CN210116809U - 收纳箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种收纳箱，包括箱体及铰接于箱体上部的顶盖，还包括位于顶盖内侧的锁紧机构；箱体包括底板及铰接于底板的至少一第一侧板主体；顶盖在相对箱体闭合的第一位置与相对箱体打开的第二位置之间转动，在第一位置上，锁紧机构锁紧第一侧板主体；在第二位置上，锁紧机构解锁第一侧板主体，使第一侧板主体可相对底板转动。本实用新型的收纳箱使用方便且不占用空间，并确保了收纳箱的内置物的安全，结构简单，便于开箱或封箱操作。

Description

收纳箱

技术领域

本实用新型涉及快递物流领域，具体地涉及一种收纳箱。

背景技术

目前，快递员收派快递件时，除了使用有货箱的车进行收派件外，还可以使用无货箱的车(如自行车、电动车等)。一般地，使用无货箱的车进行收派件时，通常将箱体固定于该无货箱的车的后座上。在此种情况下，通常地，使用可以折叠的收纳箱来进行收派件。但是，这种收纳箱体积比较大，人为操作起来费时费力。而且这种收纳箱不具有防盗的功能，由于它的侧板可以向外拉开，因此导致内置于箱体内的快递件经常性地被盗或遗失。

鉴于此，有必要提供一种新型的收纳箱来解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收纳箱，其具有防盗功能且可折叠，能够确保内置物的安全且携带方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种收纳箱，包括箱体及铰接于箱体上部的顶盖，还包括位于顶盖内侧的锁紧机构；箱体包括底板及铰接于底板的侧壁板；顶盖在相对箱体闭合的第一位置与相对箱体打开的第二位置之间转动，在第一位置上，锁紧机构锁紧侧壁板；在第二位置上，锁紧机构解锁侧壁板，使侧壁板可相对底板折叠。

优选地，侧壁板可在第三位置与第四位置之间转动；在第三位置上，侧壁板可相对底板折叠，在第四位置上，侧壁板可相对底板竖立，以使锁紧机构锁紧侧壁板。

优选地，锁紧机构包括设置在箱体上的第一挡板及设置在顶盖内表面上的第二挡板，顶盖从第二位置转动到第一位置时，锁紧机构的第二挡板与第一挡板夹紧侧壁板以锁紧侧壁板。

优选地，第一挡板与箱体结合形成第一直角边，当侧壁板处于第三位置时，侧壁板顶端的一边与第一直角边接触。

优选地，第二挡板与顶盖结合形成第二直角边，当侧壁板处于第三位置时，侧壁板顶端的另一边与第二直角边接触。

优选地，侧壁板为相对设置的一对第一侧板主体，一对第一侧板主体底部分别与底板铰接；箱体还包括相对设置的第二侧板主体，第二侧板主体可相对顶盖及底板折叠。

优选地，第二侧板主体包括上半部及下半部，上半部及下半部之间枢接，使得第二侧板主体可向箱体内侧折叠。

优选地，本实用新型的收纳箱还包括上围梁，顶盖铰接于上围梁，第一挡板设置于上围梁，第二侧板主体上端铰接于上围梁。

优选地，顶盖包括铰接端及自由端，自由端上设置第一锁孔，上围梁上设置有与第一锁孔对应的第二锁孔。

优选地，本实用新型的收纳箱还包括下围梁，下围梁围绕底板设置，第一侧板主体及第二侧板主体铰接于下围梁。

本实用新型的收纳箱通过在顶盖上设置锁紧机构，当顶盖盖合在箱体上时，收纳箱整体保持稳固锁定，当顶盖旋转打开后，锁紧机构解锁侧壁板，从而使整个收纳箱箱体折叠，使用方便且不占用空间，并确保了收纳箱的内置物的安全，结构简单，便于开箱或封箱操作。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例的收纳箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的收纳箱的收放折叠过程的示意图；

图3为本实用新型一个实施例的收纳箱处于第三位置的立体示意图；

图4为本实用新型一个实施例的收纳箱处于第四位置的立体示意图；

图5为本实用新型一个实施例的收纳箱由第三位置向第四位置转变过程的立体示意图；

图6为本实用新型一个实施例的收纳箱的主视图；

图7为沿图6所示的收纳箱的A-A线剖切的剖视示意图；

图8为图7所示的收纳箱的顶盖打开且第一侧板主体向内旋转的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

接下来，从基础实施和扩展性实施、替换性实施对本技术进行具体、详细的描述。

图1为本实用新型一个实施例的收纳箱的立体结构示意图。

如图1所示，本实施例的收纳箱，包括箱体1及铰接于箱体1上部的顶盖2。使用时，顶盖2盖合于箱体1上，整个收纳箱呈长方体结构；使用完毕后，打开顶盖2，箱体1可折叠收纳，节省使用空间。

图2为本实用新型一个实施例的收纳箱的收放折叠过程的示意图。

如图2所示，本实施例的收纳箱还包括位于顶盖2内侧的锁紧机构3；箱体1包括底板11及铰接于底板11的第一侧板主体12及第二侧板主体13；顶盖2在相对箱体1闭合的第一位置P1与相对箱体1打开的第二位置P2之间转动。在第一位置P1上，锁紧机构3锁紧第一侧板主体12；在第二位置上P2，锁紧机构3解锁第一侧板主体12，使第一侧板主体12可相对底板11转动。

当顶盖2盖合于箱体1上时，即顶盖2位于第一位置P1，此时，锁紧机构3将第一侧板主体12锁紧，第一侧板主体12由于锁紧机构3的约束作用而无法转动，从外部不能通过第一侧板主体12将箱体1打开，并使收纳箱整体稳固支撑。当顶盖2向上转动至第二位置P2，此时，锁紧机构3将第一侧板主体12解锁，第一侧板主体12由于失去约束，从而可以相对底部11转动，从外部可以通过第一侧板主体12将箱体1打开，从而可使箱体1折叠。

图3为本实用新型一个实施例的收纳箱处于第三位置的立体示意图；图4为本实用新型一个实施例的收纳箱处于第四位置的立体示意图。

如图3和图4所示，第一侧板主体12可在第三位置S1与第四位置S2之间转动；此处所述的第三位置S1为收纳箱处于展开可收纳物品的状态，第四位置S1为收纳箱处于折叠收起的状态。在第三位置S1上，第一侧板主体12可相对底板11折叠，在第四位置S2上，第一侧板主体12可相对底板11竖立，以使锁紧机构3锁紧第一侧板主体12。

图5为本实用新型一个实施例的收纳箱由第三位置向第四位置转变过程的立体示意图。

如图5所示，在第三位置S1上，收纳箱处于展开可收纳物品的状态时，打开顶盖2，将顶盖2由第一位置P1向第二位置P2转动，此时，第一侧板主体12失去锁紧机构3的约束，而使第一侧板主体12可绕与底板11铰接端旋转，从而使第一侧板主体12相对于底板11折叠，最终收纳箱可折叠收起达到第四位置S2。

在第四位置S2上，收纳箱处于折叠收起状态，打开顶盖2，将顶盖2由第一位置P1向第二位置P2转动，此时，将第一侧板主体12从底部11的折叠位置开始绕与底板11铰接端向上竖立旋转直至第一侧板主体12完全竖立，将顶盖2有第二位置P2向第一位置P1转动并盖合于第一侧板主体12上，锁紧机构3将第一侧板主体12锁定，使收纳箱由第四位置S2展开达到第三位置S1。

图6为本实用新型一个实施例的收纳箱的主视图；图7为沿图6所示的收纳箱的A-A线剖切的剖视示意图；图8为图7所示的收纳箱的顶盖打开且第一侧板主体向内旋转的剖面结构示意图。

如图7和图8所示，锁紧机构3包括设置在箱体1上的第一挡板31及设置在顶盖2内表面上的第二挡板32，顶盖2从第二位置P2转动到第一位置P1时，锁紧机构3的第二挡板32与第一挡板31夹紧第一侧板主体12以锁紧第一侧板主体12，第一侧板主体12锁紧后的状态如图7所示。

第一挡板31设置在第二挡板32外侧。第一挡板31与箱体1结合形成第一直角边，当第一侧板主体12处于第三位置S2时，第一侧板主体12顶端的一边与第一直接边接触。第二挡板32与顶盖2结合形成第二直角边，当第一侧板主体12处于第三位置S2时，第一侧板主体12顶端的另一边与第二直角边接触。这样，在顶盖2将箱体1盖合后，通过第一挡板31与箱体1结合形成的第一直角边以及第二挡板32与顶盖2结合形成的第二直角边将第一侧板主体12夹在两个直角边内部，从而使第一侧板主体12无法向两侧转动，避免了箱体1在外力的作用下而被误打开，保证了内部托寄物的安全存放。

具体地，第一挡板31与箱体1可以一体成型形成直角边，第二挡板32与顶盖2一体成型形成直角边，使结构更简单，容易成型，且牢固可靠。

为了便于折叠收放，第一侧板主体12为相对设置的一对，一对第一侧板主体12底部分别与底板11铰接。

该第二侧板主体13可相对顶盖2及底板11折叠；第二侧板主体13分别设置在第一侧板主体12两侧，第二侧板主体13包括上半部131及下半部132，上半部131及下半部132之间枢接，使得第二侧板主体13可向箱体1内侧折叠。

第二侧板主体13上半部131及下半部132之间枢接的方式可以采用铰链、销轴等方式连接，上半部131及下半部132可在之间枢接的位置向内对折。通过这样的设置，当打开顶盖2到第二位置P2，此时，锁紧机构3将一对第一侧板主体12解锁，一对第一侧板主体12由于失去约束，从而可以相对底部11向箱体1内部转动，当一对第一侧板主体12分别转动至与底部11接触，即收纳箱的第四位置S2中的第一侧板主体12的位置，将一对第二侧板主体13通过枢接位置向内折叠，再将顶盖2从第二位置P2旋转至第一位置P1，使顶盖2盖合在箱体1上，从而实现了整体收纳箱的折叠，通过这样的折叠操作，能够将收纳箱的提交缩减至展开时的三分之一，使收纳箱在使用完毕后，方便运输，便于存放，而减小占用空间。

进一步地，本实用新型的收纳箱还包括上围梁14，设置在箱体1的顶端，顶盖铰接于上围梁14，第一挡板31设置于上围梁14，第二侧板主体13上端铰接于上围梁14。

顶盖2包括铰接端及自由端，自由端上设置第一锁孔21，上围梁14上设置有与第一锁孔21对应的第二锁孔15。这样，在顶盖2盖合在箱体1上后，再用锁具通过第一锁孔21和第二锁孔15将顶盖2和箱体1锁定封箱，在收纳箱处于第三位置S1时，可以保证收纳箱稳固不松散，保证向内物品的安全存放和运输。在收纳箱处于第四位置S2时，可以保证收纳箱折叠牢固，不在运输过程中意外散开。

本实用新型的收纳箱还包括下围梁16，下围梁16围绕底板11设置，第一侧板主体12及第二侧板主体13铰接于下围梁16。第一侧板主体12铰接于下围梁16内侧的下部。通过这样的设置，使第一侧板主体12向内转动更简便，便于整个收纳箱的折叠。

折叠后的收纳箱，可以将整个箱体完全收纳在上围梁14和下围梁16内部，盖合顶盖2后，箱体1上的第一侧板主体12和第二侧板主体13不外露，防止了晃动碰撞对箱体1的结构产生破坏。

本实用新型的收纳箱的材料可包括有机高分子材料、无机非金属材料或合金材料，这样便于制造，并且确保了本实用新型的收纳箱的牢固性。

本实用新型的收纳箱通过在顶盖上设置锁紧机构，当顶盖盖合在箱体上时，收纳箱整体保持稳固锁定，当顶盖旋转打开后，锁紧机构解锁第一侧板主体，从而使整个收纳箱箱体折叠，使用方便且不占用空间，并确保了收纳箱的内置物的安全，结构简单，便于开箱或封箱操作。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种收纳箱，包括箱体及铰接于箱体上部的顶盖，其特征在于：

还包括位于顶盖内侧的锁紧机构和上围梁；

所述箱体包括底板及铰接于底板的侧壁板；

所述顶盖铰接于上围梁，包括铰接端及自由端，所述自由端上设置第一锁孔，所述上围梁上设置有与所述第一锁孔对应的第二锁孔；

所述顶盖在相对箱体闭合的第一位置与相对箱体打开的第二位置之间转动，在第一位置上，所述锁紧机构锁紧侧壁板；在第二位置上，所述锁紧机构解锁侧壁板，使侧壁板可相对底板折叠。

2.根据权利要求1所述的收纳箱，其特征在于，

所述侧壁板可在第三位置与第四位置之间转动；在第三位置上，所述侧壁板可相对底板折叠，在第四位置上，所述侧壁板可相对底板竖立，以使所述锁紧机构锁紧侧壁板。

3.根据权利要求1或2所述的收纳箱，其特征在于，

所述锁紧机构包括设置在箱体上的第一挡板及设置在顶盖内表面上的第二挡板，所述顶盖从第二位置转动到第一位置时，所述锁紧机构的第二挡板与第一挡板夹紧所述侧壁板以锁紧所述侧壁板。

4.根据权利要求3所述的收纳箱，其特征在于，

所述第一挡板与所述箱体结合形成第一直角边，当侧壁板处于第三位置时，所述侧壁板顶端的一边与所述第一直角边接触。

5.根据权利要求3所述的收纳箱，其特征在于，

所述第二挡板与所述顶盖结合形成第二直角边，当侧壁板处于第三位置时，所述侧壁板顶端的另一边与所述第二直角边接触。

6.根据权利要求3所述的收纳箱，其特征在于，

所述侧壁板为相对设置的一对第一侧板主体，一对所述第一侧板主体底部分别与底板铰接；

所述箱体还包括相对设置的第二侧板主体，所述第二侧板主体可相对顶盖及底板折叠。

7.根据权利要求6所述的收纳箱，其特征在于，

所述第二侧板主体包括上半部及下半部，所述上半部及下半部之间枢接，使得第二侧板主体可向箱体内侧折叠。

8.根据权利要求7所述的收纳箱，其特征在于，

所述第一挡板设置于上围梁，所述第二侧板主体上端铰接于上围梁。

9.根据权利要求6所述的收纳箱，其特征在于，

还包括下围梁，所述下围梁围绕底板设置，所述第一侧板主体及第二侧板主体铰接于下围梁。

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