CN210110906U - 电池封装结构、电池及电子装置 - Google Patents

Abstract

一种电池封装结构，包括支架和连接组件。所述支架套接固定于一电池组件的顶部。所述连接组件包括：电连接件，外形适于匹配所述支架；输出端子，设置于所述电连接件并连接负载；和输入端子，设置于所述电连接件上并电连接于所述电池组件。该电池封装结构有利于减少电池的安装空间。本申请还提供一种包括该电池封装结构的电池和电子装置。

Description

电池封装结构、电池及电子装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池封装结构和含有该电池封装结构的电池和电子装置。

背景技术

近年来，穿戴类更新换代的速度逐步加快，尤其是半入耳式无线智能蓝牙耳机发展势头尤为迅猛。随着通迅厂商对其产品尺寸和防水标准的提高，高度智能化和微型轻便化毫无疑问是此类智能产品的主要发展方向。无线半入式耳机等微型穿戴设备体积小、空间有限，因此对于电池能量密度和形状的要求更加苛刻，锂离子电池可以根据其结构模型打造出异型锂离子电池设计，从而突破因结构空间小的限制。

相关技术中，FPC出线方式需要精准定位，对产品公差要求比较高、占用空间较大；而电子线出线方式随解决了产品精准定位的问题，但仍需预留较大的安装空间。

目前，因结构空间限制对于连接主机设备的输出方式在主机仓中占用较大的空间，从而导致与设备的主板相连接效果差，存在空间不足的问题。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种减少电池安装空间的电池封装结构和含有该电池封装结构的电池，同还提供一种使用所述电池封装结构的电池与电子装置。

本申请提供一种电池封装结构，包括支架和连接组件。所述连接组件包括：电连接件，所述电连接件设置于所述支架；输出端子，设置于所述电连接件；和输入端子，所述输入端子固定于所述电连接件。

进一步地，所述电连接件为柔性电路板，设置于所述支架表面；所述输出端子电连接所述柔性电路板的焊盘。

优选地，所述输入端子设置于所述电连接件的表面。

进一步地，所述输入端子焊接于一电池组件。

优选地，所述电池封装结构还包括第一粘接件，所述第一粘接件用于将所述电连接件固定于所述支架。

进一步地，所述第一粘接件为双面胶。

优选地，所述电池封装结构还包括第二粘接件，所述支架通过所述第二粘接件固定连接至所述电池组件。

一种电池，包括电池组件和电池封装结构。所述电池组件包括电芯、极耳，所述电池封装结构为上述任一项所述的电池封装结构。

一种电子装置，包括电池及与所述电池电连接的用电单元，所述电池包括电池组件和电池封装结构。所述电池组件包括电芯、极耳，所述电池封装结构为上述任一项所述的电池封装结构。

上述提供的电池封装结构将电池组件与电连接件的输出端子电连接，利用输出端子实现电池与负载连接，减少安装电池所需的预留空间，同时保证电池与电子装置接触的稳定性。

附图说明

图1为电池封装结构在第一实施例中的结构示意图。

图2为图1所示的电池封装结构的分解结构示意图。

图3为图1所示的电池封装结构的电连接件的展开图。

图4为与图1所示的电池封装结构结合的电池组件的结构示意图。

图5为图4所示的电池组件的负极弯折的结构示意图。

图6为图1所示的电池封装结构套设在图5所示的电池组件上的结构示意图。

图7为电池组件的负极焊接于图1所示的电池封装结构的结构示意图。

图8为电池组件的正极折弯并焊接于图1所示的电池封装结构的结构示意图。

图9为电池封装结构和电池在第二实施例中的结构示意图。

图10为电池封装结构和电池在第三实施例中的结构示意图。

图11为电池封装结构在第四实施例中的结构示意图。

主要元件符号说明：

具体实施方式：

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

第一实施例

请参阅图1和图2，电池封装结构100用于设置在所述电池组件4的顶部并封装所述电池组件4，所述电池封装结构100包括支架1、连接组件2和第一粘接件3。所述连接组件2包括电连接件21、输出端子和两个输入端子24。所述电连接件21设置于所述支架1上，所述电连接件21的外形适于匹配所述支架1。所述输出端子包括正极输出端子22和负极输出端子23，所述正极输出端子22设置于所述电连接件21上并用于与负载的正极连接；所述负极输出端子23设置于所述电连接件21上并用于与负载的负极连接。所述输入端子24固定于所述电连接件21上并分别用于电连接一电池组件4(见图4)。所述支架1的外形与所述电池组件4的顶部匹配并用于套接固定与所述电池组件4的顶部。可以理解，在其他实施例中，所述支架1也可以卡接在负载的电池腔内。所述第一粘接件3设置在所述支架1和所述电连接件21之间，用于将所述电连接件21固定连接至所述支架1。可以理解，在其他实施例中，所述支架1上还可以设置卡槽，所述连接组件2与所述支架卡槽连接。

具体地，请继续参阅图3，所述电连接件21为一个柔性电路板，设置于所述支架1的表面。所述电连接件21的两端设置有第一区域211，所述输入端子24设置在所述第一区域211处。所述电连接件21的中部为电连接区域212，所述电连接区域212相对的两侧边分别设置有第二区域214和第三区域215，所述正极输出端子22设置在所述第二区域214处，所述负极输出端子23设置在所述第三区域215处。优选地，所述正极输出端子22和所述负极输出端子23分别为电连接至所述柔性电路板的焊盘，所述焊盘的刷锡厚度大致为0.08mm～0.2mm，用于与电子装置的主机(即负载)连接。两个所述输入端子24分别通过所述柔性电路板与所述正极输出端子22和所述负极输出端子23电连接。所述电连接区域212和所述第一区域211之间设置有折弯区域213，所述折弯区域213采用网格铜材料制成并进行软化处理，便于将所述柔性电路板从折弯区域213折弯，以使所述柔性电路板贴附于所述支架1的表面，可以理解，所述折弯区域213也可以采用其他柔性材料制成。

所述支架1为一端开口的盖体，所述盖体的封闭端及所述封闭端相邻的两相对设置的侧壁外侧内凹形成有与所述第一粘接件3及所述输入端子24对应的收容部11，所述第一粘接件3设置在所述收容部11内。所述第一粘接件3优选为双面胶，一侧贴附在所述支架1的收容部11内，另一侧用于粘接所述电连接件21，以使所述电连接件21固定在所述支架1的表面。所述第一粘接件3沿所述收容部11延伸并将所述输入端子24固定与所述收容部11的两个侧边内。两个所述输入端子24可以为镍片，并分别焊接于所述电池组件4的正极极耳和负极极耳，可以理解，所述输入端子24还可以为铜片等能够进行钎焊的金属或合金材料。

请参阅图4至图6，所述电池组件4包括电芯41和极耳，所述极耳包括负极42和正极43。所述负极42和所述正极43分别位于所述电芯41的两端并伸出所述电芯41。所述电池封装结构100安装于所述电芯41顶部前，所述负极42沿垂直所述电芯41轴向的方向折弯，一第二粘接件5贴附于所述电芯41的顶部。第二粘接件5优选为双面胶，当所述支架1套接于所述电芯41的顶部时，所述支架1的内壁与所述电芯41的顶部通过所述第二粘接件5固定连接。

请继续参阅图7和图8，所述电池封装结构100安装到所述电芯41的顶部后，所述负极42朝向所述电池封装结构100弯折并焊接于一个输入端子24，该输入端子24与所述负极输出端子23电连接。位于所述电芯41下端的所述正极43朝向所述电池封装结构100弯折并焊接于另一个与所述正极输出端子22电连接的输入端子24。一绝缘环6套设在所述电池封装结构100上并固定在所述正极43和所述负极42的焊接处以实现绝缘。

所述电池封装结构100利用柔性电路板(即电连接件21)上的焊盘(即正极输出端子22和负极输出端子23)与电子装置的主机连接，正极43和负极42转移到了电芯41的同一端，减少了电池长度方向的封装空间，从而减少了电池安装所需的预留空间，保证了电池与电子装置接触的稳定性，同时也提高了电子装置与电池定位的准确性。

第二实施例

请参阅图9，第二实施例提供了一种电池，该电池为软包聚合物锂离子电池，包括电池组件4和电池封装结构200。所述电池组件4包括电芯41、负极42和正极43，所述正极43和负极42分别电连接于所述电芯41的两端并伸出所述电芯41。

所述电池封装结构200与第一实施例的电池封装结构100大致相同，区别在于，所述电池封装结构200中与所述正极输出端子22电连接的输入端子24延伸至所述电芯41的端部，与所述正极43电连接，降低了所述正极43与所述电池封装结构200连接的难度。

所述电芯41的周侧还包覆有电池保护层8，所述电池保护层8通过电池粘接件7贴附于所述电芯41的周侧并覆盖连接所述正极43的输入端子24。优选地，所述电池粘接件7为双面胶，可以理解，所述电池粘接件7还可以是热熔胶等具有粘性的材料。所述电芯41的尾端还设置有电池绝缘件9，用于绝缘并保护所述正极43。

第三实施例

请参阅图10，第三实施例提供了一种电池，该电池为钢壳电池，包括电池组件4和电池封装结构300。所述电池组件4包括电芯41、负极42和正极43，所述正极43和所述负极42分别位于所述电芯41的两端。

所述电池封装结构300与第一实施例的电池封装结构100大致相同，区别在于，所述电池封装结构300中，所述电连接件21仅设置在所述支架1的封闭端，不向所述支架1的侧脸延伸。其中一个输入端子24的一端与所述电连接件21上的负极输出端子23电连接，另一端绕至所述支架1的内侧与所述负极42连接。另一个输入端子24的一端与所述电连接件21上的正极输出端子22电连接，另一端延伸至所述电芯41的尾端与所述正极43连接。

连接所述正极的输入端子24通过电池粘接件7贴附于所述电芯41的外周，所述电芯41的周侧包覆有电池保护层8，所述电池保护层8覆盖连接所述正极的输入端子24。

第四实施例

请参阅图11，第四实施例的电池封装结构400与实施例一的电池封装结构100大致相同，区别在于，所述电池封装结构400的电连接件21仅设置在所述支架1的封闭端(顶端)，两个输入端子24直接设置于所述支架1两侧壁的收容部11内并与所述电连接件21电连接。

本申请还提供一种电池，所述电池包括电池组件和电池封装结构。所述电池组件包括电芯、极耳，所述极耳电连接于所述电芯，并且所述极耳的一端位于所述电芯的外部。所述电池封装结构为上述实施例描述的任意一种电池封装结构。

本申请还提供一种电子装置，包括电池及与所述电池电连接的用电单元，所述电池包括电池组件和电池封装结构。所述电池组件包括电芯、极耳，所述极耳电连接于所述电芯，并且所述极耳的一端位于所述电芯的外部。所述电池封装结构为上述实施例描述的任意一种电池封装结构。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电池封装结构，其特征在于，所述电池封装结构包括：

支架；

连接组件，进一步包括：

电连接件，所述电连接件设置于所述支架；

输出端子，设置于所述电连接件；和

输入端子，所述输入端子设置于所述电连接件。

2.如权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于：所述电连接件为柔性电路板，设置于所述支架表面；

所述输出端子电连接所述柔性电路板的焊盘。

3.如权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于：所述输入端子设置于所述电连接件的表面。

4.如权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于：所述输入端子焊接于一电池组件的极耳。

5.如权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于：所述电池封装结构还包括第一粘接件，所述第一粘接件用于将所述电连接件固定于所述支架。

6.如权利要求5所述的电池封装结构，其特征在于：所述第一粘接件为双面胶。

7.如权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于：所述电池封装结构还包括第二粘接件，所述支架通过所述第二粘接件固定连接至一电池组件。

8.一种电池，包括：

电池组件，包括电芯、极耳；及

电池封装结构；

其特征在于：所述电池封装结构为权利要求1-7中任一项所述的电池封装结构。

9.一种电子装置，包括电池及与所述电池电连接的用电单元，所述电池包括：

电池组件，包括电芯、极耳；及

电池封装结构；

其特征在于：所述电池封装结构为权利要求1-7中任一项所述的电池封装结构。

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