过电磁铁网6，电线7导电后使得与电线7连接的电磁铁网6具备磁性并吸附坠落炉渣中夹杂着的生铁，且将电磁铁网6筛选后的矿渣从排渣口10清理，清理后并关闭电线7上的电流，电磁铁网6在电线7没有导电的情况下则磁力消失且吸附在电磁铁网6上的生铁落入排渣口10，此时即可取出被电磁铁网6筛选下来的生铁，有效的分离了炉渣中夹杂的生铁，提高了经济效益，回收部分包括反应箱12、排气管道13和风机14，反应箱12内部盛放有含有碳酸物和氢化物，反应箱12安装在壳体2的一侧，风机14进气端通过排气管道13连接在壳体2的上端且有害气体从壳体2进入排气管道13内，风机14的出气端通过排气管道13贯穿反应箱12上端壁向反应箱12内部伸入，风机14有四个扇叶19固定连接在转轴18上，转轴18尾部连接在电机17输出端，电机17驱动转轴18旋转，转轴18带动扇叶19联动旋转，扇叶19旋转将排气管道13内的有害气体排向反应箱12内，有害气体进入反应箱12内并与反应箱12内的碳酸物和氢化物反应吸收，达到了有害气体的回收的作用，具有保护生态环境的优点，电机17通过垂直于电机17上下两端设置的两个固定架16固定安装在风机14内部，反应箱12右侧上下均设有阀门11。

进一步的，进料口1外形为倒立的梯形状，以便于矿物能顺利进入壳体2内不易洒落。

进一步的，底板5上气眼15共设有四个，气眼15沿底板5圆心位置呈环形阵列分布，起到了空气能均匀进入壳体2内参与矿物的燃烧反应的作用。

进一步的，底板5可从壳体2内部水平拉出，使得反应后产生的炉渣可坠落到排渣口10。

进一步的，壳体2底面四个拐角内侧端面均安装有支架脚9，以便于壳体2放置更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种低硅高硫铁水的冶炼装置，包括主体部分和回收部分，其特征在于：所述主体部分包括进料口(1)、壳体(2)、出料管(4)、底板(5)、电磁铁网(6)、进气口(8)和排渣口(10)，其中进料口(1)开设在壳体(2)顶部，壳体(2)左侧中间位置连接出料管(4)，出料管(4)垂直连接单向阀(3)，壳体(2)上位于出料管(4)正下方安装有底板(5)，底板(5)上设有气眼(15)，位于底板(5)的下方从上到下等距安装有三层电磁铁网(6)，电磁铁网(6)连接有导电电线(7)，且电线(7)穿出壳体(2)，壳体(2)底部两侧位于电磁铁网(6)下方均设有进气口(8)，壳体(2)底部中间位置设有排渣口(10)，所述回收部分包括反应箱(12)、排气管道(13)和风机(14)，反应箱(12)安装在壳体(2)的一侧，风机(14)进气端通过排气管道(13)连接在壳体(2)的上端，风机(14)的出气端通过排气管道(13)贯穿反应箱(12)上端壁向反应箱(12)内部伸入，所述风机(14)有四个扇叶(19)固定连接在转轴(18)上，转轴(18)尾部连接在电机(17)输出端，电机(17)通过垂直于电机(17)上下两端设置的两个固定架(16)固定安装在风机(14)内部，反应箱(12)右侧上下均设有阀门(11)。

2.根据权利要求1所述一种低硅高硫铁水的冶炼装置，其特征在于：所述进料口(1)外形为倒立的梯形状。

3.根据权利要求1所述一种低硅高硫铁水的冶炼装置，其特征在于：所述底板(5)上气眼(15)共设有四个，气眼(15)沿底板(5)圆心位置呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种低硅高硫铁水的冶炼装置，其特征在于：所述底板(5)可从壳体(2)内部水平拉出。

5.根据权利要求1所述的一种低硅高硫铁水的冶炼装置，其特征在于：所述壳体(2)底面四个拐角内侧端面均安装有支架脚(9)。

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