CN210116657U - 一种热控实施加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热控实施加压装置。该装置包括支架以及至少两组伸缩单元，所述伸缩单元设置在被压件与支架之间；伸缩单元包括伸出杆、伸长杆和压块；伸出杆两端分别与伸长杆以及支架连接；伸长杆与压块一个端面连接；压块的另一个端面与被压件接触，且该端面的形状与被压件的形状相适配，支架与伸出杆之间、伸出杆与伸长杆之间以及伸长杆和压块之间连接方式至少有一处为螺纹连接。使用该装置解决了现有航天器热控实施电加热器粘贴过程中加压方式存在应用范围窄、可靠性差、受力不确定的问题。

Description

一种热控实施加压装置

技术领域

本实用新型涉及一种热控实施加压装置。

背景技术

航天器在太空运行过程中，会暴露在4K的恶劣的空间环境中，不采取热控制措施，航天器将会由于低温而失效。一般航天器的热控系统均采用了以被动热控为主，电加热主动热控为辅的热控方案。虽然该方案是传统的老方法，但随着技术的发展，该方案已经被应用与一些控温精度要求较高的仪器设备的热控制，如为哈勃望远镜镜片提供高的温度均匀性和一些高精度相机的温度均匀性热控制。因此，对电加热器实施的可靠性也提出了更高的要求。

在当前航天器热控实施过程中，已暴露出了诸多问题。一是薄壁圆柱面或狭小空间圆柱面用泡沫及绑带加压有受力不均的问题，可能会导致加热片移位或者底部胶层厚度不一，致使加热片翘起或者热阻增加，从而导致电加热器的效能大打折扣，甚至可靠性变差。二是在非圆柱面薄壁结构上对电加热器用绑带施压，由于不能确定所施加作用力的大小，所以有可能导致薄壁结构变形，损坏结构件。三是不规则的结构件外表面或内表面没法用绑带和泡沫对电加热器进行加压。

实用新型内容

为了解决现有航天器热控实施电加热器粘贴过程中加压方式存在应用范围窄、可靠性差、受力不确定的问题，本实用新型提供一种热控实施装置。

本实用新型的技术解决方案是：

该热控实施装置包括支架以及至少两组伸缩单元，所述伸缩单元设置在被压件与支架之间；

所述伸缩单元包括伸出杆、伸长杆和压块；伸出杆两端分别与伸长杆以及支架连接；所述伸长杆与压块一个端面连接；所述压块的另一个端面与被压件接触，且该端面的形状与被压件的形状相适配，所述支架与伸出杆之间、伸出杆与伸长杆之间以及伸长杆和压块之间连接方式至少有一处为螺纹连接。

进一步地，为更均匀地施加压力，所述压块由刚性连接板以及柔性块组成；刚性连接板与伸出杆连接，柔性块一个端面与刚性连接板紧密贴合，另一个端面与被压件接触；

进一步地，为便于安装柔性块，所述柔性块与刚性连接板通过双面胶连接；

进一步地，为制作方便柔性块，所述柔性块材料采用泡沫或者橡胶；

进一步地，为实现伸缩单元不同角度的加压方式，所述支架为环形结构或者矩形结构，其上开有条形孔；

本实用新型的优点在于：

1.本发明提供的热控实施加压装置可单独或者组合使用，其中支架、伸出杆、伸长杆和压块连接方式为螺纹连接时可方便更换不同尺寸的部件，通过不同规格的加压装置选择以适应不同口径相机次镜座上电加热器粘贴后的加压；

支架、伸出杆、伸长杆和压块之间为螺纹连接方式时，可实现调节自身螺纹来改变伸缩单元长度，从而改变对被压件施加的压力；

2.本发明的压块由刚性连接板以及柔性块组成，可以保证被压件表面不被划伤且可以均匀受力。

3.本发明的柔性块与刚性连接板通过双面胶连接可方便地安装及拆除柔性块。

4.本发明的柔性块材料采用泡沫或者橡胶时，可以方便制作不同形状及尺寸的柔性块。

5.本发明的支架设计为环形结构或者矩形结构，且其上开有条形孔可便于调节伸长杆在支架上的位置和数量，以满足不同角度的加压方式以及实现多个加压区域，并可调整伸缩单元的安装方向以实现结构件内外表面不同的加压需求，通过不同的组合及长度调整可用于不同的结构件(如矩形、椭圆形、甚至不规则形状)内外表面粘贴电加热器后的加压；

附图说明

图1为矩形结构件内表面加压装置主视图。

图2为矩形结构件内表面加压装置三维效果图。

图3为环形结构件内表面加压装置主视图。

图4为环形结构件内表面加压装置三维效果图。

图5为环形结构件外表面加压装置主视图。

图6为环形结构件外表面加压装置三维效果图。

附图标记如下：

1-支架；2-伸出杆；3-伸长杆；4-压块；5-泡沫材料；6-被压件。

具体实施方式

下面一个热控实施装置的具体示例以及其相关附图对本实用新型做进一步的详述：

该热控实施装置包括支架1以及至少两组伸缩单元，所述伸缩单元设置在被压件6与支架1之间；

所述伸缩单元包括伸出杆2、伸长杆3和压块4；伸出杆2两端分别与伸长杆3以及支架1连接；所述伸长杆3压块4一个端面连接；所述压块4的另一个端面与被压件6接触，且该端面的形状与被压件6的形状相适配，支架1与伸出杆2、伸出杆2与伸长杆3、伸长杆3与压块4连接方式至少有一组为螺纹连接，当上述三处的连接方式均为螺纹连接时，伸缩单元伸缩量可调整范围最大。

另外一些优化设计：

压块4由刚性连接板以及柔性块组成；刚性连接板与伸出杆2连接，柔性块一个端面与刚性连接板紧密贴合，另一个端面与被压件6接触；

为便于安装柔性块，所述柔性块与刚性连接板通过双面胶连接；所述柔性块材料采用泡沫或者橡胶；

为实现伸缩单元不同角度的加压方式，所述支架1为环形结构或者矩形结构，其上开有条形孔；

结合各附图介绍操作步骤如下：

被压件6为矩形结构并对其内表面加压时如图1，图2所示，一种热控实施加压装置包括支架1以及四组伸缩单元，四组伸缩单元可由支架1上的条形孔调整其角度；所述伸缩单元包括伸出杆2、伸长杆3和压块4；伸出杆2两端分别与伸长杆3以及支架1螺纹连接；所述伸长杆3与压块4的刚性连接板螺纹连接，压块4的另一个端面柔性块与被压件6接触，柔性块由泡沫材料5修剪而成，且柔性块的形状与被压件6的形状相适配，并使得曲面曲率与被加压件6曲率一致即修剪为平面，柔性块与刚性连接板通过双面胶连接；安装完毕后可调节伸长杆3的伸出长度以调节对被压件6的压力。

被压件6为环形结构并对其内表面加压时如图3，图4所示，一种热控实施加压装置包括支架1以及四组伸缩单元，四组伸缩单元可由支架1上的条形孔调整其角度；所述伸缩单元包括伸出杆2、伸长杆3和压块4；伸出杆2两端分别与伸长杆3以及支架1螺纹连接；所述伸长杆3与压块4的刚性连接板螺纹连接，压块4的另一个端面柔性块与被压件6接触，柔性块由泡沫材料5修剪而成，且柔性块的形状与被压件6的形状相适配，并使得曲面曲率与被加压件6曲率一致即修剪为圆弧面，柔性块与刚性连接板通过双面胶连接；安装完毕后可调节伸长杆3的伸出长度以调节对被压件6的压力。

如图5，图6所示，一种热控实施加压装置包括支架1以及四组伸缩单元，与被压件6为环形结构并对其内表面加压方式不同的是伸缩装置安装在支架的内侧，固定方式相同；四组伸缩单元可由支架1上的条形孔调整其角度；所述伸缩单元包括伸出杆2、伸长杆3和压块4；伸出杆2两端分别与伸长杆3以及支架1螺纹连接，所述伸长杆3与压块4的刚性连接板螺纹连接，压块4的另一个端面柔性块与被压件6接触，柔性块由泡沫材料5修剪而成，且柔性块的形状与被压件6的形状相适配，并使得曲面曲率与被加压件6曲率一致即修剪为圆弧面，柔性块与刚性连接板通过双面胶连接；安装完毕后可调节伸长杆3的伸出长度以调节对被压件6的压力。

Claims (5)

1.一种热控实施加压装置，其特征在于：包括支架(1)以及至少两组伸缩单元，所述伸缩单元设置在被压件(6)与支架(1)之间；

所述伸缩单元包括伸出杆(2)、伸长杆(3)和压块(4)；伸出杆(2)两端分别与伸长杆(3)以及支架(1)连接；所述伸长杆(3)与压块(4)一个端面连接；所述压块(4)的另一个端面与被压件(6)接触，且该端面的形状与被压件(6)的被压表面形状相适配；

所述支架(1)与伸出杆(2)之间、伸出杆(2)与伸长杆(3)之间以及伸长杆(3)和压块(4)之间的连接方式至少有一处为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的热控实施加压装置，其特征在于：压块(4)由刚性连接板以及柔性块组成；刚性连接板与伸出杆(2)连接，柔性块一个端面与刚性连接板紧密贴合，另一个端面与被压件(6)接触。

3.根据权利要求2所述的热控实施加压装置，其特征在于：柔性块与刚性连接板通过双面胶连接。

4.根据权利要求3所述的热控实施加压装置，其特征在于：柔性块采用泡沫或橡胶制作。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的热控实施加压装置，其特征在于：所述支架(1)为环形结构或者矩形结构，其上开有条形孔。

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