CN215712046U - 一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，包括滤池主体、净水池、反冲洗机构、拍打机构和清理机构，所述滤池主体位于净水池一侧，所述滤池主体内部设有两个固定网板，两个所述固定网板之间设有滤料，所述反冲洗机构位于滤料下方，所述拍打机构位于反冲洗机构两端，所述清理机构位于滤料上方。本实用新型通过设置反冲洗机构和拍打机构，可以利用高压喷水头和高压喷气头将高压水和高压气流喷向滤料，对滤料进行反冲洗，同时，当高压气体进入到反冲洗气管内部时冲击扇叶转动，从而使得转轴转动并带动拍打杆和橡胶拍打头转动对滤料进行拍打震动，使得滤料中阻塞的杂质松动，保证反冲洗效果好，便于使用。

Description

一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理相关技术领域，具体为一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置。

背景技术

随着经济的发展以及人们对环境污染日益增高的关注，各地对污水排入水体的标准不断提高，污水在排入水体之前需要进行污水处理工作，其中，反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺。

但是，现有的反硝化深床滤池滤料反冲洗装置大多单一的采用高压水或者高压气体进行反冲洗，反冲洗效果不佳，且反冲洗时，滤料内夹杂的杂质不容易被冲洗出，冲洗效率低，且冲洗后产生的悬浮杂质不便于清理，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，包括滤池主体、净水池、反冲洗机构、两个拍打机构和清理机构，所述滤池主体位于净水池一侧，所述滤池主体内部设有两个固定网板，两个所述固定网板之间设有滤料，所述反冲洗机构位于滤料下方，两个所述拍打机构位于反冲洗机构两端，所述清理机构位于滤料上方，所述滤池主体两侧壁上均开设有排污管，所述排污管上设有排污阀，所述排污管位于滤料上方一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述反冲洗机构包括反冲洗水管和反冲洗气管，所述滤池主体内部底端设有固定架，所述反冲洗气管安装在固定架上，所述反冲洗水管位于反冲洗气管内部，且反冲洗水管两端均通过固定网架固定安装在反冲洗气管内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述反冲洗气管上设有多个高压喷气头，多个所述高压喷气头均与反冲洗气管内部连通，所述高压喷气头一侧设有高压喷水头，所述高压喷水头一端与反冲洗水管内部连通，所述高压喷气头和高压喷水头均朝向滤料底端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述净水池内部设有高压水泵，所述高压水泵一侧连接有输水管，所述输水管一端与反冲洗水管内部连通，所述滤池主体侧壁上设有气泵，所述气泵的排气口连接有两个输气管，两个所述输气管均延伸至滤池主体内部并分别与反冲洗气管底端两侧连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述拍打机构包括转动杆、拍打杆，所述转动杆转动安装在反冲洗气管一端，且转动杆一端延伸至反冲洗气管外部并与拍打杆固定连接，所述拍打杆上设有橡胶拍打头，所述橡胶拍打头与固定网板下表面接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动杆位于反冲洗气管内部的一端固定连接有多个扇叶，所述扇叶位于输气管的排气口处。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清理机构包括第一传动丝杆、第二传动丝杆、电推杆和精密过滤网，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆均转动安装在滤池主体内部上端，所述第一传动丝杆一端与第二传动丝杆一端固定连接，所述第二传动丝杆另一端与滤池主体侧壁上设有的驱动电机的输出轴固定连接，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆上的纹路呈反向设置，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆上均设有丝杆螺母，所述电推杆固定安装在丝杆螺母下端，所述精密过滤网安装在电推杆的延伸端上，且精密过滤网底端设有软毛刷。

本实用新型提供了一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置反冲洗机构和拍打机构，可以利用高压喷水头和高压喷气头将高压水和高压气流喷向滤料，对滤料进行反冲洗，同时，当高压气体进入到反冲洗气管内部时冲击扇叶转动，从而使得转轴转动并带动拍打杆和橡胶拍打头转动对滤料进行拍打震动，使得滤料中阻塞的杂质松动，保证反冲洗效果好，便于使用。

(2)本实用新型通过设置清理机构，可以利用驱动电机工作带动第一传动丝杆和第二传动丝杆同步转动，从而使得两个电推杆带动两个精密过滤网和软毛刷将浮起的杂质清理至滤池主体内部两侧，然后使两侧的悬浮杂质从排污管排出，操作简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B部分结构示意图。

图中：1、滤池主体；2、净水池；3、驱动电机；4、排污管；5、排污阀；6、气泵；7、输气管；8、反冲洗机构；9、输水管；10、高压水泵；11、反冲洗水管；12、固定架；13、反冲洗气管；14、高压喷水头；15、高压喷气头；16、滤料；17、固定网板；18、第一传动丝杆；19、第二传动丝杆；20、丝杆螺母；21、电推杆；22、固定网架；23、转动杆；24、拍打机构；25、拍打杆；26、橡胶拍打头；27、扇叶；28、精密过滤网；29、软毛刷；30、清理机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，包括滤池主体1、净水池2、反冲洗机构8、两个拍打机构24和清理机构30，滤池主体1位于净水池2一侧，滤池主体1内部设有两个固定网板17，两个固定网板17之间设有滤料16，反冲洗机构8位于滤料16下方，两个拍打机构24位于反冲洗机构8两端，清理机构30位于滤料16上方，滤池主体1两侧壁上均开设有排污管4，排污管4上设有排污阀5，排污管4位于滤料16上方一侧。

本实施例中，具体的：反冲洗机构8包括反冲洗水管11和反冲洗气管13，滤池主体1内部底端设有固定架12，反冲洗气管13安装在固定架12上，反冲洗水管11位于反冲洗气管13内部，且反冲洗水管11两端均通过固定网架22固定安装在反冲洗气管13内部，可以利用反冲洗水管11内部的高压水和反冲洗水管11内部的高压气体同步对滤料16进行反冲洗。

本实施例中，具体的：反冲洗气管13上设有多个高压喷气头15，多个高压喷气头15均与反冲洗气管13内部连通，高压喷气头15一侧设有高压喷水头14，高压喷水头14一端与反冲洗水管11内部连通，高压喷气头15和高压喷水头14均朝向滤料16底端，可以利用多个高压喷气头15和多个高压喷水头14同步将高压水和高压气体喷向滤料16底端，实现对滤料16进行反冲洗工作，有效提高了深床滤池的冲洗速率。

本实施例中，具体的：净水池2内部设有高压水泵10，高压水泵10一侧连接有输水管9，输水管9一端与反冲洗水管11内部连通，滤池主体1侧壁上设有气泵6，气泵6的排气口连接有两个输气管7，两个输气管7均延伸至滤池主体1内部并分别与反冲洗气管13底端两侧连接，可以利用高压水泵10工作将净水池2内部的水抽出并通过输水管9送入到反冲洗水管11内部，同时可以利用气泵6工作产生高压气体并通过输气管7送入到反冲洗气管13内部。

本实施例中，具体的：拍打机构24包括转动杆23、拍打杆25，转动杆23转动安装在反冲洗气管13一端，且转动杆23一端延伸至反冲洗气管13外部并与拍打杆25固定连接，拍打杆25上设有橡胶拍打头26，橡胶拍打头26与固定网板17下表面接触，可以利用转动杆23转动从而带动拍打杆25同步转动，拍打杆25转动的同时带动橡胶拍打头26同步移动并对滤料16底端的固定网板17进行拍打，使得滤料16产生震动，从而使得阻塞在滤料16内的杂质在震动和反冲洗的工作下松动并被冲洗出，保证反冲洗效果好。

本实施例中，具体的：转动杆23位于反冲洗气管13内部的一端固定连接有多个扇叶27，扇叶27位于输气管7的排气口处，可以利用输气管7将高压气体排出并吹向扇叶27，使得扇叶27转动并带动转动杆23同步转动，转动杆23转动的同时进行拍打工作。

本实施例中，具体的：清理机构30包括第一传动丝杆18、第二传动丝杆19、电推杆21和精密过滤网28，第一传动丝杆18、第二传动丝杆19均转动安装在滤池主体1内部上端，第一传动丝杆18一端与第二传动丝杆19一端固定连接，第二传动丝杆19另一端与滤池主体1侧壁上设有的驱动电机3的输出轴固定连接，第一传动丝杆18、第二传动丝杆19上的纹路呈反向设置，第一传动丝杆18、第二传动丝杆19上均设有丝杆螺母20，电推杆21固定安装在丝杆螺母20下端，精密过滤网28安装在电推杆21的延伸端上，且精密过滤网28底端设有软毛刷29，可以利用驱动电机3工作带动第二传动丝杆19和第一传动丝杆18同步转动，从而使得两个丝杆螺母20背向移动，同时使得电推杆21延伸，使得软毛刷29位于滤料16上端的固定网板17上，使得精密过滤网28和软毛刷29跟随丝杆螺母20同步移动，从而可以将浮起的杂质清理至滤池主体1内部两侧，然后可以打开排污阀5，使两侧的悬浮杂质从排污管4排出，操作简单，便于使用。

需要说明的是，一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，在工作时，当需要对滤料16进行反冲洗工作时，可以利用高压水泵10工作将净水池2内部的水抽出并通过输水管9送入到反冲洗水管11内部，同时可以利用气泵6工作产生高压气体并通过输气管7送入到反冲洗气管13内部，然后通过多个高压喷气头15和多个高压喷水头14同步将高压水和高压气体喷向滤料16底端，实现对滤料16进行反冲洗工作，且采用高压气体和高压水同步进行反冲洗，可以保证反冲洗效果好，同时当输气管7将高压气体送入反冲洗气管13内部时，可以使得高压气体吹向扇叶27，使得扇叶27转动并带动转动杆23同步转动，可以利用转动杆23转动从而带动拍打杆25同步转动，拍打杆25转动的同时带动橡胶拍打头26同步移动并对滤料16底端的固定网板17进行拍打，使得滤料16产生震动，从而使得阻塞在滤料16内的杂质在震动和反冲洗的工作下松动并被冲洗出，保证反冲洗效果好，当需要对冲洗出的悬浮杂质进行清理时，可以利用驱动电机3工作带动第二传动丝杆19和第一传动丝杆18同步转动，从而使得两个丝杆螺母20背向移动，同时使得电推杆21延伸，使得软毛刷29位于滤料16上端的固定网板17上，使得精密过滤网28和软毛刷29跟随丝杆螺母20同步移动，从而可以将浮起的杂质清理至滤池主体1内部两侧，然后可以打开排污阀5，使两侧的悬浮杂质从排污管4排出，操作简单，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，其特征在于，包括滤池主体(1)、净水池(2)、反冲洗机构(8)、两个拍打机构(24)和清理机构(30)，所述滤池主体(1)位于净水池(2)一侧，所述滤池主体(1)内部设有两个固定网板(17)，两个所述固定网板(17)之间设有滤料(16)，所述反冲洗机构(8)位于滤料(16)下方，两个所述拍打机构(24)位于反冲洗机构(8)两端，所述清理机构(30)位于滤料(16)上方，所述滤池主体(1)两侧壁上均开设有排污管(4)，所述排污管(4)上设有排污阀(5)，所述排污管(4)位于滤料(16)上方一侧。

2.根据权利要求1所述的一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，其特征在于：所述反冲洗机构(8)包括反冲洗水管(11)和反冲洗气管(13)，所述滤池主体(1)内部底端设有固定架(12)，所述反冲洗气管(13)安装在固定架(12)上，所述反冲洗水管(11)位于反冲洗气管(13)内部，且反冲洗水管(11)两端均通过固定网架(22)固定安装在反冲洗气管(13)内部。

3.根据权利要求2所述的一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，其特征在于：所述反冲洗气管(13)上设有多个高压喷气头(15)，多个所述高压喷气头(15)均与反冲洗气管(13)内部连通，所述高压喷气头(15)一侧设有高压喷水头(14)，所述高压喷水头(14)一端与反冲洗水管(11)内部连通，所述高压喷气头(15)和高压喷水头(14)均朝向滤料(16)底端。

4.根据权利要求1所述的一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，其特征在于：所述净水池(2)内部设有高压水泵(10)，所述高压水泵(10)一侧连接有输水管(9)，所述输水管(9)一端与反冲洗水管(11)内部连通，所述滤池主体(1)侧壁上设有气泵(6)，所述气泵(6)的排气口连接有两个输气管(7)，两个所述输气管(7)均延伸至滤池主体(1)内部并分别与反冲洗气管(13)底端两侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，其特征在于：所述拍打机构(24)包括转动杆(23)、拍打杆(25)，所述转动杆(23)转动安装在反冲洗气管(13)一端，且转动杆(23)一端延伸至反冲洗气管(13)外部并与拍打杆(25)固定连接，所述拍打杆(25)上设有橡胶拍打头(26)，所述橡胶拍打头(26)与固定网板(17)下表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，其特征在于：所述转动杆(23)位于反冲洗气管(13)内部的一端固定连接有多个扇叶(27)，所述扇叶(27)位于输气管(7)的排气口处。

7.根据权利要求1所述的一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，其特征在于：所述清理机构(30)包括第一传动丝杆(18)、第二传动丝杆(19)、电推杆(21)和精密过滤网(28)，所述第一传动丝杆(18)、第二传动丝杆(19)均转动安装在滤池主体(1)内部上端，所述第一传动丝杆(18)一端与第二传动丝杆(19)一端固定连接，所述第二传动丝杆(19)另一端与滤池主体(1)侧壁上设有的驱动电机(3)的输出轴固定连接，所述第一传动丝杆(18)、第二传动丝杆(19)上的纹路呈反向设置，所述第一传动丝杆(18)、第二传动丝杆(19)上均设有丝杆螺母(20)，所述电推杆(21)固定安装在丝杆螺母(20)下端，所述精密过滤网(28)安装在电推杆(21)的延伸端上，且精密过滤网(28)底端设有软毛刷(29)。

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