CN210115324U - 一种高效的轧机工作辊止动夹钳 - Google Patents

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CN210115324U CN201920419641.9U CN201920419641U CN210115324U CN 210115324 U CN210115324 U CN 210115324U CN 201920419641 U CN201920419641 U CN 201920419641U CN 210115324 U CN210115324 U CN 210115324U
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问亚岗
郑芳垣
叶凌飞
张仁琳
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Fujian Sangang Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的是一种高效的轧机工作辊止动夹钳,包括半圆形结构的左夹钳和右夹钳,该左夹钳与右夹钳的一端通过连接轴相铰接设置,该左夹钳与右夹钳的另一端通过螺栓组件相连接,并构成卡环结构,左夹钳的连接轴侧设有安装吊孔,左、右夹钳的中部上表面分别开设有对称设置的防松键槽,且该防松键槽沿水平方向设置。本实用新型不仅可以实现单人安装组件操作,提高轧机工作辊止动夹钳的组装效率,而且可以避免正反向安装的问题,直接进行安装组装,更加安全可靠。

Description

一种高效的轧机工作辊止动夹钳
技术领域
本实用新型涉及的是一种夹钳装置,更具体地说是一种高效的轧机工作辊止动夹钳。
背景技术
现代中厚板生产线普遍采用双机架四辊可逆式轧机,轧机工作辊为了防止工作时来回窜动都需要在工作辊的两侧分别套夹一止动夹钳,如中国专利授权公告号为:CN201442015U公开的一种夹钳式工作辊止动装置。为了保证产品质量需要每天更换精轧机工作辊一次,同时粗轧机工作辊两天换工作辊一次,换下的工作辊需要拆分修磨辊面,同时要组装备辊,因此,在拆换轧机工作辊时,平均需要拆装止动夹钳至少5组,每组两个。由于传统的工作辊止动夹钳,如上述公开方案所示,不仅其单重大,安装至少需要两个人完成,而且,在安装时该夹钳存在正反方向,另外,该止动夹钳在锁紧的过程容易发生安全事故,降低了工作辊的组装速度,增加了设备运行投入成本。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种高效的轧机工作辊止动夹钳,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点,提供一种止动夹钳,它不仅可以实现单人安装组件操作,提高轧机工作辊止动夹钳的组装效率,而且可以避免正反向安装的问题,直接进行安装组装,更加安全可靠。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种高效的轧机工作辊止动夹钳,包括半圆形结构的左夹钳和右夹钳,该左夹钳与右夹钳的一端通过连接轴相铰接设置,该左夹钳与右夹钳的另一端通过螺栓组件相连接,并构成卡环结构,所述左夹钳的连接轴侧设有安装吊孔,所述左、右夹钳的中部上表面分别开设有对称设置的防松键槽,且该防松键槽沿水平方向设置。
更进一步,所述左夹钳与右夹钳的内侧壁分别设有对称设置的定位凸条,两定位凸条构成一环形凸圈结构。
更进一步,所述定位凸条的截面呈一等边梯形面结构。
更进一步,所述左夹钳和右夹钳的连接轴端还分别钻设有连接销孔,该连接销孔用于该连接轴与左、右夹钳连接固定。
更进一步,所述安装吊孔位于所述连接销孔与连接轴之间的左夹钳侧壁上。
本实用新型的使用方法:
安装人员(一个人),先将螺栓组件上的锁紧螺母松开,再把锁紧螺杆拔出,使左、右夹钳底部松开,然后启动行车钩挂于止动夹钳的安装吊孔,使整个止动夹钳向上吊起,而吊起后的止动夹钳其左、右夹钳开口向下,并可左右张开,利于夹套安装使用,然后再将该止动夹钳吊运至轧机工作辊端部的夹钳位槽,将行车钩挂向下移动,并将止动夹钳的定位凸条环绕夹套于工作辊上的夹钳位槽内,同时对位防松键槽与工作辊的定位健的位置,这时再将螺栓组件的锁紧螺杆旋转到位后,重新用锁紧螺母锁紧,完成该止动夹钳的安装设置。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过在夹钳连接轴一侧设置一安装吊孔,不仅可以实现原有技术中吊耳的吊运功能,而且还可以使该止动夹钳在吊起时,左、右两夹钳可自由向左右两侧张开,方便安装套设,只需单人就可以完成吊运及装设。
2、本实用新型通过在左、右夹钳的中部位置开设两对称设置的防松键槽,可以使安装操作人员在安装时不用考虑止动夹钳的安装正反面,都可以对防松槽进行顺利装设,避免轧机工作辊运行时发生窜动,提高了止动夹钳的安装效率。
3、本实用新型通过设置截面呈等边梯形面结构定位凸条圈,使该止动夹钳在环套固定时可以更好地对工作辊进行环抱卡设固定,提高止动夹钳的夹设紧固度,提高夹紧效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A方向的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,一种高效的轧机工作辊止动夹钳,包括半圆形结构的左夹钳1和右夹钳2,该左夹钳1与右夹钳2的一端通过连接轴3相铰接设置,该左夹钳1与右夹钳2的另一端通过螺栓组件4相连接,并构成卡环结构,所述左夹钳1的连接轴3侧设有安装吊孔5,所述左、右夹钳(1、2)的中部上表面分别开设有对称设置的防松键槽6,且该防松键槽6沿水平方向设置。
更进一步,所述左夹钳1与右夹钳2的内侧壁分别设有对称设置的定位凸条7,两定位凸条7构成一环形凸圈结构。
更进一步,所述定位凸条7的截面呈一等边梯形面结构。
更进一步,所述左夹钳1和右夹钳2的连接轴3端还分别钻设有连接销孔8,该连接销孔8用于该连接轴3与左、右夹钳(1、2)连接固定。
更进一步,所述安装吊孔5位于所述连接销孔8与连接轴3之间的左夹钳1侧壁上。
本实用新型的使用方法:
安装人员(一个人),先将螺栓组件上的锁紧螺母松开,再把锁紧螺杆拔出,使左、右夹钳底部松开,然后启动行车钩挂于止动夹钳的安装吊孔,使整个止动夹钳向上吊起,而吊起后的止动夹钳其左、右夹钳开口向下,并可左右张开,利于夹套安装使用,然后再将该止动夹钳吊运至轧机工作辊端部的夹钳位槽,将行车钩挂向下移动,并将止动夹钳的定位凸条环绕夹套于工作辊上的夹钳位槽内,同时对位防松键槽与工作辊的定位健的位置,这时再将螺栓组件的锁紧螺杆旋转到位后,重新用锁紧螺母锁紧,完成该止动夹钳的安装设置。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过在夹钳连接轴一侧设置一安装吊孔,不仅可以实现原有技术中吊耳的吊运功能,而且还可以使该止动夹钳在吊起时,左、右两夹钳可自由向左右两侧张开,方便安装套设,只需单人就可以完成吊运及装设。
2、本实用新型通过在左、右夹钳的中部位置开设两对称设置的防松键槽,可以使安装操作人员在安装时不用考虑止动夹钳的安装正反面,都可以对防松槽进行顺利装设,避免轧机工作辊运行时发生窜动,提高了止动夹钳的安装效率。
3、本实用新型通过设置截面呈等边梯形面结构定位凸条圈,使该止动夹钳在环套固定时可以更好地对工作辊进行环抱卡设固定,提高止动夹钳的夹设紧固度,提高夹紧效果。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (3)

1.一种高效的轧机工作辊止动夹钳,包括半圆形结构的左夹钳和右夹钳,该左夹钳与右夹钳的一端通过连接轴相铰接设置,该左夹钳与右夹钳的另一端通过螺栓组件相连接,并构成卡环结构,其特征在于:所述左夹钳的连接轴侧设有安装吊孔,所述左、右夹钳的中部上表面分别开设有对称设置的防松键槽,且该防松键槽沿水平方向设置;
所述左夹钳与右夹钳的内侧壁分别设有对称设置的定位凸条,两定位凸条构成一环形凸圈结构;
所述定位凸条的截面呈一等边梯形面结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效的轧机工作辊止动夹钳,其特征在于:所述左夹钳和右夹钳的连接轴端还分别钻设有连接销孔,该连接销孔用于该连接轴与左、右夹钳连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种高效的轧机工作辊止动夹钳,其特征在于:所述安装吊孔位于所述连接销孔与连接轴之间的左夹钳侧壁上。
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