CN210111269U - 一种端子尾料裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子尾料裁切设备，其包括下机架，其特征在于，所述设备还包括载料装置和冲断装置，所述冲断装置设置于所述下机架上，所述载料装置对应所述冲断装置活动设置于下机架上，所述载料装置包括若干产品固定座，于所述产品固定座上对应所述冲断装置活动设置有若干裁切推杆，所述产品固定座与所述裁切推杆通过复位件连接。本实用新型设计合理巧妙，设备结构设计紧凑简洁，通过在产品固定座上设置裁切推杆，可快速、便捷地对端子的尾料进行裁切，保证裁切后产品的一致性，且设有定位装置固定端子，避免在裁切过程中因晃动而影响裁切效果，裁切效率和精度高，人工成本低，适用于大规模生产。

Description

一种端子尾料裁切设备

技术领域

本实用新型涉及端子加工技术领域，具体涉及一种端子尾料裁切设备。

背景技术

目前，端子尾料的裁切工艺一般采用两种加工方式，一种是采用人工操作切刀进行裁切，此方式通过操作者对裁切位置进行判断，逐一对端子进行裁切，极易因晃动而切坏或切歪端子，从而影响裁切效果，难以保证裁切后的端子的一致性，裁切精度和效果差，人工成本高，工作效率低，且裁切后的尾料随意丢弃，容易污染操作环境和影响操作者的健康；另一种是采用裁切机进行裁切，此方式采用切刀对置于流水线上的端子进行裁切，极易损坏端子，装置结构复杂，裁切周期长，工作效率低。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种端子尾料裁切设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种端子尾料裁切设备，其包括下机架、载料装置和冲断装置，所述冲断装置设置于所述下机架上，所述载料装置对应所述冲断装置活动设置于下机架上，所述载料装置包括若干产品固定座，于所述产品固定座上对应所述冲断装置活动设置有若干裁切推杆，所述产品固定座与所述裁切推杆通过复位件连接。

上述的端子尾料裁切设备，其中于所述产品固定座纵向贯穿设置有产品放置槽，且所述产品固定座上对应所述产品放置槽设有产品承接件。

上述的端子尾料裁切设备，其中于所述产品固定座的两侧分别对应所述产品放置槽横向贯穿设置有通孔，所述裁切推杆活动设置于所述通孔内，所述裁切推杆的裁切面与所述产品承接件的裁切面相平齐。

上述的端子尾料裁切设备，其中所述裁切推杆上设有限位凸起，所述限位凸起和所述产品固定座之间设有复位弹簧。

上述的端子尾料裁切设备，其中所述设备还包括定位装置，所述定位装置包括支架、第一气缸、固定夹安装座和若干固定夹，所述支架设置于所述下机架上，所述第一气缸纵向设置于所述支架上，所述第一气缸的活塞杆与所述固定夹安装座固定连接，所述固定夹对应所述产品放置槽设置于所述固定夹安装座上。

上述的端子尾料裁切设备，其中所述固定夹包括夹体、第一夹片和第二夹片，所述夹体的下端面设有避让槽，所述第一夹片和所述第二夹片对应所述产品放置槽分别设置于所述避让槽的两侧。

上述的端子尾料裁切设备，其中所述冲断装置包括若干第二气缸，所述第二气缸对应所述产品固定座横向设置于所述支架上，于所述第二气缸的活塞杆上对应所述裁切推杆设有推块。

上述的端子尾料裁切设备，其中所述设备还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机和丝杆，所述电机横向设置于所述下机架上，所述丝杆与所述电机的驱动轴固定连接，所述丝杆上设有传动件，所述传动件与所述载料装置固定连接。

上述的端子尾料裁切设备，其中所述载料装置还包括底座，所述底座与所述传动件固定连接，所述产品固定座按间隔距离设置于所述底座上，于所述底座上对应所述产品放置槽设有排料口。

上述的端子尾料裁切设备，其中所述冲断装置还包括尾料回收装置，所述尾料回收装置对应所述排料口设置于所述支架上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理巧妙，设备结构设计紧凑简洁，通过在产品固定座上设置裁切推杆，可快速、便捷地对端子的尾料进行裁切，保证裁切后产品的一致性，且设有定位装置固定端子，避免在裁切过程中因晃动而影响裁切效果，裁切效率和精度高，人工成本低，适用于大规模生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型中冲断装置和载料装置的立体示意图；

图3为本实用新型中定位装置的立体示意图；

图4为本实用新型中产品固定座的立体示意图；

图5为本实用新型中固定夹的立体示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图5，本实施例提供的一种端子尾料裁切设备，其包括下机架、载料装置1和冲断装置2，所述冲断装置2设置于所述下机架上，所述载料装置1对应所述冲断装置2活动设置于下机架上，所述载料装置1包括若干产品固定座11，于所述产品固定座11上对应所述冲断装置2活动设置有若干裁切推杆12，所述产品固定座11与所述裁切推杆12通过复位件连接。

参见图4，较佳地，于所述产品固定座11纵向贯穿设置有产品放置槽13，且所述产品固定座11上对应所述产品放置槽13设有产品承接件14，于所述产品固定座11的两侧分别对应所述产品放置槽13横向贯穿设置有通孔，所述裁切推杆12活动设置于所述通孔内，所述裁切推杆12的裁切面与所述产品承接件14的裁切面相平齐，所述裁切推杆12上设有限位凸起，所述限位凸起和所述产品固定座11之间设有复位弹簧；具体地，所述产品固定座共设有八个，将附有尾料的端子纵向放置于所述产品放置槽13中，所述端子的主体置于所述产品承接件14上，所述端子的尾料落入所述裁切推杆12的前方，所述冲断装置2工作，驱动所述裁切推杆12对所述端子的尾料进行裁切，待裁切完成后，所述复位弹簧驱动所述裁切推杆12离开所述端子，将端子置于所述产品放置槽13内，保证所述端子的尾料伸出量相同，保证裁切后产品的一致性，且避免在裁切过程中因晃动而影响裁切效果。

参见图3，较佳地，所述设备还包括定位装置3，所述定位装置3包括支架、第一气缸31、固定夹安装座32和若干固定夹33，所述支架设置于所述下机架上，所述第一气缸31纵向设置于所述支架上，所述第一气缸31的活塞杆与所述固定夹安装座32固定连接，所述固定夹33对应所述产品放置槽13设置于所述固定夹安装座32上；具体地，当装有待裁切的所述端子的所述载料装置1移至所述定位装置3的下方时，所述第一气缸31的活塞杆伸出，驱动所述固定夹33下降至所述端子处，所述固定夹33对所述端子进行固定，保证所述端子在裁切过程中不会晃动，提高裁切效果。

参见图5，进一步地，所述固定夹33包括夹体331、第一夹片332和第二夹片333，所述夹体331的下端面设有避让槽334，所述第一夹片332和所述第二夹片333对应所述产品放置槽13分别设置于所述避让槽334的两侧，其中，当所述固定夹33对所述端子进行固定时，所述避让槽334避免因碰撞而对所述端子造成损坏，所述第一夹片332和所述第二夹片333伸入所述产品放置槽13中对所述端子进行固定，且保护所述端子在裁切过程中不受损坏。

参见图2，较佳地，所述冲断装置2包括若干第二气缸21，所述第二气缸21对应所述产品固定座11横向设置于所述支架上，于所述第二气缸21的活塞杆上对应所述裁切推杆12设有推块22，具体地，所述第二气缸21共设有八个，当所述第二气缸21的活塞杆伸出时，驱动所述推块22推动所述裁切推杆12以切断所述端子的尾料。

参见图1，较佳地，所述设备还包括驱动装置4，所述驱动装置4包括电机41和丝杆42，所述电机41横向设置于所述下机架上，所述丝杆42与所述电机41的驱动轴固定连接，所述丝杆42上设有传动件，所述传动件与所述载料装置1固定连接，所述电机41工作，驱动所述载料装置1移动，实现产品快速精确地到达所述冲断装置处进行裁切操作。

参见图1，进一步地，所述载料装置1还包括底座，所述底座与所述传动件固定连接，所述产品固定座11按间隔距离设置于所述底座上，于所述底座上对应所述产品放置槽13设有排料口，所述冲断装置2还包括尾料回收装置33，所述尾料回收装置33对应所述排料口设置于所述支架上，具体地，所述产品固定座11共设置有八个，所述尾料回收装置33为漏斗状回收道，裁切后的尾料统一回收至所述尾料回收装置33处，避免尾料乱弃而影响操作环境的整洁。

本实用新型在工作时，将待裁切尾料的端子置于所述产品放置槽13中，所述电机41工作，驱动已载料的所述载料装置1移至所述冲断装置2处，所述第一气缸31的活塞杆伸出，驱动所述固定夹33固定所述端子，所述第二气缸21的活塞杆伸出，驱动所述推块22推动所述裁切推杆12以切断所述端子的尾料，所述尾料由所述尾料回收装置33进行回收；待所述端子完成裁切后，所述第二气缸21的活塞杆缩回，驱动所述推块22离开所述裁切推杆12，所述复位弹簧复位驱动所述裁切推杆12离开所述端子，所述第一气缸31的活塞杆缩回，驱动所述固定夹33离开所述端子，所述电机41工作，驱动所述载料装置1离开所述冲断装置2后出料。

本实用新型设计合理巧妙，设备结构设计紧凑简洁，通过在产品固定座上设置裁切推杆，可快速、便捷地对端子的尾料进行裁切，保证裁切后产品的一致性，且设有定位装置固定端子，避免在裁切过程中因晃动而影响裁切效果，裁切效率和精度高，人工成本低，适用于大规模生产。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种端子尾料裁切设备，其包括下机架，其特征在于，所述设备还包括载料装置和冲断装置，所述冲断装置设置于所述下机架上，所述载料装置对应所述冲断装置活动设置于下机架上，所述载料装置包括若干产品固定座，于所述产品固定座上对应所述冲断装置活动设置有若干裁切推杆，所述产品固定座与所述裁切推杆通过复位件连接。

2.根据权利要求1所述的端子尾料裁切设备，其特征在于，于所述产品固定座纵向贯穿设置有产品放置槽，且所述产品固定座上对应所述产品放置槽设有产品承接件。

3.根据权利要求2所述的端子尾料裁切设备，其特征在于，于所述产品固定座的两侧分别对应所述产品放置槽横向贯穿设置有通孔，所述裁切推杆活动设置于所述通孔内，所述裁切推杆的裁切面与所述产品承接件的裁切面相平齐。

4.根据权利要求3所述的端子尾料裁切设备，其特征在于，所述裁切推杆上设有限位凸起，所述限位凸起和所述产品固定座之间设有复位弹簧。

5.根据权利要求2所述的端子尾料裁切设备，其特征在于，所述设备还包括定位装置，所述定位装置包括支架、第一气缸、固定夹安装座和若干固定夹，所述支架设置于所述下机架上，所述第一气缸纵向设置于所述支架上，所述第一气缸的活塞杆与所述固定夹安装座固定连接，所述固定夹对应所述产品放置槽设置于所述固定夹安装座上。

6.根据权利要求5所述的端子尾料裁切设备，其特征在于，所述固定夹包括夹体、第一夹片和第二夹片，所述夹体的下端面设有避让槽，所述第一夹片和所述第二夹片对应所述产品放置槽分别设置于所述避让槽的两侧。

7.根据权利要求5所述的端子尾料裁切设备，其特征在于，所述冲断装置包括若干第二气缸，所述第二气缸对应所述产品固定座横向设置于所述支架上，于所述第二气缸的活塞杆上对应所述裁切推杆设有推块。

8.根据权利要求7所述的端子尾料裁切设备，其特征在于，所述设备还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机和丝杆，所述电机横向设置于所述下机架上，所述丝杆与所述电机的驱动轴固定连接，所述丝杆上设有传动件，所述传动件与所述载料装置固定连接。

9.根据权利要求8所述的端子尾料裁切设备，其特征在于，所述载料装置还包括底座，所述底座与所述传动件固定连接，所述产品固定座按间隔距离设置于所述底座上，于所述底座上对应所述产品放置槽设有排料口。

10.根据权利要求9所述的端子尾料裁切设备，其特征在于，所述冲断装置还包括尾料回收装置，所述尾料回收装置对应所述排料口设置于所述支架上。

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