CN210117295U - 一种餐厨垃圾污水的预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种餐厨垃圾污水的预处理系统，其包括依次连接的调节池、隔油降温池、第一混凝沉淀池、第二混凝沉淀池、涡凹气浮池、溶气气浮池和出水池，所述第一混凝沉淀池设有混凝剂和絮凝剂加药口，所述第二混凝沉淀池设有碱/破乳剂加药口，所述出水池设有加酸口；所述隔油降温池设有冷却装置。采用本实用新型的技术方案，对餐厨垃圾污水进行预处理，降低了餐厨污水中高悬浮物和高油脂含量，再进入渗滤液处理系统，避免了渗滤液处理系统生化单元崩溃和膜系统污堵，更好的发挥生活垃圾焚烧发电厂协同处置餐厨垃圾的功能，降低了投资，提高了效益。

Description

一种餐厨垃圾污水的预处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理系统，尤其涉及一种餐厨垃圾污水的预处理系统。

背景技术

餐厨垃圾因为污染环境、影响市容、危害人体健康、传播疾病等，是城市环境一个重要污染源。目前，餐厨垃圾采用单独分类收集处理，实现了餐厨垃圾资源化、减少环境污染、保障食品安全和人民身体健康。生活垃圾焚烧发电厂作为减量化、无害化、资源化的最佳处置生活垃圾的方式已被大多数城市选择采用。生活垃圾焚烧发电厂的蒸汽、臭气处理(焚烧炉)、渗滤液处理系统在协同处置餐厨垃圾时可以以废治废、综合利用、降低投资和运行成本。生活垃圾焚烧发电厂产生的蒸汽可供餐厨垃圾处理过程中浆液加热，餐厨处理系统产生的臭气及固渣可以直接进焚烧炉，这些都可以降低投资和运行成本。

采用生活垃圾焚烧发电厂协同处置餐厨垃圾，杂物固渣、臭气可以直接进入焚烧炉焚烧处理。餐厨污水也是高有机废水，但是餐厨污水的性质与渗滤液的性质不同，生活垃圾焚烧发电厂一般都配有垃圾渗滤液处理系统，生活垃圾产生的渗滤液一般是低悬浮物、不含油脂的。但是餐厨垃圾处理产生的餐厨污水是高悬浮物(高达10000mg/L以上)、高油脂的(高达5000～10000mg/L)，直接将餐厨污水排入生活垃圾渗滤液处理系统会造成垃圾渗滤液处理系统中生化系统崩溃、膜系统污堵等不可逆的影响，详细影响如表1所示。如何利用生活垃圾焚烧发电厂原有渗滤液处理系统协同处理餐厨垃圾高悬浮物、高油脂污水是个难题。

表1餐厨污水直接进入渗滤液处理系统对渗滤液处理系统的影响

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种餐厨垃圾污水的预处理系统，解决了生活垃圾焚烧发电厂利用原有渗滤液处理系统协同处理餐厨垃圾污水的问题，降低了餐厨污水中高悬浮物和高油脂含量，避免渗滤液处理系统生化单元崩溃和膜系统污堵。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种餐厨垃圾污水的预处理系统，其包括依次连接的调节池、隔油降温池、第一混凝沉淀池、第二混凝沉淀池、涡凹气浮池、溶气气浮池和出水池，所述第一混凝沉淀池设有混凝剂和絮凝剂加药口，所述第二混凝沉淀池设有碱/破乳剂加药口，所述出水池设有加酸口；所述隔油降温池设有冷却装置。进一步的,所述混凝剂和絮凝剂为PAC和PAM。

餐厨污水的性质受地域、季节、收集存放及设施运行状况等客观因素影响变化较大，经过分析，餐厨污水水质如表2所示。餐厨污水与生活垃圾渗滤液性质差别很大，餐厨污水直接进入渗滤液处理系统会造成重大影响。

表2餐厨污水水质

指标	数值
		pH	3.5-5
TS(含SS)	8％
		油脂	5000～10000mg/L
CODcr	120000mg/L
		TN	2400mg/L
TP	360mg/L

采用本实用新型的技术方案，餐厨污水先通过隔油降温池先降温、去除部分油脂；然后通过混凝沉淀池，投加PAC/PAM去除悬浮物，投加碱/破乳剂进行破乳；接着采用二级气浮工艺进一步去除油脂，大大降低出水油脂含量和悬浮物，避免后续进入渗滤液处理系统时，发生生化单元崩溃和膜系统污堵等问题。

作为本实用新型的进一步改进，所述涡凹气浮池的出口与入口设有回流管路，所述溶气气浮池的出口与入口也设有回流管路。设置回流系统保证气浮的处理效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一混凝沉淀池、第二混凝沉淀池均设有污泥排放口，所述污泥排放口与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池与污泥脱水机连接，所述污泥浓缩池设有上清液出口，所述污泥脱水机设有滤液出口，所述上清液出口、滤液出口与调节池连接。采用此技术方案，混凝沉淀池污泥排至污泥浓缩池，进污泥脱水机脱水，污泥外运至焚烧炉焚烧；污泥浓缩池上清液及污泥脱水机滤液回流至调节池处理，更加环保。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔油降温池、第一混凝沉淀池之间设有中间水池。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置与冷却塔连接，所述隔油降温池设有油污出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述出水池与渗滤液处理系统连接。

作为本实用新型的进一步改进，餐厨污水经过上述餐厨垃圾污水的预处理系统预处理后，进入生活垃圾焚烧厂渗滤液处理系统；渗滤液处理系统采用“厌氧系统+二级A/O+超滤+纳滤+反渗透”，出水达标回用。

其中混凝沉淀池中通过混凝沉淀去除悬浮物，产生的污泥进入污泥浓缩池，进污泥脱水机脱水，解决了水中悬浮物高容易堵塞的问题，也不需要反复冲洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型的技术方案，对餐厨垃圾污水进行预处理，降低了餐厨污水中高悬浮物和高油脂含量，再进入渗滤液处理系统，避免了渗滤液处理系统生化单元崩溃和膜系统污堵，更好的发挥生活垃圾焚烧发电厂协同处置餐厨垃圾的功能，降低了投资，提高了效益。

附图说明

图1是本实用新型的一种餐厨垃圾污水的预处理系统的结构示意图。

附图标记包括：1-调节池，2-隔油降温池，3-中间水池，4-第一混凝沉淀池，5-第二混凝沉淀池，6-涡凹气浮池，7-溶气气浮池，8-出水池，9-PAC/PAM加药口，10-碱/破乳剂加药口，11-加酸口，12-冷却塔，13-污泥浓缩池，14-污泥脱水机，15-回流管路。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

如图1所示，一种餐厨垃圾污水的预处理系统，其包括依次连接的调节池1、隔油降温池2、中间水池3、第一混凝沉淀池4、第二混凝沉淀池5、涡凹气浮池6、溶气气浮池7和出水池8，所述第一混凝沉淀池4设有PAC/PAM加药口9，所述第二混凝沉淀池5设有碱/破乳剂加药口10，所述出水池8的入口设有加酸口11；所述冷却装置与冷却塔12连接，所述隔油降温池2设有油污出口。所述涡凹气浮池6的出口与入口设有回流管路15，所述溶气气浮池7的出口与入口也设有回流管路15。所述出水池8与渗滤液处理系统连接。进一步的，所述冷却装置为钛材盘管。

所述第一混凝沉淀池4、第二混凝沉淀池5均设有污泥排放口，所述污泥排放口与污泥浓缩池13连接，所述污泥浓缩池13与污泥脱水机14连接，所述污泥浓缩池13设有上清液出口，所述污泥脱水机13设有滤液出口，所述上清液出口、滤液出口与调节池1连接。采用此技术方案，混凝沉淀池污泥排至污泥浓缩池13，进污泥脱水机14脱水，污泥外运至焚烧炉焚烧；污泥浓缩池13上清液及污泥脱水机14滤液回流至调节池1处理，更加环保。其中混凝沉淀池中通过混凝沉淀去除悬浮物，产生的污泥进入污泥浓缩池13，进污泥脱水机14脱水，解决了水中悬浮物高容易堵塞的问题。

进一步的，所述出水池8与渗滤液处理系统调节池连接。

采用上述技术方案，餐厨污水先通过隔油降温池2先降温、去除部分油脂；然后通过混凝沉淀池去除悬浮物和破乳；接着采用二级气浮工艺进一步去除油脂，大大降低出水油脂含量和悬浮物含量，通过加酸调节pH值，处理后的水再进入渗滤液系统不会造成渗滤液系统生化单元崩溃和膜系统的污堵。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种餐厨垃圾污水的预处理系统，其特征在于：其包括依次连接的调节池、隔油降温池、第一混凝沉淀池、第二混凝沉淀池、涡凹气浮池、溶气气浮池和出水池，所述第一混凝沉淀池设有混凝剂和絮凝剂加药口，所述第二混凝沉淀池设有碱/破乳剂加药口，所述出水池设有加酸口；所述隔油降温池设有冷却装置。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾污水的预处理系统，其特征在于：所述涡凹气浮池的出口与入口设有回流管路，所述溶气气浮池的出口与入口也设有回流管路。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾污水的预处理系统，其特征在于：所述第一混凝沉淀池、第二混凝沉淀池均设有污泥排放口，所述污泥排放口与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池与污泥脱水机连接，所述污泥浓缩池设有上清液出口，所述污泥脱水机设有滤液出口，所述上清液出口、滤液出口与调节池连接。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾污水的预处理系统，其特征在于：所述隔油降温池、第一混凝沉淀池之间设有中间水池。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾污水的预处理系统，其特征在于：所述冷却装置与冷却塔连接，所述隔油降温池设有油污出口。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的餐厨垃圾污水的预处理系统，其特征在于：所述出水池与渗滤液处理系统连接。

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