CN210117169U - 一种布料转移设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及运布设备的技术领域,涉及一种布料转移设备,其包括机架和箱体,所述机架上设置有行车,所述行车的绳索上设置有连接块,所述连接块上设置有与所述箱体连接的连接机构;所述箱体内设置有固定机构,所述固定机构包括设置在所述箱体内的固定环,所述箱体上设置有与所述固定环连接的连接轴;所述箱体上设置有与所述连接轴连接的驱动组件。本实用新型设置的固定机构能够将布的一个端部进行固定,从而节约时间提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及运布设备的技术领域,尤其是涉及一种布料转移设备。
背景技术
布在染色机中染色完成后需要使用运布设备将染好的布运输到脱水机附近,用脱水机对染好的布进行脱水。
目前,一种布料转移设备,包括机架和箱体,机架上设置有行车,行车的绳索上设置有挂钩,箱体上设置有与挂钩连接的连接绳。将染色机内的布拿出放置在箱体内后,将箱体上的连接绳与挂钩连接在一起,然后启动行车将箱体移动到脱水机附近。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:行车在移动的时候,箱体内的布会绕在一起,在使用脱水机脱水之前需要找到位于箱体内布的其中一个端部,但是布绕在一起后,找到端部的时间就会花费很长,从而降低了效率。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种布料转移设备,设置的固定机构能够将布的一个端部进行固定,从而节约时间提高效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种布料转移设备,包括机架和箱体,所述机架上设置有行车,所述行车的绳索上设置有连接块,所述连接块上设置有与所述箱体连接的连接机构;所述箱体内设置有固定机构,所述固定机构包括设置在所述箱体内的固定环,所述箱体上设置有与所述固定环连接的连接轴;所述箱体上设置有与所述连接轴连接的驱动组件。
通过采用上述技术方案,将染色机内的布放置在箱体内后,将布的其中一个端部穿过固定环,启动驱动组件,驱动组件带动连接轴转动,连接轴带动固定环转动,固定环转动布就会绕在固定环上;然后启动行车,使行车带动箱体朝靠近脱水机的方向运动;设置的固定机构能够将布的一个端部进行固定,从而节约时间提高效率。
本实用新型进一步设置为:所述箱体内开设有空腔;所述驱动组件包括设置在所述箱体外侧壁上的第一电机,所述第一电机的输出轴穿过所述箱体的侧壁位于所述空腔内,且位于所述空腔内的输出轴上键连接有第一齿轮;所述连接轴远离所述固定环的一端穿过所述箱体的侧壁位于所述空腔内,且位于所述空腔内的连接轴上键连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出轴带动第一齿轮转动,与第一齿轮啮合的第二齿轮就会转动,第二齿轮带动连接轴转动,连接轴带动固定环转动,布就会绕在固定环上;设置的驱动组件结构简单便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述连接机构包括设置在所述连接块上的第一夹持臂和第二夹持臂;所述第一夹持臂与所述第二夹持臂上均开设有与所述连接块滑移连接的导向孔;所述箱体的侧壁上设置有凸块,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂上均设置与所述凸块卡接的放置槽;所述连接块上设置有第一调节组件;所述第一夹持臂与所述第二夹持臂均与所述第一调节组件连接。
通过采用上述技术方案,启动第一调节组件,使第一调节组件带动第一夹持臂与第二夹持臂做相向运动,使第一夹持臂与第二夹持臂上的放置槽与箱体两端的凸块卡接,从而使第一夹持臂与第二夹持臂实现对箱体的夹持;开设的导向孔能够提高第一夹持臂与第二夹持臂在运动时候的稳定性提高。
本实用新型进一步设置为:所述第一调节组件包括设置在所述连接块上的液压缸,液压缸的活塞杆上设置有第三连杆,第三连杆上铰接有与第一夹持臂连接的第一连杆;第三连杆上铰接有第二夹持臂连接的第二连杆。
通过采用上述技术方案,启动液压缸没液压缸的活塞杆带动第三连杆运动,第三连杆带动第一连杆和第二连杆运动,第一连杆带动第一夹持臂运动;第二连杆带动第二夹持臂运动;实现第一夹持臂与第二夹持臂做相向或者相背运动;设置的第一调节组件结构简单便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述凸块上开设有凹槽,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂上均设置有与所述凹槽卡接的卡块。
通过采用上述技术方案,当第一夹持臂与第二夹持臂均与凸块卡接的时候,第一夹持臂与第二夹持臂上的卡块会与凸块上对应的凹槽卡接;设置的卡块与凹槽提高了第一夹持臂与第二夹持臂在夹持箱体时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述箱体内设置有挡板,所述挡板上开设有漏水孔,所述挡板上方的所述箱体为放置腔,所述挡板下方的所述箱体为盛水腔;所述箱体的下端设置有与所述盛水腔连通的排水管,所述排水管上设置有控制阀。
通过采用上述技术方案,将染好的布放置在放置腔内,然后布上的水会通过挡板上的漏水孔进入到盛水腔内,接着打开控制阀,盛水腔内的水就会通过排水管排出。
本实用新型进一步设置为:所述箱体内侧被沿其长度方向上开设有滑槽,所述挡板滑移连接在所述滑槽内;所述箱体上设置有与所述挡板连接的第二调节组件。
通过采用上述技术方案,启动第二调节组件,使第二调节组件带动挡板在滑槽朝靠近箱体上端部的方向运动,从而便于对箱体内布进行操作。
本实用新型进一步设置为:所述第二调节组件包括设置在所述箱体外侧壁上的第二电机,所述第二电机的输出轴穿过所述箱体的侧壁位于所述盛水腔内,且连接有转盘,所述转盘上铰接有调节杆,所述调节杆与所述转盘的铰接点偏离所述转盘的转动中心;所述调节杆远离所述转盘的一端与所述挡板连接。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机的输出轴带动转盘转动,转盘带动调节杆运动,调节杆就会带动挡板在滑槽内运动;设置的第二调节组件结构简单便于操作。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置的固定机构能够将布的一个端部进行固定,从而节约时间提高效率;
2.设置的卡块与凹槽提高了第一夹持臂与第二夹持臂在夹持箱体时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中布料转移设备的结构示意图;
图2为本实用新型中箱体的剖视图;
图3为本实用新型连接机构与箱体的爆炸图。
附图标记:1、机架;11、行车;12、连接块;13、染色机;14、脱水机;2、箱体;21、空腔;22、滑槽;23、放置腔;24、盛水腔;25、排水管;26、控制阀;3、连接机构;31、第一夹持臂;311、导向孔;312、放置槽;32、第二夹持臂;33、卡块;34、凸块;341、凹槽;4、第一调节组件;41、第一连杆;42、第二连杆;43、第三连杆;44、液压缸;45、放置块;5、固定机构;51、固定环;52、连接轴;6、驱动组件;61、第一齿轮;62、第二齿轮;63、第一电机;7、挡板;71、漏水孔;8、第二调节组件;81、第二电机;82、转盘;83、调节杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参考图1,为本实用新型公开的一种布料转移设备,包括机架1和箱体2,机架1位于染色机13和脱水机14之间;机架1上设置有行车11,行车11的绳索上连接有连接块12,连接块12上设置有与箱体2连接的连接机构3;箱体2上设置有固定布的固定机构5。
参考图2与图3,箱体2呈长方体状,箱体2内部形成放置布的腔体;箱体2的内壁沿其竖直方向上开设有滑槽22,箱体2两个短的侧壁内壁上均开设有滑槽22;腔体内设置有挡板7,挡板7的两端分别滑移连接在两个滑槽22内,挡板7上开设有多个漏水孔71;挡板7将腔体自上而下分为放置腔23和盛水腔24;箱体2的下端设置有与盛水腔24连通的排水管25,排水管25上设置有控制阀26;箱体2的下端设置有滚轮。
箱体2的下端设置有与挡板7连接的第二调节组件8,第二调节组件8包括固定连接在箱体2外侧壁上的第二电机81,第二电机81位于排水管25的邻侧;第二电机81的输出轴穿过箱体2的侧壁位于盛水腔24内;第二电机81位于盛水腔24的输出轴上固定连接有转盘82,转盘82抵触盛水腔24的侧壁;转盘82远离第二电机81的一端上铰接有调节杆83,调节杆83与转盘82的铰接点偏离转盘82的转动中心;调节杆83远离转盘82的一端与挡板7铰接。
参考图2,固定机构5包括转动连接在放置腔23侧壁上的连接轴52,连接轴52远离放置腔23侧壁的一端上固定连接有固定环51;箱体2的上端开设有空腔21,连接轴52远离固定环51的一端穿过放置腔23的侧壁位于空腔21内;箱体2上设置有与连接轴52连接的驱动组件6,驱动组件6包括固定连接在箱体2外侧壁上的第一电机63,第一电机63位于第二电机81的邻侧(参考图1),且位于排水管25的对侧(参考图3);第一电机63的输出轴穿过箱体2的侧壁位于空腔21内,且位于空腔21内的连接有上键连接有第一齿轮61;位于空腔21内的连接轴52上键连接有与第一齿轮61啮合的第二齿轮62。
参考图1和图3,连接机构3包括固定连接在箱体2两端外侧壁上的凸块34,凸块34位于第二电机81的上方;凸块34上开设有凹槽341;连接块12上设置有第一夹持臂31和第二夹持臂32,第一夹持臂31与第二夹持臂32上开设有与连接块12滑移连接的导向孔311;第一夹持臂31与第二夹持臂32均开设有与凸块34卡接的放置槽312,放置槽312的侧壁上固定连接有与凹槽341卡接的卡块33;连接块12上设置有第一调节组件4,第一调节组件4包括固定连接在连接块12侧壁上的放置块45,放置块45上固定连接有液压缸44,液压缸44的活塞杆上固定连接有第三连杆43,第三连杆43远离液压缸44的一端上铰接有第一连杆41和第二连杆42,第一连杆41远离第三连杆43的一端与第一夹持臂31铰接;第二连杆42远离第三连杆43的一端与第二夹持臂32铰接。
本实施例的实施原理为:将染好的布在染色机13内拿出,放置在箱体2的放置腔23内,使布的其中一个端部穿过固定环51,启动第一电机63,第一电机63的输出轴带动第一齿轮61转动,与第一齿轮61啮合的第二齿轮62就会转动,第二齿轮62带动连接轴52转动,连接轴52就会带动固定环51转动,从而使布绕在固定环51上。
当布绕在固定环51上,关闭第一电机63,启动行车11,使行车11的绳索带动连接块12朝靠近箱体2的方向运动,当连接块12抵触箱体2的上端面时关闭行车11;启动液压缸44,液压缸44的活塞杆带动第三连杆43朝靠近液压缸44的方向运动,第三连杆43带动第一连杆41和第二连杆42朝靠近第三连杆43的方向运动,第一连杆41带动第一夹持臂31朝靠近第二夹持臂32的方向运动;第二连杆42带动第二夹持臂32朝靠近第一夹持臂31的方向运动;第一夹持臂31与第二夹持臂32就会做相向运动;使第一夹持臂31与第二夹持臂32上的放置槽312与凸块34卡接,同时放置槽312上的卡块33与凹槽341卡接。
然后启动行车11,使行车11上升到一定高度后,再使行车11带动箱体2朝靠近脱水机14的方向运动,当箱体2靠近脱水机14时,使行车11带动箱体2朝下运动,当箱体2的滚轮碰到地面时,关闭行车11,接着使连接机构3与箱体2分开,然后启动第一电机63的输出轴反转,使固定环51反转将布的端部拿出,使布进入到脱水机14内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种布料转移设备,包括机架(1)和箱体(2),所述机架(1)上设置有行车(11),所述行车(11)的绳索上设置有连接块(12),所述连接块(12)上设置有与所述箱体(2)连接的连接机构(3);其特征在于,所述箱体(2)内设置有固定机构(5),所述固定机构(5)包括设置在所述箱体(2)内的固定环(51),所述箱体(2)上设置有与所述固定环(51)连接的连接轴(52);所述箱体(2)上设置有与所述连接轴(52)连接的驱动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种布料转移设备,其特征在于,所述箱体(2)内开设有空腔(21);所述驱动组件(6)包括设置在所述箱体(2)外侧壁上的第一电机(63),所述第一电机(63)的输出轴穿过所述箱体(2)的侧壁位于所述空腔(21)内,且位于所述空腔(21)内的输出轴上键连接有第一齿轮(61);所述连接轴(52)远离所述固定环(51)的一端穿过所述箱体(2)的侧壁位于所述空腔(21)内,且位于所述空腔(21)内的连接轴(52)上键连接有与所述第一齿轮(61)啮合的第二齿轮(62)。
3.根据权利要求1所述的一种布料转移设备,其特征在于,所述连接机构(3)包括设置在所述连接块(12)上的第一夹持臂(31)和第二夹持臂(32);所述第一夹持臂(31)与所述第二夹持臂(32)上均开设有与所述连接块(12)滑移连接的导向孔(311);所述箱体(2)的侧壁上设置有凸块(34),所述第一夹持臂(31)与所述第二夹持臂(32)上均设置与所述凸块(34)卡接的放置槽(312);所述连接块(12)上设置有第一调节组件(4);所述第一夹持臂(31)与所述第二夹持臂(32)均与所述第一调节组件(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种布料转移设备,其特征在于,所述第一调节组件(4)包括设置在所述连接块(12)上的液压缸(44),液压缸(44)的活塞杆上设置有第三连杆(43),第三连杆(43)上铰接有与第一夹持臂(31)连接的第一连杆(41);第三连杆(43)上铰接有第二夹持臂(32)连接的第二连杆(42)。
5.根据权利要求3所述的一种布料转移设备,其特征在于,所述凸块(34)上开设有凹槽(341),所述第一夹持臂(31)与所述第二夹持臂(32)上均设置有与所述凹槽(341)卡接的卡块(33)。
6.根据权利要求1所述的一种布料转移设备,其特征在于,所述箱体(2)内设置有挡板(7),所述挡板(7)上开设有漏水孔(71),所述挡板(7)上方的所述箱体(2)为放置腔(23),所述挡板(7)下方的所述箱体(2)为盛水腔(24);所述箱体(2)的下端设置有与所述盛水腔(24)连通的排水管(25),所述排水管(25)上设置有控制阀(26)。
7.根据权利要求6所述的一种布料转移设备,其特征在于,所述箱体(2)内侧被沿其长度方向上开设有滑槽(22),所述挡板(7)滑移连接在所述滑槽(22)内;所述箱体(2)上设置有与所述挡板(7)连接的第二调节组件(8)。
8.根据权利要求7所述的一种布料转移设备,其特征在于,所述第二调节组件(8)包括设置在所述箱体(2)外侧壁上的第二电机(81),所述第二电机(81)的输出轴穿过所述箱体(2)的侧壁位于所述盛水腔(24)内,且连接有转盘(82),所述转盘(82)上铰接有调节杆(83),所述调节杆(83)与所述转盘(82)的铰接点偏离所述转盘(82)的转动中心;所述调节杆(83)远离所述转盘(82)的一端与所述挡板(7)连接。
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