CN210115035U - 一种珠光洗发香波的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珠光洗发香波的加工装置,包括机体,所述机体的底部设置有冷却箱,且所述机体的底部与冷却箱的顶部相连通,所述机体的一侧设置有净化箱,所述净化箱的内部分别设置有风机和活性炭过滤层,且所述风机的进风端连接有抽气管,所述抽气管的一端贯穿于净化箱的内部上方并延伸至机体的内部,该装置还设置有净化箱、风机、活性炭过滤层,在混料过程中,工作人员启动风机,风机将混料过程中产生的化学气体抽进净化箱内,活性炭过滤层对有害气体进行吸附和过滤,避免了有害气体直接排放在空气中,对人体产生威胁的情况发生,有效的解决了化学气体影响工作环境和人体健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗发水制造技术领域,具体为一种珠光洗发香波的加工装置。
背景技术
洗发水产品的主要潮流是向中高档次、功能性、成份天然化方向发展。未来的洗发水应该是使头发易于梳理,阻止头屑生成,彻底清洁头屑,营养发根,去除发质异味,使头发更健康亮泽,洗后留有愉悦的香气,感觉清新舒适。
现有的珠光洗发香波加工装置在加工时,可能会因为液体远离较为粘稠,在加工混料时远料容易粘黏在机体内壁上,从而容易造成原料浪费,搅拌不均的情况发生,同时现有的珠光洗发香波在加工时,由于是各种化学原料同时混料,在混料时会产生一些易于挥发的化学物质,挥发之后不仅影响工作环境,且工作人员长期吸入这种气体容易对身体健康造成威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种珠光洗发香波的加工装置,以解决上述背景技术中提出的原料粘黏容易造成原料浪费和化学气体容易影响工作环境和对人体造成威胁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种珠光洗发香波的加工装置,包括机体,所述机体的底部设置有冷却箱,且所述机体的底部与冷却箱的顶部相连通,所述机体的一侧设置有净化箱,所述净化箱的内部分别设置有风机和活性炭过滤层,且所述风机的进风端连接有抽气管,所述抽气管的一端贯穿于净化箱的内部上方并延伸至机体的内部,所述净化箱的一侧贯穿有出风口,所述机体的顶部设置有第一电机,且所述第一电机的输出端贯穿于机体的顶部并转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面分别固定有弹簧杆和翻转盘,所述翻转盘的内部设置有电加热丝,且所述弹簧杆远离旋转轴的一端固定有刮板,所述机体的内部设置有过滤筛,所述机体的一侧设置有第一入料口,所述第一入料口的一侧贯穿有第一入料阀,所述冷却箱的顶部一侧设置有第二入料口,且所述第二入料口和第一入料口的外表面均设置有刻度标,所述第二入料口的底部观察有入料管,且所述入料管的底端贯穿于冷却箱的顶部并延伸至冷却箱的内部,所述入料管的外表面设置有第二入料阀,所述冷却箱的一侧设置有第二电机,且所述第二电机输出端贯穿于冷却箱的一侧并连接有转动杆,且所述转动杆的外表面固定有传送叶,所述冷却箱的底部贯穿有出料口,所述冷却箱和机体的内部上方均设置有温度传感器,所述出料口的外表面设置有出料阀,所述冷却箱的下方设置有循环水泵,所述循环水泵的出水端连接有冷却管,且所述冷却管的外表面与冷却箱的底部相抵触,所述循环水泵的抽水端连接有抽水管。
优选地,所述机体的外表面分别设置有操作面板和观察窗,且所述操作面板和温度传感器电性连接。
优选地,所述第一电机和第二电机的外表面均设置有电机箱。
优选地,所述冷却管采用铜质材料制作而成。
优选地,所述刮板设置有两组,且两组所述刮板的一侧均与机体的内壁相抵触。
优选地,所述弹簧杆设置有多个,且多个所述弹簧杆均通过焊接的方式固定于旋转轴的外表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种珠光洗发香波加工装置设置有弹簧杆和刮板,在第一电机带动旋转轴快速旋转的情况下,由于离心力会使弹簧杆扩张,弹簧杆扩张使得刮板与机体内壁紧密贴合,刮板旋转时对粘黏在机体内壁的原料进行刮除,这样使得原料不会粘黏在内壁上,一方面避免原料浪费,另一方面避免了原料干燥凝结成块影响机体的正常使用,解决了上述提到的原料容易粘黏,影响机体的使用寿命和原料浪费的问题,同时,该装置还设置有净化箱、风机、活性炭过滤层,在混料过程中,工作人员启动风机,风机将混料过程中产生的化学气体抽进净化箱内,活性炭过滤层对有害气体进行吸附和过滤,避免了有害气体直接排放在空气中,对人体产生威胁的情况发生,有效的解决了化学气体影响工作环境和人体健康的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机体正剖结构示意图;
图3为本实用新型净化箱正剖结构示意图;
图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中:1、机体;2、冷却箱;3、第一入料口;4、刻度标;5、第一入料阀;6、电机箱;7、观察窗;8、第二入料口;9、入料管; 10、第二入料阀;11、操作面板;12、出料口;13、出料阀;14、循环水泵;15、冷却管;16、抽水管;17、第一电机;18、旋转轴;19、弹簧杆;20、刮板;21、过滤筛;22、温度传感器;23、转动杆;24、第二电机;25、传送叶;26、电加热丝;27、净化箱;28、抽气管; 29、风机;30、活性炭过滤层;31、出风口;32、翻转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中,温度传感器的型号为PT100,循环水泵的型号为 IRG(PH)-90E。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种珠光洗发香波的加工装置,包括机体1、冷却箱2、第一入料口3、刻度标4、第一入料阀5、电机箱6、观察窗7、第二入料口8、入料管9、第二入料阀10、操作面板11、出料口12、出料阀13、循环水泵14、冷却管15、抽水管16、第一电机17、旋转轴18、弹簧杆19、刮板20、过滤筛21、温度传感器22、转动杆23、第二电机24、传送叶25、电加热丝26、净化箱27、抽气管28、风机29、活性炭过滤层30、出风口31和翻转盘32,机体1的底部设置有冷却箱2,且机体1的底部与冷却箱2的顶部相连通,机体1的一侧设置有净化箱27,净化箱27的内部分别设置有风机29和活性炭过滤层30,活性炭过滤层起到一个将化学气体过滤和吸附的作用,且风机29的进风端连接有抽气管28,抽气管28的一端贯穿于净化箱27的内部上方并延伸至机体1的内部,净化箱27的一侧贯穿有出风口31,机体1的顶部设置有第一电机17,且第一电机17的输出端贯穿于机体1的顶部并转动连接有旋转轴18,旋转轴18的外表面分别固定有弹簧杆19和翻转盘32,翻转盘32可以将机体1底部的原料不断的翻转,从而使得原料混合的更加均匀,翻转盘32的内部设置有电加热丝26,且弹簧杆19远离旋转轴18的一端固定有刮板20,机体1的内部设置有过滤筛21,机体1的一侧设置有第一入料口3,第一入料口3的一侧贯穿有第一入料阀5,冷却箱2的顶部一侧设置有第二入料口8,且第二入料口8和第一入料口3的外表面均设置有刻度标4,第二入料口8的底部观察有入料管9,且入料管9的底端贯穿于冷却箱2的顶部并延伸至冷却箱2的内部,入料管的外表面设置有第二入料阀10,冷却箱2的一侧设置有第二电机24,且第二电机24输出端贯穿于冷却箱2的一侧并连接有转动杆23,且转动杆23的外表面固定有传送叶25,冷却箱2的底部贯穿有出料口12,冷却箱2和机体1的内部上方均设置有温度传感器22,出料口12的外表面设置有出料阀13,冷却箱2的下方设置有循环水泵14,循环水泵14的出水端连接有冷却管15,且冷却管15的外表面与冷却箱2的底部相抵触,循环水泵 14的抽水端连接有抽水管16。
请参阅图1-2,机体1的外表面分别设置有操作面板11和观察窗7,且操作面板11和温度传感器22电性连接,观察窗7使得工作人员随时掌握机体1内部的混料情况,以备下一步工作,通过温度传感器22和操作面板11电性连接使得温度传感器22感应到的温度更加直观的传递到操作面板11的显示屏上。
请参阅图1-2,第一电机17和第二电机24的外表面均设置有电机箱6,电机箱6起到一个保护电机的作用,从而防止电机受到腐蚀损坏,起到一个保护电机的作用,冷却管15采用铜质材料制作而成,铜质材料使得传热效果更好,从而使得冷却箱2的冷却速度更快,提升冷却箱2的冷却效果。
请参阅图2,刮板20设置有两组,且两组刮板20的一侧均与机体1的内壁相抵触,这样使得刮板20在旋转时可以将粘黏在机体1 内壁上原料进行刮落,从而提高混料效果,防止原料浪费,弹簧杆 19设置有多个,且多个弹簧杆19均通过焊接的方式固定于旋转轴18的外表面,焊接的方式使得弹簧杆19与旋转轴18连接的更加紧密,从而延长弹簧杆19的使用寿命。
工作原理:首先,操作者先检查该装置是否有损坏,如有损坏及时进行维修,接着接通电源,然后工作人员依次精制水、对羟基苯甲酸甲脂和EDTA-2Na按照比例倒入第一入料口3,当比例合适时,工作人员打开第一入料阀5,原料掉落到机体1的内部,接着启动第一电机17和电加热丝26,第一电机17旋转带动旋转轴18旋转,旋转轴18旋转带动翻转盘32和弹簧杆19旋转,进而通过翻转盘32和弹簧杆19对原料进行搅拌,在第一电机17带动旋转轴18快速旋转的情况下,由于离心力会使弹簧杆19扩张,弹簧杆19扩张使得刮板 20与机体1内壁紧密贴合,刮板20旋转时对粘黏在机体1内壁的原料进行刮除,与此同时,电加热丝26对原料进行加热,当温度传感器22感应到机体1内部的温度到达80摄氏度作用时,工作人员将月桂醇硫酸钠K-12,月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES,月桂酸二乙醇酰胺,乙二醇单硬脂酸酯按比例加入到机体1内部继续混合,在混料过程中,工作人员启动风机29,风机29将混料过程中产生的化学气体抽进净化箱27内,活性炭过滤层30对有害气体进行吸附和过滤,经过处理的气体从出风口31排出,混合均匀后,工作人员将初步混合的原料放入到冷却箱2内,接着工作人员启动第二电机24,然后将冷却管15和抽水管16接通水源,然后启动循环水泵14,第二电机24 旋转带动转动杆23旋转,转动杆23旋转带动传送叶25旋转,传送叶25旋转带动原料翻转,循环水泵14不断的将水进行循环,冷却管 15将冷却箱2内部的原料进行冷却,当温度传感器22感应到冷却箱 2内部的温度冷却到45度时,工作人员按比例将氯化钠,柠檬酸,香精,水解蛋白和适量染料依次从第二入料口8加入到冷却箱2内进行调色,这时第二电机24继续工作,带动内部原料进行旋转搅拌,搅拌均匀后,工作人员打出料阀13,混合好的原料从出料口12排出,工作人员收集分装即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种珠光洗发香波的加工装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部设置有冷却箱(2),且所述机体(1)的底部与冷却箱(2)的顶部相连通,所述机体(1)的一侧设置有净化箱(27),所述净化箱(27)的内部分别设置有风机(29)和活性炭过滤层(30),且所述风机(29)的进风端连接有抽气管(28),所述抽气管(28)的一端贯穿于净化箱(27)的内部上方并延伸至机体(1)的内部,所述净化箱(27)的一侧贯穿有出风口(31),所述机体(1)的顶部设置有第一电机(17),且所述第一电机(17)的输出端贯穿于机体(1)的顶部并转动连接有旋转轴(18),所述旋转轴(18)的外表面分别固定有弹簧杆(19)和翻转盘(32),所述翻转盘(32)的内部设置有电加热丝(26),且所述弹簧杆(19)远离旋转轴(18)的一端固定有刮板(20),所述机体(1)的内部设置有过滤筛(21),所述机体(1)的一侧设置有第一入料口(3),所述第一入料口(3)的一侧贯穿有第一入料阀(5),所述冷却箱(2)的顶部一侧设置有第二入料口(8),且所述第二入料口(8)和第一入料口(3)的外表面均设置有刻度标(4),所述第二入料口(8)的底部观察有入料管(9),且所述入料管(9)的底端贯穿于冷却箱(2)的顶部并延伸至冷却箱(2)的内部,所述入料管的外表面设置有第二入料阀(10),所述冷却箱(2)的一侧设置有第二电机(24),且所述第二电机(24)输出端贯穿于冷却箱(2)的一侧并连接有转动杆(23),且所述转动杆(23)的外表面固定有传送叶(25),所述冷却箱(2)的底部贯穿有出料口(12),所述冷却箱(2)和机体(1)的内部上方均设置有温度传感器(22),所述出料口(12)的外表面设置有出料阀(13),所述冷却箱(2)的下方设置有循环水泵(14),所述循环水泵(14)的出水端连接有冷却管(15),且所述冷却管(15)的外表面与冷却箱(2)的底部相抵触,所述循环水泵(14)的抽水端连接有抽水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种珠光洗发香波的加工装置,其特征在于:所述机体(1)的外表面分别设置有操作面板(11)和观察窗(7),且所述操作面板(11)和温度传感器(22)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种珠光洗发香波的加工装置,其特征在于:所述第一电机(17)和第二电机(24)的外表面均设置有电机箱(6)。
4.根据权利要求1所述的一种珠光洗发香波的加工装置,其特征在于:所述冷却管(15)采用铜质材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种珠光洗发香波的加工装置,其特征在于:所述刮板(20)设置有两组,且两组所述刮板(20)的一侧均与机体(1)的内壁相抵触。
6.根据权利要求1所述的一种珠光洗发香波的加工装置,其特征在于:所述弹簧杆(19)设置有多个,且多个所述弹簧杆(19)均通过焊接的方式固定于旋转轴(18)的外表面。
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CN112191153A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-08 | 上海赋彤建筑工程有限公司 | 一种建筑装饰工程用涂料混合装置 |
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