CN210106709U - 一种手自一体式单座调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种手自一体式单座调节阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀芯、阀盖以及气动执行器和手轮，阀体中心阀腔内设有阀座，阀座与阀腔中心的内壁紧密配合，阀芯与阀杆下端的螺纹段连接固定，并与其密闭套设的衬套座配合固定，衬套座与阀体上端的阀杆连接孔通过螺钉固定，衬套座内设有衬套，衬套中心套设有阀杆，阀杆外周设有密封填料，外侧设有阀盖，密封填料上端按压有压盖，压盖由阀盖密闭固定，气动执行器设有气动弹性膜片和拉杆，调至手轮手动开闭单座调节阀时，提拉或按压手轮可以调节拉杆上下位移，进而改变阀芯的开度，实现手动调节。在高压差、大口径的情况下，自动控制介质流量的稳定性，结构简单、维护工作量小，易于推广应用。

Description

一种手自一体式单座调节阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其指一种手自一体式单座调节阀。

背景技术

现有的单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。单座调节阀由低流阻直通单座阀组成，单座阀阀体直通单座盖上导向结构，阀芯与普通单座阀相比具有体积小，重量轻，流量大等特点适用于流量大，泄漏量要求严格的场合。但是传统的单座调节阀不平衡力大，其允许阀芯两端的压差较双座阀小，在高压差、大口径的情况下，控制介质流量的稳定性不佳，需要改良，并且要增加设计成手自一体式的单座调节阀，以保证由单座调节阀和诸多阀门组成的介质输送管路的可操控性和系统性。

发明内容

本实用新型设计目的是：鉴于背景技术中提及现有单座调节阀在高压差、大口径的情况下，控制介质流量的稳定性不佳，以及保证由单座调节阀和诸多阀门组成的介质输送管路的可操控性和系统性的问题，提出设计一种手自一体式单座调节阀。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手自一体式单座调节阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀芯、阀盖以及气动执行器和手轮，

所述阀体两侧对称设有与管路连接的法兰，中心阀腔内设有阀座，所述阀座中心设有阀芯配合孔，所述阀芯配合孔的内壁呈曲面环状，与所述阀芯分离与贴合实现该单座调节阀的开闭，所述阀座与阀腔中心的内壁紧密配合，

所述阀芯呈柱塞状，上端中心设有盲螺纹孔，与所述阀杆下端的螺纹段连接固定，其外侧壁呈圆柱型，并与其密闭套设的衬套座配合固定，所述衬套座与所述阀体上端的阀杆连接孔通过螺钉固定，所述衬套座内设有衬套，所述衬套中心套设有所述阀杆，

所述阀杆外周设有密封填料，外侧设有阀盖，所述密封填料上端按压有压盖，所述压盖由所述阀盖密闭固定，所述阀盖与所述衬套座一体固连，外侧设有凹槽环，所述凹槽环与所述气动执行器的支架连接，

所述气动执行器设有气动弹性膜片和拉杆，借助从空压机输入的高压气体对气动弹性膜片施加推力，进而拉动拉杆使阀杆产生相应的上下位移，改变阀芯的开度，实现自控调节，所述气动执行器上端设有手轮，调至手轮手动开闭单座调节阀时，提拉或按压手轮可以调节拉杆上下位移，进而改变阀芯的开度，实现手动调节。

进一步地，所述阀杆上端设有螺纹段，与所述气动执行器的拉杆通过螺母连接。

进一步地，所述衬套座与所述阀杆连接孔处设有垫片。

进一步地，所述阀杆与所述阀芯之间还通过销钉径向固定，保证阀芯与阀杆之间连接牢靠。

进一步地，所述压盖上端设有压板，所述压板与所述阀盖通过双头螺柱紧固连接，将所述压盖和密封填料紧密按压在所述阀盖中心腔内，保证阀杆与阀盖之间的密闭性。

实施本实用新型的手自一体式单座调节阀，具有以下有益效果：

该手自一体式单座调节阀将原有的人工手轮控制阀杆旋动来控制阀芯开闭的方式，更改成由气动执行器和手轮实现手自一体控制的单座调节阀，在高压差、大口径的情况下，自动控制介质流量的稳定性，设计柱塞式的阀芯进一步了加强可操控性和响应速度，并且结构简单、维护工作量小，易于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例手自一体式单座调节阀的结构示意图；

其中，1-阀体，2-阀座，3-阀芯，4-阀杆，5-垫片，6-衬套，7-衬套座，8-阀盖，9-密封填料，10-压盖，11-压板，12-气动执行器，121-拉杆，122-螺母，13-手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提出的一种手自一体式单座调节阀，包括阀体1、阀座2、阀杆4、阀芯3、阀盖8以及气动执行器12和手轮13。

具体的说，所述阀体1两侧对称设有与管路连接的法兰，中心阀腔内设有阀座2，所述阀座2中心设有阀芯配合孔，所述阀芯3配合孔的内壁呈曲面环状，与所述阀芯3分离与贴合实现该单座调节阀的开闭，所述阀座2与阀腔中心的内壁紧密配合。

更具体的说，所述阀芯3呈柱塞状，上端中心设有盲螺纹孔，与所述阀杆4下端的螺纹段连接固定，其外侧壁呈圆柱型，并与其密闭套设的衬套座7配合固定，所述衬套座7与所述阀体1上端的阀杆连接孔通过螺钉固定，所述衬套座7内设有衬套6，所述衬套6中心套设有所述阀杆4。

所述阀杆4外周设有密封填料9，外侧设有阀盖8，所述密封填料9上端按压有压盖10，所述压盖10由所述阀盖8密闭固定，所述阀盖8与所述衬套座7一体固连，外侧设有凹槽环，所述凹槽环与所述气动执行器12的支架连接。

所述气动执行器12设有气动弹性膜片和拉杆121，借助从空压机输入的高压气体对气动弹性膜片施加推力，进而拉动拉杆121使阀杆4产生相应的上下位移，改变阀芯3的开度，实现自控调节，所述气动执行器12上端设有手轮13，调至手轮手动开闭单座调节阀时，提拉或按压手轮13可以调节拉杆121上下位移，进而改变阀芯3的开度，实现手动调节。

进一步的实施方案是，所述阀杆4上端设有螺纹段，与所述气动执行器12的拉杆121通过螺母122连接。

进一步的实施方案是，所述衬套座7与所述阀杆连接孔处设有垫片5。

进一步的实施方案是，所述阀杆4与所述阀芯3之间还通过销钉径向固定，保证阀芯3与阀杆4之间连接牢靠。

进一步的实施方案是，所述压盖8上端设有压板11，所述压板11与所述阀盖8通过双头螺柱紧固连接，将所述压盖8和密封填料9紧密按压在所述阀盖8中心腔内，保证阀杆4与阀盖8之间的密闭性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种手自一体式单座调节阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀芯、阀盖以及气动执行器和手轮，其特征在于：

所述阀体两侧对称设有与管路连接的法兰，中心阀腔内设有阀座，所述阀座中心设有阀芯配合孔，所述阀芯配合孔的内壁呈曲面环状，与所述阀芯分离与贴合实现该单座调节阀的开闭，所述阀座与阀腔中心的内壁紧密配合，

所述阀芯呈柱塞状，上端中心设有盲螺纹孔，与所述阀杆下端的螺纹段连接固定，其外侧壁呈圆柱型，并与其密闭套设的衬套座配合固定，所述衬套座与所述阀体上端的阀杆连接孔通过螺钉固定，所述衬套座内设有衬套，所述衬套中心套设有所述阀杆，

所述阀杆外周设有密封填料，外侧设有阀盖，所述密封填料上端按压有压盖，所述压盖由所述阀盖密闭固定，所述阀盖与所述衬套座一体固连，外侧设有凹槽环，所述凹槽环与所述气动执行器的支架连接，

所述气动执行器设有气动弹性膜片和拉杆，借助从空压机输入的高压气体对气动弹性膜片施加推力，进而拉动拉杆使阀杆产生相应的上下位移，改变阀芯的开度，实现自控调节，所述气动执行器上端设有手轮，调至手轮手动开闭单座调节阀时，提拉或按压手轮可以调节拉杆上下位移，进而改变阀芯的开度，实现手动调节。

2.根据权利要求1所述的手自一体式单座调节阀，其特征在于：所述阀杆上端设有螺纹段，与所述气动执行器的拉杆通过螺母连接。

3.根据权利要求1所述的手自一体式单座调节阀，其特征在于：所述衬套座与所述阀杆连接孔处设有垫片。

4.根据权利要求1所述的手自一体式单座调节阀，其特征在于：所述阀杆与所述阀芯之间还通过销钉径向固定。

5.根据权利要求1所述的手自一体式单座调节阀，其特征在于：所述压盖上端设有压板，所述压板与所述阀盖通过双头螺柱紧固连接，将所述压盖和密封填料紧密按压在所述阀盖中心腔内。

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