CN210106276U - 一种斗轮堆取料机俯仰液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，具体涉及俯仰液压领域，包括液压缸，所述液压缸外侧设有导向装置和散热装置，所述散热装置位于导向装置内侧；所述导向装置包括第一连接板、第二连接板、连接柱、导轨、连接杆、挡筒和一号连接头；所述散热装置包括散热筒和二号连接头，所述散热筒内部设有一号冷却腔和二号冷却腔，所述散热筒内侧设有夹片，所述夹片内部开设有导热孔，所述连接柱固定设于第一连接板和第二连接板之间，所述连接柱为弧形连接柱。本实用新型通过设有导向装置，可起到辅助导向作用，为液压缸做俯仰动作提供方便，通过设有散热装置，可提供更好更加方便的散热效果，保证液压缸的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及俯仰液压领域，更具体地说，本实用涉及一种斗轮堆取料机俯仰液压系统。
背景技术
臂式斗轮堆取料机俯仰机构的作用是支承斗轮和臂架的重量，并能改变斗轮的高度，使斗轮可以在不同高度上堆料和取料，它的工作安全可靠性非常重要，一旦发生臂架坠落事故，会造成斗轮堆取料机严重破坏。
现有的斗轮堆取料机俯仰液压系统在实际使用过程中仍存在不足之处，压缸在做俯仰动作时，没有辅助导向措施，为液压缸做俯仰动作造成不便，同时散热效果不够理想。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，可起到辅助导向作用，为液压缸做俯仰动作提供方便，可提供更好更加方便的散热效果，保证液压缸的正常使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，包括液压缸，所述液压缸外侧设有导向装置和散热装置，所述散热装置位于导向装置内侧；
所述导向装置包括第一连接板、第二连接板、连接柱、导轨、连接杆、挡筒和一号连接头；
所述散热装置包括散热筒和二号连接头，所述散热筒内部设有一号冷却腔和二号冷却腔，所述散热筒内侧设有夹片，所述夹片内部开设有导热孔。
在一个优选地实施方式中，所述液压缸底端设有回转机构，所述液压缸顶端设有门柱，所述门柱一侧设有臂架。
在一个优选地实施方式中，所述连接柱固定设于第一连接板和第二连接板之间，所述连接柱为弧形连接柱，且连接柱水平方向对应设有两组。
在一个优选地实施方式中，所述导轨开设于连接柱内部，所述连接杆贯穿于导轨内部，且导轨与连接杆之间滑动设置。
在一个优选地实施方式中，所述挡筒固定设于连接杆一端，且挡筒位于连接柱外侧。
在一个优选地实施方式中，所述一号连接头固定设于连接杆另一端，且一号连接头位于连接柱内侧。
在一个优选地实施方式中，所述二号连接头设于散热筒两侧，且二号连接头与一号连接头之间位置对应设置。
在一个优选地实施方式中，所述一号冷却腔环绕液压缸外周设置，所述液压缸一侧设有油管，所述二号冷却腔环绕油管外周设置。
在一个优选地实施方式中，所述连接杆为金属中空连接杆且与一号连接头之间连通设置，所述一号冷却腔通过二号连接头与一号连接头之间连通设置，所述一号冷却腔和二号冷却腔之间连通设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有导向装置，可起到辅助导向作用，为液压缸做俯仰动作提供方便，液压缸做俯仰动作时，会以其底端为中心进行画圆运动，其中连接柱的中心与液压缸画圆运动的中心重合，第一连接板和第二连接板均固定在回转机构上，且第一连接板位于第二连接板的斜上方，在连接杆和一号连接头的固定下，可使连接杆沿导轨运动，挡筒可起到阻挡连接杆的作用；
2、本实用新型通过设有散热装置，可提供更好更加方便的散热效果，保证液压缸的正常使用，一号连接头与二号连接头可通过连接法兰固定，从而将连接杆与液压缸固定，夹片为导热夹片且设置两组，分别位于一号冷却腔和液压缸之间与油管和二号冷却腔之间，冷却液可通过夹片和导热孔将热量带出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的导向装置结构示意图。
图3为本实用新型的散热装置结构示意图。
图4为本实用新型的散热筒内部结构俯视示意图。
图5为本实用新型的夹片剖面结构示意图。
附图标记为：1液压缸、2导向装置、3散热装置、4回转机构、5门柱、6臂架、7第一连接板、8第二连接板、9连接柱、10导轨、11连接杆、12挡筒、13一号连接头、14散热筒、15二号连接头、16油管、17一号冷却腔、18二号冷却腔、19夹片、20导热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，包括液压缸1，所述液压缸1外侧设有导向装置2和散热装置3，所述散热装置3位于导向装置2内侧；
所述导向装置2包括第一连接板7、第二连接板8、连接柱9、导轨10、连接杆11、挡筒12和一号连接头13；
所述液压缸1底端设有回转机构4，所述液压缸1顶端设有门柱5，所述门柱5一侧设有臂架6；
所述连接柱9固定设于第一连接板7和第二连接板8之间，所述连接柱9为弧形连接柱，且连接柱9水平方向对应设有两组；
所述导轨10开设于连接柱9内部，所述连接杆11贯穿于导轨10内部，且导轨10与连接杆11之间滑动设置；
所述挡筒12固定设于连接杆11一端，且挡筒12位于连接柱9外侧；
所述一号连接头13固定设于连接杆11另一端，且一号连接头13位于连接柱9内侧。
如图1-2所示，实施方式具体为：工作时，臂架6后端铰接在门柱5上，液压缸1一端铰接在门柱5下方，另一端铰接支承在回转机构4上，利用液压缸1的推动来实现臂架6的俯仰动作，使斗轮达到不同高度，液压缸1做俯仰动作时，会以其底端为中心进行画圆运动，其中连接柱9的中心与液压缸1画圆运动的中心重合，第一连接板7和第二连接板8均固定在回转机构4上，且第一连接板7位于第二连接板8的斜上方，在连接杆11和一号连接头13的固定下，可使连接杆11沿导轨10运动，挡筒12可起到阻挡连接杆11的作用，导向装置2整体可起到辅助导向作用，为液压缸1做俯仰动作提供方便。
所述散热装置3包括散热筒14和二号连接头15，所述散热筒14内部设有一号冷却腔17和二号冷却腔18，所述散热筒14内侧设有夹片19，所述夹片19内部开设有导热孔20；
所述二号连接头15设于散热筒14两侧，且二号连接头15与一号连接头13之间位置对应设置；
所述一号冷却腔17环绕液压缸1外周设置，所述液压缸1一侧设有油管16，所述二号冷却腔18环绕油管16外周设置；
所述连接杆11为金属中空连接杆且与一号连接头13之间连通设置，所述一号冷却腔17通过二号连接头15与一号连接头13之间连通设置，所述一号冷却腔17和二号冷却腔18之间连通设置。
如图3-5所示，实施方式具体为：一号连接头13与二号连接头15可通过连接法兰固定，从而将连接杆11与液压缸1固定，挡筒12为中空挡筒，其中一组可连接外部冷却液循环管道的出口，另一组挡筒12可连接外部冷却液循环管道的进口，冷却液经连接杆11和一号连接头13进入一号冷却腔17和二号冷却腔18内部，夹片19为导热夹片且设置两组，分别位于一号冷却腔17和液压缸1之间与油管16和二号冷却腔18之间，冷却液可通过夹片19和导热孔20将热量带出，散热装置3整体可提供更好更加方便的散热效果，保证液压缸1的正常使用。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-2，工作时，臂架6后端铰接在门柱5上，液压缸1一端铰接在门柱5下方，另一端铰接支承在回转机构4上，利用液压缸1的推动来实现臂架6的俯仰动作，使斗轮达到不同高度，液压缸1做俯仰动作时，会以其底端为中心进行画圆运动，其中连接柱9的中心与液压缸1画圆运动的中心重合，第一连接板7和第二连接板8均固定在回转机构4上，且第一连接板7位于第二连接板8的斜上方，在连接杆11和一号连接头13的固定下，可使连接杆11沿导轨10运动，挡筒12可起到阻挡连接杆11的作用；
参照说明书附图3-5，一号连接头13与二号连接头15可通过连接法兰固定，从而将连接杆11与液压缸1固定，挡筒12为中空挡筒，其中一组可连接外部冷却液循环管道的出口，另一组挡筒12可连接外部冷却液循环管道的进口，冷却液经连接杆11和一号连接头13进入一号冷却腔17和二号冷却腔18内部，夹片19为导热夹片且设置两组，分别位于一号冷却腔17和液压缸1之间与油管16和二号冷却腔18之间，冷却液可通过夹片19和导热孔20将热量带出。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)外侧设有导向装置(2)和散热装置(3)，所述散热装置(3)位于导向装置(2)内侧；
所述导向装置(2)包括第一连接板(7)、第二连接板(8)、连接柱(9)、导轨(10)、连接杆(11)、挡筒(12)和一号连接头(13)；
所述散热装置(3)包括散热筒(14)和二号连接头(15)，所述散热筒(14)内部设有一号冷却腔(17)和二号冷却腔(18)，所述散热筒(14)内侧设有夹片(19)，所述夹片(19)内部开设有导热孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，其特征在于：所述液压缸(1)底端设有回转机构(4)，所述液压缸(1)顶端设有门柱(5)，所述门柱(5)一侧设有臂架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，其特征在于：所述连接柱(9)固定设于第一连接板(7)和第二连接板(8)之间，所述连接柱(9)为弧形连接柱，且连接柱(9)水平方向对应设有两组。
4.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，其特征在于：所述导轨(10)开设于连接柱(9)内部，所述连接杆(11)贯穿于导轨(10)内部，且导轨(10)与连接杆(11)之间滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，其特征在于：所述挡筒(12)固定设于连接杆(11)一端，且挡筒(12)位于连接柱(9)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，其特征在于：所述一号连接头(13)固定设于连接杆(11)另一端，且一号连接头(13)位于连接柱(9)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，其特征在于：所述二号连接头(15)设于散热筒(14)两侧，且二号连接头(15)与一号连接头(13)之间位置对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，其特征在于：所述一号冷却腔(17)环绕液压缸(1)外周设置，所述液压缸(1)一侧设有油管(16)，所述二号冷却腔(18)环绕油管(16)外周设置。
9.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机俯仰液压系统，其特征在于：所述连接杆(11)为金属中空连接杆且与一号连接头(13)之间连通设置，所述一号冷却腔(17)通过二号连接头(15)与一号连接头(13)之间连通设置，所述一号冷却腔(17)和二号冷却腔(18)之间连通设置。
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