CN210105751U - 一种旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置 - Google Patents

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邵长华
安大帅
季国庆
张晶晶
杨帅军
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Abstract

一种旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,该装置至少包含以下结构:外侧面板、面板定位调节螺栓、限位螺栓、连接螺孔、紧固螺栓组成,其功能包括旋挖钻斗成孔导向和旋挖钻斗护壁两个方面。其工作原理为:所述施工装置安装在钟形旋挖钻斗上部外侧,通过调节面板定位螺栓改变外侧面板与旋挖钻斗的相对位置,达到与钻斗底部钻头相同的直径,在成孔时刻保持使旋挖钻斗的垂直姿态,从而减小成孔垂直度偏差。旋挖机成孔过程中,该装置在水平旋转时对孔壁泥土进行涂刷从而形成,弥补了旋挖机成孔工艺中无护壁泥皮的工艺缺陷。该装置结构简单,定位调整方便,可适应各厂商设备及各种土层中的灌注桩成孔施工。

Description

一种旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置
技术领域
本实用新型涉及一种旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,特别是一种旋挖成孔成孔取土时钻头垂直度矫正和起到护壁作用的装置。
背景技术
随着城市地下空间的开发需要,地下空间越挖越深,地下结构的施工工期越来越长。为了尽快实现建筑物的经济价值,缩短建设工期。许多建筑采用逆作法进行施工建设,从而推进了“一桩一柱”法施工立柱桩技术的研究,上述“一桩一柱”所指为在灌注桩基础中插入钢钢管柱(或格构柱,后续作为永久性受力结构),在“一桩一柱”法施工中,安装钢管柱(或格构柱)的垂直度要求很高(垂直度允许偏差一般要求控制在不大于1/500~1/800甚至更严格的范围内),而建筑桩基础垂直度要求的仅需不大于1/100。我们在“一桩一柱”多次试验中发现,一般泥浆护壁灌注桩等常规桩基的成孔垂直度在1/100~1/200,成孔速度过快的情况下,垂直度精度达不到1/100。成孔施工阶段的垂直度对钢管柱安装的垂直度精度控制具有决定性的影响,为提高成孔的垂直度,我们对旋挖钻头进行了导向的改进进行了研究和探索。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置。
一种旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,其安装在钟形旋挖钻斗上部外侧壁,其特征在于,包括若干组导向子装置,每一组导向子装置包括外侧面板、侧面板、面板定位调节螺栓、限位螺栓、连接部件、紧固螺栓,连接部件与所述钻斗连接固定,用以调整外侧板与所述钻斗之间相对位置的面板定位调节螺栓设置与外侧面板上,限位螺栓设置在外侧面板与面板定位调节螺栓对应的位置,所述紧固螺栓设置在侧面板上并与连接部件对应的位置,所述外侧面板与侧面板之间通过调节件连接。
其中,每一组导向子装置的外侧面板、侧面板两两对称布置在所述钻斗四周。
其中,所述施工装置可在完成调节定位后直接焊设在所述钻斗上。
其中,所述装置还包括用于调节外侧面板位置的调节螺栓。
其中,所述连接部件为连接螺孔。
其中,所述子装置的外侧面板于钻孔孔壁之间为线型接触或弧面接触。
其中,所述子装置的外侧面板于钻孔孔壁之间为线型接触或弧面接触。
其中,该装置之间存在避免其阻碍泥浆的通过产生活塞效应的较大空隙。
一种旋挖机取土的钻头,其功能包括旋挖钻斗成孔导向和旋挖钻斗护壁两个方面。其工作原理为:所述施工装置安装在钟形旋挖钻斗上部外侧,通过调节面板定位螺栓改变外侧面板与旋挖钻斗的相对位置,达到与钻斗底部钻头相同的直径,在成孔时刻保持使旋挖钻斗的垂直姿态,从而减小成孔垂直度偏差。旋挖机成孔过程中,该装置在水平旋转时对孔壁泥土进行涂刷从而形成,弥补了旋挖机成孔工艺中无护壁泥皮的工艺缺陷。该装置结构简单,定位调整方便,可适应各厂商设备及各种土层中的灌注桩成孔施工。利用螺旋导向原理,避免活塞效应,对于高垂直精度的成孔中可以应用,避免反复修正,防止桩大量偏位。
附图说明
图1为旋挖钻斗成孔导向的施工装置的结构示例图;
图2为旋挖钻斗成孔导向的施工装置的工作原理图。
具体实施方式
一种旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,其安装在钟形旋挖钻斗上部外侧壁,包括若干组导向子装置10,每一组导向子装置包括外侧面板2、侧面板6、面板定位调节螺栓2、限位螺栓3、连接部件4、紧固螺栓5,连接部件4与所述钻斗20连接固定,用以调整外侧板1与所述钻斗20之间相对位置的面板定位调节螺栓2设置与外侧面板1上,限位螺栓3设置在外侧面板1上,其与面板定位调节螺栓2对应的位置,紧固螺栓5设置在侧面板6上并与连接部件4对应的位置,所述外侧面板1与侧面板6之间通过调节件7连接.其工作原理为:所述施工装置安装在钟形旋挖钻斗上部外侧,通过调节面板定位螺栓改变外侧面板与旋挖钻斗的相对位置,达到与钻斗底部钻头相同的直径,在成孔时刻保持使旋挖钻斗的垂直姿态,从而减小成孔垂直度偏差。该装置结构简单,调整方便,可适应各厂商设备及各种土层中的灌注桩成孔施工。
该装置在水平旋转时对孔壁泥土进行涂刷从而形成,弥补了旋挖机成孔工艺中无护壁泥皮的工艺缺陷。
(1)该装置构造简单,维护方便,成本低廉;(2)该装置也可以调整好定位后焊接在现有钻斗上固定使用;(3)该装置通过钻杆直接驱动,不需要额外提供驱动力。
4、该装置需两两对称布置在钻斗四周,以使钻头水平方向受力均匀;根据成孔直径可增加安装数量(通常可按四边形、六边形、八边形……进行布置),利用限位导向原理以达到钻斗钻进过程中保持垂直姿态的目的。
本施工装置,对于高垂直精度的成孔中可以应用,避免反复修正,防止桩的垂直度偏斜过大,所述子装置的外侧面板于钻孔孔壁之间可以为线型接触或弧面接触。
子装置的外侧面板于钻孔孔壁之间可以为线型接触或弧面接触。
该装置之间存在避免其阻碍泥浆的通过产生活塞效应的较大空隙。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,其安装在钟形旋挖钻斗上部外侧壁,其特征在于,包括若干组导向子装置,每一组导向子装置包括外侧面板、侧面板、面板定位调节螺栓、限位螺栓、连接部件、紧固螺栓,连接部件与所述钻斗连接固定,用以调整外侧板与所述钻斗之间相对位置的面板定位调节螺栓设置与外侧面板上,限位螺栓设置在外侧面板与面板定位调节螺栓对应的位置,所述紧固螺栓设置在侧面板上并与连接部件对应的位置,所述外侧面板与侧面板之间通过调节件连接。
2.如权利要求1所述的旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,其特征在于,每一组导向子装置的外侧面板、侧面板两两对称布置在所述钻斗四周。
3.如权利要求1所述的旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,其特征在于,所述施工装置可在完成调节定位后直接焊设在所述钻斗上。
4.如权利要求1所述的旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,其特征在于,所述装置还包括用于调节外侧面板位置的调节螺栓。
5.如权利要求1所述的旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,其特征在于,所述连接部件为连接螺孔。
6.如权利要求1所述的旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,其特征在于,所述子装置的外侧面板于钻孔孔壁之间为线型接触或弧面接触。
7.如权利要求1所述的旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,其特征在于,所述子装置的外侧面板于钻孔孔壁之间为线型接触或弧面接触。
8.如权利要求1所述的旋挖钻斗成孔导向和护壁的施工装置,其特征在于,该装置之间存在避免其阻碍泥浆的通过产生活塞效应的空隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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