CN112759182A - 一种餐厨垃圾生化组合处理装置及处理工艺 - Google Patents

一种餐厨垃圾生化组合处理装置及处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾生化组合处理装置和处理工艺，装置包括调节池、厌氧生化池、絮凝气浮池、一级A/O反应池、电解反应器和二级A/O反应池；调节池、厌氧生化池、絮凝气浮池、一级A/O反应池、电解反应器和二级A/O反应池依次相连；一级A/O反应池和电解反应器之间设置有第一沉淀池，二级A/O反应池后连接有第二沉淀池；一级A/O反应池的O池设置有回流泵，回流泵与一级A/O反应池的A池相连；二级A/O反应池的A池设置有固载生物床反硝化反应器。本发明的餐厨垃圾生化组合处理装置及处理工艺能有效提高出水处理效果、降低餐厨垃圾废水处理成本、有效降低后续处理负荷。

Description

一种餐厨垃圾生化组合处理装置及处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理领域，特别一种餐厨垃圾生化组合处理装置及处理工艺。
背景技术
餐厨垃圾的特点是废水中含有大量的动植物油脂、淀粉、果蔬汁和悬浮物，所沥出的废水主要成分为动植物油脂、无机盐分、表面活性剂、蛋白质和氨基酸等，餐厨废水预处理技术以隔油沉渣加混凝气浮等物化处理工艺为主，可极大降低固体悬浮物和油脂的含量，从而起到降低废水COD的效果，但后续生化处理难度仍然较大。废水中的氨基酸、蛋白质等使该废水氨氮和总氮含量特别高，需要用特定的工艺将其去除。
亟需一种提高出水处理效果、降低餐厨垃圾废水处理成本的餐厨垃圾生化组合处理装置及处理工艺来解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种餐厨垃圾生化组合处理装置及处理工艺，本发明的餐厨垃圾生化组合处理装置及处理工艺能有效提高出水处理效果、降低餐厨垃圾废水处理成本、有效降低后续处理负荷。
本发明是通过如下技术方案解决上述技术问题的：
本发明提供了一种餐厨垃圾生化组合处理装置，包括调节池、厌氧生化池、絮凝气浮池、一级A/O反应池、电解反应器和二级A/O反应池；所述调节池、厌氧生化池、絮凝气浮池、一级A/O反应池、电解反应器和二级A/O反应池依次相连；所述一级A/O反应池和所述电解反应器之间设置有第一沉淀池，所述二级A/O反应池后连接有第二沉淀池；所述一级A/O反应池的O池设置有回流泵，所述回流泵与所述一级A/O反应池的A池相连；所述二级A/O反应池的A池设置有固载生物床反硝化反应器。
本发明中，所述调节池用于均匀调节进入体系的废水的水质，所述调节池为本领域常规。
本发明中，所述厌氧生化池用于利用厌氧微生物的代谢作用分解废水中的有机物，降低污染物浓度，同时，将大分子有机物分解为小分子有机物，提升废水的可生化性能，厌氧生化池内定期补充生物菌种，防止厌氧微生物流失导致其生化性能下降。
本发明中，所述一级A/O反应池为本领域常规，其中，A池主要用于脱氮除磷；O池主要用于去除水中的有机物；A池和O池之间的回流泵能够增加废水的停留时间，进一步降低部分氨氮和总氮。
本发明中，所述二级A/O反应池为本领域常规，其中，A池主要用于脱氮除磷；O池主要用于去除水中的有机物；
较佳地，所述二级A/O反应池的O池设置有MBR膜，用于截留废水中的部分COD、氨氮、总氮等污染物。
本发明中，所述絮凝气浮池用于实现絮凝气浮，防止厌氧微生物、固体颗粒物、未完全分离的动植物油脂和其余不溶性有机物进入后续生化系统，降低生化处理难度。
本发明中，所述电解反应器用于去除废水中的氨氮、总氮，同时提高废水的可生化性。
本发明还提供了一种餐厨垃圾生化组合处理工艺，采用上述的餐厨垃圾生化组合处理装置进行，包括如下步骤：
S1、餐厨垃圾废水经隔油除渣预处理后，进入调节池均匀水质，然后进入厌氧生化池，加入添加剂和菌剂混合物进行生物处理，添加剂的含量为2.5～3.5g/L，菌剂混合物的添加量为1.8～2.2mg/L，菌剂混合物为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、磷酸二氢钾和酵母浸膏浸出物，枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、磷酸二氢钾、酵母浸膏浸出物的质量比为4:4:1:1；
S2、厌氧生化池出水后进入絮凝气浮池；
S3、絮凝气浮池出水进入一级A/O反应池，一级A/O反应池的O段的生化出水回流至一级A/O反应池的A池，废水停留时间为9～11天；
S4、一级A/O反应池出水进入电解反应器，在催化剂的作用下，进行电解反应；
S5、电解反应器出水进入二级A/O反应池，二级A/O反应池的A池配有反硝化菌。
本发明中，S1中，加入添加剂和菌剂混合物可以进行生物处理，降低成本，提高处理效率；
较佳地，S1中，添加剂的含量为3g/L，菌剂混合物的添加量为2mg/L。
本发明中，较佳地，S3中，停留时间为10天。
本发明中，S4中催化剂的种类为本领域常规；
较佳地，催化剂为炭基催化剂，所述催化剂上负载铑、钌、铱。
本发明中，S5中，反硝化菌用于增强处理效果，通过定期投加实现更好的处理效果；
较佳地，所述反硝化菌的投加量为，初次投加二级A/O反应池的A池的容积的千分之一，后期按照进水量添加，添加量为2mg/L。
本发明的餐厨垃圾生化组合处理装置和现有餐厨垃圾处理装置相比优势如下：
1、厌氧生化池出水后需进入絮凝气浮池，再次去除废水中的固体颗粒物、动植物油脂和其余不溶性有机物，减小后续生化处理负荷；
2、采用相对独立的二级A/O反应池，大大降低废水的内回流比，确保总氮达标。现有的二级A/O工艺废水回流大多是由二级A/O反应池的O池回流至一级A/O反应池的A池，在相同池容的情况下废水回流需完整走完4个生化池，废水相对流速较大，水力停留时间减少，生化处理效率低；
3、采用电解反应器提升了废水的可生化性能，提高了生化处理效率；
4、二级A/O反应池使用固载生物床反应器，确保反硝化菌不会流入下一生化系统，导致其活性丧失，在保证反硝化菌数量的前提下，提升了反硝化处理效率。
本发明的优点和有益效果在于：本发明的餐厨垃圾生化组合处理装置及处理工艺能有效提高出水处理效果、降低餐厨垃圾废水处理成本、有效降低后续处理负荷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的餐厨垃圾生化组合处理装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、调节池； 2、厌氧生化池；
3、絮凝气浮池； 4、一级A/O反应池；
5、回流泵； 6、第一沉淀池；
7、电解反应器； 8、二级A/O反应池；
9、第二沉淀池。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种餐厨垃圾生化组合处理装置，包括调节池1、厌氧生化池2、絮凝气浮池3、一级A/O反应池4、电解反应器7和二级A/O反应池8；调节池1、厌氧生化池2、絮凝气浮池3、一级A/O反应池4、电解反应器7和二级A/O反应池8依次相连；一级A/O反应池4和电解反应器7之间设置有第一沉淀池6，二级A/O反应池8后连接有第二沉淀池9；一级A/O反应池4的O池设置有回流泵5，回流泵5与一级A/O反应池4的A池相连；二级A/O反应池8的A池设置有固载生物床反硝化反应器。
本实施例中，调节池1用于均匀调节进入体系的废水的水质。
本实施例中，厌氧生化池2用于利用厌氧微生物的代谢作用分解废水中的有机物，降低污染物浓度，同时，将大分子有机物分解为小分子有机物，提升废水的可生化性能，厌氧生化池2内定期补充生物菌种，防止厌氧微生物流失导致其生化性能下降。
本实施例中，一级A/O反应池4的A池主要用于脱氮除磷；O池主要用于去除水中的有机物；A池和O池之间的回流泵5能够增加废水的停留时间，进一步降低部分氨氮和总氮。
本实施例中，二级A/O反应池8的A池主要用于脱氮除磷；O池主要用于去除水中的有机物；二级A/O反应池8的O池设置有MBR膜，用于截留废水中的部分COD、氨氮、总氮等污染物。
本实施例中，絮凝气浮池3用于实现絮凝气浮，防止厌氧微生物、固体颗粒物、未完全分离的动植物油脂和其余不溶性有机物进入后续生化系统，降低生化处理难度。
本实施例中，电解反应器7用于去除废水中的氨氮、总氮，同时提高废水的可生化性。
本实施例还提供了一种餐厨垃圾生化组合处理工艺，采用上述的餐厨垃圾生化组合处理装置进行，包括如下步骤：
S1、餐厨垃圾废水经隔油除渣预处理后，进入调节池均匀水质，然后进入厌氧生化池，加入添加剂和菌剂混合物进行生物处理，添加剂的含量为3g/L，菌剂混合物的添加量为2mg/L，菌剂混合物为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、磷酸二氢钾和酵母浸膏浸出物，枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、磷酸二氢钾、酵母浸膏浸出物的质量比为4:4:1:1；
S2、厌氧生化池出水后进入絮凝气浮池；
S3、絮凝气浮池出水进入一级A/O反应池，一级A/O反应池的O段的生化出水回流至一级A/O反应池的A池，废水停留时间为10天；
S4、一级A/O反应池出水进入电解反应器，在催化剂的作用下，进行电解反应；
S5、电解反应器出水进入二级A/O反应池，二级A/O反应池的A池配有反硝化菌。
本实施例中，S1中，加入添加剂和菌剂混合物可以进行生物处理，降低成本，提高处理效率。
本实施例中，S4中，催化剂为炭基催化剂，催化剂上负载铑、钌、铱。
本实施例中，S5中，反硝化菌用于增强处理效果，通过定期投加实现更好的处理效果；反硝化菌的投加量为，初次投加二级A/O反应池的A池的容积的千分之一，后期按照进水量添加，添加量为2mg/L。
检测本实施例的餐厨垃圾生化组合处理工艺的处理效果：
检测对象为某餐厅的餐厨垃圾废水：
其中，处理前COD为50000mg/L以上，处理后低于300mg/L；总氮处理前为2500mg/L，处理后为30mg/L；
对比现有其他处理工艺，采用同样的餐厨废水：
其中，处理后COD为2500mg/L，总氮处理后为70mg/L。
本实施例的餐厨垃圾生化组合处理装置和现有餐厨垃圾处理装置相比优势如下：
1、厌氧生化池出水后需进入絮凝气浮池，再次去除废水中的固体颗粒物、动植物油脂和其余不溶性有机物，减小后续生化处理负荷；
2、采用相对独立的二级A/O反应池，大大降低废水的内回流比，确保总氮达标。现有的二级A/O工艺废水回流大多是由二级A/O反应池的O池回流至一级A/O反应池的A池，在相同池容的情况下废水回流需完整走完4个生化池，废水相对流速较大，水力停留时间减少，生化处理效率低；
3、采用电解反应器提升了废水的可生化性能，提高了生化处理效率；
4、二级A/O反应池使用固载生物床反应器，确保反硝化菌不会流入下一生化系统，导致其活性丧失，在保证反硝化菌数量的前提下，提升了反硝化处理效率。
本实施例的餐厨垃圾生化组合处理装置及处理工艺能有效提高出水处理效果、降低餐厨垃圾废水处理成本、有效降低后续处理负荷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种餐厨垃圾生化组合处理装置，其特征在于，所述餐厨垃圾生化组合处理装置包括调节池、厌氧生化池、絮凝气浮池、一级A/O反应池、电解反应器和二级A/O反应池；所述调节池、厌氧生化池、絮凝气浮池、一级A/O反应池、电解反应器和二级A/O反应池依次相连；所述一级A/O反应池和所述电解反应器之间设置有第一沉淀池，所述二级A/O反应池后连接有第二沉淀池；所述一级A/O反应池的O池设置有回流泵，所述回流泵与所述一级A/O反应池的A池相连；所述二级A/O反应池的A池设置有固载生物床反硝化反应器。
2.如权利要求1所述的餐厨垃圾生化组合处理装置，其特征在于，所述二级A/O反应池的O池设置有MBR膜。
3.一种餐厨垃圾生化组合处理工艺，采用如权利要求1或2的餐厨垃圾生化组合处理装置进行，包括如下步骤：
S1、餐厨垃圾废水经隔油除渣预处理后，进入调节池均匀水质，然后进入厌氧生化池，加入添加剂和菌剂混合物进行生物处理，添加剂的含量为2.5～3.5g/L，菌剂混合物的添加量为1.8～2.2mg/L，菌剂混合物为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、磷酸二氢钾和酵母浸膏浸出物，枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、磷酸二氢钾、酵母浸膏浸出物的质量比为4:4:1:1；
S2、厌氧生化池出水后进入絮凝气浮池；
S3、絮凝气浮池出水进入一级A/O反应池，一级A/O反应池的O段的生化出水回流至一级A/O反应池的A池，废水停留时间为9～11天；
S4、一级A/O反应池出水进入电解反应器，在催化剂的作用下，进行电解反应；
S5、电解反应器出水进入二级A/O反应池，二级A/O反应池的A池配有反硝化菌。
4.如权利要求3所述的餐厨垃圾生化组合处理工艺，其特征在于，S1中，添加剂的含量为3g/L，菌剂混合物的添加量为2mg/L。
5.如权利要求3所述的餐厨垃圾生化组合处理工艺，其特征在于，S3中，停留时间为10天。
6.如权利要求3所述的餐厨垃圾生化组合处理工艺，其特征在于，S4中，催化剂为炭基催化剂，所述催化剂上负载铑、钌、铱。
7.如权利要求3所述的餐厨垃圾生化组合处理工艺，其特征在于，所述反硝化菌的投加量为，初次投加二级A/O反应池的A池的容积的千分之一，后期按照进水量添加，添加量为2mg/L。
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