CN210050499U - 一种旋转竖向自动滑屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转竖向自动滑屏,通过第一动力输出设备驱动转轴旋转,从而带动设置在转轴上的金属片和显示器旋转,进而实现了对位置的校准和某些特殊效果的展示。通过控制器控制第二动力输出设备工作,带动第一皮带轮转动,从而带动皮带运动,进而带动与皮带连接的连接支架向上或向下运动,进而带动与连接支架连接的显示器向上或向下运动,解决了现有技术中展览设备都是固定不动的,比较死板的技术问题,实现了能够实现某些特殊的展示效果的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及展示设备技术领域,尤其涉及一种旋转竖向自动滑屏。
背景技术
展览指公开陈列美术作品、摄影作品、产品、展示实物、图片、产品功能,以供观览、欣赏和了解。目前,可以通过展览设备对需要展出的内容进行展示。但是,现有的展览设备都是固定不动的,比较死板,因而不能实现某些特殊的展示效果。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种旋转竖向自动滑屏,解决了现有技术中展览设备都是固定不动的,比较死板的技术问题,实现了能够实现某些特殊的展示效果的技术效果。
本实用新型提供了一种旋转竖向自动滑屏,包括:显示器、转轴、电滑环、金属感应部件、金属片、竖向导轨、滑块、连接支架、皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、第一动力输出设备、第二动力输出设备及控制器;所述转轴的第一端与所述第一动力输出设备的动力输出端连接;所述金属片设置在所述转轴上;所述电滑环套设在所述转轴上;所述金属感应部件设置在所述电滑环上;所述显示器设置在所述转轴的第二端;所述竖向导轨设置在墙上;所述滑块设置在所述竖向导轨中,与所述竖向导轨滑动连接;所述连接支架与所述滑块连接;所述连接支架还与所述转轴连接;所述第一皮带轮与所述第二动力输出设备的动力输出端连接;所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上;所述第一皮带轮和所述第二皮带轮竖向设置;所述连接支架与所述皮带连接;所述金属感应部件的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接,所述控制器的信号输出端与所述第一动力输出设备、所述第二动力输出设备的信号输入端通信连接。
进一步地,还包括:轴套;所述轴套套设在所述转轴的第一端与所述第一动力输出设备的动力输出端的连接处。
进一步地,还包括:安装板及螺栓;在所述安装板上有第一螺纹通孔;在所述连接支架上有第二螺纹通孔;所述皮带位于所述安装板与所述连接支架之间;所述螺栓依次穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔。
进一步地,还包括:定滑轮、连接绳及配重块;所述定滑轮设置在墙上;所述连接绳的第一端与所述连接支架连接,所述连接绳的第二端绕过所述定滑轮与所述配重块连接。
进一步地,还包括:第一感应部件和第二感应部件;所述第一感应部件设置在所述第一皮带轮处;所述第二感应部件设置在所述第二皮带轮处;所述第一感应部件和所述第二感应部件的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接。
进一步地,还包括:位移传感器;所述位移传感器设置在所述连接支架上;所述位移传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接。
进一步地,还包括:安装背板;所述显示器设置在所述安装背板的第一面上;所述安装背板的第二面与所述转轴的第二端连接。
进一步地,所述第一动力输出设备和所述第二动力输出设备均为电机。
本实用新型中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
通过第一动力输出设备驱动转轴旋转,从而带动设置在转轴上的金属片和显示器旋转,进而实现了对位置的校准和某些特殊效果的展示。通过控制器控制第二动力输出设备工作,带动第一皮带轮转动,从而带动皮带运动,进而带动与皮带连接的连接支架向上或向下运动,进而带动与连接支架连接的显示器向上或向下运动,解决了现有技术中展览设备都是固定不动的,比较死板的技术问题,实现了能够实现某些特殊的展示效果的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏的结构示意图;
图2为图1的右视图;
其中,1-显示器,2-转轴,3-电滑环,4-金属感应部件,5-金属片,6-竖向导轨,7-滑块,8-连接支架,9-皮带,10-第一皮带轮,11-第二皮带轮,12-第一动力输出设备,13-第二动力输出设备,14-控制器,15-皮带轮支架,16-轴套,17-支架,18-底座,19-安装板,20-螺栓,21-定滑轮,22-连接绳,23-配重块,24-定滑轮支架,25-第一感应部件,26-第二感应部件,27-拖链。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种旋转竖向自动滑屏,解决了现有技术中展览设备都是固定不动的,比较死板的技术问题,实现了能够实现某些特殊的展示效果的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
通过第一动力输出设备驱动转轴旋转,从而带动设置在转轴上的金属片和显示器旋转,进而实现了对位置的校准和某些特殊效果的展示。通过控制器控制第二动力输出设备工作,带动第一皮带轮转动,从而带动皮带运动,进而带动与皮带连接的连接支架向上或向下运动,进而带动与连接支架连接的显示器向上或向下运动,解决了现有技术中展览设备都是固定不动的,比较死板的技术问题,实现了能够实现某些特殊的展示效果的技术效果。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参见图1和图2,本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏,包括:显示器1、转轴2、电滑环3、金属感应部件4、金属片5、竖向导轨6、滑块7、连接支架8、皮带9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、第一动力输出设备12、第二动力输出设备13及控制器14;转轴2的第一端与第一动力输出设备12的动力输出端连接;金属片5设置在转轴2上;电滑环3套设在转轴2上;金属感应部件4设置在电滑环3上;显示器1设置在转轴2的第二端;竖向导轨6设置在墙上;滑块7设置在竖向导轨6中,与竖向导轨6滑动连接;连接支架8与滑块7连接;连接支架8还与转轴2连接;第一皮带轮10与第二动力输出设备13的动力输出端连接;皮带9套设在第一皮带轮10和第二皮带轮11上;第一皮带轮10和第二皮带轮11竖向设置;连接支架8与皮带9连接;金属感应部件4的信号输出端与控制器14的信号输入端通信连接,控制器14的信号输出端与第一动力输出设备12、第二动力输出设备13的信号输入端通信连接。当第一动力输出设备12带动转轴2旋转时,设置在转轴2上的金属片5随之旋转,而设置在电滑环3上的金属感应部件4会保持相对静止,对金属片5进行感应。当金属感应部件4感应到金属片5时,发送信号到控制器14,对零点位置进行校准。
具体地,第二皮带轮11通过皮带轮支架15固定在墙上。
需要说明的是,为了提高本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏运动时的稳定性,竖向导轨6的数量可以是多个,那么相应地,滑块7的数量也是多个,并分别设置在各条竖向导轨6中,且各滑块7均与连接支架8连接。
为了提高本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏的自动化水平,控制器14的信号输出端还与显示器1的信号输入端通信连接。
为了提高本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏工作时的稳定性,还包括:轴套16;轴套16套设在转轴2的第一端与第一动力输出设备12的动力输出端的连接处。
具体地,控制器14通过螺栓固定在支架17上。支架17通过螺栓设置在底座18上,底座18固定在地面上或墙面上。
对连接支架8与皮带9的具体连接方式进行说明,还包括:安装板19及螺栓20;在安装板19上有第一螺纹通孔;在连接支架8上有第二螺纹通孔;皮带9位于安装板19与连接支架8之间;螺栓20依次穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔。
需要说明的是,第一螺纹通孔的数量可以是多个,那么相应地,第二螺纹通孔的数量也是多个,且各第二螺纹通孔的位置与各第一螺纹通孔的位置对应,那么相应地,螺栓20的数量也是多个,并穿入各通孔中,从而对连接支架8与皮带9进行固定。当然,安装板19的数量也可以是多个,只需保证安装板19上的通孔与连接支架8上的通孔对应即可。
为了进一步保证本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏结构的稳定性,还包括:定滑轮21、连接绳22及配重块23;定滑轮21设置在墙上;连接绳22的第一端与连接支架8连接,连接绳22的第二端绕过定滑轮21与配重块23连接。
具体地,定滑轮21通过定滑轮支架24安装在墙上。
为了便于控制显示器1的停止和运动,还包括:第一感应部件25和第二感应部件26;第一感应部件25设置在第一皮带轮10处;第二感应部件26设置在第二皮带轮11处;第一感应部件25和第二感应部件26的信号输出端与控制器14的信号输入端通信连接。当第一感应部件25或第二感应部件26感应到显示器1时,发送信号到控制器14,控制器14发送停止信号到第二动力输出设备13,控制第二动力输出设备13停止工作,使显示器1停止。
为了进一步控制显示器1的停止和运动,还包括:位移传感器;位移传感器设置在连接支架8上;位移传感器的信号输出端与控制器14的信号输入端通信连接。当连接支架8运动时,位移传感器对移动的位移数据进行测量,并将测量到的位移数据发送至控制器14。当连接支架8运动到预定位置时,控制器14发送停止信号到第二动力输出设备13,控制第二动力输出设备13停止工作,使显示器1停止。
对本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏的结构进行进一步说明,还包括:安装背板;显示器1设置在安装背板的第一面上;安装背板的第二面与转轴2的第二端连接。
具体地,显示器1通过螺栓固定在安装背板上,从而方便拆卸。安装背板的第二面与转轴2的第二端焊接,实现第一动力输出设备12转动通过转轴2带动显示器1旋转。
在本实施例中,第一动力输出设备12和第二动力输出设备13均为电机。显示器1为一体机。安装背板为一体机背板。金属片5为感应铁片。金属感应部件4为铁金属感应部件。拖链27安装在墙上。
对本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏的工作原理进行说明:
当需要进行旋转展示时,控制器14发送驱动信号到第一动力输出设备12。第一动力输出设备12接收到驱动信号转动,从而驱动转轴2带动显示器1和金属片5转动。当金属感应部件4感应到金属片5时,将感应信号发送至控制器14,以便进行位置校准和停止,从而控制第一动力输出设备12旋转或停止。需要说明的是,当转轴2在转动时,限位座对转轴2的转动进行限位,以保证本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏工作时结构的稳定性。
当需要进行竖向展示时,控制器14发送启动信号到第二动力输出设备13,第二动力输出设备13开始工作,带动第一皮带轮10转动,从而带动皮带9运动,进而带动连接支架8向上或向下运动,进而带动显示器1向上或向下运动,滑块7沿着竖向导轨6竖向滑动。当第一感应部件25或第二感应部件26感应到显示器1时,发送信号到控制器14,控制器14发送停止信号到第二动力输出设备13,控制第二动力输出设备13停止工作,使显示器1停止。此外,当连接支架8运动时,位移传感器对移动的位移数据进行测量,并将测量到的位移数据发送至控制器14。当连接支架8运动到预定位置时,控制器14发送停止信号到第二动力输出设备13,控制第二动力输出设备13停止工作,使显示器1停止。
【技术效果】
1、通过第一动力输出设备12驱动转轴2旋转,从而带动设置在转轴2上的金属片5和显示器1旋转,进而实现了对位置的校准和某些特殊效果的展示。通过控制器14控制第二动力输出设备13工作,带动第一皮带轮10转动,从而带动皮带9运动,进而带动与皮带9连接的连接支架8向上或向下运动,进而带动与连接支架8连接的显示器1向上或向下运动,解决了现有技术中展览设备都是固定不动的,比较死板的技术问题,实现了能够实现某些特殊的展示效果的技术效果。
2、通过对轴套16的使用,提高了本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏工作时的稳定性。
3、通过对定滑轮21、连接绳22及配重块23的使用,保证了本实用新型实施例提供的旋转竖向自动滑屏结构的稳定性。
4、通过对第一感应部件25和第二感应部件26的使用,便于控制显示器1的停止和运动。
5、通过对位移传感器的使用,进一步便于控制显示器1的停止和运动。
本实用新型实施例具有结构简单、易于维护、控制精度高、操作简易等优点。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种旋转竖向自动滑屏,其特征在于,包括:显示器、转轴、电滑环、金属感应部件、金属片、竖向导轨、滑块、连接支架、皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、第一动力输出设备、第二动力输出设备及控制器;所述转轴的第一端与所述第一动力输出设备的动力输出端连接;所述金属片设置在所述转轴上;所述电滑环套设在所述转轴上;所述金属感应部件设置在所述电滑环上;所述显示器设置在所述转轴的第二端;所述竖向导轨设置在墙上;所述滑块设置在所述竖向导轨中,与所述竖向导轨滑动连接;所述连接支架与所述滑块连接;所述连接支架还与所述转轴连接;所述第一皮带轮与所述第二动力输出设备的动力输出端连接;所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上;所述第一皮带轮和所述第二皮带轮竖向设置;所述连接支架与所述皮带连接;所述金属感应部件的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接,所述控制器的信号输出端与所述第一动力输出设备、所述第二动力输出设备的信号输入端通信连接。
2.如权利要求1所述的旋转竖向自动滑屏,其特征在于,还包括:轴套;所述轴套套设在所述转轴的第一端与所述第一动力输出设备的动力输出端的连接处。
3.如权利要求1所述的旋转竖向自动滑屏,其特征在于,还包括:安装板及螺栓;在所述安装板上有第一螺纹通孔;在所述连接支架上有第二螺纹通孔;所述皮带位于所述安装板与所述连接支架之间;所述螺栓依次穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔。
4.如权利要求1所述的旋转竖向自动滑屏,其特征在于,还包括:定滑轮、连接绳及配重块;所述定滑轮设置在墙上;所述连接绳的第一端与所述连接支架连接,所述连接绳的第二端绕过所述定滑轮与所述配重块连接。
5.如权利要求1所述的旋转竖向自动滑屏,其特征在于,还包括:第一感应部件和第二感应部件;所述第一感应部件设置在所述第一皮带轮处;所述第二感应部件设置在所述第二皮带轮处;所述第一感应部件和所述第二感应部件的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接。
6.如权利要求1所述的旋转竖向自动滑屏,其特征在于,还包括:位移传感器;所述位移传感器设置在所述连接支架上;所述位移传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通信连接。
7.如权利要求1所述的旋转竖向自动滑屏,其特征在于,还包括:安装背板;所述显示器设置在所述安装背板的第一面上;所述安装背板的第二面与所述转轴的第二端连接。
8.如权利要求1-7中任一项所述的旋转竖向自动滑屏,其特征在于,所述第一动力输出设备和所述第二动力输出设备均为电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920889604.4U CN210050499U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种旋转竖向自动滑屏 |
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CN210050499U true CN210050499U (zh) | 2020-02-11 |
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Family Applications (1)
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CN201920889604.4U Active CN210050499U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种旋转竖向自动滑屏 |
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Cited By (1)
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CN110094613A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-06 | 武汉绘芯科技有限公司 | 一种旋转竖向自动滑屏 |
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920889604.4U patent/CN210050499U/zh active Active
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CN110094613A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-06 | 武汉绘芯科技有限公司 | 一种旋转竖向自动滑屏 |
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