CN206881425U - 一种烟雾处理器 - Google Patents

Abstract

一种烟雾处理器，其包括第一箱体、与第一箱体连通的第二箱体、连接至第一箱体的进气管、设置于进气管内的分离装置、连接至第二箱体的排气管以及分别设置于第一箱体和二箱体内的喷淋装置，分离装置包括风机、滤网和隔板，风机连接至进气管，滤网沿进气管的径向方向延伸，隔板连接至滤网的底部并且沿进气管的轴向方向延伸。隔板将滤网下方的进气管划分为重颗粒通道和烟雾通道，重颗粒通道用于通过分离出来的较重的颗粒，烟雾通道用于通过烟雾。

Description

一种烟雾处理器

技术领域

本实用新型涉及净化器领域，具体而言，涉及一种烟雾处理器。

背景技术

烟雾处理器通常针对焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘进行处理，并且对稀有金属、贵重物料进行回收，可以净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。其缺陷在于，结构复杂并且不能分离烟雾和颗粒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟雾处理器，其结能够分离烟雾和颗粒。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种烟雾处理器，其包括第一箱体、与第一箱体连通的第二箱体、连接至第一箱体的进气管、设置于进气管内的分离装置、连接至第二箱体的排气管以及分别设置于第一箱体和二箱体内的喷淋装置，分离装置包括风机、滤网和隔板，风机连接至进气管，滤网沿进气管的径向方向延伸，隔板连接至滤网的底部并且沿进气管的轴向方向延伸。

在本实用新型较佳的实施例中，隔板连接至滤网的长度的四分之一处，以将滤网下部的进气管内的空间划分为四分之一的重颗粒通道和四分之三的烟雾通道。

在本实用新型较佳的实施例中，设置于重颗粒通道上方的滤网的网格间距大于设置于烟雾通道上方的滤网的网格间距。

在本实用新型较佳的实施例中，喷淋装置包括进水管、出水管和喷淋管，进水管与喷淋管的一端连通，出水管与喷淋管的另一端连通。

在本实用新型较佳的实施例中，喷淋管设置有开口，开口沿喷淋管的圆周表面螺旋排列。

在本实用新型较佳的实施例中，喷淋装置还包括设置于喷淋管内部的挡板，挡板间隔设置。

在本实用新型较佳的实施例中，挡板为半圆形。

在本实用新型较佳的实施例中，挡板沿喷淋管的圆周位置错开。

在本实用新型较佳的实施例中，喷淋装置还包括泵，泵通过管道连接至喷淋管。

在本实用新型较佳的实施例中，排气管内设置有空气过滤器。

本实用新型实施例的有益效果是：分离装置包括风机、滤网和隔板，风机连接至进气管，滤网沿进气管的径向方向延伸，隔板连接至滤网的底部并且沿进气管的轴向方向延伸，隔板将滤网下方的进气管划分为重颗粒通道和烟雾通道，重颗粒通道用于通过分离出来的较重的颗粒，烟雾通道用于通过烟雾。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中烟雾处理器的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中分离装置的示意图；

图3为本实用新型实施例中进水管、喷淋管、出水管和泵的示意图。

图标：100-烟雾处理器；110-第一箱体；120-第二箱体；131-进气管；132-排气管；140-分离装置；141-风机；142-滤网；143-隔板；150-喷淋装置；151-进水管；152-出水管；153-喷淋管；154-开口；155-挡板；156-泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1-3，本实施例提供一种烟雾处理器100，其包括第一箱体110、第二箱体120、进气管131、排气管132、分离装置140和喷淋装置150，第一箱体110和第二箱体120通过管道连通，进气管131与第一箱体110连通，排气管132与第二箱体120连通，分离装置140安装于进气管131内，喷漆装置分别设置于第一箱体110和第二箱体120的内部。

第一箱体110和第二箱体120分别是中空的箱体，第一箱体110和第二箱体120分别开设有多个开口。进气管131和排气管132是中空的管道，烟雾通过进气管131进入第一箱体110，处理后的烟雾通过排气管132排放到第二箱体120的外部。

分离装置140包括风机141、滤网142、隔板143和收纳装置，风机141安装于滤网142的上方，隔板143连接至滤网142的底部。

在本实施例中，风机141中鼓风机141，风机141连接至进气管131的内壁，并且风机141与进气管131的内壁之间具有间隙。风机141的出口沿进气管131的径向设置，从而风机141可以沿进气管131的径向方向吹动烟雾，较重的颗粒吹入重颗粒通道，剩下的烟雾进入烟雾通道。

在本实施例中，隔板143连接至滤网142的长度的四分之一处，从而隔板143将滤网142下方的进气管131划分为重颗粒通道和烟雾通道，滤网142下方的进气管131的四分之一的空间用于通过重颗粒，滤网142下方的进气管131的四分之三的空间用于通过烟雾。应理解，在其它实施例，隔板143可以连接至滤网142的其它位置，以将滤网142下方的进气管131划分为容积不同的重颗粒通道和烟雾通道。

滤网142连接至进气管131的内壁，滤网142的形状与进气管131的内部空间相匹配，所有废气都穿透滤网142进行过滤。过滤重颗粒的滤网142的网格间距大于过滤烟雾的滤网142的网格间距，重颗粒通道上方的滤网142的网格间距较大，从而较重的颗粒物通过该网格进入重颗粒通道。烟雾通道上方的滤网142的网格间距较小，从而烟雾通过该网格进入烟雾通道。

收纳装置设置于重颗粒通道的下方，并且收纳装置是顶部开口的容器，以收纳来自重颗粒通道的较重的颗粒物。

此外，排气管132内还设置有空气过滤器，以进一步防止烟雾中的颗粒物排出到箱体的外部。

喷淋装置150包括进水管151、出水管152、连接管、喷淋管153和挡板155，进水管151连接至喷淋管153以提供进水，出水管152连接至第一箱体110和第二箱体120以排出箱体内的水，连接管用于连接不同的喷淋管153，挡板155设置于喷淋管153以改善喷淋效果。

进水管151的一端露在第一箱体110的外部，进水管151的另一端连接至位于第一箱体110内部的喷淋管153，喷淋管153分别位于第一箱体110和第二箱体120的内部，位于于第一箱体110内部的喷淋管153和位于第二箱体120内部的喷淋管153通过连接管连接。出水管152分别连接至第一箱体110和第二箱体120以排出箱体内的水。

喷淋管153安装至第一箱体110和第二箱体120的上部，喷淋管153分别与第一箱体110和第二箱体120之间具有间隙。喷淋管153开设有开口154，靠近第一箱体110和第二箱体120的顶壁的开口154较小，远离第一箱体110和第二箱体120的顶壁的开口154较大，较大的开口154可以向第一箱体110和第二箱体120喷淋更多的水。多个开口154沿喷淋管153的圆周表面螺旋设置，从而可以开设较少数量的开口154达到较好的喷淋效果。

喷淋管153内固定连接有挡板155，多个挡板155之间相互间隔，喷淋管153上开设的每个开口154位于两个相邻的挡板155之间，挡板155沿喷淋管153的圆周位置错开设置，即挡板155位于喷淋管153的不同的圆周位置，从喷淋管153的轴向方向看，相邻的两个挡板155之间不重叠。

喷淋管153通过管道连接至泵156，泵156将水送到喷淋管153内部时，由于挡板155的设置在喷淋管153内产生水流的阻力，挡板155增加了喷淋管153内部水的水压，从而以较高的压力喷淋箱体内部的烟雾，喷淋效果更好。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟雾处理器，其特征在于，其包括第一箱体、与所述第一箱体连通的第二箱体、连接至所述第一箱体的进气管、设置于所述进气管内的分离装置、连接至所述第二箱体的排气管以及分别设置于所述第一箱体和所述二箱体内的喷淋装置，所述分离装置包括风机、滤网和隔板，所述风机连接至所述进气管，所述滤网沿所述进气管的径向方向延伸，所述隔板连接至所述滤网的底部并且沿所述进气管的轴向方向延伸。

2.根据权利要求1所述的烟雾处理器，其特征在于，所述隔板连接至所述滤网的长度的四分之一处，以将所述滤网下部的所述进气管内的空间划分为四分之一的重颗粒通道和四分之三的烟雾通道。

3.根据权利要求2所述的烟雾处理器，其特征在于，设置于所述重颗粒通道上方的所述滤网的网格间距大于设置于所述烟雾通道上方的所述滤网的网格间距。

4.根据权利要求1所述的烟雾处理器，其特征在于，所述喷淋装置包括进水管、出水管和喷淋管，所述进水管与所述喷淋管的一端连通，所述出水管与所述喷淋管的另一端连通。

5.根据权利要求4所述的烟雾处理器，其特征在于，所述喷淋管设置有开口，所述开口沿所述喷淋管的圆周表面螺旋排列。

6.根据权利要求5所述的烟雾处理器，其特征在于，所述喷淋装置还包括设置于所述喷淋管内部的挡板，所述挡板间隔设置。

7.根据权利要求6所述的烟雾处理器，其特征在于，所述挡板为半圆形。

8.根据权利要求6所述的烟雾处理器，其特征在于，所述挡板沿所述喷淋管的圆周位置错开。

9.根据权利要求4所述的烟雾处理器，其特征在于，所述喷淋装置还包括泵，所述泵通过管道连接至所述喷淋管。

10.根据权利要求1所述的烟雾处理器，其特征在于，所述排气管内设置有空气过滤器。