CN210106999U - 一种自动旋转屏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动旋转屏设备,包括:显示器、转轴、电滑环、金属感应部件、金属片、动力输出设备及控制器;所述转轴的第一端与所述动力输出设备的动力输出端连接;所述金属片设置在所述转轴上;所述电滑环套设在所述转轴上;所述金属感应部件设置在所述电滑环上;所述显示器设置在所述转轴的第二端;所述金属感应部件的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接,所述控制器的信号输出端与所述动力输出设备的信号输入端通信连接。通过动力输出设备驱动转轴旋转,从而带动设置在转轴上的金属片和显示器旋转,进而实现了对位置的校准和某些特殊效果的展示。
Description
技术领域
本实用新型涉及展示设备技术领域,尤其涉及一种自动旋转屏设备。
背景技术
随着经济的发展,很多厂家都通过展示设备对其产品进行展示。但是,现有的展示设备都是固定在墙面上或地面上的,不能旋转,比较死板,因而不能实现某些特殊的展示效果。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种自动旋转屏设备,解决了现有技术中展示设备固定在墙面上或地面上不能旋转的技术问题,实现了能够实现某些特殊的展示效果的技术效果。
本实用新型提供了一种自动旋转屏设备,包括:显示器、转轴、电滑环、金属感应部件、金属片、动力输出设备及控制器;所述转轴的第一端与所述动力输出设备的动力输出端连接;所述金属片设置在所述转轴上;所述电滑环套设在所述转轴上;所述金属感应部件设置在所述电滑环上;所述显示器设置在所述转轴的第二端;所述金属感应部件的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接,所述控制器的信号输出端与所述动力输出设备的信号输入端通信连接。
进一步地,还包括:轴套;所述轴套套设在所述转轴的第一端与所述动力输出设备的动力输出端的连接处。
进一步地,还包括:支架及限位座;所述限位座设置在所述支架上;所述转轴穿过所述限位座。
进一步地,还包括:安装背板;所述显示器设置在所述安装背板的第一面上;所述安装背板的第二面与所述转轴的第二端连接。
进一步地,所述动力输出设备为电机。
本实用新型中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
通过动力输出设备驱动转轴旋转,从而带动设置在转轴上的金属片和显示器旋转,进而实现了对位置的校准和某些特殊效果的展示。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的自动旋转屏设备的结构示意图;
其中,1-显示器,2-转轴,3-电滑环,4-金属感应部件,5-金属片,6-动力输出设备,7-控制器,8-轴套,9-支架,10-限位座,11-底座,12-安装背板。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种自动旋转屏设备,解决了现有技术中展示设备固定在墙面上或地面上不能旋转的技术问题,实现了能够实现某些特殊的展示效果的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
通过动力输出设备驱动转轴旋转,从而带动设置在转轴上的金属片和显示器旋转,进而实现了对位置的校准和某些特殊效果的展示。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参见图1,本实用新型实施例提供的自动旋转屏设备,包括:显示器1、转轴2、电滑环3、金属感应部件4、金属片5、动力输出设备6及控制器7;转轴2的第一端与动力输出设备6的动力输出端连接;金属片5设置在转轴2上;电滑环3套设在转轴2上;金属感应部件4设置在电滑环3上;显示器1设置在转轴2的第二端;金属感应部件4的信号输出端与控制器7的信号输入端通信连接,控制器7的信号输出端与动力输出设备6的信号输入端通信连接。当动力输出设备6带动转轴2旋转时,设置在转轴2上的金属片5随之旋转,而设置在电滑环3上的金属感应部件4会保持相对静止,对金属片5进行感应。当金属感应部件4感应到金属片5时,发送信号到控制器7,对零点位置进行校准。
为了提高本实用新型实施例提供的自动旋转屏设备的自动化水平,控制器7的信号输出端还与显示器1的信号输入端通信连接。
为了提高本实用新型实施例提供的自动旋转屏设备工作时的稳定性,还包括:轴套8;轴套8套设在转轴2的第一端与动力输出设备6的动力输出端的连接处。
为了能够对转轴2的旋转进行限位,以防止其在转动过程中上下左右移动,还包括:支架9及限位座10;限位座10设置在支架9上;转轴2穿过限位座10。
在本实施例中,限位座10为中空结构;转轴2穿过中空结构。
具体地,控制器7通过螺栓固定在支架9上。支架9通过螺栓设置在底座11上,底座11固定在地面上或墙面上。
对本实用新型实施例提供的自动旋转屏设备的结构进行进一步说明,还包括:安装背板12;显示器1设置在安装背板12的第一面上;安装背板12的第二面与转轴2的第二端连接。
具体地,显示器1通过螺栓固定在安装背板12上,从而方便拆卸。安装背板12的第二面与转轴2的第二端焊接,实现动力输出设备6转动通过转轴2带动显示器1旋转。
在本实施例中,动力输出设备6为电机。显示器1为一体机。安装背板12为一体机背板。金属片5为感应铁片。金属感应部件4为铁金属感应部件。
对本实用新型实施例提供的自动旋转屏设备的工作原理进行说明:
控制器7发送驱动信号到动力输出设备6。动力输出设备6接收到驱动信号转动,从而驱动转轴2带动显示器1和金属片5转动。当金属感应部件4感应到金属片5时,将感应信号发送至控制器7,以便进行位置校准和停止,从而控制动力输出设备6旋转或停止。需要说明的是,当转轴2在转动时,限位座10对转轴2的转动进行限位,以保证本实用新型实施例提供的自动旋转屏设备工作时结构的稳定性。
【技术效果】
1、通过动力输出设备6驱动转轴2旋转,从而带动设置在转轴2上的金属片5和显示器1旋转,进而实现了对位置的校准和某些特殊效果的展示。
2、通过对轴套8的使用,提高了本实用新型实施例提供的自动旋转屏设备工作时的稳定性。
3、通过对支架9及限位座10的使用,能够对转轴2的旋转进行限位,以防止其在转动过程中上下左右移动。
本实用新型实施例具有结构简单、易于维护、控制精度高、操作简易等优点。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种自动旋转屏设备,其特征在于,包括:显示器、转轴、电滑环、金属感应部件、金属片、动力输出设备及控制器;所述转轴的第一端与所述动力输出设备的动力输出端连接;所述金属片设置在所述转轴上;所述电滑环套设在所述转轴上;所述金属感应部件设置在所述电滑环上;所述显示器设置在所述转轴的第二端;所述金属感应部件的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接,所述控制器的信号输出端与所述动力输出设备的信号输入端通信连接。
2.如权利要求1所述的自动旋转屏设备,其特征在于,还包括:轴套;所述轴套套设在所述转轴的第一端与所述动力输出设备的动力输出端的连接处。
3.如权利要求1所述的自动旋转屏设备,其特征在于,还包括:支架及限位座;所述限位座设置在所述支架上;所述转轴穿过所述限位座。
4.如权利要求1所述的自动旋转屏设备,其特征在于,还包括:安装背板;所述显示器设置在所述安装背板的第一面上;所述安装背板的第二面与所述转轴的第二端连接。
5.如权利要求1-4中任一项所述的自动旋转屏设备,其特征在于,所述动力输出设备为电机。
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Country Status (1)
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920885831.XU patent/CN210106999U/zh active Active
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