CN209791915U - 一种用于防腐管件生产的浸粉箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于防腐管件生产的浸粉箱，包括壳体和回收仓，壳体为一端开口的长方体结构，回收仓为一端开口的容器，回收仓设置于壳体下方，其特征在于，还包括聚乙烯膜、延伸板和鼓风扇，延伸板为两个,分别和壳体开口端的左右侧壁固定连接，聚乙烯膜一端通过螺锁与延伸板连接，聚乙烯膜另一端与回收仓的开口端连接，鼓风扇设置于聚乙烯膜下方。本实用新型提供的一种用于防腐管件生产的浸粉箱，通过鼓风扇的间歇性运作，使得聚乙烯膜表面不断产生变化，从而使沉降在聚乙烯膜表面的PE粉末得以被振落至回收仓，以达到提高PE粉末回收效率、降低生产成本的目的。

Description

一种用于防腐管件生产的浸粉箱

技术领域

本实用新型涉及防腐管件领域，具体涉及一种用于防腐管件生产的浸粉箱。

背景技术

浸粉箱在防腐管件生产中起着重要的作用，是粉末浸涂的管件设备，而现有的浸粉箱在执行完管件粉末浸涂作业后，对于内部环境的处理则是使用清洁剂直接清洁，而此时附着在浸粉箱内壁的粉末则会被一起带走，造成了物料的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于防腐管件生产的浸粉箱，包括：壳体和回收仓，所述壳体为一端开口的长方体结构，所述回收仓为一端开口的容器，所述回收仓设置于所述壳体下方，其特征在于，还包括聚乙烯膜、延伸板和鼓风扇，所述延伸板为两个分别和所述壳体开口端的左右侧壁固定连接，所述聚乙烯膜一端通过螺锁与所述延伸板连接，所述聚乙烯膜另一端与所述回收仓的开口端连接，所述鼓风扇设置于所述聚乙烯膜下方。

其中优选的是，还包括进料口、观察窗和风箱，所述进料口设置于所述壳体上端，所述观察窗设置于所述壳体侧壁，所述风箱设置于所述壳体侧壁上端靠近进料口的位置。

上述任一方案中优选的是，所述风箱于所述壳体之间设置有滤网。

上述任一方案中优选的是，所述延伸板倾斜30度设置，所述延伸板的宽度为5厘米。

上述任一方案中优选的是，所述鼓风扇还包括驱动电机和固定杆，所述驱动电机与所述鼓风扇连接，所述固定杆将鼓风扇固定于硬质基面上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种用于防腐管件生产的浸粉箱，通过鼓风扇的间歇性运作，使得聚乙烯膜表面不断的产生变化，从而使沉降在聚乙烯膜表面的PE粉末得以被振落至回收仓，以达到提高PE粉末回收效率，降低生产成本的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图。

附图标记说明：1、壳体，11、进料口，12、观察窗，13、风箱，131、滤网，14、延伸板，141、螺锁，2、管件，3、聚乙烯膜，4、回收仓，5、鼓风扇，51、驱动电机，52、固定杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，为实施例提供的一种用于防腐管件生产的浸粉箱，包括壳体1和回收仓4，壳体1为一端开口的长方体结构，回收仓4为一端开口的容器，壳体1和回收仓4的开口对向设置，回收仓4设置于壳体1下方，其特征在于，还包括聚乙烯膜3、延伸板14和鼓风扇5，延伸板14为两个，分别和壳体1开口端左右侧壁固定连接，延伸板14倾斜30度设置，聚乙烯膜3一端通过螺锁141与延伸板14连接，聚乙烯膜3另一端与回收仓4的开口端通过金属条固定连接，从而可以使浸粉箱内的粉末落入回收仓4内部，鼓风扇5设置于聚乙烯膜3下方，从而可以通过风力输出是聚乙烯膜3抖动，鼓风扇5和驱动电机51连接以提供动力，鼓风扇5通过固定杆52固定，驱动电机51通过电子控制系统间断供电，运行时间为10秒，间隔时间为20秒，上述电子控制系统为公知技术，该浸粉箱还包括进料口11、观察窗12和风箱13，进料口11设置于壳体1上端，用以向浸粉箱内部加入PE粉末，观察窗12设置于壳体1侧壁用于观察管件浸涂情况，风箱13设置于壳体1侧壁上端靠近进料口11的位置，可使通过进料口11的PE粉末通过风力悬浮于整个壳体1内部，风箱13于壳体1之间设置有滤网131，用以保护风箱13的内部结构。

本实用新型一种用于防腐管件生产的浸粉箱在使用时，首先将管件2放入壳体1内部并固定，然后启动风箱13，后将准备好的PE粉末从进料口11加入壳体1内部，由于风箱13的作用，此时PE粉末会在壳体1内部空间悬浮，从而对管件2进行浸涂，浸涂的情况则通过壳体1侧壁的观察窗12进行观察，而多于的未被管件2所吸附的PE粉末则会沉降至壳体1下端，落在聚乙烯膜3和延伸板14形成的斜面上，此时沉降的部分PE粉末会在重力的作用下直接滑落至回收仓内等待回收，而另一部分PE粉末则会附着在聚乙烯膜3和延伸板14形成的斜面上，此时通过控制系统使驱动电机51进行间歇性转动，从而带动鼓风扇5间歇性转动，运行时间为10秒，间隔时间为20秒，以此吹动聚乙烯膜3不断的变换形状，以此达到使聚乙烯膜3的表面不断变化，从而使附着在聚乙烯膜3表面的PE粉末被振落至回收仓4内，而延伸板14的宽度只有5厘米，借此降低附着在延伸板14上的PE粉末减少浪费，以达到提高PE粉末回收效率，降低生产成本的作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于防腐管件生产的浸粉箱，包括壳体和回收仓，所述壳体为一端开口的长方体结构，所述回收仓为一端开口的容器，所述回收仓设置于所述壳体下方，其特征在于，还包括聚乙烯膜、延伸板和鼓风扇，所述延伸板为两个,分别和所述壳体开口端的左右侧壁固定连接，所述聚乙烯膜一端通过螺锁与所述延伸板连接，所述聚乙烯膜另一端与所述回收仓的开口端连接，所述鼓风扇设置于所述聚乙烯膜下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于防腐管件生产的浸粉箱，其特征在于，还包括进料口、观察窗和风箱，所述进料口设置于所述壳体上端，所述观察窗设置于所述壳体侧壁，所述风箱设置于所述壳体侧壁上端靠近进料口的位置。

3.根据权利要求2所述的一种用于防腐管件生产的浸粉箱，其特征在于，所述风箱于所述壳体之间设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种用于防腐管件生产的浸粉箱，其特征在于，所述延伸板倾斜30度设置，所述延伸板的宽度为5厘米。

5.根据权利要求1所述的一种用于防腐管件生产的浸粉箱，其特征在于，所述鼓风扇还包括驱动电机和固定杆，所述驱动电机与所述鼓风扇连接，所述固定杆将鼓风扇固定于硬质基面上。