CN210107058U - 一种紧凑型称重式液体添加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种紧凑型称重式液体添加系统，其中，所述的系统包括称重桶1、称重传感器2、输送泵3、隔膜泵4、喷嘴分配装置5、液体包装桶6、压力表7。其中，称重传感器2、输送泵3、隔膜泵4、喷嘴分配装置5均与所述的控制装置相连接。采用所述的一种紧凑型称重式液体添加系统，提高了不同客户的应用需求，扩大系统应用范围，同时简化添加过程，减少添加设备产本。

Description

一种紧凑型称重式液体添加系统

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域和工业自动化控制领域，尤其涉及一种液体的批量添加技术，是一种液体向流动性粉料或颗粒料中的液体批量添加系统，具体是一种紧凑型称重式液体添加系统。

背景技术

目前在饲料工业中使用的液体批量添加系统，大多采用一个储罐作为缓存罐的方式配合液体添加系统的应用，这种应用方式在一定程度上为生产提供了便利，但同时也使得液体添加工序增加，系统本身生产成本增加，且体积较大，不便于搬运和移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有需求，提供了一种简化产品结构，提高设备应用便捷性，减少液体添加过程，同时达到设备紧凑、占地小、成本低、便于搬运和移动的特点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种紧凑型称重式液体添加系统，具有如下构成：

系统包括称重装置、泵送装置、喷嘴分配装置、控制装置和输送装置；所述的输送装置、称重装置、泵送装置、喷嘴分配装置依次相连接，且均与控制装置相连接；所述的输送装置包括输送泵，所述称重装置包括称重桶、称重传感器，所述泵送装置包括添加泵；

所述的输送装置、称重装置是通过输送泵将待喷涂的液体从液体包装桶输送到称重桶内，输送泵进出口通过管路分别与所述的液体包装桶和称重桶相连接，所述称重传感器位于称重桶的正下方，所述输送泵与所述称重传感器均与控制装置相连接；所述的泵送装置是通过所述添加泵的进口端与所述称重桶的底部出口相连接，所述添加泵的出口通过所述喷嘴分配装置相连接，将液体喷涂在待喷涂物料上；所述的控制装置实时收集传感器信号，实现控制程序对所述的输送泵输送液体状态的判断，对无法抽入液体时发出报警提醒。

上述的一种紧凑型称重式液体添加系统，其中，所述称重传感器为单点式称重传感器。

上述的一种紧凑型称重式液体添加系统，其中，所述的称重传感器为单点式称重传感器。

上述的一种紧凑型称重式液体添加系统，其中，所述的输送泵为隔膜泵。

上述的一种紧凑型称重式液体添加系统，其中，所述的计量方式为称重模式。

本申请技术方案所具有的有益效果：采用所述的一种紧凑型称重式液体添加系统，提高了不同客户的应用需求，扩大系统应用范围，同时简化添加过程，减少添加设备产本。液体包装内的液体通过输送泵向称重桶内添加一种液体，称重传感器位于称重桶下部，计量输送泵抽入称重桶内的液体重量，当达到控制装置设定量时，输送泵停止工作，一次输送完成。

附图说明

图1为一种紧凑型称重式液体添加系统的结构示意图。

符号说明

1、称重桶

2、称重传感器

3、添加泵

4、输送泵

5、喷嘴分配装置

6、液体包装桶

7、压力表

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

请参阅图1所示，为本实用新型的一种紧凑型称重式液体添加系统的结构示意图，其中所述的系统包括输送装置、称重装置、泵送装置、喷嘴分配装置以及控制装置。

所述的输送装置和称重装置，包括输送泵4、称重传感器2、称重桶1、添加泵3以及液体包装桶6，所述的输送和称重装置通过所述的输送泵4通过管路与所述的液体包装桶6相连接，以向所述的称重桶1内添加液体，所述的称重传感器2设置于所述的称重桶1底部，且所述的输送泵4和所述的称重传感器2均与所述的控制装置相连接；所述的添加泵3的进口端与所述的称重桶1的底部出口端相连接，所述的添加泵3的出口端与所述的喷嘴分配装置相连接。

在实际应用中，本实用新型的系统主要包括五个部分，即输送装置和称重装置、泵送装置、喷嘴分配装置5以及控制装置，所述的输送装置和称重装置、泵送装置、喷嘴分配装置5依次相连接，且所述的输送装置和称重装置、泵送装置、喷嘴分配装置5均与控制装置相连接。

所述的一种紧凑型称重式液体添加系统工作原理参阅图1所示，所述的液体包装桶6内的液体通过所述的输送泵4向所述的称重桶1内添加一种液体，所述称重传感器位于称重桶下部，计量输送泵4抽入称重桶内的液体重量，当达到控制装置设定量时，输送泵4停止工作，一次输送完成。

液体输送到称重桶内有二种控制方式，第一种方式为称重桶内液体添加一次输送泵4输送一次；第二种方式为当称重桶内一次输送进足够量，进行多次添加，当少于一定量时，再一次补足设定量；称重传感器2和输送泵4均与控制装置相连接；控制程序接收称重传感器反馈，当输送泵4工作一定时间，称重传感器接收重量无变化时，控制装置提示液体包装桶内无法抽入液体。

所述的控制装置接收到来自配料系统的添加信号，控制所述的添加泵3开始工作，将所述的称重桶1内的液体泵送至所述的喷嘴分配装置，喷入混合机内的适宜位置，控制装置实时接收称重传感器开关反馈的液体喷出重量信号，当达到控制装置设定量时，停止添加泵6，完成一次添加过程。所述的控制装置收集实际添加量，并计算实际添加量与预设添加量的偏差值，按时间统计出批次添加报表，供相关人员进行跟踪和查询。

本实用新型的一种紧凑型称重式液体添加系统的技术方案中，其中，控制装置所包括的各个功能模块和模块单元均能够对应于集成电路结构中的具体硬件电路，因此，仅涉及具体硬件电路的改进，硬件部分并非仅仅属于执行控制软件或者计算机程序的载体，因此解决相应的技术问题并获得相应的技术效果也并未涉及任何控制软件或是计算机程序的应用，也就说，本实用新型仅仅利用这些模块和单元所涉及的硬件电路结构方面的改进即可以解决所要解决的技术问题，并获得相应的技术效果，而并不需要辅助以特定的控制软件或者计算机程序即可以实现相应功能。

所述实施例为本专利较佳的实施例，井非用来限制本实用新型的实施范围，本领域的技术人员在未脱离本实用新型原理的前提下，所作的改进、变化、组合、替代等，均属于本实用新型权利要求所要求保护的范围之内。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换，而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的，而非限制性的。

Claims (4)

1.一种紧凑型称重式液体添加系统，其特征在于，系统包括称重装置、泵送装置、喷嘴分配装置、控制装置和输送装置；所述的输送装置、称重装置、泵送装置、喷嘴分配装置依次相连接，且均与控制装置相连接；所述的输送装置包括输送泵，所述称重装置包括称重桶、称重传感器，所述泵送装置包括添加泵；

所述的输送装置、称重装置是通过输送泵将待喷涂的液体从液体包装桶输送到称重桶内，输送泵进出口通过管路分别与所述的液体包装桶和称重桶相连接，所述称重传感器位于称重桶的正下方，所述输送泵与所述称重传感器均与控制装置相连接；所述的泵送装置是通过所述添加泵的进口端与所述称重桶的底部出口相连接，所述添加泵的出口通过所述喷嘴分配装置相连接，将液体喷涂在待喷涂物料上；所述的控制装置实时收集传感器信号，实现控制程序对所述的输送泵输送液体状态的判断，对无法抽入液体时发出报警提醒。

2.如权利要求1所述的一种紧凑型称重式液体添加系统，其特征在于，所述称重传感器为单点式称重传感器。

3.如权利要求2所述的一种紧凑型称重式液体添加系统，其特征在于，所述的称重传感器为单点式称重传感器。

4.如权利要求3所述的一种紧凑型称重式液体添加系统，其特征在于，所述的输送泵为隔膜泵。

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