CN210102225U - 一种包装机用切口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机用切口机构，涉及一种粉剂包装机，其包括机架以及相对设置在机架上的切刀和刀板，机架上还设置有用于驱动切刀和刀板相互靠近和远离的驱动组件，机架上竖直滑移设置有安装架，机架上还设置有用于驱动安装架滑移的进给组件，切刀和刀板分别设置在安装架相对的两侧。本实用新型具有能够提升该包装机用切口机构对不同长度包装袋切断作业的适用性的优点。

Description

一种包装机用切口机构

技术领域

本实用新型涉及一种粉剂包装机，尤其是涉及一种包装机用切口机构。

背景技术

粉剂包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装，如：奶粉、淀粉、农药、调味品等，其一般具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能。当对粉体包装袋热封完毕后，往往由切口组件对包装袋进行阶段，并形成一个个的袋装粉体产品。

现有实用新型授权公告号为CN207404057U的中国专利，其公开了一种新型包装机用易撕口切口组件，包括安装架，于安装架上设置有圆角模具以及压膜部件。于安装架内设置滑动架，圆角模具固定设置于安装架上，压膜部件设置于滑动架上；于压膜部件的底部开设有安装槽，在安装槽内设置易撕口切口刀具，易撕口切口刀具具有切口刀刃，切口刀刃相对于压膜部件向外伸出。压膜部件可在朝向圆角模具的方向上做往复运动从而实现压圆角操作。

采用上述方案，能够是先对包装带的切断作业。然而，当不需要对不同长度的包装袋进行切断时，该新型包装机用易撕口切口组件很难改变其与热封装置之间的距离，其对不同长度包装袋切断作业的适用性较低，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种包装机用切口机构，借助进给组件驱动安装架在机架上升降，从而提升该包装机用切口机构对不同长度包装袋切断作业的适用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装机用切口机构，包括机架以及相对设置在机架上的切刀和刀板，所述机架上还设置有用于驱动切刀和刀板相互靠近和远离的驱动组件，所述机架上竖直滑移设置有安装架，机架上还设置有用于驱动安装架滑移的进给组件，所述切刀和刀板分别设置在安装架相对的两侧。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以根据包装袋的长度，借助进给组件驱动安装架在机架上升降，从而提升该包装机用切口机构对不同长度包装袋切断作业的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上竖直固定架设有滑移柱，所述安装架上固定设置滑移套筒，所述滑移柱穿设滑移套筒并与滑移套筒滑移配合。

通过采用上述技术方案，由滑移柱穿设滑移套筒并与滑移套筒滑移配合，从而有助于保证安装架在机架上滑移的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述进给组件包括竖直转动架设在机架上的丝杆，所述丝杆贯穿穿设安装架并与安装架配合。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以转动丝杆，从而驱动安装架在机架上升降，进一步实现对安装架在机架上的驱动作业。

本实用新型进一步设置为：所述进给组件还包括手轮，所述手轮固定丝杆的一端。

通过采用上述技术方案，在丝杆的一端固定设置手轮，从而极大方便工作人员对丝杆的转动作业，并极大方便工作人员对安装架高度的调节作业。

本实用新型进一步设置为：所述安装架呈框型结构，所述安装架水平方向的一侧滑移设置有第一刀架，所述切刀设置在第一刀架上，所述安装架在其与第一刀架相对的一侧滑移设置有第二刀架，所述刀板可拆卸固定在第二刀架上，所述驱动组件驱动第一刀架和第二刀架相互靠近和远离。

通过采用上述技术方案，由驱动组件驱动第一刀架和第二刀架相互靠近，并由切刀和刀板配合对包装袋完成切割，从而有助于保证该包装机用切口装置对包装袋正常的切割作业。

本实用新型进一步设置为：所述切刀厚度方向远离第一刀架的一侧贯穿穿设有连接螺栓，所述连接螺栓的端部穿入第一刀架并与第一刀架螺纹配合。

通过采用上述技术方案，由连接螺栓将切刀锁定在第一刀架上，从而实现切刀在第一刀架上的可拆卸固定，极大方便工作已损坏切刀在第一刀架上的更换作业。

本实用新型进一步设置为：所述切刀与连接螺栓的头部间隔设置，所述切刀与连接螺栓的头部之间抵紧设置有弹性件，且所述切刀与连接螺栓的中部滑移配合，所述刀板靠近切刀的一侧设置有引刀斜面。

通过采用上述技术方案，当切刀过度靠近刀板时，切刀将在引刀斜面引导下，沿连接螺栓轴向滑移，并压缩弹性件；切刀和刀板分离后，弹性件将驱动切刀贴紧第一刀架并恢复，从而减少切刀与刀板过度靠近抵触而致使切刀损坏的情况发生，有助于延缓切刀损坏的情况发生，延长切刀的实用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在连接螺栓上。

通过采用上述技术方案，将弹性件设置为压缩弹簧，并将压缩弹簧套设在连接螺栓上，从而有助于保证压缩弹簧在切刀与连接螺栓的头部之间的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）借助进给组件驱动安装架在机架上升降，从而提升该包装机用切口机构对不同长度包装袋切断作业的适用性；

（2）通过滑移柱穿设滑移套筒并与滑移套筒滑移配合，以及将压缩弹簧套设在连接螺栓上，从而有助于提升该包装机用切口机构运行的稳定性；

（3）综合利用在切刀与连接螺栓的头部之间抵紧设置压缩弹簧，从而减少切刀与刀板过度靠近抵触而致使切刀损坏的情况发生，有助于延缓切刀损坏的情况发生，延长切刀的实用寿命。

附图说明

图1为本实施例主要体现包装机用切口机构整体结构的轴测示意图；

图2为图1局部A的放大图，主要体现切刀和刀板的结构。

附图标记：1、机架；11、滑移柱；2、安装架；21、滑移套筒；22、第一刀架；221、切刀；222、连接螺栓；223、压缩弹簧；23、第二刀架；231、刀板；232、引刀斜面；24、稳定柱；3、驱动组件；31、手轮；32、丝杆；4、进给组件；41、第一驱动气缸；42、第二驱动气缸。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例:

参见图1和图2，一种包装机用切口机构，包括机架1以及竖直滑移设置在机架1上的安装架2，安装架2相对两侧分别设置有切刀221和刀板231，机架1上还设置有用于驱动切刀221和刀板231相互靠近和远离的驱动组件3，机架1上还设置有用于驱动安装架2滑移的进给组件4。实际工作中，工作人员可以根据包装袋的长度，借助进给组件4驱动安装架2在机架1上升降，并由驱动组件3驱动切刀221和刀板231在安装架2相互靠近并对包装袋进行切断作业；对包装袋切断后，驱动组件3驱动切刀221和刀板231相互远离。

安装架2呈框型结构，机架1上竖直固定架设有滑移柱11，安装架2上竖直固定设置有滑移套筒21，滑移柱11穿设滑移套筒21并与滑移套筒21滑移配合。滑移套筒21在安装架2宽度方向的两侧各设置有一根，两根滑移套筒21为一组，滑移套筒21在安装架2长度方向的两侧各设置有一组。并且，滑移柱11与滑移套筒21一一对应。

进给组件4包括手轮31和丝杆32，丝杆32转动架设在机架1上，丝杆32的中部贯穿安装架2并与安装架2螺纹配合，手轮31固定在设置丝杆32的下端。并且，丝杆32在安装架2长度方向的两侧各设置有一根，手轮31与丝杆32一一对应。实际工作中，工作人员可以在同步转动两手轮31，从而驱动丝杆32转动，并带动安装架2升降，以适用于对不同长度包装袋的切断作业。

安装架2宽度方向的一侧沿安装架2宽度方向滑移设置有第一刀架22，安装架2宽度方向远离第一刀架22的一侧沿安装架2宽度方向滑移设置有第二刀架23。切刀221呈水平位于第一刀架22靠近第二刀架23的一侧的上侧，切刀221的刀刃朝向第二刀架23，切刀221上从上向下贯穿穿设有连接螺栓222，且连接螺栓222与切刀221滑移配合；连接螺栓222的端部穿入第一刀架22并与第一刀架22螺纹配合，切刀221与连接螺栓222的头部间隔设置，连接螺栓222在其头部与切刀221之间套设有压缩弹簧223，压缩弹簧223的两端分别抵紧在连接螺栓222的端部和切刀221之间。刀板231呈水平位于第二刀架23靠近第一刀架22一侧的上侧，刀板231通过螺栓锁紧在第二刀架23上，且刀板231靠近切刀221的一侧设置有引刀斜面232。驱动组件3包括第一驱动气缸41和第二驱动气缸42。第一驱动气缸41固定在安装架2远离第二刀架23的一侧，第一驱动气缸41的活塞杆的轴向平行于第一刀架22的滑移方向并与第一刀架22固定连接。第二驱动气缸42固定在安装架2远离第一刀架22的一侧，第二驱动气缸42的活塞杆的轴向平行于第二刀架23的滑移方向并与第二刀架23固定连接。

实际工作中，第一驱动气缸41驱动第一刀架22和切刀221向第二刀架23方向运动，第二刀架23驱动第二刀架23和刀板231向第一刀架22运动；当切刀221过度靠近刀板231时，切刀221将在引刀斜面232引导下，沿连接螺栓222轴向滑移，并压缩压缩弹簧223；切刀221和刀板231分离后，压缩弹簧223将驱动切刀221贴紧第一刀架22并恢复，从而减少切刀221与刀板231过度靠近抵触而致使切刀221损坏的情况发生。

为保证第一刀架22和第二刀架23在安装架2上滑移的稳定性，安装架2上沿其长度方向固定架设有稳定柱24，稳定柱24依次贯穿第一刀架22和第二刀架23，且第一刀架22和第二刀架23二者均与稳定柱24滑移配合。并且，稳定柱24在安装架2宽度方向的两侧各设置有一根。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种包装机用切口机构，包括机架（1）以及相对设置在机架（1）上的切刀（221）和刀板（231），所述机架（1）上还设置有用于驱动切刀（221）和刀板（231）相互靠近和远离的驱动组件（3），其特征在于，所述机架（1）上竖直滑移设置有安装架（2），机架（1）上还设置有用于驱动安装架（2）滑移的进给组件（4），所述切刀（221）和刀板（231）分别设置在安装架（2）相对的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装机用切口机构，其特征在于，所述机架（1）上竖直固定架设有滑移柱（11），所述安装架（2）上固定设置滑移套筒（21），所述滑移柱（11）穿设滑移套筒（21）并与滑移套筒（21）滑移配合。

3.根据权利要求1所述的一种包装机用切口机构，其特征在于，所述进给组件（4）包括竖直转动架设在机架（1）上的丝杆（32），所述丝杆（32）贯穿穿设安装架（2）并与安装架（2）配合。

4.根据权利要求3所述的一种包装机用切口机构，其特征在于，所述进给组件（4）还包括手轮（31），所述手轮（31）固定丝杆（32）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种包装机用切口机构，其特征在于，所述安装架（2）呈框型结构，所述安装架（2）水平方向的一侧滑移设置有第一刀架（22），所述切刀（221）设置在第一刀架（22）上，所述安装架（2）在其与第一刀架（22）相对的一侧滑移设置有第二刀架（23），所述刀板（231）可拆卸固定在第二刀架（23）上，所述驱动组件（3）驱动第一刀架（22）和第二刀架（23）相互靠近和远离。

6.根据权利要求5所述的一种包装机用切口机构，其特征在于，所述切刀（221）厚度方向远离第一刀架（22）的一侧贯穿穿设有连接螺栓（222），所述连接螺栓（222）的端部穿入第一刀架（22）并与第一刀架（22）螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种包装机用切口机构，其特征在于，所述切刀（221）与连接螺栓（222）的头部间隔设置，所述切刀（221）与连接螺栓（222）的头部之间抵紧设置有弹性件，且所述切刀（221）与连接螺栓（222）的中部滑移配合，所述刀板（231）靠近切刀（221）的一侧设置有引刀斜面（232）。

8.根据权利要求7所述的一种包装机用切口机构，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧（223），所述压缩弹簧（223）套设在连接螺栓（222）上。

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