CN214780823U - 一种医药中间体生产用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体生产用废水处理装置，包括处理罐、过滤板和转轴，所述处理罐的一侧设置有废气处理机构，所述处理罐顶端的中心位置处固定有伺服电机，所述转轴底端与处理罐内部的底端活动连接，所述转轴的两侧均固定有搅拌板，所述搅拌板的一侧设置有刮壁结构。本实用新型通过在处理罐的一侧安装有废气处理机构，其中吸气管延伸至处理罐的内部，使用时，操作人员启动吸风机，随着吸风机的启动，可将处理罐内加工而出的废气进行吸取，通过吸气管吸入到废气处理箱内，在废气处理箱大的内部安装有活性炭吸附板，可对废气进行处理，处理后的废气通过排气管排出即可，从而实现了该废水处理装置对废气的辅助处理性。

Description

一种医药中间体生产用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种医药中间体生产用废水处理装置。

背景技术

医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，在普通的化工厂即可生产，可用于药品的合成，在生产加工这些医药中间体时，会产生一些医药废水，该废水处理装置便是对这些废水进行处理的装置；

传统的废水处理装置在对废水进行处理时，有时会产生一些废气，传统的废水处理装置一般不便于对这些废气进行处理，在使用时较为不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体生产用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出该废水处理装置不便于对处理时产生的废气进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体生产用废水处理装置，包括处理罐、过滤板和转轴，所述处理罐的一侧设置有废气处理机构，所述废气处理机构包括活性炭吸附板、排气管、废气处理箱、导气管、吸风机以及吸气管，所述废气处理箱设置于处理罐的一侧，所述废气处理箱内部的一侧固定有活性炭吸附板，所述废气处理箱的一侧固定有排气管，所述废气处理箱的顶端固定有吸风机，所述吸风机的一侧固定有导气管，所述导气管底端延伸至废气处理箱的内部，所述吸风机的另一侧固定有吸气管，所述吸气管一侧延伸至处理罐的内部，所述处理罐的另一侧设置有清洗机构，所述处理罐内部底端的一侧固定有过滤板，所述过滤板的底端固定有排水口，所述处理罐的顶端设置有罐盖，所述罐盖顶端的一端固定有进料管，所述处理罐顶端的中心位置处固定有伺服电机，所述伺服电机底端延伸至处理罐的内部，所述伺服电机的底端固定有转轴，所述转轴底端与处理罐内部的底端活动连接，所述转轴的两侧均固定有搅拌板，所述搅拌板的一侧设置有刮壁结构。

优选的，所述活性炭吸附板的顶端与底端均安装有卡块，所述废气处理箱的内部设置有卡槽，所述活性炭吸附板与废气处理箱构成卡槽。

优选的，所述清洗机构包括清洗头、布水管、第一水管、抽水泵、第二水管以及水箱，所述水箱设置于处理罐的一侧，所述水箱的顶端固定有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定有第二水管，所述第二水管底端延伸至水箱的内部，所述抽水泵的另一侧固定有第一水管，所述第一水管底端延伸至罐盖的底端，所述第一水管的底端固定有布水管，所述布水管的表面固定有清洗头。

优选的，所述清洗头在布水管的表面设置有若干个，若干个所述清洗头呈等间距分布。

优选的，所述刮壁结构包括刮板、固定杆以及固定板，所述固定板一侧与搅拌板的一侧固定连接，所述固定板的另一侧固定有固定杆，所述固定杆的一侧固定有刮板。

优选的，所述刮板在处理罐的内部设置有两组，两组所述刮板关于转轴呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医药中间体生产用废水处理装置不仅实现了该废水处理装置对废气的辅助处理性，实现了该废水处理装置的刮壁性，而且实现了该废水处理装置对内部的清洁性；

(1)通过在处理罐的一侧安装有废气处理机构，其中吸气管延伸至处理罐的内部，使用时，操作人员启动吸风机，随着吸风机的启动，可将处理罐内加工而出的废气进行吸取，通过吸气管吸入到废气处理箱内，在废气处理箱大的内部安装有活性炭吸附板，可对废气进行处理，处理后的废气通过排气管排出即可，从而实现了该废水处理装置对废气的辅助处理性；

(2)与处理罐的内侧壁相贴合，并通过固定杆和固定板安装在搅拌板的一侧，随着伺服电机带动转轴进行转动，安装在转轴上的搅拌板也会随之一起进行转动，从而可使刮板在处理罐的内部进行转动，以此对处理罐的内壁进行刮壁处理，可防止物料粘与处理罐的内壁上，从而实现了该废水处理装置的刮壁性；

(3)后期需要对处理罐的内部进行清洁时，操作人员可启动抽水泵，抽水泵可将水箱内部的液体抽出，输送到布水管内，在通过布水管表面的多组清洗头喷出，对处理罐的内部进行清洗，清洗后的废水可通过排水口排出，从而实现了该废水处理装置对内部的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的废气处理机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的刮壁结构正视结构示意图。

图中：1、处理罐；2、废气处理机构；201、活性炭吸附板；202、排气管；203、废气处理箱；204、导气管；205、吸风机；206、吸气管；3、罐盖；4、清洗机构；401、清洗头；402、布水管；403、第一水管；404、抽水泵；405、第二水管；406、水箱；5、伺服电机；6、过滤板；7、排水口；8、转轴；9、搅拌板；10、刮壁结构；1001、刮板；1002、固定杆；1003、固定板；11、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种医药中间体生产用废水处理装置，包括处理罐1、过滤板6和转轴8，处理罐1的一侧设置有废气处理机构2，废气处理机构2包括活性炭吸附板201、排气管202、废气处理箱203、导气管204、吸风机205以及吸气管206，废气处理箱203设置于处理罐1的一侧，废气处理箱203内部的一侧固定有活性炭吸附板201，废气处理箱203的一侧固定有排气管202，废气处理箱203的顶端固定有吸风机205，吸风机205的型号可为GF4-72，吸风机205的一侧固定有导气管204，导气管204底端延伸至废气处理箱203的内部，吸风机205的另一侧固定有吸气管206，吸气管206一侧延伸至处理罐1的内部，活性炭吸附板201的顶端与底端均安装有卡块，废气处理箱203的内部设置有卡槽，活性炭吸附板201与废气处理箱203构成卡槽；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，操作人员启动吸风机205，随着吸风机205的启动，可将处理罐1内加工而出的废气进行吸取，通过吸气管206吸入到废气处理箱203内，在废气处理箱203大的内部安装有活性炭吸附板201，可对废气进行处理，处理后的废气通过排气管202排出即可；

处理罐1的另一侧设置有清洗机构4，清洗机构4包括清洗头401、布水管402、第一水管403、抽水泵404、第二水管405以及水箱406，水箱406设置于处理罐1的一侧，水箱406的顶端固定有抽水泵404，该抽水泵404的型号可为HSP11050，抽水泵404的一侧固定有第二水管405，第二水管405底端延伸至水箱406的内部，抽水泵404的另一侧固定有第一水管403，第一水管403底端延伸至罐盖3的底端，第一水管403的底端固定有布水管402，布水管402的表面固定有清洗头401，清洗头401在布水管402的表面设置有若干个，若干个清洗头401呈等间距分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，操作人员启动抽水泵404，抽水泵404可将水箱406内部的液体抽出，输送到布水管402内，在通过布水管402表面的多组清洗头401喷出，对处理罐1的内部进行清洗，清洗后的废水可通过排水口7排出；

处理罐1内部底端的一侧固定有过滤板6，过滤板6的底端固定有排水口7，处理罐1的顶端设置有罐盖3，罐盖3顶端的一端固定有进料管11，处理罐1顶端的中心位置处固定有伺服电机5，该伺服电机5的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机5底端延伸至处理罐1的内部，伺服电机5的底端固定有转轴8，转轴8底端与处理罐1内部的底端活动连接，转轴8的两侧均固定有搅拌板9，搅拌板9的一侧设置有刮壁结构10，刮壁结构10包括刮板1001、固定杆1002以及固定板1003，固定板1003一侧与搅拌板9的一侧固定连接，固定板1003的另一侧固定有固定杆1002，固定杆1002的一侧固定有刮板1001，刮板1001在处理罐1的内部设置有两组，两组刮板1001关于转轴8呈对称分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，随着伺服电机5带动转轴8进行转动，安装在转轴8上的搅拌板9也会随之一起进行转动，从而可使刮板1001在处理罐1的内部进行转动，以此对处理罐1的内壁进行刮壁处理，可防止物料粘与处理罐1的内壁上。

工作原理：在使用时，首先，该医药中间体生产用废水处理装置外接电源，操作人员通过进料管11将废水与所需的药物加入到处理罐1内，然后启动伺服电机5，伺服电机5可带动转轴8进行转动，从而可使搅拌板9进行转动对处理罐1内部的废水与药物进行搅拌，1011与处理罐1的内侧壁相贴合，并通过固定杆1002和固定板1003安装在搅拌板9的一侧，随着搅拌板9的转动，可使刮板1001在处理罐1的内部进行转动，以此对处理罐1的内壁进行刮壁处理，可防止物料粘与处理罐1的内壁上；

之后，在对废水进行药物处理时，有可能会出现废气，这时，操作人员可启动吸风机205，随着吸风机205的启动，可将处理罐1内加工而出的废气进行吸取，通过吸气管206吸入到废气处理箱203内，在废气处理箱203大的内部安装有活性炭吸附板201，可对废气进行处理，处理后的废气通过排气管202排出即可，处理后的废水在通过过滤板6时，会被进一步的处理，最终通过排水口7排放而出；

最后，后期需要对处理罐1的内部进行清洁时，操作人员可启动抽水泵404，抽水泵404可将水箱406内部的液体抽出，输送到布水管402内，在通过布水管402表面的多组清洗头401喷出，对处理罐1的内部进行清洗，清洗后的废水可通过排水口7排出，最终完成该医药中间体生产用废水处理装置全部的使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种医药中间体生产用废水处理装置，包括处理罐(1)、过滤板(6)和转轴(8)，其特征在于：所述处理罐(1)的一侧设置有废气处理机构(2)，所述废气处理机构(2)包括活性炭吸附板(201)、排气管(202)、废气处理箱(203)、导气管(204)、吸风机(205)以及吸气管(206)，所述废气处理箱(203)设置于处理罐(1)的一侧，所述废气处理箱(203)内部的一侧固定有活性炭吸附板(201)，所述废气处理箱(203)的一侧固定有排气管(202)，所述废气处理箱(203)的顶端固定有吸风机(205)，所述吸风机(205)的一侧固定有导气管(204)，所述导气管(204)底端延伸至废气处理箱(203)的内部，所述吸风机(205)的另一侧固定有吸气管(206)，所述吸气管(206)一侧延伸至处理罐(1)的内部，所述处理罐(1)的另一侧设置有清洗机构(4)，所述处理罐(1)内部底端的一侧固定有过滤板(6)，所述过滤板(6)的底端固定有排水口(7)，所述处理罐(1)的顶端设置有罐盖(3)，所述罐盖(3)顶端的一端固定有进料管(11)，所述处理罐(1)顶端的中心位置处固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)底端延伸至处理罐(1)的内部，所述伺服电机(5)的底端固定有转轴(8)，所述转轴(8)底端与处理罐(1)内部的底端活动连接，所述转轴(8)的两侧均固定有搅拌板(9)，所述搅拌板(9)的一侧设置有刮壁结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用废水处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附板(201)的顶端与底端均安装有卡块，所述废气处理箱(203)的内部设置有卡槽，所述活性炭吸附板(201)与废气处理箱(203)构成卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用废水处理装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括清洗头(401)、布水管(402)、第一水管(403)、抽水泵(404)、第二水管(405)以及水箱(406)，所述水箱(406)设置于处理罐(1)的一侧，所述水箱(406)的顶端固定有抽水泵(404)，所述抽水泵(404)的一侧固定有第二水管(405)，所述第二水管(405)底端延伸至水箱(406)的内部，所述抽水泵(404)的另一侧固定有第一水管(403)，所述第一水管(403)底端延伸至罐盖(3)的底端，所述第一水管(403)的底端固定有布水管(402)，所述布水管(402)的表面固定有清洗头(401)。

4.根据权利要求3所述的一种医药中间体生产用废水处理装置，其特征在于：所述清洗头(401)在布水管(402)的表面设置有若干个，若干个所述清洗头(401)呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用废水处理装置，其特征在于：所述刮壁结构(10)包括刮板(1001)、固定杆(1002)以及固定板(1003)，所述固定板(1003)一侧与搅拌板(9)的一侧固定连接，所述固定板(1003)的另一侧固定有固定杆(1002)，所述固定杆(1002)的一侧固定有刮板(1001)。

6.根据权利要求5所述的一种医药中间体生产用废水处理装置，其特征在于：所述刮板(1001)在处理罐(1)的内部设置有两组，两组所述刮板(1001)关于转轴(8)呈对称分布。

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