CN109404559B - 一种应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯，属于恒温水暖器材领域。本发明所提供的恒温阀芯，其阀体内自上而下安装有调节手柄、复位弹簧、滑套组件、热敏元件和随动套，其中热敏元件是为石蜡恒温组件，具有感温棒和端部的顶杆，热敏元件的顶杆朝下与随动套相抵接；滑套组件与阀体之间还套装有固定套组件，固定套组件上端与调节手柄固定连接形成联动结构，固定套组件下端与随动套通过螺纹连接，旋转调节手柄可带动随动套上下移动。本发明中，改变了热敏元件，即石蜡恒温组件的安装朝向，使得恒温阀芯可以反水路进水，即左冷右热，或者是反向安装，即安装于水龙头的左侧，从而满足不同的安装条件和不同的使用喜好，具有较大的市场前景。

Description

一种应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯

技术领域

本发明涉及恒温水暖器材领域，具体涉及一种应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯。

背景技术

恒温阀芯是自动调节冷热水的混合比例，使混合水的温度能够自动保持在设定温度的装置。恒温阀芯作为一种核心装置，被普遍应用于恒温热水器和恒温水龙头中。恒温阀芯一般包括阀体、热敏元件、活塞，阀体是设置热水进水口和冷水进水口，阀底设置混合水出水口，由热敏元件感温控制活塞的来回移动，调控冷、热水进入阀体内的流量比例，以达到恒温出水的目的。常用的热敏元件是为石蜡恒温组件，其因生产工艺成熟，产品质量稳定而被普遍应用。

热敏元件为石蜡恒温组件的恒温阀芯，其热水进水口一般在冷水进水口与混合水进水口之间，石蜡恒温组件的感温棒朝向混合水进水口，石蜡恒温组件的顶杆朝向恒温阀芯的调温手柄和随动套，调温手柄与随动套设置在恒温阀芯的顶部，通过螺纹连接，旋转调温手柄可带动随动套沿轴线来回移动，以改变石蜡恒温组件的位置状态，进而改变活塞的位置。石蜡恒温组件由于其安装结构特点，其是反向移动的，例如，石蜡恒温组件内的感温棒受热膨胀后顶杆反顶是使活塞反向下移的，减小热水进水量，实现调温。如我国专利提供了一种恒温阀芯，申请号 CN201620355178 .2，就是这种类型的恒温阀芯。按行业标准，冷、热水水路的预设安装方向是左热右冷，为了避免对应恒温水龙头内的水流通道交叉，不便于龙头阀体的加工，上述类型的恒温阀芯会安装在水龙头阀体的右侧。

然而恒温水龙头在实际应用中，由于预先安装的建筑管道不标准，或者是安装条件的限制，或者是用户操作失误，导致外接管道可能是左冷右热的状态，这会导致市场上符合国家标准的恒温水龙头不能使用，恒温阀芯调温失效。另外还有一种情况，由于恒温阀芯安装在右侧，水龙头上用于开关控水的开关阀芯会安装在左侧，但实际上恒温阀芯（预设好出水温度后一般不会再变动）的使用频率要远小于开关阀芯的使用频率，对于大多数右手惯用者，操作上是不便的。

上述种种问题，都会导致现有技术中基于石蜡恒温组件的恒温阀芯使用受限，无法满足非常规的使用需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种恒温阀芯，通过对阀芯结构的改进，使恒温阀芯扩大了使用范围，能满足不同的安装条件和不同的使用喜好，可应用于反水路进水或反向安装，具有更大的市场前景。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯，包括阀体，阀体周壁上设有第一进水入口和第二进水入口，阀体底部还设有混合水出水口，第二进水入口位于第一进水入口和混合水出水口之间，阀体内自上而下安装有调温手柄、复位弹簧、滑套组件、热敏元件和随动套，其中热敏元件是为石蜡恒温组件，具有感温棒和端部的顶杆，热敏元件的顶杆朝下与随动套相抵接；滑套组件与阀体之间还套装有固定套组件，固定套组件上端与调温手柄固定连接形成联动结构，固定套组件下端与随动套通过螺纹连接，旋转调温手柄可带动随动套上下移动。

进一步的，固定套组件包括上固定套和下固定套，上固定套和下固定套的内部均为空腔，上固定套上端与调温手柄固定连接，上固定套下端开口，下固定套上端开口，下固定套从下向上插入上固定套内，并与上固定套固定连接，其底部与随动套螺纹连接。

进一步的，上固定套的周壁上设置第一过水孔和第二过水孔，其中第二过水孔与第二进水入口位置相对，第一过水孔高于第一进水入口，上固定套与阀体的内壁之间具有供第一路水流通的间隙空间，是为第一水流通道；下固定套的外径小于上固定套的内径，上固定套内壁与下固定套外壁之间具有供第二路水流通的间隙空间，是为第二水流通道。

进一步的，在下固定套腔底设有混合水第二出水通孔，下固定套腔底中部向下延伸形成随动套连接腔，随动套连接腔是为上下方向的通腔。

进一步的，在上固定套的第二过水孔的上、下方分别安装有固定套第一密封圈和固定套第二密封圈，其中固定套第一密封圈的安装高度在第二过水孔和第一进水入口的水平高度之间；对应的在上固定套外壁上设置用于容置固定套第一密封圈和固定套第二密封圈的固定套第一密封凹槽、固定套第二密封凹槽。

进一步的，滑套组件包括上滑套和下滑套，上滑套容置在上固定套的上固定套腔顶与下固定套上端面之间；上滑套的上端面与上固定套腔顶之间形成第一进水缝隙，上滑套的下端面与下固定套上端面之间形成第二进水缝隙，上滑套的上下移动影响第一进水缝隙和第二进水缝隙的缝隙大小，进而影响的第一、二路水的进水流量；下滑套内安装热敏元件，下滑套的上端与上滑套连接。

进一步的，上滑套呈H型，内腔中间设置弹簧支撑座，弹簧支撑座上设置上、下方向的第一进水通孔；下滑套内部为空腔，上端开口，下滑套的周壁上设有第二进水通孔，第二进水通孔的设置高度与第二进水缝隙对应。

进一步的，下滑套的腔底上设置混合水第一出水通孔，下滑套的腔底中部向下延伸形成热敏元件连接腔，该腔是为上下方向的通腔，热敏元件的顶杆朝下穿过热敏元件连接腔，热敏元件的主体与热敏元件连接腔螺接固定，对应的在热敏元件连接腔的腔壁上设置螺纹，实现下滑套与热敏元件的固定连接。

进一步的，上滑套的外壁上设有环壁的上滑套密封凹槽，该上滑套密封凹槽内安装滑套第一密封圈；在第二进水通孔下方的下滑套周壁上设置下滑套密封凹槽，在下滑套密封凹槽内安装滑套第二密封圈。

进一步的，随动套外固定一随动螺母，在阀体底部的内壁上设置与随动螺母外形对应的导向槽；同时随动螺母上还开设有上下方向的混合水第三出水通孔。

现有技术中，冷、热水管道的铺设标准是左热右冷，即进入水龙头的冷、热水水路的预设方向是左热右冷，基于热敏元件是石蜡恒温组件的恒温阀芯，其进水方式一般是热水进水口在冷水进水口和混合水出水口之间，为避免水龙头阀体冷热水道出现交叉、不利加工，该种恒温阀芯会安装在水龙头的右边，混合水出水口朝左，即为恒温阀芯的正向安装，同时恒温阀芯的冷、热水进水与冷、热水水路同向，也为左热右冷，即为恒温阀芯的正水路进水。

恒温阀芯能否正常使用，一般是由进入恒温阀芯的冷、热水水路左右位置和恒温阀芯的安装方向所决定。本发明中，加入了石蜡恒温组件的安装朝向这一变量，根据负负得正的原理，进入恒温阀芯的冷、热水水路左右位置或恒温阀芯的安装方向可以进行反置，最终恒温阀芯也能正常使用。

本发明中，改变了热敏元件，即石蜡恒温组件的安装朝向，使得恒温阀芯可以反水路进水，即左冷右热（此时恒温阀芯正向安装，即安装于水龙头的右侧），此时恒温阀芯的冷水进水口在热水进水口和混合水出水口之间；或者是反向安装，即安装于水龙头的左侧（此时恒温阀芯正水路进水，即左热右冷，恒温阀芯的热水进水口也在冷水进水口的左侧，冷水进水口在热水进水口和混合水出水口之间 ）。

由此，当冷、热水管路安装不合规定，即左冷右热的情况下，本发明中的恒温阀芯可以直接取代现有的原安装在水龙头右侧的恒温阀芯，而无需对水龙头进行整体更换，从而节约成本。或者，本恒温阀芯直接设计安装在水龙头的左侧，而无需改变按规定安装好的冷、热水管路的左右位置，即左热右冷，以满足现实生活中的不同需求。

本发明中，恒温阀芯的随动套安装在恒温阀芯的底部，调温手柄与随动套之间通过固定套组件连接，旋转调温手柄得以带动随动套上下移动，从而对热敏元件及后续的滑套组件的位置产生影响，控制水温。固定套组件中，上固定套与阀体、下固定套之间均存有间隙空间，可以引导冷、热水水流分隔上行，这样可以配合市面上石蜡恒温组件及随动套的尺寸，为石蜡恒温组件及随动套的安装提供空间。同时，冷热水在石蜡恒温组件的上方汇合，进水方向相互垂直，混合更加充分，石蜡恒温组件在下游感温，所感水温更接近实际出水温度，感温更真实，进而恒温阀芯调温更准确，使用性能更佳。

综上所述，本发明所提供的恒温阀芯，结构设计巧妙，可应用于反水路进水或反向安装，满足不同的安装条件和不同的使用喜好，具有较大的市场前景。

附图说明

图1是本发明实施例提供的恒温阀芯分解图。

图2是本发明实施例提供的恒温阀芯的剖视图。

图3是图2中局部X的放大图。

图4是图2中局部Y的放大图。

图5是本发明实施例提供的恒温阀芯的主阀体的结构图。

图6是本发明实施例提供的恒温阀芯的上固定套和调温手柄结合的结构图。

图7是本发明实施例提供的恒温阀芯的下固定套的结构图。

图8是本发明实施例提供的恒温阀芯的上滑套的结构图。

图9是本发明实施例提供的恒温阀芯的下滑套的结构图。

图10是本发明实施例提供的恒温阀芯的随动套的结构图。

图11是本发明实施例提供的恒温阀芯的底阀体的结构图。

图12是本发明实施例提供的恒温阀芯应用于反水路进水时的水流过程图。

图13是本发明实施例提供的恒温阀芯应用于反向安装时的水流过程图。

图中，A1、第一进水入口；A2、第一过水孔；A3、第一进水缝隙；A4、第一进水通孔；

B1、第二进水入口；B2、第二过水孔；B3、第二进水缝隙；B4、第二进水通孔；

C、混合水出水口；C1、混合水第一出水通孔；C2、混合水第二出水通孔；C3、混合水第三出水通孔；L1、第一水流通道；L2、第二水流通道；

1、阀体；1-1、主阀体；11、主安装腔；12、手柄限位安装腔；13、手柄安装口；14、阀体限位台阶；15、手柄限位台阶；1-2、底阀体；16、底阀密封凹槽；17、导向槽；18、底阀外螺纹；19、底阀限位平台；

2、调温手柄；20、卡簧；

3、复位弹簧；

4、滑套组件；41、上滑套；411、弹簧支撑座；412、上滑套上腔；413、上滑套下腔；414、上滑套密封凹槽；415、上滑套进水槽；42、下滑套；421、下滑套密封凹槽；422、热敏元件连接腔；43、混合腔；

5、热敏元件；51、感温棒；52、顶杆；

6、随动套；61、随动弹簧；62、限位柱；63、随动外螺纹；64、随动螺母；

7、上固定套；71、手柄连接座；72、上固定套台肩；73、固定套第一密封凹槽；74、固定套第二密封凹槽；75、弹簧限位腔；76、上固定套腔顶；

8、下固定套；81、随动套连接腔；82、下固定套限位平台；83、固定套外螺纹；84、固定套第三密封凹槽；

91、阀体第一密封圈；92、阀体第二密封圈；93、阀体第三密封圈；94、固定套第一密封圈；95、固定套第二密封圈；96、固定套第三密封圈；97、滑套第一密封圈；98、滑套第二密封圈。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1-11所示为本实施例中恒温阀芯及内部配件的结构图。

一种应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯，包括阀体1，阀体1周壁上设有第一进水入口A1和第二进水入口B1，阀体1底部还设有混合水出水口C，第二进水入口B1位于第一进水入口A1和混合水出水口C之间，阀体1内自上而下安装有调温手柄2、复位弹簧3、滑套组件4、热敏元件5和随动套6，其中热敏元件5是为石蜡恒温组件，具有感温棒51和端部的顶杆52，热敏元件5的顶杆52朝下与随动套6相抵接；滑套组件4与阀体1之间还套装有固定套组件，固定套组件上端与调温手柄2固定连接形成联动结构，固定套组件下端与随动套6通过螺纹连接，旋转调温手柄2可带动随动套6上下移动。

如图1、2、5、11所示，本实施例中阀体1包括主阀体1-1和底阀体1-2。二者结合，组合成整个阀体外壳。

主阀体1-1内部设有主安装腔11，主安装腔11顶部缩径上凸形成手柄限位安装腔12，手柄限位安装腔12上端开口形成手柄安装口13，主安装腔11与手柄限位安装腔12的变径处形成阀体限位台阶14，手柄安装口13的口径小于手柄限位安装腔12的内径，二者的变径处形成手柄限位台阶15。安装时，调温手柄2从下向上穿过手柄安装口13并通过卡簧20固定在主阀体1-1上，卡簧20与手柄限位台阶15共同作用，限制调温手柄2上下移动。

主阀体1-1周壁上设置第一进水入口A1和第二进水入口B1，第一进水入口A1设置在第二进水入口B1的上方，第一进水入口A1大致位于主阀体1-1的中间位置，第一进水入口A1和第二进水入口B1之间的主阀体1-1外壁上安装有阀体第一密封圈91，第一进水入口A1上方的主阀体1-1外壁上安装有阀体第二密封圈92，底阀体1-2中部的外壁上安装有阀体第三密封圈93。阀体第一密封圈91、阀体第二密封圈92、阀体第三密封圈93配合使恒温阀芯在具体应用安装于水龙头上时能隔离冷、热水，同时又起到密封防漏水的作用。

底阀体1-2上设置混合水出水口C，底阀体1-2内壁设置供随动套6上下移动的六角导向槽17，如此可以提高随动套6上下移动时的稳定性。底阀体1-2中部外凸设置底阀密封凹槽16，其内用于安装阀体第三密封圈93。底阀密封凹槽16将底阀体1-2外壁隔成上下两段，上段的外壁设有底阀外螺纹18（图中未显示出），用于与主阀体1-1螺接安装，下段的外壁加工成外六角形状，方便使用工具夹持底阀体1-2与主阀体1-1旋接固定和拆解。混合水出水口C的口径小于底阀体1-2的内径，使底阀体1-2底部具有底阀限位平台19。底阀限位平台19用于限制随动套6的随动螺母64的下移空间，避免随动套6脱离控制。

如图2所示，热敏元件5是为石蜡恒温组件，具有感温棒51和端部的顶杆52，其中感温棒51朝上与下滑套42固定，顶杆52朝下与随动套6相抵。

如图2、10所示，随动套6内部是为常用的随动套结构，用于缓冲热敏元件5的顶杆52冲撞，一般包括随动弹簧61、限位柱62，顶杆52与限位柱62相对产生接触。随动套6上段的外壁上设有随动外螺纹63，用于与下固定套8螺纹连接。当调温手柄2转动时，带动固定套组件沿轴线同步转动，进而带动随动套6沿轴线上下移动，以改变热敏元件5的位置状态，最终影响滑套组件4的位置，影响冷热水的进水量。

随动套6外套随动螺母64，二者可以是一体式结构，也可以是分体式结构，能同步移动即可。随动螺母64与底阀体1-2内壁的导向槽17配合用于导向随动套6的上下移动，提高其移动稳定性，避免左右晃动。随动螺母64上还开设有上下方向的混合水第三出水通孔C3，以使混合水向下出水。

如图1-7所示，固定套组件包括上固定套7和下固定套8，上固定套7上端与调温手柄2固定连接，上固定套7下端开口，下固定套8套在上固定套7内，并与上固定套7固定连接。调温手柄2与上固定套7可为一体式结构，也可为分体式结构，固定连接即可。固定套组件可随调温手柄2的旋转而沿轴线同步转动。本实施例中，调温手柄2与上固定套7为一体式结构，简化安装。

上固定套7内部为空腔，下端开口，其顶部缩径上凸形成手柄连接座71，手柄连接座71容置于手柄限位安装腔12内，上固定套7上部外壁的变径处形成与阀体限位台阶14相抵限位安装的上固定套台肩72。上固定套7的周壁上设置第一过水孔A2和第二过水孔B2，第一过水孔A2的设置位置靠近上固定套台肩72，第二过水孔B2与第二进水入口B1位置相对，在第二过水孔B2的上、下方分别安装有固定套第一密封圈94和固定套第二密封圈95，其中固定套第一密封圈94的安装高度在第二过水孔B2和第一进水入口A1的水平高度之间；对应的在上固定套7外壁上设置用于容置固定套第一密封圈94和固定套第二密封圈95的固定套第一密封凹槽73、固定套第二密封凹槽74。固定套第一密封凹槽73与上固定套台肩72之间的上固定套7外壁环壁向轴心内凹，使上固定套7与主阀体1-1之间具有供第一路水流通的间隙空间，记为第一水流通道L1。

上固定套7的内腔腔顶是为上固定套腔顶76。在上固定套腔顶76中部向上延伸形成大小与复位弹簧3匹配的弹簧限位腔75，复位弹簧3顶部抵接容置在弹簧限位腔75内，便于复位弹簧3的定位安装，提高其伸缩时的稳定性。

上固定套7底部内壁设有固定套内螺纹（图中未示出），用于与下固定套8的连接固定，方便上、下固定套间的拆装。

下固定套8内部为空腔，上端开口，其外径小于上固定套7的内径，上固定套7内壁与下固定套8外壁之间具有供第二路水流通的间隙空间，记为第二水流通道L2。

在下固定套8腔底设有混合水第二出水通孔C2，下固定套8腔底中部向下延伸形成随动套连接腔81，随动套连接腔81向下开口，腔体内壁上设置随动内螺纹 图中未显示出螺纹 ，随动套6上部的随动外螺纹63与随动套连接腔81的随动内螺纹配合，实现随动套6与下固定套8的安装。

下固定套8底端周壁径向向外延伸形成下固定套限位平台85，其中下固定套限位平台85的外径与上固定套7的外径大致一致。在下固定套8的下固定套限位平台85上方间隔设置环壁外凸的固定套外螺纹83，此固定套外螺纹83与上固定套7的固定套内螺纹对应，下固定套8由下向上插入上固定套7内，旋转下固定套8使固定套外螺纹83与固定套内螺纹配合将下固定套8拧入上固定套7，直至上固定套7下端面与下固定套限位平台85相抵。

下固定套限位平台85和固定套外螺纹83之间的空隙形成固定套第三密封凹槽84，其内安装固定套第三密封圈96，用于第二路水从下固定套8和上固定套7的连接处漏出，保障第二路水只从第二水流通道L2上行进入滑套组件4内。

在下固定套8上部的周壁上间隔设置若干加强凸块 85 。加强凸块 85 可增加下固定套8与上固定套7内腔壁的接触面积，提高下固定套8安装时的稳定性，同时间隔设置也不影响水的流通，还能起到分散水流的作用，能让第二路水更均匀的流入滑套组件4内进行混合，第一、二路水的混合将更加充分。

如图1-4、8、9所示，滑套组件4包括上滑套41和下滑套42，上滑套41容置在上固定套腔顶76与下固定套8上端面之间。上滑套41的上端面与上固定套腔顶76之间形成第一进水缝隙A3，上滑套41的下端面与下固定套8上端面之间形成第二进水缝隙B3，上滑套41的上下移动影响第一进水缝隙A3和第二进水缝隙B3的缝隙大小，进而影响的第一、二路水的进水流量。

上滑套41呈H型，内腔中间设置弹簧支撑座411，弹簧支撑座411中部径向上凸形成凸起，复位弹簧3的下端套在该凸起上，起到复位弹簧3的定位安装作用，提升复位弹簧3伸缩时的稳定性。当然了，弹簧支撑座411中部也可设设计成凹陷的弹簧容置槽，复位弹簧3的底部容置在该槽内，同样可以起到限位的作用。

弹簧支撑座411上设置上、下方向的第一进水通孔A4。

弹簧支撑座411将上滑套41内部分成上滑套上腔412和上滑套下腔413，二者通过第一进水通孔A4呈相通状态。上滑套下腔413的腔壁上设置螺纹，以使与下滑套42固定连接。当然了，也可以不固定连接，实际滑动时能相抵接触即可，滑套组件4也能有效工作。此时下滑套42的上端面可与上滑套下腔413的腔顶相抵接触。

上滑套41下部分的外壁上设有环壁的上滑套密封凹槽414，该上滑套密封凹槽414内用于安装滑套第一密封圈97，使上滑套41与上固定套7的内壁处于密封隔水的状态，保障第一路水只从第一进水缝隙A3流通进入上滑套上腔412。上滑套41上部分的外壁从上滑套41上端向中部缩径形成上滑套进水槽415，上滑套进水槽415的位置与第一过水孔A2相对。上滑套进水槽415的作用可增大水流进水空间，同时对水流进行卸压，避免直接冲击第一进水缝隙A3，避免第一水路水压过大时超出复位弹簧3和热敏元件5的调节能力，滑套组件4限量失效；同时还能节省原材料，降低生产成本。

下滑套42置于下固定套8的内腔中，其上端伸出下固定套8并与上滑套41螺接固定。下滑套42的周壁上设有第二进水通孔B4，第二进水通孔B4的设置高度大致与第二进水缝隙B3相对。在第二进水通孔B4下方的下滑套42周壁上设置下滑套密封凹槽421，该下滑套密封凹槽421用于安装滑套第二密封圈98，使下滑套42与下固定套8的内壁处于密封隔水的状态，保障第二路水从第二进水缝隙B3进水后能只从第二进水通孔B4进入的混合腔43内。

下滑套42内部为空腔，上端开口，下端的腔底上设置混合水第一出水通孔C1，下滑套42的腔底中部向下延伸形成热敏元件连接腔422，该腔是为上下方向的通腔，热敏元件5的顶杆朝下穿过热敏元件连接腔422，热敏元件5的主体与热敏元件连接腔422螺接固定，对应的在热敏元件连接腔422的腔壁上设置螺纹，实现下滑套42与热敏元件5的固定连接。

本恒温阀芯在安装时，各密封圈套在对应配件的密封凹槽上，热敏元件5与下滑套42先行组装固定，其中热敏元件5的顶杆52头朝下，感温棒51置留在混合腔43内。然后上滑套41的上滑套下腔413与下滑套42的上端螺纹连接实现上滑套41与下滑套42的组装。将复位弹簧3投入上固定套7的腔体内直至与弹簧限位腔75的腔顶相抵。然后将滑套组件4连同热敏元件5的组装体一同塞装入上固定套7内，直至复位弹簧3的下端与弹簧支撑座411相抵。再将下固定套8插入上固定套7与下滑套42之间，直至下固定套8的上端面与上滑套41的下端面相抵，热敏元件5的顶杆52凸出于随动套连接腔。然后把持上固定套7，旋转下固定套8，使上、下固定套螺接在一起，连同其内部的配合组装成一体。

调温手柄2朝上，将上述组装体由下向上穿过主阀体1-1的主安装腔11，调温手柄2的卡簧容置槽突出于手柄安装口13，上固定套7的上固定套台肩72与阀体限位台阶14相抵限位，调温手柄2卡上卡簧20将调温手柄2连同上述组装体一同上下限位在主阀体1-1上。

将随动套6塞在底阀体1-2内，随动螺母64与导向槽17对应。然后将底阀体1-2与主阀体1-1旋转组装起来，其中，热敏元件5的顶杆52会与随动套6的限位柱62相抵，随动套6的随动外螺纹63与下固定套8的随动套连接腔81配合得以连接使随动套6安装在下固定套8上。旋转调温手柄2，可以带动随动套6上下移动进行位置微调，以使其更好的置于恒温阀芯内。

本实施例的恒温阀芯在使用时，如图12、13所示，实芯箭头表示第一路水进水后的流向，空芯箭头表示第二路水进水后的流向，普通箭头为混合水的流向。

应用①：如图12所示，是为冷、热水水管装反，造成反水路进水的情况，即左冷右热。此时，本恒温阀芯可替换常规水龙头内的恒温阀芯，同样还是安装在水龙头的右侧，混合水出水口C朝左，调温把手2朝右。冷、热水的进水与实际水管安装方向同向，可避免后续水龙头阀体内水流流道交叉、不利加工。如此，热水作为第一路水进入恒温阀芯，冷水作为第二路水进入恒温阀芯，即恒温阀芯的冷水进水口在热水进水口和混合水出水口之间。结合图2-4，热水由第一进水入口A1（也即本应用中的热水进水口）进入恒温阀芯，经第一水流通道L1向上游流动，依次沿第一过水孔A2、第一进水缝隙A3进入上滑套41的上滑套上腔412内，最终从第一进水通孔A4进入混合腔43内。冷水对应由第二进水入口B1（也即本应用中的冷水进水口）进入恒温阀芯，经第二水流通道L2向上游流动，依次沿第二过水孔B2、第二进水缝隙B3、第二进水通孔B4进入混合腔43内。冷、热水在混合腔43内交叉混合，混合水依次沿混合水第一出水通孔C1、混合水第二出水通孔C2、混合水第三出水通孔C3、混合水出水口C流出恒温阀芯。当所感水温超出预设温度时，感温棒51内的感温棒感温膨胀，由于随动套6位置已设定，热敏元件5的顶杆反顶热敏元件5右移，带动滑套组件4右移（复位弹簧3受压收缩），第一进水缝隙A3变小，第二进水缝隙B3变大，即热水减少，冷水增多，实现调温。当所感水温小于预设温度时，感温棒52内的感温棒感温收缩，复位弹簧3膨胀，带动滑套组件4左移，第一进水缝隙A3变大，第二进水缝隙B3变小，即热水增多，冷水减少，实现调温。

应用②：如图13所示，是为恒温阀芯设计安装在水龙头左侧的情况，属于反向安装，混合水出水口C朝右，调温把手2朝左。此时无需改变按规定安装好的冷、热水管路的左右位置，即左热右冷，以满足现实生活中的不同需求。恒温阀芯正水路进水，即左热右冷，恒温阀芯的热水进水口会在冷水进水口的左侧，冷水进水口在热水进水口和混合水出水口之间。如此，热水同样作为第一路水进入恒温阀芯，冷水作为第二路水进入恒温阀芯。冷、热水的流动路径与应用①中一致，只是流动方向相对反向，包括感温棒52感温带动滑套组件4移动的方向也相反，最终混合水向右流出恒温阀芯。

本发明中，改变了热敏元件5，即石蜡恒温组件的安装朝向，使得恒温阀芯可以反水路进水或者是反向安装，由此，当冷、热水管路安装不合规定，即左冷右热的情况下，本发明中的恒温阀芯可以直接取代现有的原安装在水龙头右侧的恒温阀芯，而无需对水龙头进行整体更换，从而节约成本。或者，本恒温阀芯直接设计安装在水龙头的左侧，方便大多数右手惯用者的操作，满足不同的实际需要。

综上所述，本发明所提供的恒温阀芯，结构设计巧妙，可应用于反水路进水或反向安装，满足不同的安装条件和不同的使用喜好，具有较大的市场前景。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯，包括阀体（1），阀体（1）周壁上设有第一进水入口（A1）和第二进水入口（B1），阀体（1）底部还设有混合水出水口（C），第二进水入口（B1）位于第一进水入口（A1）和混合水出水口（C）之间，其特征在于，阀体（1）内自上而下安装有调温手柄（2）、复位弹簧（3）、滑套组件（4）、热敏元件（5）和随动套（6），其中热敏元件（5）是为石蜡恒温组件，具有感温棒（51）和端部的顶杆（52），热敏元件（5）的顶杆（52）朝下与随动套（6）相抵接；滑套组件（4）与阀体（1）之间还套装有固定套组件，固定套组件上端与调温手柄（2）固定连接形成联动结构，固定套组件下端与随动套（6）通过螺纹连接，旋转调温手柄（2）可带动随动套（6）上下移动； 固定套组件包括上固定套（7）和下固定套（8），上固定套（7）和下固定套（8）的内部均为空腔，上固定套（7）上端与调温手柄（2）固定连接，上固定套（7）下端开口，下固定套（8）上端开口，下固定套（8）从下向上插入上固定套（7）内，并与上固定套（7）固定连接，其底部与随动套（6）螺纹连接； 上固定套（7）的周壁上设置第一过水孔（A2）和第二过水孔（B2），其中第二过水孔（B2）与第二进水入口（B1）位置相对，第一过水孔（A2）高于第一进水入口（A1），上固定套（7）与阀体（1）的内壁之间具有供第一路水流通的间隙空间，是为第一水流通道（L1）；下固定套（8）的外径小于上固定套（7）的内径，上固定套（7）内壁与下固定套（8）外壁之间具有供第二路水流通的间隙空间，是为第二水流通道（L2）； 滑套组件（4）包括上滑套（41）和下滑套（42），上滑套（41）容置在上固定套（7）的上固定套腔顶（76）与下固定套（8）上端面之间；上滑套（41）的上端面与上固定套腔顶（76）之间形成第一进水缝隙（A3），上滑套（41）的下端面与下固定套（8）上端面之间形成第二进水缝隙（B3），上滑套（41）的上下移动影响第一进水缝隙（A3）和第二进水缝隙（B3）的缝隙大小，进而影响的第一、二路水的进水流量；下滑套（42）内安装热敏元件（5），下滑套（42）的上端与上滑套（41）连接。

2.如权利要求1所述的应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯，其特征在于，在下固定套（8）腔底设有混合水第二出水通孔（C2），下固定套（8）腔底中部向下延伸形成随动套连接腔（81），随动套连接腔（81）是为上下方向的通腔。

3.如权利要求1所述的应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯，其特征在于，在上固定套（7）的第二过水孔（B2）的上、下方分别安装有固定套第一密封圈（94）和固定套第二密封圈（95），其中固定套第一密封圈（94）的安装高度在第二过水孔（B2）和第一进水入口（A1）的水平高度之间；对应的在上固定套（7）外壁上设置用于容置固定套第一密封圈（94）和固定套第二密封圈（95）的固定套第一密封凹槽（73）、固定套第二密封凹槽（74）。

4.如权利要求1所述的应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯，其特征在于，上滑套（41）呈H型，内腔中间设置弹簧支撑座（411），弹簧支撑座（411）上设置上、下方向的第一进水通孔（A4）；下滑套（42）内部为空腔，上端开口，下滑套（42）的周壁上设有第二进水通孔（B4），第二进水通孔（B4）的设置高度与第二进水缝隙（B3）对应。

5.如权利要求1所述的应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯，其特征在于，下滑套（42）的腔底上设置混合水第一出水通孔（C1），下滑套（42）的腔底中部向下延伸形成热敏元件连接腔（422），该腔是为上下方向的通腔，热敏元件（5）的顶杆朝下穿过热敏元件连接腔（422），热敏元件（5）的主体与热敏元件连接腔（422）螺接固定，对应的在热敏元件连接腔（422）的腔壁上设置螺纹，实现下滑套（42）与热敏元件（5）的固定连接。

6.如权利要求1所述的应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯，其特征在于，上滑套（41）的外壁上设有环壁的上滑套密封凹槽（414），该上滑套密封凹槽（414）内安装滑套第一密封圈（97）；在第二进水通孔（B4）下方的下滑套（42）周壁上设置下滑套密封凹槽（421），在下滑套密封凹槽（421）内安装滑套第二密封圈（98）。

7.如权利要求1-6任一所述的应用于反水路进水或反向安装的恒温阀芯，其特征在于，随动套（6）外固定一随动螺母（64），在阀体（1）底部的内壁上设置与随动螺母（64）外形对应的导向槽（17）；同时随动螺母（64）上还开设有上下方向的混合水第三出水通孔（C3）。