CN215209092U - 一种污水污泥处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域，具体的说是一种污水污泥处理设备，包括壳体、搅拌桶、电机和烘干组件；所述壳体内侧壁上固接有凹形座，壳体顶部固接有盖板；所述搅拌桶设置在凹形座内部；所述盖板顶部固接有进料口；所述进料口与壳体内部连通；所述电机固接在壳体底部，其输出端固接有转轴；所述转轴内部设有气流管道；所述烘干组件设置搅拌桶内；所述烘干组件包括圆杆、喷气嘴和吹气机构；所述圆杆固接在转轴外侧壁上；所述喷气嘴固接在圆杆外侧壁上，喷气嘴与气流管道内部连通；所述吹气机构设置在盖板顶部，与气流管道内部连通；通过设置烘干组件对污泥烘干，进而完成对污泥的处理与收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种污水污泥处理设备。
背景技术
污泥是污水处理过程所产生的固体沉淀物质，污泥中含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，污水易于导致水质恶化，同时污泥中的重金属，有毒物质，致病菌等也将给人类健康带来极大危害。
目前现有技术中，现有的污水处理装置只对污水中的污泥进行过滤处理，并未对污泥进行烘干，对污泥的处理不够充分，使得污泥不便于回收利用，因此，针对上述问题提出一种污水污泥处理设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的污水处理装置只对污水中的污泥进行过滤处理，并未对污泥进行烘干，对污泥的处理不够充分，使得污泥不便于回收利用的问题，本实用新型提出一种污水污泥处理设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种污水污泥处理设备，包括壳体、搅拌桶、电机和烘干组件；所述壳体内侧壁上固接有凹形座，壳体顶部固接有盖板；所述搅拌桶设置在凹形座内部；所述盖板顶部固接有进料口；所述进料口与壳体内部连通；所述电机固接在壳体底部，其输出端固接有转轴；所述转轴内部设有气流管道；所述烘干组件设置搅拌桶内；所述烘干组件包括圆杆、喷气嘴和吹气机构；所述圆杆固接在转轴外侧壁上；所述喷气嘴固接在圆杆外侧壁上，喷气嘴与气流管道内部连通；所述吹气机构设置在盖板顶部，与气流管道内部连通；待将污水排出后，搅拌桶内会残留污水中的污泥杂质，通过烘干组件对污泥烘干，进而完成对污泥的处理与收集。
优选的，所述吹气机构包括热风机和排气管；所述热风机固接在盖板顶部；所述排气管一端固接在热风机输出端，另一端固接在盖板顶部，排气管内部与气流管道内部连通；通过启动热风机，使得热风机将热气流从喷气嘴排出，使得热气流对污泥进行烘干。
优选的，所述壳体外侧壁上设有处理机构；所述处理机构包括抽风机和处理箱；所述处理箱固接在壳体外侧壁上，处理箱内侧壁上固接有活性炭板；所述抽风机固接在盖板顶部，抽风机输入端固接有进风管，输出端固接有出风管；所述进风管与壳体内部连通；所述出风管与处理箱内部连通；通过启动抽风机，使得搅拌桶内部的气体进入处理箱内部，通过处理箱内部的活性炭板对臭味气体进行吸收，进而对污水的臭味气体进行处理。
优选的，所述转轴外侧壁上固接有搅拌杆和刮板；所述刮板与搅拌桶底端内侧壁接触；所述搅拌杆端部固接有清洁刷；所述清洁刷与搅拌桶内侧壁接触；通过电机带动转轴和搅拌杆转动，使得清洁刷对搅拌桶内侧壁进行清洁，避免污水中的杂质粘附在搅拌桶侧壁上。
优选的，所述凹形座侧壁内部设有多个电阻丝；所述壳体侧壁上固接有排水管；所述排水管上设有阀门，其内侧壁上固接有过滤网，排水管与搅拌桶内部连通；通过过滤网对污水进行过滤，对电阻丝通电，从而对搅拌桶的侧壁进行加热，进而对污泥进行烘干工作。
优选的，所述处理箱底部设有排气口；所述搅拌桶底端内侧壁与转轴接触部位固接有密封圈；通过设置密封圈，使得搅拌桶具有良好的密封性，避免造成污水泄露。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型中，通过壳体、凹形座、盖板、进料口、搅拌桶、电机、转轴、气流管道、圆杆、喷气嘴、热风机和排气管的配合工作，使得热风机将热气流从排气管排出，进而使得热气流进入气流管道内部并通过喷气嘴喷出，使得热气流对污泥进行烘干，在电机带动转轴转动过程中，使得喷气嘴喷出的热气流与污泥充分接触，从而使得对污泥进行充分烘干；
2.本实用新型中，污水中含有较多的难降解的有机物并伴有臭味，通过启动抽风机，使得搅拌桶内部的气体通过进风管进入排风管，最终使得气体进入处理箱内部，通过处理箱内部的活性炭板对臭味气体进行吸收，从而对污水的臭味气体进行处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的局部剖视图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为实施例一中转轴、圆杆及喷气嘴的三维结构示意图；
图5为实施例二中搅拌杆、清洁刷及橡胶块的三维结构示意图。
图中：1、壳体；11、凹形座；111、电阻丝；12、盖板；13、进料口；14、排水管；141、过滤网；2、搅拌桶；21、密封圈；3、电机；31、转轴；311、气流管道；32、搅拌杆；321、清洁刷；322、橡胶块；33、刮板；4、烘干组件；41、圆杆；42、喷气嘴；43、吹气机构；431、热风机；432、排气管；5、处理机构；51、抽风机；511、进风管；512、出风管；52、处理箱；521、活性炭板；522、排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，一种污水污泥处理设备，包括壳体1、搅拌桶2、电机3和烘干组件4；所述壳体1内侧壁上固接有凹形座11，壳体1顶部固接有盖板12；所述搅拌桶2设置在凹形座11内部；所述盖板12顶部固接有进料口13；所述进料口13与壳体1内部连通；所述电机3固接在壳体1底部，其输出端固接有转轴31；所述转轴31内部设有气流管道311；所述烘干组件4设置搅拌桶2内；所述烘干组件4包括圆杆41、喷气嘴42和吹气机构43；所述圆杆41固接在转轴31外侧壁上；所述喷气嘴42固接在圆杆41外侧壁上，喷气嘴42与气流管道311内部连通；所述吹气机构43设置在盖板12顶部，与气流管道311内部连通；工作时，将污水通过进料口13注入搅拌桶2内，并向其中注入处理药剂，启动电机3，电机3带动转轴31后搅拌杆32进行转动，使得污水与处理药剂充分混合，待混合充分后，将污水通过排水管14排出，此时，搅拌桶2内会残留污水中的污泥杂质，通过烘干组件4对污泥烘干，进而完成对污泥的处理与收集。
所述吹气机构43包括热风机431和排气管432；所述热风机431固接在盖板12顶部；所述排气管432一端固接在热风机431输出端，另一端固接在盖板12顶部，排气管432内部与气流管道311内部连通；工作时，当对污泥进行烘干工作时，启动热风机431，使得热风机431将热气流从排气管432处排出，又排气管432与转轴31端部的气流管道311内部流通，从而使得热气流进入气流管道311内部，进而通过喷气嘴42排出，使得热气流对污泥进行烘干，在电机3带动转轴31转动过程中，使得喷气嘴42喷出的热气流与污泥充分接触，从而使得对污泥烘干的效果更好。
所述壳体1外侧壁上设有处理机构5；所述处理机构5包括抽风机51和处理箱52；所述处理箱52固接在壳体1外侧壁上，处理箱52内侧壁上固接有活性炭板521；所述抽风机51固接在盖板12顶部，抽风机51输入端固接有进风管511，输出端固接有出风管512；所述进风管511与壳体1内部连通；所述出风管512与处理箱52内部连通；工作时，由于污水中含有较多的难降解的有机物并伴有臭味，启动抽风机51，使得搅拌桶2内部的气体通过进风管511进入排风管，最终使得气体进入处理箱52内部，通过处理箱52内部的活性炭板521对臭味气体进行吸收，从而对污水的臭味气体进行处理。
所述转轴31外侧壁上固接有搅拌杆32和刮板33；所述刮板33与搅拌桶2底端内侧壁接触；所述搅拌杆32端部固接有清洁刷321；所述清洁刷321与搅拌桶2内侧壁接触；工作时，在对污水进行搅拌的过程中，电机3带动转轴31和搅拌杆32转动，搅拌杆32转动过程中带动清洁刷321对搅拌桶2内侧壁进行清洁，避免污水中的杂质粘附在搅拌桶2侧壁上，使得污水与处理药剂混合充分进行沉淀。
所述凹形座11侧壁内部设有多个电阻丝111；所述壳体1侧壁上固接有排水管14；所述排水管14上设有阀门，其内侧壁上固接有过滤网141，排水管14与搅拌桶2内部连通；工作时，当污水完成处理时，开启排水管14上的阀门，使得污水通过排水管14排出，过滤网141对污水进行过滤，使得污泥残留在搅拌桶2内，对电阻丝111通电，从而对搅拌桶2的侧壁进行加热，进而对污泥进行烘干工作，启动电机3带动刮板33转动，使得刮板33对粘附在搅拌桶2底端内侧壁上的污泥进行刮取。
所述处理箱52底部设有排气口522；所述搅拌桶2底端内侧壁与转轴31接触部位固接有密封圈21；工作时，通过设置密封圈21，使得搅拌桶2具有良好的密封性，避免造成污水泄露，通过设置排气口522，使得经过活性炭板521处理后的气体通过排气口522进行排放。
实施例二
请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述清洁刷321内部固接有橡胶块322；工作时，通过在清洁刷321内部设置橡胶块322，使得橡胶块322对清洁刷321起到一定支撑作用，使得清洁刷321的刷毛不易卷曲。
工作原理:将污水通过进料口13注入搅拌桶2内，并向其中注入处理药剂，启动电机3，电机3带动转轴31后搅拌杆32进行转动，搅拌杆32转动过程中带动清洁刷321对搅拌桶2内侧壁进行清洁，避免污水中的杂质粘附在搅拌桶2侧壁上，使得污水与处理药剂混合充分进行沉淀，通过在清洁刷321内部设置橡胶块322，使得橡胶块322对清洁刷321起到一定支撑作用，使得清洁刷321的刷毛不易卷曲，污水中含有较多的难降解的有机物并伴有臭味，在对污水处理时启动抽风机51，使得搅拌桶2内部的臭味气体通过进风管511进入排风管，最终气体进入处理箱52内部，通过处理箱52内部的活性炭板521对臭味气体进行吸收，从而对污水的臭味气体进行处理，处理后的气体通过排气口522进行排放，待混合充分后，当污水完成处理时，开启排水管14上的阀门，使得污水通过排水管14排出，过滤网141对污水进行过滤，使得污泥残留在搅拌桶2内，启动热风机431，使得热风机431将热气流从排气管432处排出，又排气管432与转轴31端部的气流管道311内部流通，从而使得热气流进入气流管道311内部，进而通过喷气嘴42排出，使得热气流对污泥进行烘干，通过电机3带动转轴31转动过程中，使得喷气嘴42喷出的热气流与污泥充分接触，从而使得对污泥烘干的效果更好，并在烘干过程中对电阻丝111通电，进而对搅拌桶2的侧壁进行加热，对污泥进行辅助烘干工作，电机3带动刮板33转动过程中，刮板33对粘附在搅拌桶2底端内侧壁上的污泥进行刮取，使得污泥进行充分烘干。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种污水污泥处理设备，其特征在于：包括壳体(1)、搅拌桶(2)、电机(3)和烘干组件(4)；所述壳体(1)内侧壁上固接有凹形座(11)，壳体(1)顶部固接有盖板(12)；所述搅拌桶(2)设置在凹形座(11)内部；所述盖板(12)顶部固接有进料口(13)；所述进料口(13)与壳体(1)内部连通；所述电机(3)固接在壳体(1)底部，其输出端固接有转轴(31)；所述转轴(31)内部设有气流管道(311)；所述烘干组件(4)设置搅拌桶(2)内；
所述烘干组件(4)包括圆杆(41)、喷气嘴(42)和吹气机构(43)；所述圆杆(41)固接在转轴(31)外侧壁上；所述喷气嘴(42)固接在圆杆(41)外侧壁上，喷气嘴(42)与气流管道(311)内部连通；所述吹气机构(43)设置在盖板(12)顶部，与气流管道(311)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种污水污泥处理设备，其特征在于：所述吹气机构(43)包括热风机(431)和排气管(432)；所述热风机(431)固接在盖板(12)顶部；所述排气管(432)一端固接在热风机(431)输出端，另一端固接在盖板(12)顶部，排气管(432)内部与气流管道(311)内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种污水污泥处理设备，其特征在于：所述壳体(1)外侧壁上设有处理机构(5)；所述处理机构(5)包括抽风机(51)和处理箱(52)；所述处理箱(52)固接在壳体(1)外侧壁上，处理箱(52)内侧壁上固接有活性炭板(521)；所述抽风机(51)固接在盖板(12)顶部，抽风机(51)输入端固接有进风管(511)，输出端固接有出风管(512)；所述进风管(511)与壳体(1)内部连通；所述出风管(512)与处理箱(52)内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种污水污泥处理设备，其特征在于：所述转轴(31)外侧壁上固接有搅拌杆(32)和刮板(33)；所述刮板(33)与搅拌桶(2)底端内侧壁接触；所述搅拌杆(32)端部固接有清洁刷(321)；所述清洁刷(321)与搅拌桶(2)内侧壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种污水污泥处理设备，其特征在于：所述凹形座(11)侧壁内部设有多个电阻丝(111)；所述壳体(1)侧壁上固接有排水管(14)；所述排水管(14)上设有阀门，其内侧壁上固接有过滤网(141)，排水管(14)与搅拌桶(2)内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种污水污泥处理设备，其特征在于：所述处理箱(52)底部设有排气口(522)；所述搅拌桶(2)底端内侧壁与转轴(31)接触部位固接有密封圈(21)。
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