CN210117182U - 一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,包括主滚筒,所述主滚筒的外部安装有机架,所述机架的形状为四面钢板构成的框架结构,所述机架的下端螺钉式安装在撬座上,所述主滚筒中安装有主滚筒轴,所述主滚筒轴的后端安装有变频电机,所述变频电机的外壳螺钉式安装在所述机架上,所述变频电机的输出端通过涨套安装在所述主滚筒轴上,所述主滚筒轴的前端安装有气动盘刹,所述气动盘刹固定在所述机架的前端,所述绞车的整体均螺栓式安装在撬座上。更换刹车块比较方便,绞车机架结构更加紧凑,刚性比较好,传动结构简单,可靠性高,维修便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及修井机领域,具体涉及一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车。
背景技术
绞车,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称卷扬机。绞车是可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
传统小修作业的车装石油修井机电动绞车,由于车宽的限制一般使用电机通过减速箱连接绞车传动动力,这种结构传动结构复杂,可靠性相对较低,如果出现机械故障维修时间比较长。长时间使用需要更换轴承油封等易损件,常采用带刹或者是液压盘刹相对占空间比较大,且更换刹车块不方便,由于需要调节刹车和更换刹车片,前侧的钢板比较矮,侧面看前侧开放的,刚性相对比较差。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,传动结构可靠,维修方便快捷。
根据本申请实施例提供的技术方案,一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,包括主滚筒,所述主滚筒的外部安装有机架,所述机架的形状为四面钢板构成的框架结构,所述机架的下端螺钉式安装在撬座上,所述主滚筒中安装有主滚筒轴,所述主滚筒轴的后端安装有变频电机,所述变频电机的外壳螺钉式安装在所述机架上,所述变频电机的输出端通过涨套安装在所述主滚筒轴上,所述主滚筒轴的前端安装有气动盘刹,所述气动盘刹固定在所述机架的前端,所述机架的外侧螺钉式安装有两块固定块,所述固定块之间固定有螺杆,所述螺杆上安装有两对相互平行的挡板,所述挡板之间通过螺栓固定,所述绞车的整体均螺栓式安装在撬座上。
本实用新型中,所述变频电机的下端安装有散热箱,所述散热箱外部均匀的设有若干个小孔。
本实用新型中,所述螺杆的前端安装有齿轮,所述齿轮通过链条与所述主滚筒上的齿轮传动连接。
本实用新型中,所述气动盘刹采用采用单盘的气动盘刹,安装在所述机架的外侧,轴向占空间少。
本实用新型中,所述机架的四个角上均设有挡片。
本实用新型中,所述变频电机的宽度较宽。
本实用新型中,所述变频电机的外壳也固定在所述撬座上。
综上所述,本申请的有益效果:更换刹车块比较方便,绞车机架结构更加紧凑,刚性比较好,传动结构简单,可靠性高,维修便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的前视图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中标号:机架-1;变频电机-2;主滚筒-3;主滚筒轴-3.1;气动盘刹-4;撬座-5;固定块-6;螺杆-7;挡板-8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1和图2,一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,包括主滚筒3,所述主滚筒3的外部安装有机架1,所述机架1的形状为四面钢板构成的框架结构,所述机架1的下端螺钉式安装在撬座5上,所述主滚筒3中安装有主滚筒轴3.1,所述主滚筒轴3.1的后端安装有变频电机2,所述变频电机2的外壳螺钉式安装在所述机架1上,所述变频电机2的输出端通过涨套安装在所述主滚筒轴3.1上,所述主滚筒轴3.1的前端安装有气动盘刹4,所述气动盘刹4固定在所述机架1的前端,所述机架1的外侧螺钉式安装有两块固定块6,所述固定块6之间固定有螺杆7,所述螺杆7上安装有两对相互平行的挡板8,所述挡板8之间通过螺栓固定,所述绞车的整体均螺栓式安装在撬座5上,绞车机架结构更加紧凑,刚性比较好,传动结构简单,可靠性高。
如图1所示:所述变频电机2的下端安装有散热箱,所述散热箱外部均匀的设有若干个小孔。可以在工作时帮助变频电机2散热,延长电机的使用寿命。
如图3所示:所述螺杆7的前端安装有齿轮,所述齿轮通过链条与所述主滚筒3上的齿轮传动连接。将排绳器固定在机架1上,通过主滚筒3带动排绳器排绳,工作时更加稳定。
如图3所示:所述气动盘刹4采用采用单盘的气动盘刹,安装在所述机架1的外侧,轴向占空间少,更换刹车块比较方便。
如图1所示:所述机架1的四个角上均设有挡片。可以将主滚筒3固定的更稳固可靠。
如图1所示:所述变频电机2的宽度较宽。所述变频电机2的外壳也固定在所述撬座5上。变频电机驱动主滚筒的反扭矩直接作用在机架上,保证了整个传动的刚度。
实施例1:所述绞车的整体均螺栓式安装在撬座5上,所述主滚筒3的外部安装有机架1,所述变频电机2的外壳螺钉式安装在所述机架1上,所述变频电机2的输出端通过涨套安装在所述主滚筒轴3.1上,所述主滚筒轴3.1的前端通过螺栓安装有气动盘刹4,所述机架1的外侧螺钉式安装有两块固定块6,所述固定块6之间固定有螺杆7,所述挡板8之间通过螺栓固定。
实施例2:通过变频电机2带动主滚筒3旋转,主滚筒3通过缠绕钢丝绳带动游动系统做提升作业活动。通过电机的正反转改变主滚筒3的旋向,带动游动系统上升和下降,通过变频器改变输送给变频电机2的电频改变电机的转速,从而控制游动系统的升降速度。
本技术方案中,所述齿轮上啮合有另一个小齿轮,如图3所示,所小齿轮上安装有手柄,所述手柄固定在所述固定块6中,在电机损坏或者停电时,可以人工转动手柄排绳。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,包括主滚筒(3),其特征是:所述主滚筒(3)的外部安装有机架(1),所述机架(1)的形状为四面钢板构成的框架结构,所述机架(1)的下端螺钉式安装在撬座(5)上,所述主滚筒(3)中安装有主滚筒轴(3.1),所述主滚筒轴(3.1)的后端安装有变频电机(2),所述变频电机(2)的外壳螺钉式安装在所述机架(1)上,所述变频电机(2)的输出端通过涨套安装在所述主滚筒轴(3.1)上,所述主滚筒轴(3.1)的前端安装有气动盘刹(4),所述气动盘刹(4)固定在所述机架(1)的前端,所述机架(1)的外侧螺钉式安装有两块固定块(6),所述固定块(6)之间固定有螺杆(7),所述螺杆(7)上安装有两对相互平行的挡板(8),所述挡板(8)之间通过螺栓固定,所述绞车的整体均螺栓式安装在撬座(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,其特征是:所述变频电机(2)的下端安装有散热箱,所述散热箱外部均匀的设有若干个小孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,其特征是:所述螺杆(7)的前端安装有齿轮,所述齿轮通过链条与所述主滚筒(3)上的齿轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,其特征是:所述气动盘刹(4)采用采用单盘的气动盘刹,安装在所述机架(1)的外侧,轴向占空间少。
5.根据权利要求1所述的一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,其特征是:所述机架(1)的四个角上均设有挡片。
6.根据权利要求1所述的一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,其特征是:所述变频电机(2)的宽度较宽。
7.根据权利要求1所述的一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车,其特征是:所述变频电机(2)的外壳也固定在所述撬座(5)上。
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CN201920629742.9U CN210117182U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种用于车装石油修井机的变频电机直驱绞车 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024060016A1 (zh) * | 2022-09-20 | 2024-03-28 | 天津渤海杰瑞石油装备有限公司 | 电机直驱绞车 |
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2019
- 2019-05-06 CN CN201920629742.9U patent/CN210117182U/zh active Active
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WO2024060016A1 (zh) * | 2022-09-20 | 2024-03-28 | 天津渤海杰瑞石油装备有限公司 | 电机直驱绞车 |
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