CN210115270U - 清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁技术领域，特别是涉及一种清洗设备。所述上清洗设备包括：喷枪组件，包括第一壳体，所述第一壳体包括用以握持的手柄，所述第一壳体上开设有用以供流体介质进入的第一进水口以及用以供流体介质喷出的第一出水口；主机组件，用以作为动力输出源，所述主机组件与所述第一壳体之间分体设置，所述主机组件包括电机以及水泵，所述电机与所述水泵连接并驱动所述水泵工作；电源组件，连接于所述手柄远离所述第一出水口的一端，并与所述电机电性连接以为所述电机供电；连接附件，用以将所述喷枪组件与所述水泵连接，以使经所述水泵加压后的流体介质从所述第一进水口进入所述第一壳体内；以及用以将所述电源组件与所述电机电性连接。

Description

清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洁技术领域，特别地涉及一种清洗设备。

背景技术

清洗设备具有工作效率高、安全性强等优点，其能够胜任汽车、门窗、落地玻璃等大面积物体的清洗工作，不仅携带和使用方便，还减少了人工清洗的工作量，为人们的生活带来了极大的便利。

现有的清洗设备为使用的便利性，将水泵、电机、电池以及喷枪结构集成在清洗设备的壳体内。而，这种一体式的清洗设备虽然使用比较方便，但壳体的沉重，使用时比较耗体，人机交互的体验差；其次，由于清洗设备受到安全规范的限制，所述清洗设备能够提供的压力有限，影响清洗效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种轻便、人机交互的体验更佳、清洗效果更好的清洗设备。

本申请提供如下技术方案：

一种清洗设备，包括：

喷枪组件，包括开设有用以供流体介质进入的第一进水口以及用以供流体介质喷出的第一出水口的第一壳体；所述第一壳体上设有电源组件；

与所述第一壳体之间分体设置的主机组件，所述主机组件包括电机以及水泵，所述电机驱动所述水泵工作；

连接附件，所述连接附件用以连接所述主机组件和所述喷枪组件，以使经所述水泵加压后的流体介质从所述第一进水口进入所述第一壳体内，以及用以将所述电机与所述电源组件电性连接；

所述连接附件包括集成设置的进液管以及供电线；所述进液管用以将所述第一出水口与所述水泵相连通；所述供电线用以将所述电源组件与所述电机电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述进液管以及所述供电线通过插拔结构与所述主机组件和所述喷枪组件中的至少一个实现一同连接水电或者一同断开水电。

作为一种优选的实施方式，所述连接附件通过插拔结构与所述喷枪组件连接；

所述连接附件通过插拔结构与所述主机组件连接，或者，所述连接附件固定连接所述主机组件。

作为一种优选的实施方式，所述插拔结构具有水管插槽、电插槽、能插入所述水管插槽中的水管插头、以及能插入所述电插槽的电极片；所述水管插头居中设置；多个所述电极片或者多个所述电插槽在所述水管插头的周向间隔布置。

作为一种优选的实施方式，所述插拔结构包括：相插接的第一配合端和第二配合端；所述第一配合端和所述第二配合端的其中一个位于所述喷枪组件或所述主机组件上，其中另一个设置于所述连接附件的上。

作为一种优选的实施方式，所述第一配合端上设有具有水管插槽的第一凸出部和设置于所述第一凸出部周向的第一电连接部；所述第二配合端上设有用于插入所述水管插槽的水管插头以及设置于所述水管插头外的第二电连接部；所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一个为电插槽，另一个为用于插入所述电插槽中的电插头。

作为一种优选的实施方式，所述第二配合端还设有设置在所述水管插头周向将所述第二电连接部和所述水管插头相隔离的间隔壁；在所述第一配合端和所述第二配合端相插接的情况下，所述第一凸出部插入所述间隔壁和所述水管插头之间。

作为一种优选的实施方式，所述第一配合端设置于所述喷枪组件上；所述水管插槽和所述第一进水口相连通；所述电插槽和所述电源组件电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一配合端在所述第一凸出部外设有第二凸出部；所述电插槽设于所述第二凸出部上；

所述电插头设置于所述第二配合端上；在所述第一配合端和所述第二配合端相插接的情况下，所述间隔壁插入所述第一凸出部和所述第二凸出部之间。

作为一种优选的实施方式，所述电插头包括固定于所述第二配合端上的电极片；所述水管插头居中设置；多个所述电极片沿周向围绕所述水管插头排布。

作为一种优选的实施方式，所述第二配合端设有第一围框；所述第一围框和所述水管插头之间形成容纳所述水管插头的第一容纳空间；

所述第一配合端设有第二围框；所述第二围框和所述第一凸出部之间形成容纳所述第二凸出部的第二容纳空间；

在所述第一配合端和所述第二配合端相插接的情况下，所述第一围框插入所述第二凸出部和所述第二围框之间。

作为一种优选的实施方式，相邻两个所述电极片之间设有间隔部；所述间隔部将所述第一容纳空间沿周向分隔形成相隔离的多个间隔空间。

作为一种优选的实施方式，每个所述间隔空间中设有一个所述电极片。

作为一种优选的实施方式，所述第一容纳空间的底壁向下倾斜设置；所述第一围框在邻近所述底壁的位置设有与所述第一容纳空间相通的排水口。

作为一种优选的实施方式，所述排水口靠近所述底壁的最低位置设置。

作为一种优选的实施方式，所述间隔壁设有用于与所述第二凸出部的外壁相贴合的贴合部。

作为一种优选的实施方式，所述第二凸出部具有面对所述第一凸出部的侧平面；所述贴合部包括用于与所述侧平面相贴合的贴合平面。

作为一种优选的实施方式，所述第一配合端或所述第二配合端外还套设有用于将所述第二配合端和所述第一配合端锁紧的锁紧套。

作为一种优选的实施方式，所述电插槽的槽口还设有防水膜；所述防水膜设有用于所述电插头插入的插缝。

作为一种优选的实施方式，所述水管插头的端部低于所述间隔壁的端部；所述第二凸出部的端部低于所述第二围框的端部和所述第一凸出部的端部；所述电插头的端部低于所述第一围框的端部和所述间隔壁的端部。

与现有技术相比，所述清洗设备通过将所述主机组件与所述第一壳体之间分体设置，即：可以理解，将所述主机组件从所述第一壳体中分离出来，以使所述第一壳体轻便化，不仅使人机交互的体验更佳且使用更加安全，同时，将所述主机组件外置于所述第一壳体，从而使主机组件可以根据不同使用环境的要求，更换不同动力的主机组件，以满足使用要求，提高清洗效果。其次，由于所述电源组件设于所述手柄远离所述第一出水口的一端，从而避免所述第一出水口流出的流体介质喷洒至电源组件上，使用更加安全。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的喷枪组件上未设置电池组件时的结构示意图；

图3为本实用新型提供的喷枪组件上设置电池组件时的结构示意图；

图4为本实用新型提供的连接附件另一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型提供的水电一体管的局部结构示意图；

图6为本实用新型提供的水电一体管结构的爆炸图；

图7为本实用新型提供的图5中B-B处的剖视图；

图8为本实用新型提供的主机组件的结构示意图；

图9为本实用新型提供的主机组件的结构爆炸图；

图10为本实用新型提供的主机组件另一实施例的结构示意图；

图11为本实用新型一个实施例提供的插拔结构示意图；

图12为图11的放大图；

图13为图11的第二配合端示意图；

图14为图11的第一配合端示意图。

图中，清洗设备100、第一壳体11、第一进水口111、第一出水口112、手柄113、喷杆12、碰嘴121、电源组件20、连接附件30、液管30a、电线30b、水电一体管31、水电一体管的第一端31a、水电一体管的第二端31b、管体32、供液管33、防松结构331、供电线34、间隔层 35、保护结构351、第一连接端40、密封件41、水连接头42、电连接孔43、第二连接端50、电连接头51、水连接孔52、主机组件60、第二壳体61、连接凸起611、电机62、水泵63、第二进水口631、第二出水口632、连接管633、浮子结构64、浮漂件641、连接槽641a。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供一种清洗设备，所述清洗设备100用以将流体介质加压并喷出以辅助用户清洗目标物。在本实施方式中，所述清洗设备100用以供用户清洗汽车。可以理解，在其他实施方式中，所述清洗设备100还可以用以清洗门窗、墙壁、落地玻璃、庭院道路等其他目标物。

所述清洗设备100包括喷枪组件10、电源组件20、连接附件30以及主机组件60。所述电源组件20连接于所述喷枪组件10上，用以作为供电源给所述主机组件60供电，以使所述主机组件60正常工作。连接附件30用以输送流体介质，补充供用以清洗目标物的液流、以及用以将所述电源组件20以及所述主机组件60之间电性连接。所述喷枪组件10与所述连接附件30连接，用以将加压后的液体喷洒至外部以辅助用户清洗目标物。所述主机组件 60外置于所述喷枪组件10并与所述喷枪组件10之间分体设置。所述主机组件60用以作为动力源。所述主机组件60将外部流体介质加压，转变为相对高压的液流，经过所述连接附件30输送至所述喷枪组件10，并从所述喷枪组件10喷洒至外部以实现对外部目标物的清洗工作。本实施例中，所述清洗设备100仅包括一个电机62，和由所述电机62驱动的一个水泵63，所述一个电机62和所述水泵63设置于所述主机组件60。

可以理解，将所述主机组件60外置于与所述喷枪组件10，从而减轻所述喷枪组件10的重量，使得所述喷枪组件10轻便化，不仅使人机交互的体验更佳且使用更加安全，同时，将所述主机组件60外置于所述喷枪组件10，从而使主机组件60可以根据不同使用环境的要求，更换不同动力的主机组件60，以满足使用要求，提高清洗效果。

本实施方式中，流经所述清洗设备100并用以清洗外部目标物的流体介质可以采用水。可以理解，在其他的实施方式中，所述清洗设备100还可以采用洗车液、清洗剂等其他类型的流体介质，只要该流体介质能够实现对外部目标物的清洗即可。

请继续参阅图1，所述喷枪组件10包括用以兼做手柄用的第一壳体11以及用以喷晒流体介质的喷杆12。所述第一壳体11大致呈手枪型。当然，在其他实施例中，所述壳体还可以呈其他形状，例如直杆型、圆周状等。

进一步地，所述第一壳体11包括用以握持的手柄113,所述电源组件20设于所述手柄 113上。所述第一壳体11上具有用以进水的第一进水口111以及用以出水的第一出水口112。所述第一进水口111靠近所述电源组件20设置在所述第一壳体11上，所述第一出水口112 远离所述电源组件20设置，从而以避免所述第一出水口112流出的流体介质喷洒至电源组件20上，带来不必要的安全事故。

所述第一进水口111与所述连接附件30连接，以使经所述连接附件30的流体介质进入所述第一壳体11内；所述第一出水口112与所述喷杆12连接，进入所述第一壳体11内的流体介质经所述第一出水口112从所述喷杆12喷洒至外部清洗目标物。

优选地，所述第一进水口111以及所述第一出水口112采用快插式接口，从而使得所述第一进水口111、所述第一出水口112与外部结构之间的连接、拆装更加快捷以及方便。

所述电源组件20用以为所述主机组件60提供电力，以使所述主机组件60正常运转。优选地，所述电源组件20可以采用电池包作为供电电源的形式为所述主机组件60供电。在这里，所述电池包可以是锂电池包、蓄电池包等。所述电池包可拆卸的连接于所述第一壳体上。具体的，所述电池包可拆卸的连接于所述手柄远离所述第一出水口的一端。在其他实施方案中，所述电池包还可以为多个可拆卸的锂离子电池包。

市面上常见的清洗设备，为了减轻操作者的长时间清洗工作的疲劳，一般是拒绝在喷枪上设置任何重量较大的功能部件，喷枪几乎仅由喷枪壳体组成，通过水管与主机联通，使得操作者握持的提升力能够最小化。然而，为了喷枪清洗范围的考虑，喷枪一般具有一定长度的喷杆，喷杆一端连接喷嘴，手柄与喷杆呈角度设置，也就是说，整个喷枪的形态为手柄在后，一定长度的喷杆在前，容易理解的，这种喷枪重心一般位于手柄握持部的前端，靠近喷杆的一侧。为了描述方便，定义喷嘴为前端，喷枪的手柄位于整个喷枪的后端，喷枪的重心一般位于手柄握持部的前端，距离手柄握持部的距离较大。设喷枪重心距离手柄握持部的握持支撑点距离是L1，那么操作者正常水平握持喷枪时，也就是喷枪的喷杆处于水平位置时，由于喷枪重心偏离握持部而导致喷枪偏转，因此不仅需要一个提升喷枪的提拉力，还需要施加一个的克服该偏转的力F，这个克服偏转的力F用于与重力与力臂L1的乘积相平衡，也就是与重力与L1的乘积相平衡的力矩F。力臂L1越大，需要施加的偏转力F将成倍数的增加，考虑到这个原因，设计者通常降低喷枪的重量，同时限制喷枪的喷杆长度，因为太长的喷杆会使重心更远离手柄，即使得力臂L1增大，同时更长的喷杆难免重力也增大，进而导致操作者需要施加的克服喷枪偏转的力F将倍数增大。

如图2所示，所述手柄113上不设置所述电源组件20，操作者握持所述手柄113，设所述操作者握持所述手柄113的握持支撑点为A，所述喷杆12的一端连接有喷嘴121，另一端与所述第一壳体113连接，所述喷杆12与所述手柄113之间呈角度设置，为了描述方便，定义所述喷杆12具有设有喷嘴121的一端为前端，远离所述喷嘴121的一端为后端。当高压流体介质进入所述第一壳体113内时，所述喷枪组件的整体重心G1位于所述喷杆12的前端，即所述重心G1位于前端。所述手柄113的握持支撑点A的力臂为L1。设喷枪组件的重量设为m1，而此时，所述操作者握持所述手柄113时受到的转动惯量为M1，所述M1＝m1·g·L1，其中g为重力加速度。可以理解的转动惯量M1越大，操作者需要施加的克服偏转的力F就越大。

需要说明书的是，握持支撑点具体是当手抓握住所述手柄时，操作者握持手的食指与喷枪壳体相抵接的位置，该握持支撑点提供操作者手支撑喷枪的重要的受力点，并且也是喷枪偏转的旋转点，该握持支撑点由手柄握持部的设置位置决定，一般位于手柄握持部的上端，即靠近喷杆中轴线的一端。

本实施例中，请参照图3，所述电源组件20连接于第一壳体11，即，电源组件20连接至喷枪组件10上，形成带电源的用于操作者握持的喷枪，具体的，所述电源组件20设于所述手柄113远离所述第一出水口112的一端上。即：使所述电源组件20远离主机组件60，并与所述主机组件60之间分体设置。

如图3所示，所述手柄113上设置所述电源组件20，所述电源组件20设于所述手柄113 远离所述喷杆12后端的一端，操作者握持所述手柄113，所述操作者握持所述手柄113的握持支撑点同样为A，此时所述电源组件20会使所述喷枪的整体重心G2靠近所述握持支撑点 A移动，相比图2所示的喷枪组件，图3所示的喷枪的重心G2更靠近握持手柄，当电源组件 20安装至喷枪组件上形成的整个喷枪重量为m2，所述手柄113的握持支撑点A的力臂为L2, 所述操作者握持所述手柄113时受到的转动惯量为M2，所述M2＝m2·g·L2，其中g为重力加速度。

然而，将电源组件设置在喷枪组件10上势必增加喷枪的重量，使得操作者操作喷枪时需要克服更大的重力。操作者在手持喷枪(喷枪组件)的工作过程中，提升喷枪的力由手臂的人体的胳膊提供，也就是说大臂提供与重力相平衡的提升力，重力增加多少，提升力就相应增大，克服偏转F的力由手腕施加，转动惯量越大，手腕施加的克服偏转的力就越大。经过试验验证，喷枪增加的电源组件的重量，由大臂施加克服重力提升力，操作者不容易感觉疲劳，手腕处的克服转动惯量的力的施加更容易造成疲劳，使操作者手腕酸痛，不宜工作时间太长。本实施例中，当电源组件20安装至喷枪组件上形成的喷枪重量增加为m2，重量仅增加电源组件的重量，也就是说m2-m1等于电源组件的重量，而电源组件20的重量大致在300g-800g之间，而喷枪组件的重量范围是200g-500g，因此，通常m2大致等于(1.5至3) 倍的m1。本实施例中，由于电源组件的平衡作用，使喷枪的重心靠近手柄握持部，通常可实现L2小于1/3倍的L1，当L2取最大值时，也就是L2＝(1/3)L1时，由于M2＝m2·g·L2， M2＝(1.5至3)m1·g·(1/3)L1，即M2＝(1/2至1)·m1·g·L1，M2＝(1/2至1)M1，也就是说，M2小于M1。经过上述推导可以得出，当电源组件安装至喷枪组件上时，使力臂L2 倍数减小，进而使得转动惯量M2小于M1，从而，在图3所示的状态下，操作者手腕所需要施加的克服转动惯量的力F降低，从而以减少所述操作者握持所述手柄113时受到的转动惯量，提高握持的舒适性，降低手腕处的疲劳感觉。可以理解，若在喷杆轴线方向上重心G2 与握持支撑点A的距离接近0，即L2＝0，那么，图3所示的喷枪的转动惯量M2接近0，操作者无需施加额外的克服偏转的力，手腕处不容易疲劳，能够大大提升操作体验。本实施例中，喷枪的重心G2与握持支撑点在喷杆轴线方向上的距离小于5cm，优选的，喷枪的重心G2与握持支撑点在喷杆轴线方向上的距离小于3cm。由于，工作状态下，喷枪中通满水，且第一进水口111连接充满水的水管，因此，工作状态下重心G2将向喷杆方向偏移，所以，本实施例中，重心G2位于握持支撑点靠近电源组件的一侧，以平衡工作状态下水管和水对喷枪重心的影响。

另一方面，将电源组件设置于喷枪组件上，而不是设置于主机组件内，不需要考虑因所述电源组件20与所述主机组件60设置在一起导致的所述电源组件不方便拆卸和防水的问题，使用更加方便且安全性更高。优选地，所述电源组件20与所述手柄113之间可拆卸连接，以便于所述电源组件20拆装以及维护。

请参阅图4-图6，所述连接附件30用以输送流体介质，补充供用以清洗目标物的液流，同时将所述电源组件20以及所述主机组件60之间电性连接，实现电源组件20给所述主机组件60的供电、以及信号的传输。

在一实施例中，所述连接附件30包括进液管30a以及电线30b，所述进液管30a用以将所述喷枪组件10与所述主机组件60连接，以将经所述主机组件60加压后的流体介质输送给所喷枪组件10述；所述电线30b用以将所述电源组件20与所述主机组件60电性连接，以实现所述电源组件20为所述主机组件60供电。进液管30a和电线30b集成设置，可以有效防止水电缠绕，方便用户收纳以及使用。其中，电线30b可以集成设置于进液管30a的管壁中或者管壁的间隔层中，使得电线30b隐藏式设计，形成一体设置的水电一体管。

请参阅图4，在另一实施例中，所述连接附件30为水电一体管31。采用水电一体管40，实现供水的同时又能实现供电、以及传输信号，进而使所述清洗设备100的整体结构更加简单、使用以及维护更加方便。

进一步地，所述水电一体管31具有相对设置的第一端31a以及第二端31b，所述水电一体管31的第一端31a与所述第一进水口111之间密封连接，所述第二端31b与所述主机组件60之间密封连接，并通过所述水电一体管31实现所述电源组件20与所述主机组件60之间的电性连接、以及实现所述主机组件60与所述喷枪组件10之间连通，使所述供流体介质经所述主机组件60加压后，经所述水电一体管31进入所述喷枪组件10，从而喷洒至外部。

请参阅图5、图6以及图7，进一步地，所述水电一体管的第一端31a以及第二端31b分别设有第一连接端40，所述第一进水口111内、所述主机组件60上分别设有第二连接端50，所述第一连接端40和/或所述第二连接端50上设有密封件41，所述第一连接端40插接于所述第二连接端50上，并通过所述密封件41实现所述第一连接端40与所述第二连接端 50之间的密封连接，以避免流经所述水电一体管31中的流体介质泄漏造成线路安全问题。

具体地，所述第一连接端40包括水连接头42以及电连接孔43。所述第二连接端50包括电连接头51以及水连接孔52，所述水连接孔52与所述第一进水口11连通；所述水连接头42和/或所述电连接头51上设有所述密封件41；所述水连接头42插于所述水连接孔52中，所述电连接头51插于所述电连接孔43中，所述密封件41与所述水连接孔52的内壁之间密封，从而实现所述水连接头42与所述水连接孔52之间和/或电连接头51与所述电连接孔43之间密封。

可以理解是，所述水连接头42插于所述水连接孔52中，从而实现将所述加压后的流体介质导入所述第一壳体11内。所述电连接头51插于所述电连接孔43中，从而实现所述主机组件60与所述电源组件20之间的电连接。

应当可以理解是，在其他实施例中，所述第一连接端40的位置以及结构与所述第二端 50的位置以及结构可以进行互换。换后位置后的所述第一连接端40与所述第二端50还是互相匹配。所述第一连接端40以及所述第二连接50之间还是通过所述密封件41之间进行密封。

进一步地，所述水电一体管31包括管体32、设于所述管体32内的供液管33、设于所述管体32与所述供液管33之间的供电线34。在这里，可以看出，将供液管33以及供电线 34集成在一起，使得所述水电一体管31不仅具有输送流体介质的功能，同时具备供电以及传输信号的功能。进而，避免了采用较多的水电以及电线路管将所述第一壳体11、电源组件20以及主机组件60之间连接，使得所述清洗设备100的整体结构更加简单、使用以及管路的维护更加方便。

所述管体32采用耐撕裂、耐磨、耐弯曲的高分子材料制成。所述高分子材料可以为TUP (热塑性聚氨酯弹性体橡胶,Thermoplastic polyurethanes)、PVC(聚氯乙烯，Polyvinyl chloride)等。所述供液管33用以输送流体介质。所述管体32的内壁与所述供液管33之间具有间隔层35。所述供电线34收容于所述间隔层35内。当然，在其他实施方式中，所述管体32的内壁与所述供液管33之间也可以不设置所述间隔层35。此时，可以将所述供电线 34嵌入所述管体32的管壁中。因此，是否设置间隔层35，可以根据实际需求而定。在本实施例中，所述管体32的内壁与所述供液管33之间是具有所述间隔层35的。

可以理解是，所述水电一体管31的结构形式不限于上述所述描述的；还可以是所述供电线34外附于所述水电一体管31上形成构成整体式；还可以是所述供电线34与所述水电一体管31一体成型等等。在本实施方式中，采用的是，所述供电线34收容在所述水电一体管31内的形成，使所述供电线34与所述水电一体管31整体化设置。

所述供液管33与所述水连接头42之间设有防松结构331，以避免所述水电一体管31在与所述第一进水口111之间拔插时，所述水连接头42松动。具体地，所述防松结构331包括设于所述水连接头42上的锯齿单元，所述锯齿单元与所述供液管33的内壁之间连接。

进一步地，在本实施例中，所述供电线34收容于所述间隔层35中。所述供电线34包括电源线以及信号线；所述电源线用以电连接，所述信号线用以信号传输。优选地，所述信号线采用带屏蔽功能的传输线，以避免所述电源线干扰所述信号线的信号传输。

优选地，所述间隔层35中填充有用以将所述供电线34包裹并固定在所述间隔层35中的保护结构351，并同过所述保护结构351将所述供电线34与进入所述水电一体管31中的流体介质之间绝缘隔离，以防止流体介质对供电线34造成影响，避免发生漏电等情况。

当然，在本实施例中，所述间隔层35中可以部分填充、也可以是全部所述保护结构351，其具体的填充方式可以更具实际的需求来填充。采用部分部分填充，其可以适当的减轻水电一体管31的重量，进一步使设备轻便化。

进一步地，保护结构351为填充在所述间隔层35内的绝缘层。所述绝缘层采用防水、抗老化、耐磨的高分子材料制成。所述高分子材料可以为热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer)等。

在本实施方式中，所述管体32、供液管33、所述供电线34以及所述保护结构351采用一体成型工艺加工，以便于所述水电一体管31的加工、制造。

请参阅图8以及图9，所述主机组件60用以作为动力输出元件，并将流体介质加压，转变成相对较高压力的介质，经所述水电一体管31输送至喷枪组件10，然后喷洒至外部对目标物进行清洗。

所述主机组件60包括第二壳体61，收容在所述第二壳体61内的电机62以及水泵63，所述电机62与所述电源组件20之间通过所述水电一体管31中的供电线34电性连接。所述电机62与所述水泵63连接，所述电机62用以驱动所述水泵63工作。本实施例中，所述清洗设备100仅包括一个电机62，和由所述电机62驱动的一个水泵63，所述一个电机62和所述水泵63设置于所述主机组件60。

进一步地，所述第二壳体61呈柱状，所述第二壳体61的外表面上设有浮子结构。该浮子结构能够使主机组件处于漂浮状态或者悬浮在水中的状态。其中悬浮在水中应该理解为，主机组件全部浸没在水中，但又不会下沉到水底。具体的，通过浮子结构实现主机组件漂浮在水面或者悬浮在水中，本实施方式中，是通过增加或减少浮子结构中漂浮件的份量。当然在其他实施方式中，也可以通过其他结构实现。此外，在这里，设置所述浮子结构61目的是为了避免所述主机组件60沉入水底，同时使所述主机组件60适应较深的水源，如：湖泊、河流，池塘等,以进一步提高所述清洗设备100的适用性。

在另一优选的实施例中，主机组件可是漂浮状态或者下沉至水中的状态。这里的沉至水中应该理解为主机组件完全浸没在水中。当主机组件处于漂浮状态或者沉至水中，收容于主机组件内的水泵下沉于水源内，这里的水源可以是外界水域，例如湖水，池塘等，其中处于水域的不同深度，水泵受到的压力不同。由于水泵是下沉在水源内，因此外界水源与泵体的进水阀的阀芯之间的进水路径较短，该进水路径的长度为5-30cm。因此进水路径的长度可以为10cm，15cm，20cm，25cm等。具备一定水压的水源流经的进水路径较短，因此，流经过程中，水压压力损耗小。所以，吸入的水源给予水泵内进水阀的阀芯的推力较大，能够快速将阀芯推开，且带有压力的水源流经进水阀和排水阀之间的行腔内时，能够将行腔内的大部分空气排空。需要说明的是，这里进水路径可以为连通外界水源，并与水泵的进水口连接的进水管，当然，由于水泵下沉在水中，水泵的进水口与外界水源很近，也可以不设置进水管，只要外面水源能与水泵的进水口连通即可。

进一步的，水泵内的柱塞能够往复运动产生驱动力，该驱动力驱动水源推动排水阀的阀芯打开，使得水源能够通过排水阀快速流入至喷头处。而由于水源自清洗设备喷枪内的出水通道流经至喷头处，喷头的出液口径相对较小，缩小的出液口径会给予流经在喷枪内的水源向后的反作用力，若反作用力太大，会向进液方向顶住排水阀的阀芯，使得水源自排水阀向外流动受阻碍，出水水流减小，出水压力也变小。而在本申请中，由于进入行腔内的进水水源具有一定的水压，进水水源施予进水阀阀芯的向出液方向的推力大于上述反作用力，因此，水流能够快速向外流出，且出水压力不减。

本实施例中，主机组件60内电机62与水泵63依次连接，具体的，电机62通过减速机构进行减速之后驱动水泵63运转。更具体的，减速机构优选为行星齿轮减速机构，电机62、减速机构、水泵63的依次连接且共轴线设置，主机组件62大致呈长柱型，主机组件的重心位于主机组件中轴线附近。主机组件60在电机62的一端设置有支撑底面，相对电机62的一端为水泵63，主机组件60能够以该支撑底面为接触面支撑于水平支撑面之上。这种电机在下，水泵在上方的主机组件结构设计，使得主机组件立于支撑面上，占用的支撑面的面积最小，存储更方便，且水泵在上面的结构，使水泵的出水口更靠近操作者，方便操作者连接水管和喷枪，出水管路更短。当然，在其他实施方式中，主机组件60也可用靠近水泵的一端作为支撑面，主机组件60能够以水泵在下电机在上的方式支撑于水平支撑面上，这样设置，使得主机组件60放置于水中时，水泵深入水中的深度大于电机的深度，水泵的进水口淹没在具有一定水压的水中，方便吸水。

主机组件60置于水源中的方案设计，一方面降低了水泵排空的时间，缩短自吸时间，另一方面，主机组件60直接淹没在水源中，使清洗设备与盛水容器相结合，不仅实用方便，也提升了操作体验。

本实施例中，主机组件60还包括可拆卸连接的浮子结构64，当浮子结构64连接至主机组件60上时，主机组件可漂浮在水面上或悬浮在水中，可拆卸的浮子结构，使的主机组件 60即能够沉入水里缩短自吸时间，也能够漂浮在水面上或悬浮在水中，以适应不同的工作场景。

所述浮子结构64包括设于在所述第二壳体61或所述水电一体管31上的浮漂件641，所述第二壳体61与所述浮漂件641之间可拆卸连接。从而，当不需要使用所述浮漂件641时，可将所述浮漂件641从所述第二壳体61上拆卸，使所述浮漂件641的运动更加灵活。

优选地，所述第二壳体61的外表面上设有连接凸起611，所述浮漂件641上开设有所述连接凸起611对应的连接槽641a，所述连接凸起611卡入所述连接槽641a以实现所述第二壳体61与所述浮漂件641之间的可拆卸连接。当然，在其他实施方式中，所述第二壳体61与所述浮漂件641之间还可以采用其他结构实现可拆卸连接，例如，螺钉、螺栓等连接结构。＝在其他实施方式中，所述浮子结构64还可以设于所述水电一体管31上，其同样可以实现使所述主机组件60漂浮在液面上。

优选地，所述浮漂件641为圆筒状，所述第二壳体61收容于所述浮漂件641内。当然，在其他实施方式中，所述浮漂件641还可以呈矩形、球形等。

进一步地，所述浮漂件641可以为泡沫塑料圈、气囊等。

所述水泵63具有相对设置的第二进水口631以及第二出水口632，所述第二出水口632 与所述水电一体管31的第二端31b连接。优选地，所述第二出水口632内设有所述的第二连接端50。所述第二连接端50与所述水电一体管31上的第一连接端40之间密封连接。

在本实施例中，所述水泵63在使用的过程中，可直接将所述水泵63放入流体介质中进行泵液工作。

请参阅图10，在另一实施例中，可所述第二进水口631处连接有连接管633,所述连接管633用以与外部管路或水源连接。通过所述连接管633外接外部管路或水源，可以使所述主机组件60适应不同形式的水源，以提高所述清洗设备100的适用性。在这里，不同形式的水源可以为水龙头水源、花园管水源等。

进一步地，所述第二进水口631以及第二出水口632均为快插式接口，从而以方便所述主机组件与连接管633、水电一体管31等管路之间的快速拆装。

优选地，所述第二进水口631处设有用以过滤流体介质中的杂质的过滤结构(图未示)，以防止杂质堵塞管路，延长所述清洗设备100的使用寿命。

在本实施方式中，所述水泵63采用柱塞泵，此时水泵63具有相对较佳的流体传输特性，喷射出的液流具有较好的压力稳定性。可以理解，在其他的实施方式中，水泵63还可以采用隔膜泵、活塞泵等其他类型的流体输送设备，只要泵14能够实现对液流的加压作用即可。

本实施例中，喷枪组件10上设置有控制电机62运转的控制机构(图未示)，控制机构包括控制电机62开/闭的开关件和调节电机62转速的调速件。具体的，所述开关件具体为开关扳机，所述开关扳机能够控制电源组件20与电机62的电连接是否接通。优选的，所述开关扳机还能控制水路的通断，具体是，开关扳机包括控制水路进水阀通断的触杆，扳动开关扳机能够使进水阀打开，继续操作开关扳机，进一步触发电路接通，从而一键先后实现水路接通和电路接通。先打开水路联通，再打开电路连接，防止电机62驱动水泵63泵出的水无法经水路流出导致水路管道内压力增加，造成安全爆裂问题。

本实施例中，清洗设备100还包括控制板(图未示)，控制板设置在所述喷枪组件10上。控制板分别与电源组件20、电机62及开关电连接。控制板内置控制程序，用于控制电源组件20供电、电机62是否旋转及电机62旋转速度的变化。在该实施例中，控制板设置在手柄113与电源组件20连接处的上方位置。控制板所处位置远离清洗设备100的出水口有效地防止出水口处的水花溅湿控制板。

所述清洗设备100还包括安全组件等组件(图未示)来辅助所述清洗设备100更佳完成对外部目标物的清洗。

下面阐述所述清洗设备100的清洗过程：

使用者手持所述清洗设备100的手柄113，并将外置的所述水泵63与流体介质连接，通过控制组件控制所述水泵63工作，经过所述水泵63加压后的流体介质，经所述连接附件 30输送至所述第一壳体11内，并从所述喷杆12喷洒至外部以实现对外部目标物的清洗工作。

请参阅图1，本申请一个实施例中提供一种清洗设备100，包括：喷枪组件10、主机组件60、电源组件20、以及连接附件30。所述连接附件30包括集成设置的进液管以及电线。所述进液管用以将所述第一出水口与所述水泵相连通；所述电线用以将所述电源组件与所述电机电性连接。

在该实施例中，喷枪组件10、主机组件60、电源组件20、以及连接附件30均可以参考上述实施例中的喷枪组件10、主机组件60、电源组件20、以及连接附件30，本实施例中不再一一赘述。

在本实施例中，所述进液管以及所述电线通过插拔结构与所述主机组件和所述喷枪组件中的至少一个实现一同连接水电或者一同断开水电。通过设有插拔结构，用户只需进行插拔动作，即可以实现水电的同时接通或者同时断开，方便用户操作。该插拔结构为水电一体设置，以与连接附件相匹配。其中，插拔结构可以包括相插接的第一配合端和第二配合端，每个配合端均将水电集成设置，通过二者的插拔实现水电的同时连接或断开。

在一个具体的实施例中，为具有较佳的防水效果，采用水电双插拔结构。具体的，所述插拔结构具有水管插槽、电插槽、能插入所述水管插槽中的水管插头、以及能插入所述电插槽的电极片。所述水管插头居中设置。为避免短路，多个所述电极片或者多个所述电插槽在所述水管插头的周向间隔布置。

请参阅图11至图14，所述连接附件30通过插拔结构与所述喷枪组件水电连接，和/或，所述连接附件30通过插拔结构与所述主机组件水电连接。作为优选的实施例，连接附件通过插拔结构30与喷枪组件实现水电连接。通过该插拔结构可以避免水电线路缠绕，并且，拆装方便快捷，方便用户使用。其中，所述连接附件可以通过插拔结构与所述主机组件连接。优选的实施例中，所述连接附件固定连接所述主机组件。连接附件与主机组件不可拆卸连接。

在本实施例中，该插拔结构可以适用于但不限于上述水电一体管31与喷枪组件进行水电连接，实现供水的同时又能实现供电、以及传输信号，进而使得该清洗设备的整体结构更加简单、使用以及维护更滑方便，并且，减少了水电线路分开设置时缠绕问题的产生，提升用户使用体验。

在本实施例中，所述插拔结构包括：相插接的第一配合端300和第二配合端200。其中，第一配合端300和第二配合端200可以参考上述实施例记载的第一连接端、第二连接端的描述，本申请并不作限制。

在本实施例中，在插接结构应用于将连接附件与喷枪组件进行水电连接的实施例中，第一配合端300和第二配合端200之一安装于连接附件上，另一安装于喷枪组件上。作为优选的，第一配合端300安装于喷枪组件上，第二配合端200安装于连接附件上。

另外的，在插接结构应用于将连接附件与主机组件进行水电连接的实施例中，第一配合端300和第二配合端200之一安装于连接附件上，另一安装于主机组件上。

如图11至图14所示的实施例中，所述第一配合端300上设有具有水管插槽308的第一凸出部301和设置于所述第一凸出部301外的第一电连接部。其中，第一电连接部位于第一凸出部301外。具体的，第一电连接部可以位于围绕于第一凸出部301外的环形底壁上。

所述第二配合端200上设有用于插入所述水管插槽308的水管插头201以及设置于所述水管插头201外的第二电连接部。所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一个为电插槽 307，另一个为用于插入所述电插槽307中的电插头。

为提升防水性能，避免水电短路或漏电问题的发生，所述第二配合端200还可以设有围绕在所述水管插头201外将所述第二电连接部和所述水管插头201相隔离的间隔壁202。环形间隔壁202环绕于水管插头201外。在所述第一配合端300和所述第二配合端200相插接的情况下，所述第一凸出部301插入所述间隔壁202和所述水管插头201之间。

在如图11所示的实施例中，第一配合端300安装于配枪组件上，第二配合端200安装于连接附件30上。其中，水管插槽308与第一进水口111相连通。水管插头201上可以设有密封件。当然，该水管插头201可以参考上述实施例中的水连接头42的描述；水管插槽 308可以参考上述实施例中的水连接孔52的描述，此处不再赘述。

本实施例所提供的插接结构，通过设置围绕在水管插头201的周围的间隔壁202，在将第一配合端300和第二配合端200连接，水管插头201插入第一凸出部301中的水管插槽308 时，间隔壁202套设于第一凸出部301外，将第一凸出部301和第一电连接部和第二电连接部间隔，如此，可以进一步降低漏水导致水电短路或漏电问题的产生，保证设备的使用安全。

在本实施例中，间隔壁202和水管插头201之间具有环形空间209，第一凸出部301的截面可以同样为圆环状。其中，第一凸出部301的横截面和该环形空间209相匹配。在水管插头201插入水管插槽308中时，第一凸出部301的外表面和间隔壁202的内表面之间可以相贴合，保证水电之间的优良的间隔密封。

在本实施例中，所述第一配合端300为母端，所述第二配合端200为公端。第二配合端 200上的水管插头201可以插入第一配合端300上的水管插槽308中。进一步地，所述第一配合端300在所述第一凸出部301外可以设有第二凸出部302。所述电插槽307设于所述第二凸出部302上。也即，第一电连接部为设置于第一配合端300上的电插槽307。所述电插头设置于所述公端上。也即，第二电连接部为设置于第二配合端200上的电插头。

在所述第一配合端300和所述第二配合端200相插接的情况下，所述间隔壁202插入所述第一凸出部301和所述第二凸出部302之间。如此，第二凸出部302在水电之间形成进一步的阻挡，可以进一步提升水电之间的密封间隔效果，避免水电短路和漏电问题的产生，提升用户使用安全，以及提升产品使用寿命。

在本实施例中，通过将电插槽307设置在第二凸出部302上，电插头在第二凸出部302 的电插槽307内形成电性连接。第二凸出部302(的壁)将水电之间形成进一步地间隔。在第一配合端300和第二配合端200相配合插接实现水电连接时，间隔壁202套设于第一凸出部301外，且，套设于第二凸出部302内。

如图12所示，在水管插头201和水管插槽308形成的水路和电插头与电插槽307之间形成的电性通路之间相间隔有水管插头201的壁、第一凸出部301的壁、间隔壁202、第二凸出部302的壁，从而形成多重间隔阻挡，以有效避免水电短路或漏电问题的产生。

在本实施例中，第二凸出部302的数量可以为多个。例如图13所示，第二凸出部302为三个，每个第二凸出部302上设有一个电插槽307。三个第二凸出部302沿周向均匀围绕第一凸出部301设置。电插槽307在第二凸出部302的端面上形成槽口。电插头可以通过槽口插入电插槽307中。当然，在其他实施例中，第二配合端200上也可以不设置于第二凸出部302，将电插槽307直接设置在第一凸出部301外的底壁上。

在本实施例中，所述电插头可以包括固定于所述公端上的电极片211。所述水管插头201 可以居中设置。多个所述电极片211沿周向围绕所述水管插头201排布。多个电极片211与供电线相电性连接。电极片211固定于第二配合端200上。相应的，第一配合端300上设有三个沿周向均匀排布的第二凸出部302。三个第二凸出部302上的电插槽307与三个电极片 211一一对应。当然，三个电极片211只需要插入三个电插槽307中即可，本申请并不限定特定电极片211插入特定电插槽307中的方案。

如图12、图14所示，所述第二配合端200设有第一围框203。所述第一围框203和所述水管插头201之间形成容纳所述水管插头201的第一容纳空间。所述第一配合端300设有第二围框306。所述第二围框306和所述第一凸出部301之间形成容纳所述第二凸出部302的第二容纳空间305。

在所述第一配合端300和所述第二配合端200相插接的情况下，所述第一围框203插入所述第二凸出部302和所述第二围框306之间。通过设置第一围框203和第二围框306，在水电连接结构外形成围框保护，避免插接结构外的杂物进入该水电插接结构中，避免水路堵塞，提升设备使用寿命。

为方便水管插头201插入，水管插槽308的端部内壁为锥形面309。该锥形面309沿向水管插槽308内部延伸的方向其内径逐渐减小。相应的，水管插头201的外壁上设有与所述锥形面309相配合的锥形体。在锥形体和锥形面309相接触时，形成限位，以提醒用户二者插接情况，方便用户获知插接状态。

为避免电极片211之间形成短路，保障设备的正常使用，相邻两个所述电极片211之间设有间隔部207。所述间隔部207将所述第一容纳空间沿周向分隔形成相隔离的多个间隔空间206。为保持每个电极片211的独立性，避免两个电极片211之间因为间隔空间206进入水而短路，每个所述间隔空间206中设有一个所述电极片211。

其中，间隔部207将第一围框203和间隔壁202连接。其中，间隔部207和第一围框203 和间隔壁202可以为一体结构，也可以通过粘接或卡接等形式固定于第一围框203和间隔壁 202之间。如图12所示，间隔部207包括间隔板。三个间隔板将第一容纳空间沿周向分隔形成三个间隔空间206。每个间隔空间206为扇形空间。电极片211在扇形空间中可以居中设置。间隔板和第一围框203、间隔壁202的端部齐平。该端部为远离第一容纳空间的底壁的一端，在读者面对图12时，三者的端部为上端。

在本申请实施例中，第二配合端200可以为一体结构，也可以多个部分连接形成。如图 12所示的实施例中，第二配合端200包括连接管230、以及固定套设于连接管230外的安装套220。其中，部分所述连接管230形成所述水管插头201，间隔壁202、电插头、第一围框203、间隔部207均设置于安装套220上。连接管230的另一端设有放松结构331。放松结构331可以包括设置于连接管230上的锯齿结构。锯齿结构与供液管的内壁之间连接。

连接管230上设有防脱结构，以将安装套220固定于连接管230上。防脱结构为径向扩张的限位板，整体呈“伞状”结构。安装套220可以从连接管230的上端(在读者面对图12时)向下套设，并将限位板缩径后通过限位板。在安装套220的顶抵台阶通过限位板后，限位板径向扩张复位，从而于安装套220上的顶抵台阶相抵。在连接管230的外壁上还设有限位台阶，安装套220的设有顶抵台阶的环形凸起结构夹设于限位台阶和限位板之间，实现安装套220的固定安装。

为便于进入第一容纳空间的水被排出，防止形成短路或用户触电的问题，所述第一容纳空间的底壁208向下倾斜设置。所述第一围框203在邻近所述底壁208的位置设有与所述第一容纳空间相通的排水口211。该排水口211用于将第一容纳空间中的水向外排出，防止第一容纳空间中积累水，降低短路或漏电几率。

该实施例中，底壁208向下倾斜设置可以为用户在手持清洗设备时呈现的状态，或者，在如图12所示状态下的上下进行限定形成的状态。其中，底壁208具有内环侧边和外环侧边。底壁208向下倾斜设置，使得外环侧边相对于内环侧边更远离所述间隔壁202的端部。具体的，底壁208为向下向外倾斜的斜面。

为将所述第一容纳空间的水排尽，所述排水口211靠近所述底壁208的最低位置设置。在该实施例中，底壁208可以设置为朝向最低位置倾斜的斜面结构。最低位置靠近底壁208 的外环侧边设置，以便容易设置相对应的排水口211。

其中，第一容纳空间沿周向包括多个间隔空间206，相应的，每个间隔空间206中设有一个排水口211。为便于将间隔空间206中的水尽量全部排出，排水口211邻近底壁208的位置设置，具体的，排水口211设置于第一围框203的底部。

为进一步地防水，所述间隔壁202设有用于与所述第二凸出部302的外壁相贴合的贴合部210。具体的，所述第二凸出部302具有面对所述第一凸出部301的侧平面310。所述贴合部210包括用于所述侧平面310相贴合的贴合平面。如图13所示，第二凸出部302大致为矩形棱柱结构，面对第一凸出部301的侧平面310为一矩形平面。间隔壁202的外壁面上沿周向均匀分布有三个贴合平面，并与三个第二凸出部302的矩形侧平面310相一一对应，在第一配合端300和第二配合端200相插接时，贴合平面与矩形侧平面310相贴合。

在一个较佳的实施例中，所述电插槽307的槽口还可以设有防水膜303。所述防水膜303 设有用于所述电插头插入的插缝304。其中，电极片211可以通过插缝304插入电插槽307 中。电极片211在拔出后，插缝304在弹性作用下自动关闭。防水膜303可以为PE膜。防水膜303可以通过粘接等方式固定于第二凸出部302的端面上，将槽口遮挡。

在一个具体的实施例中，为具有较佳的防水效果，避免插拔过程中水流入第一容纳空间中，所述水管插头201的端部低于所述间隔壁202的端部。进一步地，所述电插头的端部低于所述第一围框203的端部和所述间隔壁202的端部。在读者面对图12所示，水管插头201、和间隔壁202的端部为各自的上端。

为具有较佳的防水效果，避免水电接触，所述第二凸出部302的端部低于所述第二围框 306的端部和所述第一凸出部301的端部。在读者面对图12所示，水管插头201、和间隔壁 202的端部为各自的下端。

在本实施例中，为防止第一配合端300和第二配合端200脱开，保证用户的正常使用，所述第一配合端300或所述第二配合端200外还套设有用于将所述公端和所述母端锁紧的锁紧套204。通过锁紧套204将第一配合端300和第二配合端200锁紧定位。

如图11至图14所示的实施例中，锁紧套204套设于所述第二配合端200外。第一围框 203的外壁上设有螺纹结构，以与锁紧套204螺纹连接。锁紧套204通过改变与第一围框203 的旋紧程度或螺纹连接长度，实现第一配合端300和第二配合端200之间的锁紧，避免二者脱开，保障用户的正常使用。另外，锁紧套204也可以避免杂物进入插接结构内部，保证水电的插接正常。

需要说明的是，本申请的各个实施例之间可以相互参考引用，并不局限于各个实施例独立存在。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到 80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (20)

1.一种清洗设备，其特征在于，包括：

喷枪组件，包括开设有用以供流体介质进入的第一进水口以及用以供流体介质喷出的第一出水口的第一壳体；所述第一壳体上设有电源组件；

与所述第一壳体之间分体设置的主机组件，所述主机组件包括电机以及水泵，所述电机驱动所述水泵工作；

连接附件，所述连接附件用以连接所述主机组件和所述喷枪组件，以使经所述水泵加压后的流体介质从所述第一进水口进入所述第一壳体内，以及用以将所述电机与所述电源组件电性连接；

所述连接附件包括集成设置的进液管以及电线；所述进液管用以将所述第一出水口与所述水泵相连通；所述电线用以将所述电源组件与所述电机电性连接。

2.如权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述进液管以及所述电线通过插拔结构与所述主机组件和所述喷枪组件中的至少一个实现一同连接水电或者一同断开水电。

3.如权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述连接附件通过插拔结构与所述喷枪组件连接；

所述连接附件通过插拔结构与所述主机组件连接，或者，所述连接附件固定连接所述主机组件。

4.如权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述插拔结构具有水管插槽、电插槽、能插入所述水管插槽中的水管插头、以及能插入所述电插槽的电极片；所述水管插头居中设置；多个所述电极片或者多个所述电插槽在所述水管插头的周向间隔布置。

5.如权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述插拔结构包括：相插接的第一配合端和第二配合端；所述第一配合端和所述第二配合端的其中一个位于所述喷枪组件或所述主机组件上，其中另一个设置于所述连接附件的上。

6.如权利要求5所述的清洗设备，其特征在于，所述第一配合端上设有具有水管插槽的第一凸出部和设置于所述第一凸出部周向的第一电连接部；所述第二配合端上设有用于插入所述水管插槽的水管插头以及设置于所述水管插头外的第二电连接部；所述第一电连接部和所述第二电连接部中的一个为电插槽，另一个为用于插入所述电插槽中的电插头。

7.如权利要求6所述的清洗设备，其特征在于，所述第二配合端还设有设置在所述水管插头周向将所述第二电连接部和所述水管插头相隔离的间隔壁；在所述第一配合端和所述第二配合端相插接的情况下，所述第一凸出部插入所述间隔壁和所述水管插头之间。

8.如权利要求6所述的清洗设备，其特征在于，所述第一配合端设置于所述喷枪组件上；所述水管插槽和所述第一进水口相连通；所述电插槽和所述电源组件电性连接。

9.如权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，所述第一配合端在所述第一凸出部外设有第二凸出部；所述电插槽设于所述第二凸出部上；

所述电插头设置于所述第二配合端上；在所述第一配合端和所述第二配合端相插接的情况下，所述间隔壁插入所述第一凸出部和所述第二凸出部之间。

10.如权利要求9所述的清洗设备，其特征在于，所述电插头包括固定于所述第二配合端上的电极片；所述水管插头居中设置；多个所述电极片沿周向围绕所述水管插头排布。

11.如权利要求10所述的清洗设备，其特征在于，所述第二配合端设有第一围框；所述第一围框和所述水管插头之间形成容纳所述水管插头的第一容纳空间；

所述第一配合端设有第二围框；所述第二围框和所述第一凸出部之间形成容纳所述第二凸出部的第二容纳空间；

在所述第一配合端和所述第二配合端相插接的情况下，所述第一围框插入所述第二凸出部和所述第二围框之间。

12.如权利要求11所述的清洗设备，其特征在于，相邻两个所述电极片之间设有间隔部；所述间隔部将所述第一容纳空间沿周向分隔形成相隔离的多个间隔空间。

13.如权利要求12所述的清洗设备，其特征在于，每个所述间隔空间中设有一个所述电极片。

14.如权利要求11所述的清洗设备，其特征在于，所述第一容纳空间的底壁向下倾斜设置；所述第一围框在邻近所述底壁的位置设有与所述第一容纳空间相通的排水口。

15.如权利要求14所述的清洗设备，其特征在于，所述排水口靠近所述底壁的最低位置设置。

16.如权利要求9所述的清洗设备，其特征在于，所述间隔壁设有用于与所述第二凸出部的外壁相贴合的贴合部。

17.如权利要求16所述的清洗设备，其特征在于，所述第二凸出部具有面对所述第一凸出部的侧平面；所述贴合部包括用于与所述侧平面相贴合的贴合平面。

18.如权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，所述第一配合端或所述第二配合端外还套设有用于将所述第二配合端和所述第一配合端锁紧的锁紧套。

19.如权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，所述电插槽的槽口还设有防水膜；所述防水膜设有用于所述电插头插入的插缝。

20.如权利要求11所述的清洗设备，其特征在于，所述水管插头的端部低于所述间隔壁的端部；所述第二凸出部的端部低于所述第二围框的端部和所述第一凸出部的端部；所述电插头的端部低于所述第一围框的端部和所述间隔壁的端部。

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