CN210159771U - 一种用于微硅粉加工的除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微硅粉加工的除铁装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进口管，所述壳体的内顶壁上固定安装有机壳，所述机壳的内部固定安装有第一电机。该用于微硅粉加工的除铁装置，通过设置进口管，微硅粉从进口管进入，电磁铁通电，使金属斜杆获得磁性，微硅粉从进口管进入后顺着金属斜杆落下，在这个工程中，金属斜杆对铁进行吸附，通过设置磁铁箱，对微硅粉中的铁进一步吸附，对微硅粉进一步提纯，从而将微硅粉中的铁去除的更彻底，使用完成后，将电磁铁断电，铁屑即可排除，便于对壳体进行清理，方便下次使用，通过金属斜杆与微硅粉充分接触，对铁的吸附的效果更佳，进过多次吸附除铁跟彻底，使用起来也很方便，便于微硅粉后期使用。

Description

一种用于微硅粉加工的除铁装置

技术领域

本实用新型涉及微硅粉加工技术领域，具体为一种用于微硅粉加工的除铁装置。

背景技术

微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物，整个过程需要用除尘环保设备进行回收，因为密度较小，还需要用加密设备进行加密，在加工中存在很多铁质残渣，影响纯度。

目前微硅粉加工中，生产出来的微硅粉中铁含量较高，不利于微硅粉的使用，现有的除铁设备出铁效果并不佳，对于残留的铁去除并不彻底，故而提出一种用于微硅粉加工的除铁装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于微硅粉加工的除铁装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于微硅粉加工的除铁装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进口管，所述壳体的内顶壁上固定安装有机壳，所述机壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外部固定安装有扇叶，所述壳体内壁的左右两侧均固定安装有金属斜杆，所述壳体内壁的左右两侧均固定安装有位于金属斜杆下方的固定块，所述固定块的顶部固定安装有与金属斜杆固定连接的电磁铁，所述壳体的内顶壁上固定安装有承物块，所述壳体的内顶壁上固定安装有位于承物块右侧的弧块，所述壳体的左侧插接有磁铁箱，所述磁铁箱的左侧固定安装有把手，所述壳体的背面固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有输出轴贯穿壳体的第二电机，所述第二电机的输出轴的外部固定安装有转动杆，所述转动杆的外部固定安装有导料盘，所述壳体的右侧固定有导料块，所述壳体底部的左右两侧均固定安装有底座，所述壳体的正面嵌设有控制面板。

优选的，所述进口管与壳体连通，且进口管呈漏斗状。

优选的，所述机壳的左右两侧均开设有透风孔，且透风孔位于机壳的内部。

优选的，所述金属斜杆采用切斜设计，且左侧的金属斜杆高于右侧的金属斜杆。

优选的，所述磁铁箱与壳体的连接处开设有滑动槽，且滑动槽位于壳体的内部。

优选的，所述导料盘的表面设有刷板，且刷板呈中心对称分布。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置进口管，微硅粉从进口管进入，电磁铁通电，使金属斜杆获得磁性，微硅粉从进口管进入后顺着金属斜杆落下，在这个工程中，金属斜杆对铁进行吸附，通过设置磁铁箱，对微硅粉中的铁进一步吸附，对微硅粉进一步提纯，从而将微硅粉中的铁去除的更彻底，通过设置导料盘，第二电机带动传动杆转动，使到导料盘转动，与弧块配合，将微硅粉从壳体中排除，防止出现堆积的情况，使用完成后，将电磁铁断电，铁屑即可排除，便于对壳体进行清理，方便下次使用，通过金属斜杆与微硅粉充分接触，对铁的吸附的效果更佳，进过多次吸附除铁跟彻底，使用起来也很方便，便于微硅粉后期使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构剖面图；

图2是本实用新型的结构正视图；

图3是本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于微硅粉加工的除铁装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有进口管2，进口管2与壳体1连通，且进口管2呈漏斗状，壳体1的内顶壁上固定安装有机壳3，机壳3的左右两侧均开设有透风孔，且透风孔位于机壳3的内部，机壳3的内部固定安装有第一电机4，第一电机4输出轴的外部固定安装有扇叶5，壳体1内壁的左右两侧均固定安装有金属斜杆6，金属斜杆6采用切斜设计，且左侧的金属斜杆6高于右侧的金属斜杆6，壳体1内壁的左右两侧均固定安装有位于金属斜杆6下方的固定块7，固定块7的顶部固定安装有与金属斜杆6固定连接的电磁铁8，壳体1的内顶壁上固定安装有承物块9，壳体1的内顶壁上固定安装有位于承物块9右侧的弧块10，壳体1的左侧插接有磁铁箱11，磁铁箱11与壳体1的连接处开设有滑动槽，且滑动槽位于壳体1的内部，磁铁箱11的左侧固定安装有把手12，壳体1的背面固定安装有传动箱13，传动箱13的内部固定安装有输出轴贯穿壳体1的第二电机14，第二电机14的型号可为40A2A01030-SCO,第二电机14的输出轴的外部固定安装有转动杆15，转动杆15的外部固定安装有导料盘16，导料盘16的表面设有刷板，且刷板呈中心对称分布，壳体1的右侧固定有导料块17，壳体1底部的左右两侧均固定安装有底座18，壳体1的正面嵌设有控制面板19，通过设置进口管2，微硅粉从进口管2进入，电磁铁8通电，使金属斜杆6获得磁性，微硅粉从进口管2进入后顺着金属斜杆6落下，在这个工程中，金属斜杆6对铁进行吸附，通过设置磁铁箱11，对微硅粉中的铁进一步吸附，对微硅粉进一步提纯，从而将微硅粉中的铁去除的更彻底，通过设置导料盘16，第二电机14带动传动杆15转动，使到导料盘16转动，与弧块10配合，将微硅粉从壳体1中排除，防止出现堆积的情况，使用完成后，将电磁铁8断电，铁屑即可排除，便于对壳体1进行清理，方便下次使用，通过金属斜杆6与微硅粉充分接触，对铁的吸附的效果更佳，进过多次吸附除铁跟彻底，使用起来也很方便，便于微硅粉后期使用。

综上所述，该用于微硅粉加工的滤布清洗装置，通过设置进口管2，微硅粉从进口管2进入，电磁铁8通电，使金属斜杆6获得磁性，微硅粉从进口管2进入后顺着金属斜杆6落下，在这个工程中，金属斜杆6对铁进行吸附，通过设置磁铁箱11，对微硅粉中的铁进一步吸附，对微硅粉进一步提纯，从而将微硅粉中的铁去除的更彻底，通过设置导料盘16，第二电机14带动传动杆15转动，使到导料盘16转动，与弧块10配合，将微硅粉从壳体1中排除，防止出现堆积的情况，使用完成后，将电磁铁8断电，铁屑即可排除，便于对壳体1进行清理，方便下次使用，通过金属斜杆6与微硅粉充分接触，对铁的吸附的效果更佳，进过多次吸附除铁跟彻底，使用起来也很方便，便于微硅粉后期使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于微硅粉加工的除铁装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有进口管(2)，所述壳体(1)的内顶壁上固定安装有机壳(3)，所述机壳(3)的内部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的外部固定安装有扇叶(5)，所述壳体(1)内壁的左右两侧均固定安装有金属斜杆(6)，所述壳体(1)内壁的左右两侧均固定安装有位于金属斜杆(6)下方的固定块(7)，所述固定块(7)的顶部固定安装有与金属斜杆(6)固定连接的电磁铁(8)，所述壳体(1)的内顶壁上固定安装有承物块(9)，所述壳体(1)的内顶壁上固定安装有位于承物块(9)右侧的弧块(10)，所述壳体(1)的左侧插接有磁铁箱(11)，所述磁铁箱(11)的左侧固定安装有把手(12)，所述壳体(1)的背面固定安装有传动箱(13)，所述传动箱(13)的内部固定安装有输出轴贯穿壳体(1)的第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴的外部固定安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外部固定安装有导料盘(16)，所述壳体(1)的右侧固定有导料块(17)，所述壳体(1)底部的左右两侧均固定安装有底座(18)，所述壳体(1)的正面嵌设有控制面板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于微硅粉加工的除铁装置，其特征在于：所述进口管(2)与壳体(1)连通，且进口管(2)呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种用于微硅粉加工的除铁装置，其特征在于：所述机壳(3)的左右两侧均开设有透风孔，且透风孔位于机壳(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于微硅粉加工的除铁装置，其特征在于：所述金属斜杆(6)采用切斜设计，且左侧的金属斜杆(6)高于右侧的金属斜杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于微硅粉加工的除铁装置，其特征在于：所述磁铁箱(11)与壳体(1)的连接处开设有滑动槽，且滑动槽位于壳体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于微硅粉加工的除铁装置，其特征在于：所述导料盘(16)的表面设有刷板，且刷板呈中心对称分布。

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