CN210106611U - 一种排冷自动复位阀芯及应用该阀芯的淋浴龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排冷自动复位阀芯及应用该阀芯的淋浴龙头,所述阀芯包括阀芯本体、感温模组、控水件;阀芯本体设有排水通道,控水件设置于阀芯本体,并连接有操作部,该操作部可被操作而带动控水件运动,使控水件开启或关闭阀芯本体的排水通道;感温模组设置于阀芯本体的排水通道中,在排水通道开启状态下,当感温模组受热膨胀时联动控水件和操作部,使控水件关闭排水通道。本实用新型不仅可以手动控制排冷与否,还可以在排冷结束后自动复位,避免第二次手动操作。本实用新型不会出现漏水或难以实现的问题,整体结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀芯,特别是涉及一种排冷自动复位阀芯及应用该阀芯的淋浴龙头。
背景技术
人们在淋浴时,特别是在冬天,需要先将管道内残留的冷水排掉,等到有温水出来后再进行淋浴。传统的排冷方式为用户依靠经验断排水时间和/或用皮肤感受水温,以判断残留水是否排光,容易造成判断不准确,一旦排水时间过长,将造成水资源浪费,而排水时间过短则无法将残留水排尽;用户多次反复试水温,造成使用麻烦。
中国实用新型专利201521135958.8公开了一种具有排冷功能的切换阀,包括阀体、设置在阀体内的阀芯和感温模组,阀体设有进水通道即分别与进水通道连通的第一出水通道和第二出水通道;阀体还设有与进水通道连通的排冷通道、接通第一出水通道和排冷通道的排水孔、接通第二出水通道和排冷通道的吸气孔,感温模组用于开关排水孔。排冷时,阀芯关闭第一出水通道和第二出水通道,水从进水通道进入排冷通道,水流产生吸力将第二出水通道残留的冷水沿吸气孔吸入排冷通道,水经过排水孔后与第一出水通道残留的冷水一起从第一出水通道的出水口排出;当水温上升到预定值,感温模组关闭排水孔,结束排冷。
上述具有排冷功能的切换阀固然可以实现排冷功能,但也存在以下不足:通过文丘里原理把第二出水通道的冷水排出难度太大;当排冷完成后,排冷通道的孔被堵住,但吸气孔没有堵住,水可能会从吸气孔进入第二出水通道,从而出现漏水;排冷结束后,感温模组热涨会将排水孔暂时关闭,但要完全关闭需要手动将阀芯切换到其他位置,这样经过了两次操作,导致操作较为不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种排冷自动复位阀芯及应用该阀芯的淋浴龙头,其克服了现有技术具有排冷功能的切换阀所存在的不足之处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种排冷自动复位阀芯,包括阀芯本体、感温模组、控水件;阀芯本体设有排水通道,控水件设置于阀芯本体,并连接有操作部,该操作部可被操作而带动控水件运动,使控水件开启或关闭阀芯本体的排水通道;感温模组设置于阀芯本体的排水通道中,在排水通道开启状态下,当感温模组受热膨胀时联动控水件和操作部,使控水件关闭排水通道。
进一步的,所述操作部包括自动圆珠笔式的按压机构和联动件,按压机构设置于所述阀芯本体,联动件设置于所述控水件,所述感温模组受热膨胀时顶推控水件,使按压机构被联动件触发而驱使控水件关闭排水通道。
进一步的,所述按压机构包括棘轮座、棘轮、转轮、第一弹簧、第二弹簧;棘轮一端沿周向分布若干呈锯齿形的第一棘齿,外周面上分布若干第一导向块;转轮一端沿周向分布若干第二棘齿,各第二棘齿沿转轮的径向向外设有延伸块;棘轮座设置于所述阀芯本体,且棘轮座两端贯通,内壁设有若干第一导槽,该若干第一导槽由若干抵挡部构成,且第一导槽供所述第一导向块和延伸块滑入,抵挡部底端设有台阶面;转轮套设于棘轮中,棘轮套设于棘轮座中;第一弹簧抵设在转轮与控水件之间,第二弹簧抵设在所述联动件或控水件与所述阀芯本体之间;所述感温模组受热膨胀而顶推所述控水件时,所述联动件触发转轮转动而复位。
进一步的,所述棘轮座内壁还设有位于所述第一导槽下方的若干第二导槽,所述联动件为顶轮,该顶轮固定于所述控水件,并位于所述转轮之下,且顶轮一端沿周向分布若干第三棘齿,外周面上分布若干第二导向块,所述第二导槽供第二导向块滑入;第二棘齿包括上棘齿和下棘齿,上棘齿与第一棘齿配合,下棘齿与第三棘齿配合。
进一步的,所述控水件包括中轴和用于启闭所述排水通道的封水件,中轴一端设置封水件,并位于所述排水通道内,中轴另一端伸入所述转轮内,转轮另一端设有可供中轴另一端穿过的第一通孔;所述第一弹簧、第二弹簧、联动件均套设于中轴,且第一弹簧两端分别抵于所述转轮另一端内顶面和中轴上设置的环形凸台上,第二弹簧一端抵于所述联动件或中轴上设置的另一环形凸台上,第二弹簧另一端抵于所述阀芯本体上设置的限位件。
进一步的,所述阀芯本体上设有通向所述排水通道的第二通孔,所述中轴穿过该第二通孔,所述限位件为设置于所述阀芯本体对应第二通孔所在的位置处的圈座,该圈座内套设有密封圈,所述中轴穿过该密封圈,藉由该密封圈对中轴和第二通孔之间的间隙进行密封。
进一步的,所述排水通道的进口和出口位于所述阀芯本体侧壁,所述排水通道包括带所述进口的第一通道、带所述出口的第二通道、位于第一通道和第二通道之间的连通口,所述中轴穿过连通口,并经过第二通道,所述感温模组、封水件位于第一通道内,且封水件用于启闭所述连通口。
进一步的,所述台阶面包括沿棘轮座周向分布的第一斜面、第二斜面、第三斜面,第一斜面、第三斜面倾斜方向一致,第二斜面连接第一斜面和第二斜面,且第二斜面倾斜方向与第一斜面、第二斜面的倾向方向相反。
进一步的,所述感温模组包括感温棒、弹性件,感温棒伸长时顶推所述控水件,感温棒缩短时通过所述弹性件复位。
本实用新型另提供一种淋浴龙头,包括龙头本体,以及设置于龙头本体的水温调节阀芯、出水控制阀芯,还包括上述本实用新型所述的排冷自动复位阀芯,排冷自动复位阀芯设置于龙头本体,且该排冷自动复位阀芯的排水通道的进口和所述出水控制阀芯的进水口分别接通水温调节阀芯的混合水出口。
进一步的,所述龙头本体为可置物结构,所述龙头本体设有出水通道,所述排水通道的出口和所述出水控制阀芯的出水口接通该出水通道;所述水温调节阀芯为恒温阀芯,所述出水控制阀芯为开关阀芯。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、由于阀芯本体设有排水通道,控水件设置于阀芯本体,并连接有操作部,该操作部可被操作而带动控水件运动,使控水件开启或关闭阀芯本体的排水通道;感温模组设置于阀芯本体的排水通道中,在排水通道开启状态下,当感温模组受热膨胀时联动控水件和操作部,使控水件关闭排水通道,使得本实用新型不仅可以手动控制排冷与否,还可以在排冷结束后自动复位,避免第二次手动操作。此外,本实用新型不会出现漏水或难以实现的问题,整体结构简单,实用性强。
2、所述操作部优选包括所述自动圆珠笔式的按压机构和联动件,具有设计巧妙、装拆简便、操作方便等特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种排冷自动复位阀芯及应用该阀芯的淋浴龙头不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的分解示意图;
图2是本实用新型的棘轮的结构示意图;
图3是本实用新型的转轮的结构示意图;
图4是本实用新型的顶轮的结构示意图;
图5是本实用新型的棘轮座的剖视图;
图6是本实用新型的整体结构示意图;
图7是本实用新型隐藏棘轮座的结构示意图;
图8是本实用新型在排水通道关闭状态的剖视图;
图9是本实用新型在排水通道开启状态的剖视图。
具体实施方式
实施例,请参见图1-图9所示,本实用新型的一种排冷自动复位阀芯,包括阀芯本体1、感温模组2、控水件3;阀芯本体1设有排水通道11,控水件3设置于阀芯本体1,并连接有操作部,该操作部可被按压而带动控水件3运动,使控水件3开启或关闭阀芯本体1的排水通道11;感温模组2设置于阀芯本体1的排水通道11中,在排水通道11开启状态下,当感温模组2受热膨胀时联动控水件3和操作部,使控水件3关闭排水通道11。
本实施例中,所述操作部包括自动圆珠笔式的按压机构4和联动件,按压机构4设置于所述阀芯本体1,联动件设置于所述控水件3,所述感温模组2受热膨胀时顶推控水件3,使按压机构4被联动件触发而驱使控水件3关闭排水通道11。
本实施例中,所述按压机构4包括棘轮座41、棘轮42、转轮43、第一弹簧44、第二弹簧45;棘轮42一端沿周向分布若干呈锯齿形的第一棘齿421,外周面上分布若干第一导向块422;转轮43一端沿周向分布若干第二棘齿,各第二棘齿沿转轮43的径向向外设有延伸块433;棘轮座41通过卡扣连接方式固定于所述阀芯本体1,且阀芯本体1两端贯通,内壁设有若干第一导槽411,该若干第一导槽411由若干抵挡部412构成,且第一导槽411供所述第一导向块422和延伸块433滑入,抵挡部412底端设有台阶面,该台阶面包括沿棘轮座41周向分布的第一斜面414、第二斜面415、第三斜面416,第一斜面414、第三斜面416倾斜方向一致,第二斜面415连接第一斜面414和第二斜面415,且第二斜面415倾斜方向与第一斜面414、第二斜面415的倾向方向相反。转轮43套设于棘轮42中,棘轮42套设于棘轮座41中。第一弹簧44抵设在转轮43与控水件3之间,第二弹簧45抵设在联动件或控水件3与所述阀芯本体1之间。所述感温模组2受热膨胀而顶推所述控水件3时,所述联动件触发转轮43转动而复位(即转轮43被联动件触发而转动一定角度,使其延伸块433再次滑入第一导槽411中),从而使控水件3受第二弹簧45作用发生移动而关闭排水通道11。
本实施例中,所述棘轮座41内壁还设有位于所述第一导槽411下方的若干第二导槽413,所述联动件为顶轮5,该顶轮5固定于所述控水件3,并位于转轮43之下,且顶轮5一端沿周向分布若干第三棘齿51,外周面上分布若干第二导向块52,所述第二导槽413供第二导向块52滑入;第二棘齿包括上棘齿431和下棘齿432,上棘齿431与第一棘齿421配合,下棘齿432与第三棘齿51配合。
本实施例中,所述控水件3包括中轴31和用于启闭所述排水通道11的封水件,中轴31一端设置封水件,并位于所述排水通道11内,中轴31另一端伸入所述转轮43内,转轮43另一端设有可供中轴31另一端穿过的第一通孔434;所述第一弹簧44、第二弹簧45、顶轮5均套设于中轴31,且第一弹簧44两端分别抵于所述转轮43另一端内顶面和中轴31上设置的环形凸台上,第二弹簧45一端抵于所述顶轮5,第二弹簧45另一端抵于所述阀芯本体1上设置的限位件。所述封水件具体为套设在中轴31一端的密封垫32,但不局限于此。所述中轴31包括上轴311和下轴312,二者螺纹连接,所述第一弹簧44具体套设在上轴311上,上轴311设有所述环形凸台。所述第二弹簧45具体套设在下轴312上,所述密封垫32套设在下轴312底端。所述顶轮5套设在下轴312上,并利用下轴312上设置的一环形凸台和上轴311实现轴向限位。所述中轴31由所述上轴311和下轴312连接而成,使中轴31及其它配件的安装更简便。
本实施例中,所述阀芯本体1上设有通向所述排水通道11的第二通孔12,所述中轴31穿过该第二通孔12,所述限位件为设置于所述阀芯本体1对应第二通孔12所在的位置处的圈座6,该圈座6内套设有密封圈7,该密封圈7优选Y型圈,但不局限于此。所述中轴31穿过该密封圈7,藉由该密封圈7对中轴31和第二通孔12之间的间隙进行密封。
本实施例中,所述排水通道11的进口和出口位于所述阀芯本体1侧壁,所述排水通道11包括带所述进口的第一通道111、带所述出口的第二通道113、位于第一通道111和第二通道113之间的连通口112,所述中轴31穿过连通口112,并经过二通道113,所述感温模组2、封水件(即密封垫32)位于第一通道111内,且封水件(即密封垫32)用于启闭所述连通口112。所述第二通孔12即通向所述第二通道113。
本实施例中,所述感温模组2包括感温棒21、弹性件,感温棒21伸长时顶推所述控水件3,感温棒21缩短时通过所述弹性件复位。所述弹性件具体为第三弹簧22,但不局限于此,在其它实施例中,所述弹性件为气囊或弹性筋等。该第三弹簧22套设于所述感温棒21,且第三弹簧22一端抵于所述排水通道11(具体为第二通道113)的内壁,另一端抵于所述感温棒21外周设置的一固定座23,该固定座23具体螺纹连接在感温棒21上。
本实施例中,所述阀芯本体1呈长筒体结构,所述第二通孔12、连通口112、第一通道111位于阀芯本体1的轴向上,第二通道113位于阀芯本体1的径向上。所述棘轮座41卡扣连接于阀芯本体1的顶端处,阀芯本体1底端旋接一端盖8,该端盖8配合所述阀芯本体1围成所述第一通道111。
本实用新型的一种排冷自动复位阀芯,具有两种状态,第一种状态如图8所示,此时,密封垫32堵住连通口112,使排水通道11呈关闭状态;第一弹簧44的弹力为零、第二弹簧45促使密封垫32保持封堵连通口112的状态。本实用新型的第二种状态为排冷状态,如图9所示,此时,排水通道11呈开启状态。
在第一种状态下,当按压棘轮42时,棘轮42向下运动,在棘轮42向下运动初期,由于第一弹簧44的弹力小于第二弹簧45的弹力,因此,棘轮42和转轮43向下运动,控水件3保持不动。随着转轮43继续向下运动,第一弹簧44逐渐被压缩,直至中轴31另一端(即上轴311顶端)穿过转轮43的第一通孔434并顶到棘轮42内顶面,此时,控水件3与转轮43、棘轮42一起向下运动、第二弹簧45逐渐被压缩,当转轮43的延伸块433向下退出棘轮座41的第一导槽411时,在转轮43的上棘齿431与棘轮42的第一棘齿421的配合下,转轮43相对棘轮42发生转动而使其延伸块433抵在棘轮座41的第一斜面414与第二斜面415的交汇处,从而限制控水件3受第二弹簧45作用而上移,此时,密封垫32离开连通口112,从而开启排水通道11,此即本实用新型的第二种状态。在第二种状态下,当再次按下棘轮42时,棘轮42向下顶推转轮43,转轮43转动一定角度并受第一弹簧44作用使其延伸块433再次回到棘轮座41的第一导槽中,同时,控水件3受第二弹簧45作用向上移动,从而关闭排水通道11,此即实现手动复位。在第二种状态下,当流入排水通道11的是冷水时,感温棒21不会伸长,排水通道11保持开启状态,冷水从排水通道11排出;当水温达到感温棒21的最低阈值时,感温棒21开始受热膨胀,且当感温棒21伸长到一定长度后,感温棒21开始向上顶推中轴31,连带顶轮5跟着向上移动,随着顶轮5向上移动,顶轮5的第三棘齿51作用于转轮43的下棘齿432,转轮43转动一定角度,使其延伸块433沿着第三斜面416转出并受第一弹簧44作用再次回到棘轮座41的第一导槽中,同时,控水件3受第二弹簧45作用向上移动,从而关闭排水通道11,结束排冷,此即实现自动复位。因此,排冷时,用户只需按一次棘轮42,排冷结束后,阀芯自动复位,结束排冷过程。
本实用新型的一种淋浴龙头,包括龙头本体,以及设置于龙头本体的水温调节阀芯、出水控制阀芯,还包括上述本实用新型所述的排冷自动复位阀芯,排冷自动复位阀芯设置于龙头本体,且该排冷自动复位阀芯的排水通道11的进口和所述出水控制阀芯的进水口分别接通水温调节阀芯的混合水出口。本实施例中,所述龙头本体为可置物结构,所述龙头本体设有出水通道,所述排水通道11的出口和所述出水控制阀芯的出水口接通该出水通道。所述水温调节阀芯为恒温阀芯,但不局限于此,在其它实施例中,所述水温调节阀芯为普通的混水阀芯。所述出水控制阀芯为开关阀芯,但不局限于此,在其它实施例中,所述出水控制阀芯为分水阀芯。
本实用新型的一种淋浴龙头,使用时,先按下排冷自动复位阀芯的棘轮42进行排冷,排冷结束后,排冷自动复位阀芯自动复位,再操作出水控制阀芯,使适于淋浴的温水输出。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种排冷自动复位阀芯及应用该阀芯的淋浴龙头,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种排冷自动复位阀芯,其特征在于:包括阀芯本体、感温模组、控水件;阀芯本体设有排水通道,控水件设置于阀芯本体,并连接有操作部,该操作部可被操作而带动控水件运动,使控水件开启或关闭阀芯本体的排水通道;感温模组设置于阀芯本体的排水通道中,在排水通道开启状态下,当感温模组受热膨胀时联动控水件和操作部,使控水件关闭排水通道。
2.根据权利要求1所述的排冷自动复位阀芯,其特征在于:所述操作部包括自动圆珠笔式的按压机构和联动件,按压机构设置于所述阀芯本体,联动件设置于所述控水件,所述感温模组受热膨胀时顶推控水件,使按压机构被联动件触发而驱使控水件关闭排水通道。
3.根据权利要求2所述的排冷自动复位阀芯,其特征在于:所述按压机构包括棘轮座、棘轮、转轮、第一弹簧、第二弹簧;棘轮一端沿周向分布若干呈锯齿形的第一棘齿,外周面上分布若干第一导向块;转轮一端沿周向分布若干第二棘齿,各第二棘齿沿转轮的径向向外设有延伸块;棘轮座设置于所述阀芯本体,且棘轮座两端贯通,内壁设有若干第一导槽,该若干第一导槽由若干抵挡部构成,且第一导槽供所述第一导向块和延伸块滑入,抵挡部底端设有台阶面;转轮套设于棘轮中,棘轮套设于棘轮座中;第一弹簧抵设在转轮与控水件之间,第二弹簧抵设在所述联动件或控水件与所述阀芯本体之间;所述感温模组受热膨胀而顶推所述控水件时,所述联动件触发转轮转动而复位。
4.根据权利要求3所述的排冷自动复位阀芯,其特征在于:所述棘轮座内壁还设有位于所述第一导槽下方的若干第二导槽,所述联动件为顶轮,该顶轮固定于所述控水件,并位于所述转轮之下,且顶轮一端沿周向分布若干第三棘齿,外周面上分布若干第二导向块,所述第二导槽供第二导向块滑入;第二棘齿包括上棘齿和下棘齿,上棘齿与第一棘齿配合,下棘齿与第三棘齿配合。
5.根据权利要求3或4所述的排冷自动复位阀芯,其特征在于:所述控水件包括中轴和用于启闭所述排水通道的封水件,中轴一端设置封水件,并位于所述排水通道内,中轴另一端伸入所述转轮内,转轮另一端设有可供中轴另一端穿过的第一通孔;所述第一弹簧、第二弹簧、联动件均套设于中轴,且第一弹簧两端分别抵于所述转轮另一端内顶面和中轴上设置的环形凸台上,第二弹簧一端抵于所述联动件或中轴上设置的另一环形凸台上,第二弹簧另一端抵于所述阀芯本体上设置的限位件。
6.根据权利要求5所述的排冷自动复位阀芯,其特征在于:所述阀芯本体上设有通向所述排水通道的第二通孔,所述中轴穿过该第二通孔,所述限位件为设置于所述阀芯本体对应第二通孔所在的位置处的圈座,该圈座内套设有密封圈,所述中轴穿过该密封圈,藉由该密封圈对中轴和第二通孔之间的间隙进行密封;
所述排水通道的进口和出口位于所述阀芯本体侧壁,所述排水通道包括带所述进口的第一通道、带所述出口的第二通道、位于第一通道和第二通道之间的连通口,所述中轴穿过连通口,并经过第二通道,所述感温模组、封水件位于第一通道内,且封水件用于启闭所述连通口。
7.根据权利要求3或4所述的排冷自动复位阀芯,其特征在于:所述台阶面包括沿棘轮座周向分布的第一斜面、第二斜面、第三斜面,第一斜面、第三斜面倾斜方向一致,第二斜面连接第一斜面和第二斜面,且第二斜面倾斜方向与第一斜面、第二斜面的倾向方向相反。
8.根据权利要求1或2或3或4或6所述的排冷自动复位阀芯,其特征在于:所述感温模组包括感温棒、弹性件,感温棒伸长时顶推所述控水件,感温棒缩短时通过所述弹性件复位。
9.一种淋浴龙头,包括龙头本体,以及设置于龙头本体的水温调节阀芯、出水控制阀芯,其特征在于:还包括如权利要求1-8中任一项所述的排冷自动复位阀芯,排冷自动复位阀芯设置于龙头本体,且该排冷自动复位阀芯的排水通道的进口和所述出水控制阀芯的进水口分别接通水温调节阀芯的混合水出口。
10.根据权利要求9所述的淋浴龙头,其特征在于:所述龙头本体为可置物结构,所述龙头本体设有出水通道,所述排水通道的出口和所述出水控制阀芯的出水口接通该出水通道;所述水温调节阀芯为恒温阀芯,所述出水控制阀芯为开关阀芯。
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