CN210103436U - 一种全自动多工位灌旋一体机 - Google Patents
一种全自动多工位灌旋一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210103436U CN210103436U CN201920593981.3U CN201920593981U CN210103436U CN 210103436 U CN210103436 U CN 210103436U CN 201920593981 U CN201920593981 U CN 201920593981U CN 210103436 U CN210103436 U CN 210103436U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- filling
- machine
- full
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 16
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动多工位灌旋一体机。一体机包括依次连接的开盖工位、灌装工位和紧盖工位，所述灌装工位设置有称台、进料装置和灌装装置，所述称台包括第一顶升装置和称重传感器；所述顶升装置包括底板，所述底板下方设置有称重传感器，所述底板上设置有固定在底板上的支撑柱，所述支撑柱上设置有可在支撑柱上移动的移动柱，所述移动柱连接有承接板。本实用新型的一体机集进桶、开盖、灌装，旋盖于一体，自动运行，操作简单，调节方便，高速高效，为大规格桶装生产线自动灌装、旋盖提供了解决方案。生产线上配备该设备可以提高生产线自动化程度、提高生产效率、降低人工劳动强度，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动多工位灌旋一体机，属于自动灌装设备技术领域。
背景技术
全自动多工位灌旋一体机主要针对于大规格产品（100KG-300KG）的灌装旋盖。适用在润滑油、食用油、食品添加剂、涂料、化工原料、溶剂、固化剂及其他危险性化学产品、强腐蚀、易燃、易挥发等介质。
现有大规格产品灌装旋盖生产线上配置的都是单机，单独的灌装机及单独的旋盖机，这样生产线上单机较多，需要配备更多的工人操作，浪费人力资源，维护管理成本较高。而现有自动灌装机还存在以下缺点：1.自动对桶口装置设计不完善，枪嘴经常对不准，需人工干预。2.灌装计量精度误差大。3.整机产能不理想。所以目前市场上用的较多的还是半自动灌装机，其缺点：操作人员安全隐患大、操作要求高、生产速度慢且不可控。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动多工位灌旋一体机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种全自动多工位灌旋一体机，包括依次连接的开盖工位、灌装工位和紧盖工位，所述灌装工位设置有称台、进料装置和灌装装置，所述称台包括第一顶升装置和称重传感器；所述顶升装置包括底板，所述底板下方设置有称重传感器，所述底板上设置有固定在底板上的支撑柱，所述支撑柱上设置有可在支撑柱上移动的移动柱，所述移动柱连接有承接板。
所述的一种全自动多工位灌旋一体机，所述灌装装置可在一第一驱动装置的驱动下上下移动；所述灌装装置连接所述进料装置，且所述灌装装置具有灌装嘴。
所述的一种全自动多工位灌旋一体机，所述开盖工位设有桶口检测装置、第一定向平移装置和第一旋盖装置。
所述的一种全自动多工位灌旋一体机，述桶口检测装置包括桶口定位装置，所述桶口定位装置包括一转盘，所述转盘可在第二驱动装置的驱动下旋转，所述转盘上设置有挡块，所述转盘的上方设置有桶口感应器。
所述的一种全自动多工位灌旋一体机，所述桶口感应器一侧设置所述第一旋盖装置，第一旋盖装置与第一定向平移装置相连，可随着第一定向平移装置移动，所述第一定向平移装置一侧还设置有送盖装置。
所述的一种全自动多工位灌旋一体机，所述紧盖工位设置有旋紧检测装置、第二定向平移装置、第二旋盖装置和第二顶升装置。
所述的一种全自动多工位灌旋一体机，所述开盖工位、灌装工位和紧盖工位通过输送装置连接。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型的一体机集进桶、开盖、灌装，旋盖于一体，自动运行，操作简单，调节方便，高速高效，为大规格桶装生产线自动灌装、旋盖提供了解决方案。生产线上配备该设备可以提高生产线自动化程度、提高生产效率、降低人工劳动强度，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是开盖工位处的放大示意图。
图3是桶口定位装置的结构示意图。
图4是灌装装置的结构示意图。
图5是称台的结构示意图。
图6是紧盖工位处的放大示意图。
图中：1、开盖工位，2、灌装工位，3、紧盖工位，4、称台，5、进料装置，6、灌装装置，7、第一顶升装置，8、称重传感器，9、底板，11、支撑柱，12、移动柱，13、承接板，15、灌装嘴，16、桶口检测装置，17、第一定向平移装置，18、第一旋盖装置，19、转盘，20、挡块，21、桶口感应器，22、送盖装置，23、旋紧检测装置，24、第二定向平移装置，25、第二旋盖装置，26、第二顶升装置，27、输送装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示，本实用新型的一种全自动多工位灌旋一体机，包括依次连接的开盖工位1、灌装工位2和紧盖工位3，所述灌装工位1设置有称台4、进料装置5和灌装装置6，所述称台4包括第一顶升装置7和称重传感器8；所述第一顶升装置7包括底板9，所述底板9下方设置有称重传感器8，所述底板9上设置有固定在底板9上的支撑柱11，所述支撑柱11上设置有可在支撑柱11上移动的移动柱12，所述移动柱12连接有承接板13。
通过移动柱12和支撑柱11，可将空桶升高后进行灌装，灌装完成后即可落下至输送装置27上，输送至下一工位进行加工。本实用新型的一体机采用称重感应器，能够感应空桶灌装后的重量，保证灌装的准确性。
更进一步地，所述灌装装置6可在一第一驱动装置（未示出）的驱动下上下移动；所述灌装装置6连接所述进料装置5，且所述灌装装置6具有灌装嘴15。
更进一步地，所述开盖工位1设有桶口检测装置16、第一定向平移装置17和第一旋盖装置18。
更进一步地，所述桶口检测装置16包括桶口定位装置，所述桶口定位装置包括一转盘19，所述转盘19可在第二驱动装置（未示出）的驱动下旋转，所述转盘19上设置有挡块20，所述转盘19的上方设置有桶口感应器21。通过转盘19带动空桶旋转，定位准确。
更进一步地，所述桶口感应器21一侧设置所述第一旋盖装置18，第一旋盖装置18与第一定向平移装置17相连，可随着第一定向平移装置17移动，所述第一定向平移装置17一侧还设置有送盖装置22。
更进一步地，所述紧盖工位3设置有旋紧检测装置23、第二定向平移装置24、第二旋盖装置25和第二顶升装置26。
更进一步地，所述开盖工位1、灌装工位2和紧盖工位3通过输送装置27连接。输送装置27采用常规的链条输送或者平板输送。
开机时输送装置27将空桶输送至机器内部，空桶到达开盖工位后输送装置27停止运行，第一定向平移装置17将桶口检测装置16移动到预设的位置，转盘19带动空桶转动，空桶在转动的过程中桶口检测装置16检测到桶口后转盘19停止转动，同时，空桶移动至输送装27置上，至此桶口定位完成；第一定向平移装置17将第一旋盖装置18移动到桶口上方，然后第一旋盖装置18向下运动至桶口处将桶盖旋开同时桶盖保留在第一旋盖装置18内，此时第一定向平移装置17将第一旋盖装置18移至送盖装置22上方将盖子放到送盖装置22上，盖子由送盖装置22送至紧盖工位3处。盖子到达紧盖工位3处第二旋盖装置25将盖子取下等待灌有物料的桶到达紧盖工位3后将盖子旋至桶上。
开盖完成后输送装置27动作，将桶送至灌装工位2同时将机器外部带盖子的空桶送至开盖工位1进行开盖工序。空桶到达灌装工位2后称台4中的第一顶升装置7将桶顶起脱离输送装置27，然后灌装装置6向下运动至灌装嘴15插入桶内后开始灌装，灌装完成后第一顶升装置7回落将桶落至输送装置27上，然后输送装置27动作将灌有物料的桶送至紧盖工位3同时将开盖工位1处完成开盖工序的无盖空桶送至灌装工位2进行灌装。
灌有物料的桶到达紧盖工位3后第二顶升装置26将桶顶起脱离输送装置27，同时第二定向平移装置24将第二旋盖装置25移动到桶口上方，然后第二旋盖装置25向下运动至桶口处后将桶盖旋到桶口上。旋盖完成后第二定向平移装置24动作，将旋紧检测装置23带至桶口正上方，旋紧检测装置23向下运动至桶面然后工作以检测桶盖是否旋紧。检测合格后第二顶升装置26回落将桶落至输送装置27上，然后输送装置27动作将桶送出机器同时将完成灌装的桶送至紧盖工位3进行紧盖工序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动多工位灌旋一体机，包括依次连接的开盖工位、灌装工位和紧盖工位，其特征是，所述灌装工位设置有称台、进料装置和灌装装置，所述称台包括第一顶升装置和称重传感器；所述顶升装置包括底板，所述底板下方设置有称重传感器，所述底板上设置有固定在底板上的支撑柱，所述支撑柱上设置有可在支撑柱上移动的移动柱，所述移动柱连接有承接板。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多工位灌旋一体机，其特征是，所述灌装装置可在一第一驱动装置的驱动下上下移动；所述灌装装置连接所述进料装置，且所述灌装装置具有灌装嘴。
3.根据权利要求1所述的一种全自动多工位灌旋一体机，其特征是，所述开盖工位设有桶口检测装置、第一定向平移装置和第一旋盖装置。
4.根据权利要求3所述的一种全自动多工位灌旋一体机，其特征是，所述桶口检测装置包括桶口定位装置，所述桶口定位装置包括一转盘，所述转盘可在第二驱动装置的驱动下旋转，所述转盘上设置有挡块，所述转盘的上方设置有桶口感应器。
5.根据权利要求4所述的一种全自动多工位灌旋一体机，其特征是，所述桶口感应器一侧设置所述第一旋盖装置，第一旋盖装置与第一定向平移装置相连，可随着第一定向平移装置移动，所述第一定向平移装置一侧还设置有送盖装置。
6.根据权利要求5所述的一种全自动多工位灌旋一体机，其特征是，所述紧盖工位设置有旋紧检测装置、第二定向平移装置、第二旋盖装置和第二顶升装置。
7.根据权利要求1所述的一种全自动多工位灌旋一体机，其特征是，所述开盖工位、灌装工位和紧盖工位通过输送装置连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920593981.3U CN210103436U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种全自动多工位灌旋一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920593981.3U CN210103436U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种全自动多工位灌旋一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210103436U true CN210103436U (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69538384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920593981.3U Ceased CN210103436U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种全自动多工位灌旋一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210103436U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110054136A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-26 | 米多智能包装（昆山）有限公司 | 一种全自动多工位灌旋一体机 |
-
2019
- 2019-04-28 CN CN201920593981.3U patent/CN210103436U/zh not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110054136A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-26 | 米多智能包装（昆山）有限公司 | 一种全自动多工位灌旋一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110054136A (zh) | 一种全自动多工位灌旋一体机 | |
| CN204211469U (zh) | 一种桶装涂料全自动灌装系统 | |
| CN109052294B (zh) | 全自动灌旋一体机 | |
| CN211169788U (zh) | 一种灌装食品加工自动旋盖机 | |
| CN109879227B (zh) | 一种瓶装式酱料灌装设备 | |
| CN210103436U (zh) | 一种全自动多工位灌旋一体机 | |
| CN104841837A (zh) | 一种螺母自动铆接机 | |
| CN204625153U (zh) | 一种液体灌装生产线 | |
| CN208500334U (zh) | 全自动灌旋一体机 | |
| CN212864077U (zh) | 食品灌装机 | |
| CN111806777A (zh) | 一种油墨筒自动灌装生产线及方法 | |
| CN203079667U (zh) | 一种全自动液体灌装系统 | |
| CN210029967U (zh) | 一种单头全自动伺服封罐机 | |
| CN204675411U (zh) | 一种精确给料的肥料给料机 | |
| CN205169886U (zh) | 一种条絮状软体物料装瓶机 | |
| CN213707685U (zh) | 糖果罐装旋盖机 | |
| CN207986653U (zh) | 一种辣椒酱的封装装置 | |
| CN210434459U (zh) | 用于复合肥的原料配料装置 | |
| CN211623982U (zh) | 一种轴承的注脂压盖全自动设备 | |
| CN107857225A (zh) | 一种日化品自动化智能生产系统 | |
| CN218987110U (zh) | 一种带称重功能的瓶装粉末灌装机 | |
| CN206679300U (zh) | 一种防滴漏的包装桶注料称重一体化系统 | |
| CN213188529U (zh) | 一种多色水粉霜自动一体化生产装置 | |
| CN212333108U (zh) | 一种油墨筒自动灌装生产线 | |
| CN114431324B (zh) | 一种无纸包装糖果生产罐装设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| IW01 | Full invalidation of patent right | ||
| IW01 | Full invalidation of patent right |
Decision date of declaring invalidation: 20230320 Decision number of declaring invalidation: 560441 Granted publication date: 20200221 |